Máy sấy gián đoạn là một thiết bị công nghiệp sử dụng trống quay ngang làm thành phần cốt lõi. Nó có thể được làm nóng bằng than, gỗ, khí đốt, hoặc điện. Trống quay làm cho vật liệu bị xáo trộn và tiếp xúc với luồng khí nóng làm bay hơi ẩm, đạt được sự sấy khô đồng đều và hiệu quả.
Máy sấy gián đoạn là thiết bị sấy công nghiệp với trống quay ngang làm cơ cấu làm việc cốt lõi, tương thích với các phương pháp gia nhiệt khác nhau và có thể đạt được hiệu quả sấy khô vật liệu đồng đều.
Thành phần cốt lõi của máy sấy gián đoạn là một trống quay ngang sử dụng nhiều phương pháp gia nhiệt khác nhau., chẳng hạn như than, gỗ, khí đốt, hoặc điện, cung cấp nguồn nhiệt. Trong quá trình vận hành, vật liệu đi vào từ đầu cấp liệu và nhào lộn liên tục khi trống quay, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với luồng khí nóng bên trong trống. Độ ẩm bốc hơi nhanh chóng, và vật liệu khô cuối cùng được thải ra từ đầu xả, đạt được sấy đồng đều và hiệu quả cao.
Máy sấy gián đoạn có kết cấu nhỏ gọn, sản lượng cao, dễ dàng vận hành và bảo trì, và chi phí đầu tư thấp. Họ áp dụng thiết kế trống ngang, đảm bảo sưởi ấm và cách nhiệt đồng đều, kiểm soát vật liệu dễ dàng, và trống khuấy tự quay ngăn ngừa sự dính vật liệu. Chuyển đổi ngược cho phép xả vật liệu tự động, tiết kiệm thời gian và lao động. Được trang bị thiết bị kiểm soát nhiệt độ tự động, chúng có thể đạt được hoạt động tự động và có hiệu suất sưởi ấm tuyệt vời.
Máy sấy gián đoạn là loại máy sấy trống quay. Nguyên lý làm việc của máy sấy trống quay dựa trên quá trình truyền nhiệt và truyền khối vật lý cổ điển.. Cốt lõi của nó là tạo ra và duy trì môi trường sấy hiệu quả thông qua thiết kế có hệ thống, để độ ẩm trong vật liệu bị thải ra ngoài dưới dạng hơi nước. Có ba giai đoạn của nguyên lý làm việc.
Năng lượng được chuyển hóa thành nhiệt năng để làm nóng không khí, hình thành không khí nóng. Không khí nóng này đóng vai trò là môi trường làm khô, cung cấp nhiệt cho sự bay hơi ẩm từ vật liệu thông qua truyền nhiệt đối lưu, và mang hơi nước ra ngoài, Như vậy là hoàn thành quá trình sấy. Quạt ly tâm cao áp cung cấp nguồn điện ổn định, làm cho không khí nóng tạo thành luồng không khí tuần hoàn đồng đều và cưỡng bức trong buồng sấy theo đường dẫn đã định sẵn.
Vật liệu cần sấy được đặt bên trong thùng quay. Được điều khiển bởi bộ truyền động, trống quay với tốc độ không đổi, liên tục nâng và phân tán vật liệu. Hệ thống sưởi không liên tục của máy sấy đảm bảo bề mặt của từng mảnh vật liệu có thể tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng, tối đa hóa diện tích truyền nhiệt và khối lượng.
Trong quá trình liên hệ, không khí nóng truyền năng lượng nhiệt tới vật liệu, làm cho độ ẩm bề mặt và bên trong hấp thụ nhiệt và bay hơi. Quạt hoạt động liên tục, và máy sấy trống bằng thép không gỉ nhanh chóng làm cạn kiệt chất bão hòa, nóng, không khí ẩm từ buồng làm việc đi qua hệ thống xả, đồng thời bổ sung không khí khô được làm nóng lại để tạo trạng thái cân bằng động. Quá trình này được lặp lại cho đến khi độ ẩm bên trong của vật liệu khuếch tán lên bề mặt và bay hơi., cuối cùng đạt đến độ ẩm cuối cùng được đặt trước.
