Küçük bir buğday unu değirmeni kurmayı veya komple bir buğday unu öğütme tesisi kurmayı planlayan girişimciler sıklıkla aynı sorunla karşılaşırlar: aynı buğday unu öğütme makinesini ve aynı hammaddeleri kullanarak, işleme karları büyük ölçüde değişebilir. Birçok insan, buğday unu öğütme makinesi fiyatları hakkında bilgi alırken ve üreticilerle bağlantı kurarken, yalnızca taşlama ünitesine odaklanın, Buğday unu üretim hattının tamamında karlılığı belirleyen temel ekipmanın (çift bölmeli düz elek) ihmal edilmesi. Buğday unu üretim sürecini araştırıyorsanız veya buğday unu değirmenciliği işine nasıl başlayacağınızı öğreniyorsanız, çift bölmeli düz eleğin tüm buğday öğütme prosesindeki yeri doldurulamaz değerini anlamalısınız.
Aynı 10 ton/günlük buğday unu üretim hattını kullanma, aynı buğday hammaddeleri, ve aynı buğday öğütme makinesi, bazı işleme tesisleri 'nin üzerinde istikrarlı bir un verimine ulaşır. 78%, temiz üretmek, yüksek primli, açıkça sınıflandırılmış un. Diğerleri, Yine de, sürekli olarak bir verimin sabit kalması 65%-70%, kararmış kepek içeren unla sonuçlanır, iri ve ince tanelerin karışımı, ve hammadde kayıplarının aşılması 10%. Çoğu kişi bu sorunu buğday öğütme makinesine bağlıyor, tüm üretim hattının temel kâr etmeni olan çift bölmeli düz elek göz ardı ediliyor (çift bölmeli yüksek kare elek).
Buğday öğütme makinesi sadece buğdayı parçalıyor; çift bölmeli düz elek malzeme sınıflandırmanın “beynidir”, arıtma, ve kaba malzeme geri kazanımı. Bu makale, özellikle küçükler için- orta ölçekli ana akım 10 tonluk buğday unu üretim hatlarına, çift bölmeli düz eleğin temel değerini tam olarak analiz eder, bitmiş un üzerindeki doğrudan etkisi, Bir model satın alırken ve seçerken tuzaklardan kaçınmak için önemli noktalar. Bu kılavuz, küçük ölçekli bir buğday unu değirmeni açmayı veya tam bir buğday unu öğütme tesisi kurmayı planlayan sahiplerin, bir buğday öğütme makinesi üreticisi seçerken ve makine fiyatlarını hesaplarken gereksiz sapmalardan kaçınmasına yardımcı olacaktır..
Eksiksiz ve standartlaştırılmış bir buğday unu üretim süreci beş ana aşamadan oluşur: ham tahıl temizleme → buğdayın nemlendirilmesi → buğday öğütme makinesinde öğütme ve kırma → çift silolu düz elek aracılığıyla sınıflandırma → bitmiş ürün toplama. Bu aynı zamanda olgun buğday öğütme prosesi için de standart prosestir..
Buğday öğütme makinesinde öğütüldükten sonra, çıktı bir karışımdır: ince un, kaba buğday kepeği, buğday artığı, ve ince kepek parçaları birbirine karıştırılır, bitmiş ürün olarak doğrudan satışa uygun olmaması. Çift silolu düz elek, 10 tonluk küçük ve orta boy buğday unu öğütme makinelerine uyarlanmış özel bir sınıflandırma cihazıdır. İki bağımsız eleme odasına sahiptir, her biri birden fazla bölümlenmiş ekran katmanına sahiptir. Makinenin tamamı istikrarlı bir şekilde çalışıyor, yatay, şiddetli titreşim olmadan dairesel hareket, Malzeme parçacık boyutu ve yoğunluğundaki farklılıklara dayalı olarak otomatik sınıflandırma ve tarama.
