Tahıl kurutma kuleleri modern tarımsal üretimde kilit makinelerdir, yüksek nemli tahılları hızlı ve eşit bir şekilde güvenli depolama standartlarına indirgeyebilmektedir. Buğdayın kurutulmasında yaygın olarak kullanılır, Mısır, sorgum, soya fasulyesi, ve diğer tahıllar, günlük yaşamda pratik yardımcılardır.
Tahıl kurutma kulesi, adından da anlaşılacağı gibi, yüksek nemli tahılları gruplar halinde kurutmak için cebri havalandırma ve ısı değişimi kullanan kule tipi bir ekipmandır, verimli bir şekilde, ve eşit olarak. Makineleşmeyi gerçekleştirir, otomasyon, ve tahıl kurutmanın standardizasyonu, ve temel misyonu ıslak tahılların nem içeriğini hızlı ve güvenli bir şekilde güvenli depolama standartlarına düşürmektir., Orijinal kalitelerini mümkün olan en üst düzeyde korurken ve hatta geliştirirken.
Asansör: “Hamalcı” görevi görür,” ıslak tahılı sürekli olarak kulenin tepesine kaldırıyor.
Besleme Haznesi ve Dağıtıcı: Islak tahılın kurutma katmanına eşit ve düzgün bir şekilde girmesini sağlar, köprüleme ve düzensiz akışın önlenmesi.
Kurutma Bölümü: Kulenin çekirdek alanı, sıcak havanın tahılla tamamen temas ettiği yer, nemin giderilmesi.
Soğutma Bölümü: Kurutma işleminin “ruhu”, rüzgarsız veya az rüzgarlı bir ortamda tahılın iç nem dengesini sağlamasına olanak tanır, “patlamayı” önlüyor.
Soğutma Bölümü: Anında depolama için hala sıcak olan tahılı neredeyse ortam sıcaklığına kadar soğutur.
Tahıl Boşaltma Mekanizması: “Metronom” görevi görür,” Tahılın kule içinde akış hızının ve kalış süresinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi.
Sıcak Hava Fırını Sistemi: Temiz ve istikrarlı bir ısı kaynağı sağlar (kömür, biyokütle, doğal gaz, yağ, vesaire.).
Kontrol Sistemi: Tüm sistemin “beyni”, tek tuşla başlatma/durdurmayı etkinleştirme, hassas sıcaklık kontrolü, ve tam süreç otomasyonu.
| Öğe Türü | MN-102 | MN-135 | MN-150 | MN-300 | ||
| Ağırlık(kilogram) | 2900 | 3000 | 3200 | 7500 | ||
| Kapasite | Kolza tohumu | min-maks hacim(kilogram) | 7500-10300 | 7500-13450 | 7500-14850 | 12000-30000 |
| Maksimum kapasite(kg/saat) | 473-1135 | 607-1456 | 675-1620 | 1000-3500 | ||
| Mısır | min-maks hacim(kilogram) | 7500-10450 | 7500-13400 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| Maksimum kapasite(kg/saat) | 756-1261 | 971-1681 | 1080-1800 | 1000-3400 | ||
| Buğday | min-maks hacim(kilogram) | 7500-10450 | 7500-13350 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| Maksimum kapasite(kg/saat) | 315-756 | 405-971 | 450-1080 | 1000-3250 | ||
| Çeltik | min-maks hacim(kilogram) | 6500-8400 | 6500-10850 | 6500-15000 | 9000-27800 | |
| Maksimum kapasite(kg/saat) | 382-916 | 493-1184 | 548-1315 | 850-2800 | ||
| Boyut | Yükseklik(mm) | 7330 | 8450 | 9070 | 12180 | |
| Uzunluk(mm) | 4228 | |||||
| Genişlik(mm) | 2750 | |||||
| Brülör | Maksimum kapasite(L/sa) | Yüksek sıcaklık tipi:35.5 L/sa
Düşük sıcaklık tipi: 25 L/sa |
||||
Islak tahıl bir asansörle kulenin tepesine taşınır., ve daha sonra, döner bir dağıtıcı veya konik dağıtım plakası aracılığıyla, tahılın kurutma bölümünün tüm kesitine şelale gibi eşit şekilde dağılmasını sağlar. Bu süreç sırasında, tahıl sıcakla temas etmeye başlar, yukarıya doğru akan nemli hava, ilk ön ısıtmaya tabi tutuluyor.
1. Sıcak Hava Enjeksiyonu: Sıcak hava fırınının ürettiği temiz sıcak hava, bir fan vasıtasıyla bu açılı boruların hava emme odacıklarına zorlanır..
2. Yanal Penetrasyon: Sıcak hava, hava giriş açılı borularından dışarı atılır, yanal olarak nüfuz eden (veya eğik olarak) yukarıdan aşağıya doğru yavaş yavaş akan tane tabakası boyunca.
3. Kütle Isı Değişimi: Sıcak hava, ısısını tahıla aktarır; tahıl yüzeyindeki nem ısıyı emer, hızla buharlaşır, ve akan hava tarafından taşınır.
