Máy làm mát Counterflow là một thiết bị đặc biệt được thiết kế dựa trên lý thuyết “Tăng cường trao đổi nhiệt tăng cường”.
Quạt làm mát có dòng nước làm cho môi trường làm mát ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp (không khí, Nước, vân vân.) chảy theo hướng ngược lại trong khu vực trao đổi nhiệt, và sử dụng độ dốc chênh lệch nhiệt độ giữa hai để đạt được trao đổi nhiệt hiệu quả, do đó làm giảm nhiệt độ của môi trường nhiệt độ cao.
MỘT máy làm mát không khí ngược dòng là một thiết bị sử dụng dòng chảy ngược của môi trường để tăng cường nguyên tắc trao đổi nhiệt để đạt được sự làm mát nhanh chóng, Tinh chế và vận chuyển chất lỏng nhiệt độ cao (không khí, nước hoặc vật liệu cụ thể). Nó được sử dụng rộng rãi trong trồng nông nghiệp, làm mát công nghiệp, Điều hòa không khí thương mại, Xử lý thực phẩm làm mát phụ trợ và các lĩnh vực khác. Đây là một thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả kết nối điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao với các liên kết nhu cầu nhiệt độ thấp.

Chức năng cốt lõi của nó là làm mát phương tiện nhiệt độ cao (chẳng hạn như không khí nóng trong nhà kính, Không khí nóng từ thiết bị công nghiệp, và luồng không khí nhiệt độ cao trong chế biến thực phẩm) từ 35-80 ° C đến 15-30 ° C (Điều chỉnh theo nhu cầu).
Đồng thời, các chức năng phụ trợ như lọc và hút ẩm được sử dụng để cải thiện độ sạch của môi trường và đảm bảo sự ổn định của các quá trình tiếp theo (như vận hành thiết bị, kiểm soát môi trường, lưu trữ vật liệu, vân vân.).
Cấu trúc cốt lõi của bộ làm mát không khí ngược dòng bao gồm năm hệ thống chính phối hợp với nhau để đạt được hiệu quả trao đổi nhiệt và vận chuyển trung bình:


Thành phần: Nó bao gồm khoang trao đổi nhiệt (không gian kín cho dòng chảy trung bình, có bề mặt trao đổi nhiệt, chẳng hạn như cuộn dây kim loại, chất độn sóng hoặc tấm xốp, vân vân.), tấm dẫn hướng (để hướng dẫn dòng chảy ngược của môi trường nóng và lạnh để tránh đoản mạch), phân vùng (để tách các kênh trung bình lạnh và nóng để tránh trộn lẫn), vân vân.
| Cung cấp không gian trao đổi nhiệt | Môi trường nhiệt độ cao và môi trường làm mát tiếp xúc ngược nhau trong khoang, và quá trình truyền nhiệt được hoàn thành thông qua bề mặt trao đổi nhiệt; |
| Tăng cường trao đổi nhiệt | Tấm dẫn hướng dẫn môi trường được phân bổ đều và tối đa hóa diện tích tiếp xúc (ví dụ. cấu trúc chất độn cho phép màng nước tiếp xúc hoàn toàn với không khí); |
| Môi trường cách ly | Nếu phương tiện nóng và lạnh có nhiều loại khác nhau (ví dụ. không khí và nước), máy phân tách có thể tránh ô nhiễm chéo (ví dụ. ngăn nước làm mát trộn với không khí nóng trong làm mát công nghiệp). |
Thành phần: bao gồm thiết bị vận chuyển chính (dòng hướng trục/quạt ly tâm cho môi trường khí và bơm nước cho môi trường lỏng), đường ống vào và ra/lỗ khí (kết nối hệ thống bên ngoài với buồng trao đổi nhiệt), van điều khiển dòng chảy (kiểm soát dòng chảy trung bình và điều chỉnh cường độ trao đổi nhiệt).