Tek silolu düz eleklerin aksine, Sınırlı işleme kapasitesine ve basit sınıflandırmaya sahip olan, çift silolu paralel eleme, eleme alanını iki katına çıkarır, mükemmel bir şekilde eşleşen 1-1.5 10 tonluk buğday unu üretim hattının saatte ton malzeme akışı. Küçük ölçekli buğday unu değirmenleri ve komple buğday unu öğütme tesisleri için standart maça eleme cihazıdır..
Sıradan basit titreşimli elekler ve tek bölmeli elekler, unu ve kaba kalıntıları yalnızca kabaca ayırabilir, sıradan un gibi yalnızca düşük fiyata satılabilen tek bir ürün ortaya çıkıyor, Buğday öğütme proseslerinin çoklu ürün üretim avantajlarından tam olarak yararlanılamaması.
Çift bölmeli ekranların iki bağımsız tarama yolu vardır, hangileri ile donatılabilir 40-120 örgü degrade ekranlar, zemin malzemesinin ayrılması 4-6 tek geçişte notlar: 120 örgü rafine yüksek glutenli un, 80 örgü standart un, kaba buğday tohumu, buğday artığı, ve kepek, kadar bir sınıflandırma doğruluğu ile 99%.
10 tonluk Buğday öğütme üretim hattı için, üç çeşit ürün aynı anda üretilebilmektedir: pastacılığa özgü rafine un, evdeki sıradan un, ve buğday kepeğiyle besleyin. Bu, süpermarketlerdeki çok kanallı satışlar için uygundur, fırınlar, ve yem fabrikaları, ürün prim marjlarını önemli ölçüde artırır ve bir buğday unu değirmenciliği işine başlarken geliri artırmak için temel bir yapılandırmadır.
Un verimi, un değirmenleri için temel karlılık göstergesidir. Her biri için 1% kişi başı un veriminde artış 10 ton buğday işlendi, ek bir 100 kg un üretilebilir, uzun vadeli operasyonlarda önemli bir farka neden olur.
Aşağı, basit elekler buğdayı iyice sınıflandırmada başarısız oluyor, kepekle birlikte büyük miktarlarda endosperm içeren buğday tohumu ve kaba unun boşaltılmasına izin verir, hammadde kaybına yol açıyor 8%-12%. Yüksek kaliteli çift bölmeli düz elekler, diğer taraftan, tam olarak öğütülmemiş tüm kaba malzemeleri katmanlayın ve yakalayın, özel bir çıkış aracılığıyla ikincil öğütme için otomatik olarak buğday öğütme makinesine geri gönderilir. Bu, hammadde kaybını aşağıda tutar 3%, ve pratikte, 10 ton buğday ek kazanç sağlayabilir 800-1200 kg rafine un.
Birçok girişimci, buğday unu öğütme makinası fiyatlarını sorarken, yalnızca ana makinenin fiyatını karşılaştırın, eleme ekipmanından kaynaklanan hammadde kaybı maliyetlerinin göz ardı edilmesi. Bu genellikle uzun vadeli kayıplara yol açar, Bu, buğday unu değirmenciliği işine başlamak için büyük bir tuzaktır.
Unun fiyatı öncelikle beyazlığına bağlıdır, kepek içeriği, ve kül içeriği. İnce kepek parçacıkları sıradan eleklerle filtrelenemeyecek kadar küçüktür, ve una karıştırıldığında, bitmiş ürünün sarıya veya siyaha dönmesine neden olurlar, ve kül içeriği standartlarını aşın, rafine un için ulusal standartların karşılanamaması.
Çift odacıklı, çok katmanlı gradyan eleme yapısı, unu katman katman filtreler, kaba elemeden ince elemeye, Küçük kepek parçacıklarını ve kaba lifleri hassas bir şekilde yakalar. Bitmiş unun çok az kepek parçacığı var, ≤%0,4 stabil kül içeriği, ince ve beyaz bir doku, ve daha uzun bir raf ömrü. Onun piyasa fiyatı 10%-15% karışık kepek unundan daha yüksek, hem küçük ölçekli buğday unu değirmeni perakende hem de komple buğday unu değirmeni tesislerinden toplu ihracat/ihracat siparişleri için daha rekabetçi hale getiriyor.
