Hệ thống máy sấy quay tích hợp sấy, chuyển tải, loại bỏ bụi, và điều khiển thông minh, biến chúng thành thiết bị chính để xử lý số lượng lớn vật liệu ướt và đạt được việc sử dụng tài nguyên hiệu quả và sản xuất sạch. Thiết kế hoàn thiện và khả năng vận hành ổn định khiến chúng phù hợp để sấy khô nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như quặng, xỉ, nguyên liệu hóa học, phụ phẩm nông lâm nghiệp, và bùn thải môi trường.
Máy sấy quay là loại thiết bị sấy liên tục được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp. Nó có thể loại bỏ độ ẩm một cách hiệu quả và đồng đều khỏi, vật liệu ướt sử dụng năng lượng nhiệt.
Thân chính của thiết bị là một thiết bị có thể xoay được, hình trụ thon dài hơi nghiêng. Vật liệu ướt đi vào từ đỉnh xi lanh và liên tục được nâng lên và phân tán khi xi lanh quay, tạo thành một tấm rèm chất liệu đồng nhất. Tấm rèm vật liệu này sau đó tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng chảy qua xi lanh, nhanh chóng hoàn thành quá trình truyền nhiệt và bốc hơi ẩm. Cuối cùng, vật liệu khô được thải ra từ phía dưới.
| Người mẫu (tôi) | độ dốc(%) | Sản xuất (tấn/giờ) | Quyền lực (kilowatt) | Tốc độ quay (vòng quay mỗi phút) | Cân nặng (tấn) |
| 1.9*36 | 4 | 2.5-3 | 30 | 0.53-1.59 | 53 |
| 2.1*36 | 4 | 4 | 30/10 | 0.5-1.51 | 75 |
| 1.2*35 | 3 | 2-4 | 22 | 0.5-1.6 | 34 |
| 1.6*32 | 3 | 2-4 | 15 | 0.158-0.258 | 46.82 |
| 1.8*45 | 4 | 3.5 | 30/10 | 0.66-1.98 | 80 |
Nguyên liệu ướt được cấp đều và liên tục vào thùng sấy quay thông qua thiết bị cấp liệu khép kín (VÍ DỤ., một băng tải vành đai). Thành trong của trống được trang bị nhiều bộ tấm nâng được thiết kế cẩn thận. Khi trống quay với tốc độ không đổi, các tấm nâng liên tục nâng vật liệu lên một độ cao nhất định và sau đó phân bổ đều trên trống.
Chuyển động theo chu kỳ này tạo thành một bức màn vật chất phân tán, tăng đáng kể diện tích tiếp xúc giữa vật liệu và không khí nóng. Hơn nữa, bởi vì trống ở một góc nhất định, vật liệu di chuyển một cách tự nhiên và chậm rãi từ đầu vào đến đầu ra trong quá trình phân tán lặp đi lặp lại, đạt được sự truyền tải liên tục.
Hệ thống được trang bị lò sấy khí nóng chuyên dụng (có thể được làm nóng bằng than, khí tự nhiên, dầu, Sinh khối, hoặc điện, tùy theo yêu cầu) để tạo ra sạch, không khí nóng nhiệt độ cao. Được điều khiển bởi một quạt gió cảm ứng, luồng khí nóng này chảy qua toàn bộ xi lanh theo cách song song hoặc ngược dòng, trộn đầy đủ và linh hoạt với rèm vật liệu rơi.
Truyền nhiệt: Nhiệt chủ yếu được truyền trực tiếp từ không khí nóng đến bề mặt vật liệu thông qua sự đối lưu; đồng thời, bức xạ nhiệt từ vách trụ nhiệt độ cao cũng góp phần làm nóng vật liệu.
Hút ẩm: Độ ẩm trên bề mặt và bên trong vật liệu bay hơi nhanh sau khi hấp thụ nhiệt. Luồng khí nóng chảy không chỉ cung cấp nhiệt mà còn đóng vai trò là chất mang hơi ẩm, nhanh chóng mang hơi nước bay hơi ra khỏi bề mặt vật liệu.