| Lái xe dòng chảy trung bình | Đưa môi trường nhiệt độ cao vào khoang trao đổi nhiệt, và gửi môi trường làm mát (chẳng hạn như không khí lạnh, nước lạnh) theo hướng ngược lại; |
| Kiểm soát giao thông | Bằng cách điều chỉnh van để thay đổi lưu lượng trung bình (chẳng hạn như tốc độ quạt, công suất máy bơm nước) để thích ứng với các yêu cầu trao đổi nhiệt khác nhau (chẳng hạn như môi trường nhiệt độ cao cần tăng lưu lượng môi trường làm mát); |
| Truyền tải định hướng | đảm bảo rằng phương tiện chảy dọc theo đường dẫn đặt trước (chẳng hạn như không khí có nhiệt độ cao đi vào từ đỉnh khoang và không khí lạnh đi vào từ phía dưới, hình thành đối lưu ngược). |
Hệ thống cung cấp môi chất làm mát bao gồm nguồn môi chất làm mát (chẳng hạn như nước tuần hoàn trong tháp giải nhiệt, nước máy thành phố, không khí lạnh xung quanh), thiết bị tiền xử lý (lọc, thiết bị hạ cấp để ngăn chặn tạp chất làm tắc nghẽn bề mặt trao đổi nhiệt), Các thành phần lưu trữ/lưu thông (bể nước, bơm lưu thông, Thích hợp cho môi trường làm mát chất lỏng).
| Cung cấp môi trường nhiệt độ thấp | Cung cấp phương tiện làm mát sạch cho hệ thống trao đổi nhiệt (Nhiệt độ thường thấp hơn 10-30 so với môi trường nhiệt độ cao); |
| Đảm bảo chất lượng trung bình | bộ lọc tạp chất (chẳng hạn như bụi trong không khí, quy mô trong nước) Để tránh tắc nghẽn hoặc ăn mòn bề mặt trao đổi nhiệt; |
| Tái chế | Phương tiện làm mát chất lỏng tái chế (chẳng hạn như nước) để giảm tiêu thụ (Ví dụ, Nước làm mát có thể được tái sử dụng trong làm mát nhà kính nông nghiệp). |
Thành phần: bao gồm cảm biến nhiệt độ (Phát hiện nhiệt độ đầu vào/đầu ra của môi trường nhiệt độ cao và nhiệt độ của môi trường làm mát), Bộ điều khiển dòng chảy (Điều chỉnh tốc độ quạt hoặc lưu lượng bơm nước), Nội các điều khiển PLC (được trang bị một số mô hình để đạt được điều chỉnh tự động), Thiết bị báo động (chẳng hạn như kích hoạt báo động khi bề mặt trao đổi nhiệt bị chặn hoặc nhiệt độ trung bình là bất thường).
| Giám sát hiệu ứng trao đổi nhiệt | Phát hiện thời gian thực của nhiệt độ đầu ra (thường được kiểm soát trong phạm vi ± 2 của nhiệt độ mục tiêu) Để đảm bảo làm mát đáp ứng tiêu chuẩn; |
| Tham số điều chỉnh động | Khi nhiệt độ ban đầu của trung bình nhiệt độ cao biến động (chẳng hạn như nhiệt độ không khí nóng công nghiệp tăng từ 60 đến 75), Tốc độ dòng chảy làm mát được tự động tăng lên để duy trì ổn định nhiệt độ đầu ra; |
| Bảo vệ thiết bị | Tránh quá nóng bề mặt trao đổi nhiệt do dòng chảy thấp (chẳng hạn như đốt khô cuộn kim loại) hoặc chất thải năng lượng do dòng chảy cao. |
Thành phần: Nó bao gồm một khung cứng (hỗ trợ khoang trao đổi nhiệt, quạt và các thành phần cốt lõi khác), một lớp cách nhiệt (bọc khoang trao đổi nhiệt để giảm tổn thất tản nhiệt môi trường), và một lưới/vỏ bảo vệ (để ngăn chặn vật lạ xâm nhập và đảm bảo hoạt động an toàn).
| Ổn định kết cấu | đảm bảo độ cứng tổng thể của thiết bị dưới áp suất dòng chảy trung bình và độ rung (chẳng hạn như hoạt động của quạt); |
| Giảm tổn thất nhiệt | lớp cách nhiệt làm giảm sự trao đổi nhiệt giữa khoang trao đổi nhiệt và môi trường (chẳng hạn như ngăn không khí lạnh hấp thụ nhiệt xung quanh trong quá trình làm mát mùa đông); |
| Bảo vệ an toàn | Ngăn chặn nhân viên tiếp xúc với các bộ phận có nhiệt độ cao (chẳng hạn như thành ngoài của khoang trao đổi nhiệt) hoặc phương tiện truyền thông tốc độ cao (chẳng hạn như cánh quạt). |
Nguyên tắc làm việc của bộ làm mát không khí dòng chảy dựa trên cơ chế trao đổi nhiệt độ ngược của dòng chảy ngược, trong đó tối đa hóa độ dốc nhiệt độ thông qua sự tiếp xúc ngược của môi trường lạnh và nóng để đạt được sự làm mát hiệu quả:

Làm thế nào để máy làm mát không khí hoạt động?
Môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như 60 ℃ không khí nóng được thải ra từ thiết bị công nghiệp, 45℃ Nước lưu hành sau khi chế biến thực phẩm) đi vào từ một đầu của khoang trao đổi nhiệt, Trong khi làm mát môi trường (chẳng hạn như 25 ℃ không khí lạnh, 15℃ Nước làm mát) đi vào từ đầu kia của khoang ngược lại.
Trong khoang trao đổi nhiệt, Môi trường nóng và lạnh hoàn thành việc truyền nhiệt qua bề mặt trao đổi nhiệt (hoặc liên hệ trực tiếp, chẳng hạn như nước phun và không khí):
Trung bình nhiệt độ cao giải phóng nhiệt: nhiệt độ giảm dần từ 35-80 ban đầu (chẳng hạn như không khí nóng giảm xuống 25 ℃, Nước nóng rơi xuống 20 ℃);
Trung bình làm mát hấp thụ nhiệt: nhiệt độ tăng tương ứng (ví dụ. Không khí lạnh tăng từ 25 ° C đến 35 ° C, Nước làm mát tăng từ 15 ° C đến 25 ° C);
Tăng cường trao đổi nhiệt: Do dòng chảy ngược, Đầu vào môi trường nhiệt độ cao tương ứng với ổ cắm môi trường làm mát (nhiệt độ cao nhất), và ổ cắm môi trường nhiệt độ cao tương ứng với đầu vào môi trường làm mát (nhiệt độ thấp nhất). Chênh lệch nhiệt độ tối đa được duy trì trong suốt quá trình (30%-50% cao hơn chênh lệch nhiệt độ của trao đổi nhiệt đồng dòng), trong đó cải thiện đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt.
Môi trường nhiệt độ cao được làm mát (đã được giảm xuống nhiệt độ mục tiêu) được xuất viện từ cuối khoang và đi vào quá trình tiếp theo (chẳng hạn như vận chuyển hàng không lạnh trong nhà kính và hệ thống lưu thông của thiết bị công nghiệp);
Phương tiện làm mát (với nhiệt độ tăng) Sau khi hấp thụ nhiệt được thải ra từ đầu kia (nó có thể được tái chế hoặc xuất viện trực tiếp, chẳng hạn như nước làm mát có thể được trả lại cho tháp làm mát để làm mát và sau đó lưu thông).
Máy làm mát không khí được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản đòi hỏi phải làm mát nhanh chóng, bao gồm nông nghiệp, ngành công nghiệp, Thương mại, vân vân., Do đặc điểm trao đổi nhiệt hiệu quả của chúng.
Làm mát không khí mùa hè nóng bỏng (Giảm nhiệt độ không khí từ 35-40 xuống 25-30), và điều chỉnh độ ẩm để cung cấp một môi trường tăng trưởng phù hợp cho cây trồng (chẳng hạn như rau và hoa);
Hạ nhiệt không khí nóng nực, ngột ngạt trong chuồng nuôi (giảm nhiệt độ không khí từ 30-35oC xuống 20-25oC), giảm stress nhiệt ở gia súc, gia cầm, và cải thiện tỷ lệ sống sót.
Làm mát không khí nóng (60-80°C) kiệt sức trong quá trình vận hành máy móc vừa và nhỏ (chẳng hạn như máy ép phun và động cơ) để tránh thiết bị bị quá tải do nhiệt độ cao;
Làm mát nước tuần hoàn công nghiệp (như nước nóng trong bể mạ điện và dầu nóng trong hệ thống thủy lực) giảm môi trường 40-60oC xuống 20-30oC để đảm bảo quá trình ổn định.
làm mát cục bộ các trung tâm mua sắm và nhà xưởng nhỏ (chẳng hạn như làm mát không khí 32oC xuống 24oC), 30% tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với điều hòa không khí truyền thống;
làm mát không khí xung quanh nhiệt độ cao trong xưởng thực phẩm (chẳng hạn như làm mát không khí 45oC trong xưởng làm bánh xuống 30oC), để tránh nhiệt độ môi trường cao ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát sản phẩm.
Làm mát khí thải công nghiệp nhỏ (chẳng hạn như khí thải 50-70oC thải ra từ thiết bị sấy) để giảm nhiệt độ cho quá trình tinh chế tiếp theo (chẳng hạn như hấp phụ than hoạt tính) và nâng cao hiệu quả thanh lọc;
Nước thải có nhiệt độ cao làm mát (chẳng hạn như nước thải 40-50oC thải ra từ các nhà máy thực phẩm) để đáp ứng tiêu chuẩn nhiệt độ xả (thường 35oC).