Düşük kaliteli, Ucuz çift bölmeli elekler zayıf sızdırmazlık ve gevşek elek ızgaralarından muzdariptir, çalışma sırasında malzemenin çapraz kirlenmesine ve kaba ve ince unun karışmasına neden olur. Bu, yalnızca tek tür karışık un üretilmesiyle sonuçlanır, yüksek kaliteli rafine un için uygun değildir. Buğday öğütme makinesi alınsa dahi, buğday unu üretim hattının tamamı yalnızca düşük bir fiyata satışa sunulacak.
Yüksek kaliteli çift bölmeli eleklerin bağımsız özelliği, sağlam bir şekilde kapatılmış bölmeler, sıkıca bastırılmış elek yapısı. Her malzeme sınıfı ayrı ayrı çıkar, çapraz bulaşmanın önlenmesi. Bu, birden fazla kalitedeki üst düzey unun istikrarlı bir şekilde üretilmesine olanak tanır, buğday öğütme sürecinin değerini en üst düzeye çıkarmak.
Düşük kaliteli çift bölmeli değirmenler yumuşak contasız açık çerçeveler kullanır, çalışma sırasında büyük miktarda un tozunun uçuşmasına neden olur. Bu iki soruna yol açıyor: İlk önce, standartların altında atölye hijyeni, gıda üretim standartlarını karşılayamamak; ikinci olarak, hava akışıyla ince un kaybolur, un verimini daha da azaltmak, zamanla aşırı yüksek hammadde maliyetlerine yol açar.
İhracat ve dış ticaret siparişlerine yönelik ticari un üreten küçük ölçekli buğday unu değirmenleri ve komple buğday unu öğütme tesisleri için, tamamen kapalı, yumuşak contalı, çift bölmeli düz elekler, malzeme kaybını önlemek için gereklidir. Buğday unu değirmeni makinesinin fiyatı hesaplanırken sızdırmazlık yapısı çok önemli bir faktördür.
Ucuz dokuma elekler kolayca aşınır ve deforme olur. Sonrasında 1-3 ay kullanım, elek delikleri genişliyor, kepek ve kaba kalıntıların nüfuz etmesini ve una karışmasını sağlar. Elek deliklerinin tıkanması eleme verimliliğini büyük ölçüde azaltır, temizlik için sık sık kapanmayı gerektiren, buğday unu üretim hattı kapasitesinin azalmasına ve nihai ürünlerin parti kalitesinin istikrarsız olmasına neden olur.
Standart çift bölmeli sistem, kalınlaştırılmış naylon alaşımlı ekranla birlikte gelir. Ekran düzgün ve deforme olmayan bir ağa sahiptir, ve pürüzsüz trapez ağ, malzeme birikimini ve elek tıkanmasını önler. 24 saatlik sürekli çalışma sırasında istikrarlı derecelendirmeyi koruyabilir ve 1000 yıldan fazla hizmet ömrüne sahiptir. 2 normal çalışma koşulları altında yıllar. Bu, sık ekran değiştirmeyle ilişkili işçilik ve parça maliyetlerini azaltır. Bir buğday öğütme makinesi üreticisi seçerken, ekran malzemesi sözleşmede belirtilmelidir.
Düşük fiyatlı ekipmanlar dengeli şok emici yaylardan yoksundur, şiddetli makine titreşimine neden oluyor, ekran yanlış hizalaması, ve tutarsız çıktı. Aynı un partisi tutarsız kepek içeriğine sahip olabilir veya incelik standartlarını karşılayamayabilir. Eş zamanlı olarak, titreşim vidanın sık sık gevşemesine neden olur, 10 tonluk buğday unu üretim hattının onarımı ve sürekli üretiminin kesintiye uğraması nedeniyle ayda birden fazla kesintiye neden oluyor.