Toàn bộ quá trình được giám sát và điều chỉnh chính xác bởi hệ thống điều khiển thông minh (PLC + màn hình cảm ứng), cho phép cài đặt được lập trình các thông số chính như nhiệt độ sấy, thời gian, luồng không khí, và nhiệt độ không khí, đảm bảo tính lặp lại của quy trình và tính nhất quán của sản phẩm.
| Người mẫu | Công suất động cơ
(kw) |
Dung tích
(kg/mẻ) |
Kích thước trống | Kích cỡ |
| 20 | 0.55 | 20 | Φ0,53 * 0,7m | 1.42*0.7*1tôi |
| 50 | 0.55 | 50 | Φ0,63 * 0,98m | 1.8*0.85*1.07tôi |
| 100 | 2.2 | 100 | Φ0,8 * 1,05m | 1.92*1*1.27tôi |
| 200 | 2.2 | 200 | Φ0,95 * 1,64m | 2.6*1.2*1.5tôi |
| 500 | 3 | 500 | Φ1 * 2,9m | 4*1.4*1.5tôi |
| 1000 | 4 | 1000 | Φ1,2 * 3,2m | 4.8*1.5*2.1tôi |
| 1500 | 4 | 1500 | φ1,28 * 4m | 5.2*1.75*2.3tôi |
| 2000 | 7.5 | 2000 | Φ1,5 * 4,5m | 6.2*1.8*2.6tôi |
| 3000 | 11 | 3000 | φ1,5 * 6m | 7.8*1.8*2.6tôi |
| 5000 | 15 | 5000 | Φ1,8 * 6,6m | 9.3*2.3*3tôi |
Thiết kế đảo trộn động hoặc phân phối không khí đồng đều giải quyết cơ bản các vấn đề như sấy không đều, vón cục, quá nhiệt cục bộ, hoặc cháy thành than vốn có trong phương pháp sấy truyền thống. Sự dịu dàng, đường cong sấy có thể điều chỉnh đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt (chẳng hạn như dược liệu và ngũ cốc), tối đa hóa việc bảo quản các thành phần hoạt động của vật liệu, màu sắc tự nhiên, hợp chất hương vị, và hình thức ban đầu.
Thiết bị hoạt động trong môi trường khép kín hoàn toàn, loại bỏ sự phụ thuộc vào các điều kiện tự nhiên bên ngoài như ánh sáng mặt trời, thời tiết, và điều kiện địa điểm, tạo điều kiện cho sản xuất ổn định 24/7, 365 ngày một năm. Độ kín khít nghiêm ngặt cũng ngăn chặn hiệu quả ô nhiễm bên ngoài như bụi., côn trùng, và vi sinh vật, đạt tiêu chuẩn vệ sinh GMP trong sản xuất thực phẩm và dược phẩm.
Thiết kế lớp cách nhiệt hiệu quả cao và hệ thống cung cấp không khí chính xác giúp giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt. Một số dòng máy cao cấp được trang bị thiết bị thu hồi nhiệt thải, có thể thu hồi và tái sử dụng nhiệt thải trong khí thải, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tổng thể thấp hơn đáng kể so với lò sấy truyền thống. Vận hành tự động giúp giảm chi phí lao động và nguy cơ lỗi của con người.
Chế độ vận hành hàng loạt đặc biệt phù hợp để xử lý nhiều loại vật liệu có giá trị gia tăng cao. Vệ sinh đơn giản khi thay đổi vật liệu, không có nguy cơ lây nhiễm chéo. Giao diện điều khiển thân thiện với người dùng giúp thao tác đơn giản và trực quan; công nhân bình thường có thể vận hành thiết bị sau khi được đào tạo ngắn hạn. Thiết bị có diện tích nhỏ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tích hợp và bố trí dây chuyền sản xuất trong các xưởng hiện có.
Được sử dụng để nâng cao giá trị thương mại và thời hạn sử dụng của các loại ngũ cốc nông nghiệp khác nhau như đậu nành, đậu đỏ, đậu xanh, cơm, gạo nếp, ngô, lúa miến, lúa mạch, lúa mì, kiều mạch, lúa mạch vùng cao, và bột mì.
Sấy các loại phân hữu cơ nông nghiệp, chẳng hạn như hạt chưng cất, bã đậu nành, rơm, thức ăn gia súc, thức ăn lên men, phân gà, phân bò, và phân động vật, cũng như sự chuẩn bị, để đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm và đặc tính vật lý cụ thể của chúng.
Được sử dụng rộng rãi trong chế biến dược liệu Trung Quốc tại chỗ (rễ, thân cây, lá, hoa, và trái cây), và trong quá trình hút ẩm ở nhiệt độ thấp của các lát y học Trung Quốc đã chuẩn bị, chiết xuất, viên thuốc, và các chế phẩm sinh hóa, đảm bảo độ ổn định của thành phần thuốc và chất lượng được kiểm soát.
Được sử dụng để giảm thể tích và xử lý làm khô bùn thải đô thị, bùn công nghiệp, và chất thải sinh khối, giảm chi phí vận chuyển và xử lý tiếp theo và đạt được việc sử dụng tài nguyên.
Các ứng dụng trưởng thành cũng được tìm thấy trong chế biến gỗ (sấy ván mỏng), sản phẩm giấy, nguyên liệu dệt may, và chuẩn bị mẫu phòng thí nghiệm.
Sản phẩm gần đây
