Buğday öğütme üretim hattı：Taş değirmeni VS Silindirli freze üretim hattı

İlk kez un işleme tesisi kuran birçok müşteri, tamamen farklı iki işleme ekipmanını birbirinden ayırmakta zorlanıyor: geleneksel tam buğday unu üretimine odaklanan çok üniteli bir taş değirmen öğütme üretim hattı, ve standartlaştırılmış endüstriyel rafine un ekipmanı olan silindir tipi tam otomatik buğday öğütme üretim hattı. İkisi ekipman yapısı açısından temel olarak farklılık gösterir, kapasite, un kalitesi, işletme maliyetleri, ve satış kanalları. Yanlış ekipman seçimi yetersiz kapasite gibi sorunlara yol açabilir, standart altı un, kayıp siparişler, ve uzun vadeli kar zararları.

İki üretim hattının donanım yapısı ve işleme prensibi sezgisel olarak ayırt edilebilir.

Taş değirmeni taşlama üretim hattı

Sistemin tamamı paralel olarak bağlanan birden fazla bağımsız doğal kumtaşı değirmeninden oluşur., basit kaldırma ve besleme borularıyla birlikte, Tam bir tabakalı tarama sisteminin bulunmaması. İşleme prensibi: Düşük hızda öğütme için buğday doğrudan değirmen taşlarına beslenir, kepek nerede, mikrop, ve çekirdeğin hepsi karıştırılmış ve öğütülmüş, tek geçişte tam buğday unu üretimi. Düşük sıcaklıkta öğütme orijinal buğday aromasını korur. Ekipman parçalanmış, büyük bir çelik çerçeve platformunun bulunmaması, ve her makine bağımsız olarak çalışır. Temel donanım eksiklikleri: Çok aşamalı temizlikten yoksundur, nemlendirme, ve kepek/çekirdek öğütme kademeli saflaştırma üniteleri, yalnızca temel toz haline getirmeyi mümkün kılıyor ve kepeği saf çekirdekten ayırmayı başaramıyor.

Makaralı buğday değirmeni üretim hattı

Tam buğday öğütme üretim hattı süreci şunları içerir:: ön işlem temizliği ve taş sökümü, buğday şartlandırma, çok silindirli taşlama, çok kademeli yüksek kare düz elekler, hava ayırma ve toz giderme, ve otomatik paketleme – hepsi kapalı döngüde, birbirine bağlı süreç. İşleme prensibi: Çok aşamalı frezeleme (kepek değirmeni, cüruf değirmeni, ve kalp değirmeni), hassas tabakalaşma için çok katmanlı elekler ve siklonlu hava ayırma ile birleştirilmiştir, kepeği iyice ayırır, mikrop, ve buğday tanesi. Yüksek beyazlıkta rafine un tek başına üretilebildiği gibi tam buğday ununa harmanlanarak da üretilebilir.; Tamamen kapalı hava akışı taşıma sistemi, 24 saat sürekli otomatik seri üretime olanak tanır. Temel donanım avantajları: Buğday öğütme üretim hattında tam bir saflaştırma süreci bulunur; Malzemelerle temas eden tüm parçalar gıdaya uygun paslanmaz çelikten yapılmıştır, ve tam bir ihracat nitelikleri seti ile donatılabilir.

Altı temel boyutta avantaj ve dezavantajların yatay karşılaştırması

Boyut 1: Üretim kapasitesi

Taş Değirmeni Öğütme Üretim Hattı: Tek bir taş değirmenin saatlik çıktısı yalnızca 50-300 kilogram. işlemek için 50 günde tonlarca buğday, en az bir düzine taş değirmenin paralel bağlanması gerekecek, ekipman ayak izini önemli ölçüde artırmak. Kumtaşı taşlama diskleri çabuk aşınır, İşlemden sonra taşlama dişinin onarımı için aksama süresi gerektirir 20,000-30,000 ton buğday, sık sık üretim kesintilerine neden oluyor. Bu hat sadece küçük partiler için uygundur, aralıklı işleme.

Çelik Çerçeve Silindir Buğday Freze Üretim Hattı: Standartlaştırılmış komple üretim hatları saatlik kapasiteye sahiptir. 1-50 ton. Tek bir orta ölçekli buğday öğütme üretim hattı işleyebilir 50-200 ton buğday. Çoklu çelik silindirler bölümler halinde çalışır, sık bakım prosedürlerini ortadan kaldırmak. Bu, 24 saatlik sürekli üretimi destekler ve tahıl ve yağ toptancıları için uygundur, gıda fabrikaları, ve büyük hacimli, dış ticaret sektöründe istikrarlı siparişler.