Yüksek kaliteli çift bölmeli sistem, eksantrik dengeli bir şanzıman ve esnek alt darbe emici yaylar kullanır, düzgün yatay dönüş sağlanması. Genel makine gürültü seviyesi aşağıdadır 60 desibel, titreşim minimum düzeydedir, ve yıllık başarısızlık oranı azaltılır 80%, partiler arasında tutarlı ve sabit un kalitesi elde edilmesini sağlar.
10 ton/gün kapasiteli buğday unu üretim hattı için, toplam eleme alanı ≥8㎡ olan ve bölme başına ≥10 elek katmanına sahip çift bölmeli düz bir elek önerilir.
Birçok düşük fiyatlı buğday unu öğütme makinesi üreticisi, elek katmanlarının sayısını ve eleklerin boyutunu azaltarak işin kolayına kaçıyor. Bu bir şey gibi görünse de 30% daha ucuz fiyat, gerçek eleme alanı 5㎡'den azdır, malzeme birikmesine ve tıkanmaya neden olur. 10 tonluk kapasite tam olarak kullanılamayacak, un verimini ve sınıflandırma etkinliğini önemli ölçüde azaltır.
Satıcıların spesifikasyonları azaltmasını önlemek için sözleşme, bölme başına elek katmanı sayısını ve toplam etkili eleme alanını belirtmelidir..
Kısa vadede fiyatları düşürmek için açık çift bölmeli makineleri seçen küçük kırsal atölyeler, uzun vadeli üç büyük sorunla karşı karşıyadır: atölyedeki toz kirliliği, ince un kaybı, ve gıda güvenliği çevre değerlendirmelerinden geçilememesi.
Dış ticaret siparişleri için ticari un ihraç eden işleme tesisleri için, ister küçük buğday unu değirmenleri, ister büyük ölçekli entegre buğday unu işleme tesisleri olsun, tamamen kapalı bir seçim yapmak önemlidir, yumuşak contalı çift bölmeli düz süzgeç. Toz sızıntısını önlemek ve gıda güvenliği üretim standartlarına uygunluğu sağlamak için makine gövdesi çevresine ve tüm elek kapılarına silikon sızdırmazlık şeritleri takılmalıdır..
Elek kelepçesi sabitleme yöntemi doğrudan derecelendirme etkisini belirler. Piyasadaki iki tür kalitesiz yapıdan kaçınılmalıdır:
1. Basit yan basınçlı cıvata kelepçeleme: Uzun süreli titreşim altında gevşemeye eğilimli, eleklerin yanlış hizalanmasına ve bölmeler arasında malzemenin karışmasına neden olur;
2. Bağımsız sıkıştırma cihazı yok: Elek askıya alındı, çalışma sırasında boşluklardan toz sızıntısına izin verilmesi.
Yüksek kaliteli çift bölmeli elekler çok noktalı üst gerdirme cihazıyla donatılmıştır + çift sabitleme için yan baskı plakaları, süzgecin sıkıca kilitlenmesi. Bu, gevşeme veya toz sızıntısı olmadan uzun süreli çalışmayı sağlar, istikrarlı sınıflandırma doğruluğunu korumak, ve buğday öğütme sürecinin tamamında kalite dalgalanmalarının önlenmesi.
Birçok küçük üretici, makinenin tamamı için yalnızca 1 yıllık garanti vaat ediyor, ekranlar gibi kolayca zarar görebilecek parçalar hariç, yaylar, ve motorlar. Ekipman arızasından sonra yedek parçaları şişirilmiş fiyatlarla satıyorlar.
