Máy móc nông nghiệp ACME cung cấp các giải pháp một cửa và là nhà cung cấp chuyên nghiệp về máy móc thức ăn và ngũ cốc.

Là hai trong số các thực phẩm chính cơ bản nhất trên bàn, chế biến gạo và bột mì thể hiện sự chính xác và hiệu quả của ngành công nghiệp hiện đại, từ nguyên liệu đến thành phẩm. Từ thu hoạch lúa và lúa mì trên đồng đến khâu đóng gói thành phẩm cuối cùng, toàn bộ quá trình dựa vào thiết bị chuyên dụng và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Bài viết này sẽ tập trung vào các quy trình cơ bản được sử dụng ngày nay để biến hai nguyên liệu thô này thành thành phẩm.

Dây chuyền sản xuất lúa gạo

Dây chuyền chế biến gạo: sự chuyển đổi từ thóc sang gạo trắng

lúa gạo, nguyên liệu gạo, trải qua bảy bước chính: dọn dẹp, xay xát, tách gạo ra khỏi vỏ trấu, xay xát, chấm điểm, đánh bóng, và phân loại màu sắc trước khi nó trở thành cơm chúng ta ăn hàng ngày.

Thiết bị chế biến và làm sạch gạo

1. Vệ sinh:

Lúa mới thu hoạch trải qua quá trình thanh lọc 4 giai đoạn: làm sạch sơ cấp, sàng lọc, loại bỏ đá, và tách từ, dần dần loại bỏ các loại tạp chất.

Làm sạch sơ cấp: Màn hình rung được sử dụng phổ biến, tùy chọn kết hợp với bộ tách khí. Mục đích của việc làm sạch sơ bộ là loại bỏ các tạp chất cồng kềnh như rơm rạ, mảnh vụn.. Với việc bổ sung một bộ tách khí, các tạp chất nhẹ hơn như hạt cỏ và trấu cũng có thể được loại bỏ.

Sàng lọc: Thiết bị có sẵn bao gồm màn hình quay phẳng, được sử dụng để loại bỏ các tạp chất có trọng lượng tương tự nhưng kích thước hạt khác nhau, như sỏi và hạt gạo vỡ, để đảm bảo kích thước hạt gạo đồng đều.

Loại bỏ đá: Chất tẩy đá thường được sử dụng. Gạo được chuyển qua bề mặt sàng nghiêng và luồng không khí để loại bỏ những hạt có kích thước hạt tương tự, nâng cao hơn nữa độ tinh khiết của gạo.

Tách từ: Là bước làm sạch cuối cùng, nó loại bỏ tạp chất kim loại chưa được loại bỏ khỏi gạo trước khi đưa vào thiết bị khác để ngăn tạp chất kim loại làm trầy xước máy xay và máy xay gạo.

2. vỏ:

Mục đích của việc tách vỏ là loại bỏ lớp vỏ trấu của hạt gạo., xay gạo hiệu quả mà không làm hỏng gạo chưa bóc vỏ.

Nó thế nào rồi?

Thiết bị chính để xay lúa là máy xay lúa. Để tránh làm hư hại lúa chưa trấu, người đóng tàu thường sử dụng con lăn cao su. Những con lăn này quay theo hướng ngược nhau, ép và chà xát các hạt gạo giữa chúng, cuối cùng là loại bỏ vỏ trấu.

Đồng thời, máy tách vỏ trấu loại bỏ vỏ trấu, ngăn không cho chúng trộn lẫn với gạo chưa xát vỏ và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo.

3. Sự tách biệt:

Sau khi đóng vỏ, một số gạo lứt vẫn còn vỏ chưa được loại bỏ hoàn toàn. Bước này tách gạo khỏi vỏ và gạo lứt, cho phép gạo chưa tách vỏ được trả lại cho người đóng vỏ để xay lần thứ hai.

Việc phân tách chủ yếu liên quan đến việc phân tách bằng cách sử dụng chênh lệch mật độ giữa gạo lứt và gạo chưa tách vỏ.. Độ rung và luồng không khí tạo ra các lớp riêng biệt trên màn hình nghiêng.

Gạo lứt, với mật độ cao hơn, di chuyển về phía trước dọc theo màn hình và được xả qua một ổ cắm. Gạo không vỏ, với mật độ thấp hơn, di chuyển về phía bên kia của màn hình và được xả qua một ổ cắm khác, đạt được sự phân tách chính xác.

4. xay xát gạo:

Gạo lứt được phủ một lớp cám, tạo cho nó một kết cấu thô ráp và làm cho nó dễ bị hư hỏng. Vì thế, Bước này loại bỏ cám để tạo ra gạo trắng tinh khiết.

xay xát gạo

Máy xay lúa sử dụng trục nghiền tốc độ cao để nghiền đi lớp cám trên bề mặt gạo lứt.

Cũng có thể lắp đặt một máy phun để thổi bay cám và hạ nhiệt độ của gạo trắng, giảm nguy cơ gạo bị vỡ và bảo quản tính nguyên vẹn của gạo.

5. Chấm điểm:

Điều này chủ yếu tách gạo tấm khỏi gạo nguyên, được tạo ra trong quá trình xay xát gạo, và phân loại gạo theo kích thước hạt.

Việc chấm điểm được thực hiện bằng cách sử dụng màn hình chấm điểm. Những hạt gạo nguyên hạt có kích thước lớn hơn được thải ra từ sàng phía trên, trong khi các hạt gạo tấm có kích thước nhỏ hơn được thải ra từ sàng phía dưới. Điều này đạt được sự phân loại kích thước hạt và tăng giá trị thương mại của thành phẩm.

6. đánh bóng:

Mặc dù gạo trắng đã được phân loại đã sẵn sàng để bán, một lượng nhỏ cám gạo có thể còn sót lại trên bề mặt, làm cho nó trông kém sáng bóng. Đánh bóng được thực hiện để đạt được độ trắng hơn, bề mặt mịn hơn.

Đánh bóng gạo

Máy đánh bóng thông dụng là máy đánh bóng con lăn sắt đứng. Trong quá trình vận hành, một động cơ servo điều khiển bằng điện dẫn động con lăn bóc đầu tiên ở tốc độ cao, từ đó dẫn động con lăn bong tróc thứ hai để tạo hiệu ứng ép và ma sát.

Cơm cọ xát vào bề mặt con lăn, loại bỏ cám, làm cho gạo bóng hơn và có giá trị thương mại hơn.

7. Sắp xếp màu:

Đây là bước quan trọng để có được gạo chất lượng cao. Vì gạo trắng có thể chứa hạt vàng, hạt bị bệnh, hoặc hạt bị nhiễm côn trùng, Những “hạt xấu” này phải được loại bỏ để đảm bảo gạo có màu sắc đồng đều và an toàn khi tiêu dùng.

Khi máy phân loại màu phát hiện các hạt có màu khác thường, nó ngay lập tức ra lệnh thổi bay những “hạt xấu” này bằng luồng khí áp suất cao, chỉ để lại gạo trắng chấp nhận được.

Dây chuyền chế biến lúa mì: Từ ngũ cốc đến năng lượng cho hàng nghìn hộ gia đình

Chế biến bột bao gồm việc tách cám lúa mì, mầm, và nội nhũ, chỉ để lại nội nhũ để nghiền thành bột. Tùy thuộc vào mức độ xử lý chính xác, có thể thu được các loại bột khác nhau.

Toàn bộ quá trình bao gồm năm bước chính, mỗi tập trung vào việc tách tạp chất và làm sạch nội nhũ.