Boyut 2: Un Kalitesi ve Ürün Kategorileri

1. Taş Değirmeni Öğütme Üretim Hattının Sınırlamaları: Katmanlı bir saflaştırma sürecinin olmaması, kepek ve ince kum una karıştırılır, %1,0–%1,2 kadar yüksek bir kül içeriğiyle sonuçlanır. Unun dokusu dengesiz, gözle görülür kepek parçacıklarıyla, üretimini tam buğday karışımlarıyla sınırlandırıyor. Yüksek glutenli ekmek unu üretemez, orta glutenli buharda pişirilmiş çörek unu, veya düşük glutenli hamur işi unu, arzını özel mağazalar ve kırsal perakende ile sınırlandırıyor. Gıda fabrikalarından gelen toplu siparişler genellikle reddedilir.

2. Rulo Çelik Çerçeve Buğday Öğütme Üretim Hattının Avantajları: Çok aşamalı eleme + yabancı maddelerin derinlemesine uzaklaştırılması için santrifüjlü hava ayırma, sonuçta %0,4-%0,55 kadar düşük kül içeriğine sahip rafine un elde edilir, ince ve temiz bir doku üretmek. Silindir aralığının ayarlanması ve eleğin değiştirilmesi, dört tür özel unun esnek bir şekilde üretilmesine olanak tanır: yüksek glutenli ekmek unu, orta glutenli buharda pişirilmiş çörek unu, düşük glutenli kek unu, ve tam buğday unu harmanlanmış. Tek bir buğday öğütme üretim hattı birden fazla müşteri kanalına hizmet verebilir, fırınlar dahil, şehriye dükkanları, süpermarketler, ve dış ticaret.

Boyut 3: İşgücü Girdisi ve Otomasyon Düzeyi

1. Taş Değirmeni Öğütme Üretim Hattı: Birden fazla bireysel makine bağımsız olarak başlatılır ve durdurulur, sürekli besleme için özel personel gerektiren, taşlama disklerinin manuel temizliği, ve manuel eleme ve paketleme. Çift üniteli bir hat en az 2-3 görevli işçiler 24/7. Malzemeler basit boru hatlarıyla taşınır, Sızıntıya ve toz oluşumuna yatkın, manuel taşıma için büyük bir iş yüküne ve uzun vadeli yüksek işçilik maliyetlerine neden olur.

2. Tam Otomatik Makaralı Buğday Freze Üretim Hattı: Tamamen kapalı bir, otomatik taşıma işlemi, ham tahıl beslemesinden, nemlendirme, bileme, otomatik paketlemeye eleme. Orta büyüklükteki bir hattın muayenesi için yalnızca bir işçiye ihtiyaç vardır. PLC merkezi kontrol kabini, tüm hattın tek tuşla başlatılmasına ve durdurulmasına olanak tanır, Manuel malzeme taşıma işlemini ortadan kaldırır ve uzun vadeli işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Boyut 4: Enerji Tüketimi ve Hammadde Un Verimi

1. Taş Değirmeni Öğütme Üretim Hattı: Çoklu merkezi olmayan motorlar yüksek enerji tüketimine neden olur, tüketen 40-45 ton un başına kWh; dolaşan su ve atık ısı geri kazanım sistemlerinden yoksun, önemli miktarda su kaynağı tüketimine yol açıyor; çok aşamalı nişasta geri kazanım teknolojisi olmadan, buğday çekirdeği kaybı şiddetli, toplam un veriminin yalnızca 70%-75%, ve aynı miktarda buğday hammaddesinden daha da düşük nihai ürün çıkışı.

2. Rulo Buğday Freze Üretim Hattı: Enerji tasarruflu motorlar ve kapalı devre su sirkülasyonu ve sıcak hava atık ısı geri kazanım sistemi ile donatılmıştır, sadece tüketmek 25-35 ton un başına kWh, enerji tüketimini fazlasıyla azaltmak 30%; katmanlı öğütme buğday çekirdeğini tamamen çıkarır, toplam un veriminin elde edilmesi 85%-90%, daha yüksek hammadde kullanımı, hammadde ve enerji maliyetlerinde önemli yıllık tasarruflar.

Boyut 5: Gıda Hijyeni ve İhracata Uygunluk Nitelikleri

1. Taş Değirmeni Öğütme Üretim Hattı Uygunluk Eksiklikleri: Doğal kumtaşının uzun süreli öğütülmesi, eser miktarda taş tozunun unun içine düşmesine neden olacaktır.. Çoklu manyetik ayırma ve yerçekimi ile taş kırma saflaştırması olmadan, Tek makineli ekipmanlar CE gibi eksiksiz ihracat sertifikaları veremez, SONCAP, ve HELAL. Unun ağır metal ve kül içeriği göstergelerinin yurt dışı gıda testlerinden geçmesi zordur, Pazarını küçük bir iç pazarla sınırlamak ve dış ticaret emirlerini kabul etmesini engellemek.

