Döner kurutucu sistemleri kurutmayı entegre eder, taşıma, toz giderme, ve akıllı kontrol, onları büyük miktarlarda ıslak malzemelerin işlenmesi, verimli kaynak kullanımı ve temiz üretim elde edilmesi için temel ekipman haline getiriyor. Olgun tasarımları ve istikrarlı çalışmaları, onları çeşitli malzemelerin kurutulması için uygun kılar, cevherler gibi, cüruf, kimyasal hammaddeler, tarım ve ormancılık yan ürünleri, ve çevresel çamur.
Döner kurutucu, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir tür sürekli kurutma ekipmanıdır.. Nemi gevşek bir şekilde verimli ve eşit bir şekilde kaldırabilir, ısı enerjisini kullanan ıslak malzemeler.
Ekipmanın ana gövdesi dönebilen bir gövdedir, hafif eğimli uzun silindir. Islak malzeme silindirin üst kısmından girer ve silindir döndükçe sürekli olarak kaldırılır ve dağıtılır., düzgün bir malzeme perdesi oluşturmak. Bu malzeme perdesi daha sonra silindir içerisinden akan sıcak hava ile tam temasa geçer., Isı transferi ve nem buharlaşma sürecini hızla tamamlayarak. Nihayet, kurutulmuş malzeme alttan boşaltılır.
| Model (M) | eğim(%) | Üretme (ton/saat) | Güç (kilovat) | Dönme hızı (dakika başına devir) | Ağırlık (ton) |
| 1.9*36 | 4 | 2.5-3 | 30 | 0.53-1.59 | 53 |
| 2.1*36 | 4 | 4 | 30/10 | 0.5-1.51 | 75 |
| 1.2*35 | 3 | 2-4 | 22 | 0.5-1.6 | 34 |
| 1.6*32 | 3 | 2-4 | 15 | 0.158-0.258 | 46.82 |
| 1.8*45 | 4 | 3.5 | 30/10 | 0.66-1.98 | 80 |
Islak malzeme, kapalı bir besleme cihazı aracılığıyla döner kurutma tamburuna eşit ve sürekli olarak beslenir (Örn., bir bantlı konveyör). Tamburun iç duvarı, özenle tasarlanmış çok sayıda kaldırma plakası seti ile donatılmıştır. Tambur sabit bir hızla döndüğünden, Kaldırma plakaları malzemeyi sürekli olarak belirli bir yüksekliğe yükseltir ve ardından tambur boyunca eşit şekilde dağıtır.
Bu döngüsel hareket dağınık bir malzeme perdesi oluşturur, malzeme ile sıcak hava arasındaki temas alanını önemli ölçüde arttırır. Üstelik, çünkü tambur belli bir açıda, tekrarlanan dağılım sırasında malzeme doğal ve yavaş bir şekilde girişten çıkışa doğru hareket eder, sürekli taşımayı başarmak.
Sistem özel bir sıcak hava fırını ile donatılmıştır (kömürle ısıtılabilen, doğal gaz, yağ, biyokütle, veya elektrik, gereksinimlere bağlı olarak) temiz üretmek, yüksek sıcaklıkta sıcak hava. İndüklenmiş bir çekiş fanı tarafından tahrik edilir, bu sıcak hava akışı tüm silindir boyunca paralel veya ters akım şeklinde akar, Düşen malzeme perdesi ile tam ve dinamik olarak karışma.
Isı Transferi: Isı öncelikle sıcak havadan konveksiyon yoluyla doğrudan malzeme yüzeyine aktarılır.; aynı anda, yüksek sıcaklıktaki silindirik duvardan gelen termal radyasyon da malzemenin ısıtılmasına katkıda bulunur.
Nem alma: Malzemenin yüzeyindeki ve içindeki nem, ısıyı emdikten sonra hızla buharlaşır.. Akan sıcak hava sadece ısı sağlamakla kalmaz aynı zamanda nem taşıyıcı görevi de görür., buharlaşan su buharını malzemenin yüzeyinden hızla uzaklaştırır.