Sau khi trao đổi nhiệt, khí thải, với nhiệt độ giảm và độ ẩm tăng, được xả ra từ cuối xi lanh. Thực hiện ý tưởng sản xuất thân thiện với môi trường, hệ thống này được trang bị tiêu chuẩn một thiết bị loại bỏ bụi hai giai đoạn:
Thanh lọc giai đoạn đầu: Khí thải chứa đầy bụi lần đầu tiên đi vào bộ thu bụi lốc xoáy, nơi lực ly tâm tách và thu thập hầu hết các hạt thô hơn trong quá trình quay tốc độ cao, đạt được sự phục hồi vật chất.
Thanh lọc sâu: Sau đó, khí đi vào bộ lọc túi phản lực xung. Túi lọc hiệu suất cao bên trong của nó có thể thu được bụi mịn có kích thước dưới micromet, đạt hiệu suất lọc cực cao và đảm bảo khí thải cuối cùng tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường quốc gia.
Thành phẩm đã sấy khô được xả qua thiết bị bịt kín ở đầu ra và sau đó được vận chuyển đến điểm bảo quản bằng thiết bị băng tải, hoàn thành toàn bộ quá trình sấy khô.
Máy sấy quay Thiết bị này có khả năng xử lý mạnh mẽ và liên tục., hoạt động ổn định. Thiết kế liên tục cấp công nghiệp của nó cho phép hoạt động ổn định suốt ngày đêm. Với nhiều khả năng xử lý đơn vị (từ vài tấn đến hàng trăm tấn/giờ), nó có thể đáp ứng nhu cầu cho ăn và sấy khô liên tục của sản xuất công nghiệp quy mô lớn, nhờ đó đạt được hiệu quả sản xuất cao.
Máy sấy quay Sự kết hợp độc đáo giữa thiết kế tấm nâng và trống quay đảm bảo trộn nguyên liệu liên tục trong quá trình sấy. Điều này tránh tình trạng quá nóng cục bộ hoặc chưa khô, tạo ra thành phẩm có độ ẩm đồng đều, tính chất hóa lý ổn định, và tăng đáng kể giá trị gia tăng.
Máy sấy quay Máy sấy cát quay này có thể xử lý linh hoạt các vật liệu có yêu cầu về độ ẩm ban đầu và cuối cùng khác nhau cũng như các đặc tính nhạy cảm với nhiệt khác nhau bằng cách điều chỉnh các thông số như tốc độ trống, góc nghiêng, nhiệt độ không khí nóng, và tốc độ dòng chảy. Thiết bị có thể thích ứng với những thay đổi về kích thước hạt vật liệu và độ nhớt, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng.
Máy sấy quay Máy sấy hình nón quay sử dụng vật liệu cách nhiệt nhiều lớp với vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, kết hợp với cấu trúc bịt kín đặc biệt ở đầu vào và đầu ra, giảm hiệu quả tổn thất nhiệt từ bề mặt xi lanh và rò rỉ không khí trong hệ thống. Hiệu suất nhiệt của nó cao hơn đáng kể so với thiết bị thông thường, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhiên liệu khi vận hành lâu dài.
Hệ thống con lăn hỗ trợ: Nổi bật với thiết kế hạng nặng, một vỏ ổ trục có cấu trúc hợp lý, và nhiều tùy chọn bôi trơn (chẳng hạn như bôi trơn dầu thủ công và tự động), hệ thống này làm giảm đáng kể sự mài mòn trên các trục và con lăn hỗ trợ, tránh nguy cơ gãy trục, kéo dài tuổi thọ sử dụng, và kéo dài khoảng thời gian bảo trì.
Hệ thống truyền tải: Cấu hình sức mạnh dồi dào và mượt mà, đường truyền đáng tin cậy đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện tải nặng.
Máy sấy quay “cyclone” hiệu suất cao + túi xung” kết hợp thu gom bụi hai giai đoạn đạt được tốc độ thu gom bụi trên 99.9%, đảm bảo không có bụi thoát ra khỏi nơi sản xuất. Lượng khí thải phát thải đáp ứng đầy đủ hoặc vượt yêu cầu phát thải môi trường của quốc gia và địa phương, hỗ trợ doanh nghiệp đạt được sản xuất xanh.