So với máy làm mát không khí hạ lưu, máy làm mát không khí dòng chảy chéo, máy làm mát không khí phun và các thiết bị khác, Những ưu điểm cốt lõi của máy làm mát không khí ngược dòng được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Dòng chảy ngược cho phép môi trường nóng và lạnh duy trì chênh lệch nhiệt độ tối đa trong suốt quá trình (chẳng hạn như chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào môi trường nhiệt độ cao và đầu ra môi trường làm mát có thể đạt tới 30-50oC), và tỷ giá trao đổi nhiệt là 20%-40% cao hơn loại hạ lưu;
Với cùng kích thước thiết bị, phạm vi giảm nhiệt độ lớn hơn (Ví dụ, khi xử lý không khí 60oC, loại ngược dòng có thể giảm nhiệt độ xuống 25oC, trong khi loại đồng thời chỉ có thể giảm nhiệt độ xuống 35oC), phù hợp với nhu cầu làm mát nhanh chóng của môi trường nhiệt độ cao.
Do hiệu suất trao đổi nhiệt cao, mức tiêu thụ môi trường làm mát (Nước, không khí) là 15%-30% ít hơn loại đồng dòng ở cùng mức làm mát (VÍ DỤ., để làm mát 1000m³ không khí nóng mỗi giờ, công suất quạt loại ngược dòng là 2,2kW, trong khi đó loại đồng dòng là 3,5kW);
Nếu hệ thống làm mát tuần hoàn (chẳng hạn như tuần hoàn nước làm mát) được sử dụng, lượng bổ sung trung bình có thể giảm (chẳng hạn như tiết kiệm nhiều hơn 40% nước trong ứng dụng nông nghiệp).
Thiết kế dòng chảy ngược có thể rút ngắn đường trao đổi nhiệt (dưới cùng một hiệu suất trao đổi nhiệt, chiều dài thiết bị là 30%-50% ngắn hơn loại xuôi dòng), và chiếm một diện tích nhỏ (Về 1-3 mét vuông cho các mô hình vừa và nhỏ), phù hợp với những cảnh có không gian hạn chế như nhà xưởng và nhà kính;
Không cần bố trí đường ống phức tạp (chẳng hạn như loại luồng chéo yêu cầu nhiều bộ kênh song song), và cài đặt linh hoạt (nó có thể được gắn trên tường hoặc đặt theo chiều dọc).
Nó có thể xử lý nhiều hình thức truyền thông khác nhau: khí đốt (không khí, khí thải công nghiệp), chất lỏng có độ nhớt thấp (Nước, dầu bôi trơn), và có khả năng chịu đựng tạp chất môi trường mạnh hơn (Ví dụ, không khí chứa một lượng nhỏ bụi có thể được xử lý sau khi lọc);
Đối với phương tiện có độ ẩm cao (chẳng hạn như không khí ẩm), hiệu suất truyền nhiệt của máy làm mát không khí hạ lưu sẽ giảm đáng kể, trong khi loại ngược dòng ít bị ảnh hưởng bởi độ ẩm do tiếp xúc hoàn toàn hơn.
Không có bộ phận chuyển động phức tạp (chẳng hạn như lõi là buồng trao đổi nhiệt tĩnh + quạt/máy bơm nước), và tỷ lệ thất bại giảm hơn 50% so với loại phun (vòi phun dễ bị tắc);
Bảo trì hàng ngày chỉ cần vệ sinh thiết bị lọc và kiểm tra quạt/bơm nước (thời gian bảo trì duy nhất ≤ 20 phút), đơn giản hơn loại dòng chảy chéo (đòi hỏi phải làm sạch nhiều bộ đường thủy song song).
Mặc dù nó hơi kém so với thiết bị làm mát chuyên dụng trong việc xử lý phương tiện có độ nhớt cao (chẳng hạn như dầu), Hiệu quả chi phí toàn diện của nó (Cân bằng giữa hiệu quả và chi phí) hoạt động tốt trong các dây chuyền sản xuất vừa và nhỏ trong nông nghiệp, Các lĩnh vực công nghiệp và thương mại, và là một lựa chọn lý tưởng để làm mát phương tiện nhiệt độ cao và hoạt động tiết kiệm năng lượng.
Sản phẩm gần đây