2. Valsli Değirmen Buğday Freze Üretim Hattı: İşlem öncesi üçlü saflaştırma: metalleri çıkarmak için manyetik ayırma, Yer çekimiyle taş kırma, ve kum ve tozu gidermek için çok aşamalı hava eleme. Tamamen kapalı negatif basınçlı toz toplama, toz kirliliğini ortadan kaldırır. Buğday öğütme üretim hattı eksiksiz bir gümrükleme nitelikleri seti sağlayabilir, ISO dahil, CE, Afrika SONCAP'ı, ve Orta Doğu Helal. Un küresel gıda standartlarını karşılıyor, sınırsız yurt içi ve ihracat siparişlerine izin verilmesi.

Boyut 6: Uzun Vadeli Kapsamlı Kârlılık

1. Taş değirmen öğütme üretim hattının kar tavanı düşük: Sadece tam buğday unu üretiyor, küçük sipariş hacimleriyle sonuçlanır; kepek tohumla karıştırılır, yem alım fiyatlarının düşmesine yol açıyor; düşük un verimi ve yüksek iş gücü ve enerji tüketimi; ve aynı hammaddelerle, genel yıllık kâr, valsli değirmen üretim hattınınkinden çok daha düşüktür.

2. Valsli değirmen üretim hattı önemli bir kar avantajına sahip: Rafine unun piyasa alım fiyatı, taşta öğütülmüş tam buğday unundan çok daha yüksek; ayrılan saf kepek ve ruşeym yem ve sağlık ürünü hammaddesi olarak ayrı ayrı satılabilir, iki kat yan ürün geliri elde etmek; Yüksek un veriminin üç önemli avantajı, düşük işçilik, ve düşük enerji tüketimi, büyük ölçekte yılda yüzbinlerce kar farkına olanak tanıyor.

Farklı kullanıcı gruplarına tam olarak uygun iki üretim hattı

Taş değirmen öğütme üretim hattının seçilmesi, un değirmeni aşağıdaki müşteri türleri için uygundur:

1. Öncelikle kırsal turizmi ve yerel özel mağazaları hedefliyoruz, geleneksel tam buğday ununun küçük partili çevrimdışı perakende satışına odaklanılıyor, "düşük sıcaklık" özelliğini vurguluyor, tam tahıl, ve doğal” satış noktaları;

2. Şundan daha az işleniyor: 5 günde tonlarca buğday, büyük hacimli olmayan, Gıda fabrikalarından veya tahıl ve petrol toptan satış pazarlarından gelen istikrarlı siparişler;

3. Yalnızca yerel hizmet veriyor, dağınık haneler, süpermarket markalarını ihraç etme veya tedarik etme planı yok;

4. Fabrika alanının sınırlı olması, yalnızca küçük ölçekli gerektiren, aralıklı işleme, ve düşük maliyetli ilk ekipman yatırımına öncelik verilmesi.

Tam otomatik çelik çerçeveli silindir tipi buğday öğütme üretim hattını seçmek aşağıdaki müşteriler için uygundur::

1. Erişte fabrikalarına büyük miktarlarda malzeme tedarik edenler, pişirme tesisleri, zincir süpermarketler, ve tahıl ve petrol toptan satış pazarları;

2. Un ihracatı işini Güneydoğu Asya’ya genişletmeyi planlayanlar, Afrika, ve Orta Doğu, tam bir gümrükleme nitelikleri seti gerektiren;

3. Buğday öğütme üretim hattı kapasitesine sahip olanlar 10 ton veya daha fazla, yüksek un verimi hedefliyoruz, düşük işletme maliyetleri, ve uzun vadeli istikrarlı karlılık;

4. Satış kanallarını genişletmek ve ürün primini artırmak için aynı anda birden fazla türde özel un üretmeye ihtiyaç duyanlar;

5. Rutin çevre ve gıda hijyeni denetimlerinden geçen bir fabrikaya ihtiyaç duyanlar, tozsuz ve sızdırmaz bir işleme atölyesi talep ediliyor.

Neden büyük ölçekli un fabrikaları ve dış ticaret firmaları valsli buğday öğütme üretim hatlarını tercih ediyor??