Bir satın alma sözleşmesi imzalarken, üç noktayı açıklığa kavuşturduğunuzdan emin olun:
1. 1-tüm makine için yıl garanti, ve şanzıman milinin ekran çerçevesi ve ana bileşenleri için 3 yıllık garanti;
2. Garanti süresi boyunca insan kaynaklı olmayan hasarlarda parçaların yerinde ücretsiz değiştirilmesi;
3. Orijinal fabrika ekranlarının ömür boyu temini, Daha sonra fahiş fiyatlardan kaçınmak için ekranlar için net bir birim fiyat ile.
Aynı zamanda, Yerinde kurulum ve devreye almayı sağlayabilecek buğday unu öğütme makinesi üreticilerine öncelik verin, ve ekran değiştirme ve ekran yolu ayarlama konusunda ücretsiz eğitim. Küçük buğday unu değirmenlerinin yeni operatörleri, profesyonel teknisyenlere ihtiyaç duymadan bu tesislerin bakımını bağımsız olarak yapabiliyor, buğday unu işleme işine başlamak için operasyonel eşiğin önemli ölçüde düşürülmesi.
Kampala'da 10 tonluk tam buğday unu işleme tesisi, Uganda, başlangıçta basit bir çift bölmeli elek ve geleneksel bir buğday değirmeni kullanıldı. Üretim hattının tamamı yalnızca ürün verdi 69% buğday unu, yüksek kepek içeriğine neden olur ve düşük fiyatlı toptan satış gerektirir. Eleği kapalı bir elekle değiştirdikten sonra, çok katmanlı standart çift odacıklı düz elek, üç büyük gelişme hemen görüldü:
1. Toplam buğday unu verimi arttı 78%, ek üretmek 900 günlük kg rafine un;
2. Unun beyazlığı önemli ölçüde iyileşti, kepek içeriği büyük ölçüde azaldı, ve kabartma ununun fiyatı arttı 12%;
3. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışabilir 24 günde saatlerce, temizlik için aylık aksama sürelerinin sayısını azaltmak 10 ile 2, böylece işçilik maliyetlerini düşürür.
1. Çeyrek: Un neden kum içeriyor ve kumlu bir dokuya sahip??
Standartlaştırılmış hava akışı ve ilerleme hızı ayarları, düzenli ekran temizliğinin yanı sıra, Hammaddelerdeki yabancı maddelerin tamamen uzaklaştırılmasını sağlayın, Kum içeriğini tamamen ortadan kaldırır ve hiçbir kalıntı bırakmaz.
2. Çeyrek: Temizleme ekranından aşırı titreme ve gürültü gelmesi durumunda ne yapılmalı??
Vidaları düzenli olarak sıkmak, aşınmış parçaların değiştirilmesi, ve yağlayıcının eklenmesi, ekipmanın düşük gürültüyle ve anormal sallanma olmadan stabil çalışmasını sağlar.
3. Çeyrek: Buğday yıkama ve nemlendirme proseslerinin nem içeriği hassas bir şekilde kontrol edilebilir mi??
Ekipman temiz su sirkülasyonu ve mevsimsel olarak standartlaştırılmış nemlendirme kullanır, hassas nem kontrolü sağlanması, üniform buğday nem içeriği, ve istikrarlı işleme kalitesi.
4. Çeyrek: İşleme sırasında buğdayın eşit olmayan sertliği sorunu nasıl çözülür??
Farklı buğday türleri ayrı ayrı nemlendirilir, zamanlı ve niceliksel su ilavesi ile, standart nemlendirmenin sağlanması, düzgün buğday tanesi nemi, ve tutarlı taşlama sonuçları.
S5: Un verimi nedir, ve tahıl israfı var mı?
Kaliteli buğdayın un verimi, 70%-75%, olgun teknoloji ve son derece düşük kayıpla. Tüm üretim süreci kapatıldı, Dökülmeyi önlemek, ve tüm yan ürünler pazarlanabilir, atık malzeme oluşmamasına neden olur.
Son ürün