Isı değişiminden sonra, egzoz gazı, sıcaklığının azalması ve nemin artmasıyla, silindirin ucundan boşaltılır. Çevreye duyarlı üretim anlayışını hayata geçirmek, bu sistem standart olarak iki kademeli toz giderme cihazı ile donatılmıştır:
Birinci aşama saflaştırma: Toz yüklü egzoz gazı ilk önce siklon toz toplayıcıya girer, yüksek hızlı dönüş sırasında merkezkaç kuvvetinin iri parçacıkların çoğunu ayırıp topladığı yer, malzeme geri kazanımının sağlanması.
Derin arıtma: Daha sonra, gaz, darbeli jet torba filtresine girer. Dahili yüksek verimli filtre torbaları mikron altı boyuttaki ince tozları yakalayabilir, Son derece yüksek arıtma verimliliği elde etmek ve nihai egzoz gazının ulusal çevre koruma standartlarına tamamen uygun olmasını sağlamak.
Kurutulmuş bitmiş ürün, çıkıştaki bir kapatma cihazı aracılığıyla boşaltılır ve daha sonra konveyör ekipmanı aracılığıyla bir depolama noktasına taşınır., tüm kurutma işleminin tamamlanması.
Döner kurutucu Bu ekipman güçlü işleme kapasitesine sahiptir ve sürekli, kararlı çalışma. Endüstriyel sınıf sürekli tasarımı, günün her saati kararlı çalışmayı sağlar. Çok çeşitli tek üniteli işleme kapasiteleri ile (saatte birkaç tondan yüzlerce tona kadar), büyük ölçekli endüstriyel üretimin sürekli besleme ve kurutma ihtiyaçlarını karşılayabilir, böylece yüksek üretim verimliliği elde edilir.
Döner kurutucu Kaldırma plakası tasarımı ile döner tamburun benzersiz kombinasyonu, kurutma işlemi sırasında malzemelerin sürekli karıştırılmasını sağlar. Bu, bölgesel aşırı ısınmayı veya yetersiz kurumayı önler, homojen nem içeriğine sahip bitmiş bir ürün elde edilir, kararlı fizikokimyasal özellikler, ve önemli ölçüde artan katma değer.
Döner kurutucu Bu döner kum kurutucu, tambur hızı gibi parametreleri ayarlayarak, değişen başlangıç ve son nem içeriği gereksinimlerine ve farklı ısıya duyarlı özelliklere sahip malzemeleri esnek bir şekilde işleyebilir., eğim açısı, sıcak hava sıcaklığı, ve akış hızı. Ekipman, malzeme parçacık boyutu ve viskozitesindeki değişikliklere uyum sağlayabilir, çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Döner kurutucu Döner konili kurutucu, yüksek kaliteli yalıtım malzemeleriyle çok katmanlı yalıtım kullanır, Giriş ve çıkış uçlarında özel sızdırmazlık yapısıyla birleştirilmiştir, silindir yüzeyinden ısı kaybını ve sistem içindeki hava sızıntısını etkili bir şekilde azaltır. Termal verimliliği sıradan ekipmanlara göre önemli ölçüde yüksektir, Uzun süreli işletimde önemli miktarda yakıt maliyeti tasarrufu sağlar.
Destek silindiri sistemi: Ağır hizmet tipi bir tasarıma sahiptir, rasyonel olarak yapılandırılmış bir rulman muhafazası, ve çoklu yağlama seçenekleri (manuel ve otomatik yağlama gibi), bu sistem göbeklerdeki ve destek makaralarındaki aşınmayı önemli ölçüde azaltır, şaft kırılması riskini ortadan kaldırır, servis ömrünü uzatır, ve bakım aralıklarını uzatır.
İletim Sistemi: Geniş güç yapılandırması ve sorunsuz, güvenilir iletim, ekipmanın ağır yük koşullarında uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar.
Döner kurutucu Yüksek verimli “siklon” + nabız torbası” iki aşamalı toz toplama kombinasyonu, 99.9%, Üretim sahasından toz kaçmamasını sağlamak. Egzoz gazı emisyonları ulusal ve yerel çevresel emisyon gerekliliklerini tamamen karşılar veya aşar, işletmelerin yeşil üretime ulaşmalarına yardımcı olmak.