Taş değirmen öğütme üretim hatları niş, küçük ölçekli işleme ekipmanları, yalnızca kültür turizmi ve özel perakende satış için uygundur. Buğday öğütme üretim hatları, diğer taraftan, standartlaştırılmış endüstriyel gıda üretim ekipmanlarıdır, büyük hacimli ticari ihtiyaçların karşılanması, çok kategorili, ve uyumlu ihracatlar.

1. Gıda fabrikalarının sıkı kuralları var, un külü içeriğine ilişkin birleşik standartlar, gluten içeriği, ve incelik. Kepekle karıştırılan taş değirmenler bu standartları karşılayamıyor, büyük hacimli siparişlerin reddedilmesine yol açıyor.

2. Yurtdışı alıcılar, ekipman için CE sertifikasına ve tam bir gıda hijyeni nitelikleri setine ihtiyaç duyuyor. Tek bir taş değirmen tam gümrükleme belgelerini sağlayamaz, Dış ticaret emirlerinin yerine getirilmesinin engellenmesi.

3. Büyük ölçekli işleme, uzun vadeli kapsamlı faydalara öncelik verir. Silindirli buğday öğütme üretim hatları, daha yüksek un verimi gibi avantajlar sunuyor, emek tasarrufu, ve yan ürünlerden elde edilen gelirin artması. İlk satın alma fiyatı farkı bir yıl içinde telafi edilebilir, uzun vadeli saf kârla sonuçlanan.

Kısacası: Niş için, geleneksel tam buğdaylı özel ürünler, taş değirmenleri seç; endüstriyel ölçekte, hem iç hem de uluslararası pazarlar için büyük hacimli un işleme, valsli buğday öğütme üretim hatları tek güvenilir çözümdür.

Kaynak Fabrika Ekipman Eşleştirme Açıklaması:

Acme akıllı ekipman(Henan)Ltd.Şti. tahıl ve yağ işlemeye yönelik fiziksel bir kaynak fabrikasıdır. Her iki üretim hattı türü de özel ihtiyaçları karşılayacak şekilde özelleştirilebilir: özel ürün perakende müşterileri için uygun küçük çok üniteli taş değirmenler; Günlük 10–200 ton işleme kapasiteli çelik çerçeveli valsli buğday değirmeni üretim hatları, komple temizlik ile donatılmıştır, buğday şartlandırma, çok aşamalı taşlama, ve otomatik paketleme üniteleri. Ekipman CE sertifikasına sahiptir ve Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'da çok sayıda ihracat projesine sahiptir.. Eşleşen ekipmanı müşterinin fabrika alanına göre özelleştirebiliriz, günlük işlem kapasitesi, ve iç/dış ticaret kanalları, Yerinde kurulum ve devreye alma sağlanması, tam operasyon eğitimi, ve tam bir ihracat yeterlilik belgeleri seti, Un değirmeni inşaatı ve işletmeye alma sürecinin tamamı için tek elden hizmet sunmak.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Çeyrek: Üretim için taş değirmen ve Valsli buğday değirmeni üretim hattı birlikte kullanılabilir mi??

Küçük ölçekli özel mağazalar her ikisini de kullanabilir, ancak her sistem bağımsız yardımcı programlar gerektirir (su, elektrik, ve emek), işletme maliyetlerinin iki katına çıkması. Uzun vadeli, büyük ölçekli ticari kullanım, harmanlanmış tam buğday unu üretebilen bir valsli değirmen çelik çerçeve üretim hattı tavsiye edilir, daha iyi bir genel maliyet etkinliği sunar.

2. Çeyrek: Taşta öğütülmüş tam buğday ununun perakende fiyatı daha yüksek, bu daha iyi kar anlamına mı geliyor?

Tek bir ürünün perakende fiyatı daha yüksek olsa da, sipariş hacmi son derece küçük. Düşük un verimi ve yüksek işçilik ve enerji maliyetleriyle birleştiğinde, Valsli buğday değirmeni üretim hattının toplam yıllık karı, taş değirmen işleme hattınınkinden önemli ölçüde daha yüksektir, aynı buğday hammaddeleriyle bile.

3. Çeyrek: Sınırlı bir bütçeyle, Küçük bir işleme tesisi taş değirmeni mi yoksa küçük Silindirli buğday değirmeni üretim hattını mı seçmeli??

Günlük işlenmesi için 8 Gıda fabrikalarından gelen istikrarlı siparişlerle ton veya daha fazla, küçük, tam otomatik Valsli buğday değirmeni üretim hattı tercih edildi. Günlük olarak daha az işlem için 3 ton ve yalnızca yerel özel perakende, çok üniteli bir taş değirmen kullanılabilir.