Máy sấy quay Toàn bộ hệ thống có thể được điều khiển tập trung bằng bộ điều khiển lập trình PLC tiên tiến, kết hợp với công nghệ điều khiển tốc độ tần số thay đổi, cho phép bắt đầu/dừng một nút, cài đặt tham số, giám sát tình trạng hoạt động, và báo lỗi. Một hệ thống giám sát video công nghiệp tùy chọn có thể được thêm vào, cho phép giám sát trực tiếp hoạt động thực tế từ phòng điều khiển trung tâm, giảm đáng kể cường độ lao động và sự phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành, nhờ đó đạt được sự quản lý hiện đại và thông minh.
Máy sấy lò quay là thiết bị sấy không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp cơ bản. Các ứng dụng điển hình bao gồm:
Công nghiệp tài nguyên khai thác mỏ: Sấy quặng sắt cô đặc, quặng đồng cô đặc, quặng fluorit, đất sét, cao lanh, bentonit, và các chất cô đặc khác, cũng như các khoáng sản kim loại và phi kim loại khác nhau.
Công nghiệp vật liệu xây dựng: Sấy nguyên liệu sản xuất xi măng, chẳng hạn như xỉ, đất sét, bột than, tro bay, thạch cao, và cát.
Công nghiệp hóa chất và phân bón: Sấy khô và làm mát các vật liệu như phân bón, phân bón hỗn hợp, phụ gia thức ăn chăn nuôi, canxi cacbonat, sắc tố, và tinh thể hóa học.
Kỹ thuật Nông nghiệp và Môi trường: Sấy khô và xử lý sinh khối và chất thải dựa trên tài nguyên như hạt chưng cất, Bữa ăn đậu nành, rơm, phân gia súc, gia cầm, bùn đô thị, và bùn công nghiệp.
Thức ăn và chế biến thực phẩm: Khử nước và làm khô nguyên liệu thức ăn (chẳng hạn như DDGS), sợi thực vật, dư lượng khoai tây, và lát rau.
Chọn chúng tôi làm nhà cung cấp máy sấy quay sẽ mang lại cho bạn giá trị ngoài chính thiết bị và sự đảm bảo hợp tác toàn diện:
Chúng tôi có thể sản xuất xi lanh máy sấy và cấu trúc bên trong bằng nhiều vật liệu khác nhau như thép carbon, thép không gỉ (304, 316L), và các hợp kim chịu nhiệt hoặc chống ăn mòn đặc biệt, dựa trên độ ăn mòn (độ axit/kiềm), khả năng chống mài mòn, sự sạch sẽ (VÍ DỤ., cấp thực phẩm), hoặc đặc tính nhiệt độ cao của vật liệu của bạn. Điều này đảm bảo độ bền lõi và khả năng thích ứng quy trình của thiết bị.
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các tùy chọn nguồn nhiệt, bao gồm các lò khí nóng đốt than/khí/dầu khác nhau, lò đốt sinh khối, bộ trao đổi nhiệt hơi nước, lò dầu truyền nhiệt, và máy sưởi điện. Chúng tôi sẽ tiến hành phân tích kinh tế toàn diện dựa trên giá năng lượng tại địa phương của bạn, hướng dẫn chính sách, và dễ sử dụng để đề xuất cấu hình nguồn nhiệt tối ưu, tối ưu hóa chi phí hoạt động của bạn ngay từ đầu.
Cụm con lăn hỗ trợ của chúng tôi sử dụng các quy trình xử lý nhiệt đặc biệt và gia công chính xác, kết hợp với thiết kế bôi trơn khoa học, giải quyết cơ bản các vấn đề chung của ngành như hao mòn bất thường và quá nhiệt. Thiết bị này tự hào có độ ổn định và độ tin cậy hàng đầu trong ngành, kéo dài chu kỳ bảo trì một cách hiệu quả và giảm chi phí bảo trì tổng thể.
Chúng tôi có xưởng sản xuất tiêu chuẩn hóa và hệ thống kiểm tra chất lượng toàn diện để đảm bảo chất lượng thiết bị. Từ tư vấn kỹ thuật ban đầu và thiết kế giải pháp đến lắp đặt, vận hành thử, và đào tạo vận hành, và thậm chí hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng dài hạn và cung cấp phụ tùng thay thế, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp phản hồi dịch vụ toàn diện và kịp thời, giúp chúng tôi trở thành đối tác lâu dài đáng tin cậy.
Sản phẩm gần đây