Döner kurutucu Tüm sistem, gelişmiş bir PLC programlanabilir kontrol cihazı kullanılarak merkezi olarak kontrol edilebilir., değişken frekanslı hız kontrol teknolojisi ile birleştiğinde, tek tuşla başlatma/durdurmayı etkinleştirme, parametre ayarı, operasyonel durum izleme, ve arıza alarmları. İsteğe bağlı olarak endüstriyel video izleme sistemi eklenebilir, gerçek operasyonun merkezi kontrol odasından doğrudan izlenmesine olanak tanır, İş yoğunluğunu ve operatör deneyimine olan bağımlılığı önemli ölçüde azaltır, böylece modern ve akıllı yönetime ulaşılır.
Döner fırın kurutucuları birçok temel endüstriyel sektörde vazgeçilmez kurutma ekipmanlarıdır.. Tipik uygulamalar şunları içerir::
Maden Kaynakları Endüstrisi: Demir cevheri konsantresinin kurutulması, bakır cevheri konsantresi, florit cevheri, kil, kaolin, bentonit, ve diğer konsantreler, yanı sıra çeşitli metalik ve metalik olmayan mineraller.
Yapı Malzemeleri Sektörü: Çimento üretimi için hammaddelerin kurutulması, cüruf gibi, kil, kömür tozu, uçucu kül, alçıtaşı, ve kum.
Kimya ve Gübre Sanayii: Gübre gibi malzemelerin kurutulması ve soğutulması, bileşik gübreler, yem katkı maddeleri, kalsiyum karbonat, pigmentler, ve kimyasal kristaller.
Ziraat ve Çevre Mühendisliği: Damıtıcının tahılları gibi biyokütle ve atıkların kaynak bazlı kurutulması ve arıtılması, soya yemeği, pipet, büyükbaş hayvan ve kümes hayvanı gübresi, belediye çamuru, ve endüstriyel çamur.
Yem ve Gıda İşleme: Yem bileşenlerinin dehidrasyonu ve kurutulması (DDGS gibi), bitki lifleri, patates artığı, ve sebze dilimleri.
Bizi döner kurutucu tedarikçiniz olarak seçmeniz, size ekipmanın ötesinde bir değer ve kapsamlı işbirliği garantisi sağlayacaktır.:
Kurutucu silindirini ve iç yapısını karbon çeliği gibi çeşitli malzemeler kullanarak üretebilmekteyiz., paslanmaz çelik (304, 316L), ve özel ısıya dayanıklı veya korozyona dayanıklı alaşımlar, aşındırıcılığa dayalı (asitlik/alkalinite), aşınma direnci, temizlik (Örn., gıdaya uygun), veya malzemelerinizin yüksek sıcaklık özellikleri. Bu, ekipmanın temel dayanıklılığını ve proses uyarlanabilirliğini sağlar.
Çok çeşitli ısı kaynağı seçenekleri sunuyoruz, çeşitli kömür/gaz/petrol yakıtlı sıcak hava fırınları dahil, biyokütle brülörleri, buhar ısı eşanjörleri, termal yağ fırınları, ve elektrikli ısıtıcılar. Yerel enerji fiyatlarınıza göre kapsamlı bir ekonomik analiz yapacağız, politika yönergeleri, ve optimum ısı kaynağı konfigürasyonunu önermek için kullanım kolaylığı, işletme maliyetlerinizi en başından itibaren optimize etmek.
Destek silindiri düzeneğimiz özel ısıl işlem süreçlerinden ve hassas işlemeden yararlanır, bilimsel yağlama tasarımıyla birleştirildi, anormal aşınma ve aşırı ısınma gibi yaygın endüstri sorunlarını temelden çözüyor. Bu ekipman endüstri lideri stabilite ve güvenilirliğe sahiptir, Bakım döngülerini etkili bir şekilde uzatmak ve genel bakım maliyetlerini azaltmak.
Ekipman kalitesini sağlamak için standart üretim atölyelerimiz ve kapsamlı bir kalite kontrol sistemimiz var. İlk teknik danışma ve çözüm tasarımından kuruluma kadar, devreye alma, ve operasyon eğitimi, ve hatta uzun vadeli satış sonrası teknik destek ve yedek parça temini, profesyonel mühendislik ekibimiz kapsamlı ve zamanında hizmet yanıtları sağlayacaktır, bizi güvenilir, uzun vadeli bir ortak haline getiriyor.
Son ürün