4. Karışık Akış Deseni: Açılı tüplerin kademeli düzeni nedeniyle, aynı konumdaki tahılın alçalması sırasında dönüşümlü olarak farklı yönlerden gelen sıcak hava nüfuz eder. Bu "dört taraflı hava akışı" modeli son derece düzgün bir kurutma ortamı yaratır, kuruyan ölü bölgelerin ortadan kaldırılması.
Bir veya daha fazla kurutma aşamasından geçtikten sonra, tahıl kurutma kulesi zorunlu havalandırma olmadan tavlama aşamasına giriyor. Burada, tahıl kurutma kulesi, iç nemini yeniden dağıtmak için kendi artık ısı ve sıcaklık eğimine güvenir. Bu pirinç için çok önemli bir adım. Hızlı kuruma, tahılın yüzeyi ile iç kısmı arasında eşit olmayan büzülmeye neden olur, çatlaklara neden olur (çatlama), öğütme verimini ve ticari değerini ciddi şekilde etkiliyor. Temperleme işlemi, nemin merkezden yüzeye yavaşça yayılması için yeterli süreyi sağlar., tanenin her yerinde eşit şekilde küçülmesine neden olur, çatlama oranını büyük ölçüde azaltır.
Kurutulup temperlendikten sonra, tahıl soğutma bölümüne girer. Soğuk ortam havası bir fan aracılığıyla alttan çekilir ve tahıl tabakasına aşağıdan yukarıya doğru nüfuz eder..
Karşı akım ısı değişimi: En soğuk hava ilk önce soğumuş tahılla temas eder, yukarıya doğru yükselen sıcak hava en sıcak tahılla temas ederken, yüksek ısı değişim verimliliği ve düzgün soğutma ile sonuçlanır.
Şekillendirme ve koruma: Hızlı soğutma, nişastanın daha fazla denatürasyonunu durdurur, kurutma etkisini sabitleme, ve sonraki işlemlerin daha kolay yapılabilmesi için tanelerin daha da sertleştirilmesi.
Güvenli depolama: Tahıl sıcaklığının ortam sıcaklığının yalnızca 3-5°C altına düşürülmesi, tahıl yığınının içi ve dışı arasındaki sıcaklık farklarından kaynaklanan yoğuşmayı tamamen ortadan kaldırır, uzun süreli güvenli depolama için bir ön koşul.
Kulenin altındaki boşaltma mekanizması (altı çarklı veya kademeli boşaltma plakaları gibi) kurutulmuş ve soğutulmuş tahılı hassas bir şekilde kontrol edilebilir bir hızda boşaltır.
Tüm süreç, sıcak hava sıcaklığı dahil, tahıl akış hızı, deşarj hızı, ve nem kontrolü, merkezi kontrol sistemi tarafından yönetilmektedir. Kullanıcılar yalnızca hedef nem içeriğini ayarlar (Örn., 14%) dokunmatik ekranda, ve sistem otomatik olarak optimum hava sıcaklığına ve akış hızına uyum sağlar, çıkıştaki tahılın nem içeriğini gerçek zamanlı olarak izler, ve eşit ve sabit nem seviyelerini sağlamak için otomatik olarak buna göre ayarlanır, “kusursuz” operasyona ulaşmak.
Tahıl Depolama İşletmeleri: Büyük ölçekli tahıl depolama işletmelerinin büyük miktarlarda tahıl işlemesi gerekiyor. Tahıl kurutma kuleleri hızlı kurutmayı mümkün kılar, Depolama güvenliğini ve ciro verimliliğini artırma. Örneğin, Ulusal tahıl rezervleri, satın alınan ıslak tahılı hızlı bir şekilde güvenli bir nem içeriğine kadar kurutmak için kurutma kuleleri kullanıyor, Uzun süreli depolama sırasında küf oluşumunun önlenmesi.
Tarım Kooperatifleri ve Aile Çiftlikleri: Büyük ölçekli tarımsal faaliyetlerin gelişmesiyle birlikte, Tarımsal kooperatiflerin ve aile çiftliklerinin tahıl üretimi sürekli artıyor. Tahıl kurutma kuleleri, hasat sonrası işlemlerde temel ekipman haline geldi. Çiftçilerin tahıllarını zamanında kurutmasına yardımcı oluyorlar, Hava koşullarından dolayı küf oluşumunun önlenmesi, Tahıl kalitesini ve fiyatını iyileştirirken.
Tahıl İşleme İşletmeleri: Un değirmenleri, yem fabrikaları, ve diğer tahıl işleme işletmelerinin ham tahılların nem içeriğine ilişkin katı gereksinimleri vardır. Tahıl kurutma kuleleri onlara eşit ve sabit nem içeriğine sahip hammaddeler sağlar, işlenmiş ürünlerin kalitesinin sağlanması. Örneğin, kurutulmuş buğday kullanan un değirmenleri un verimini ve kalitesini artırabilir.
Tahıl Ticaret İşletmeleri: Tahıl ticareti yapan işletmelerin, farklı bölge ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için alım satım sürecinde tahılı kurutması gerekiyor. Tahıl kurutma kuleleri, ticari şirketlerin tahılların nem içeriğini hızlı bir şekilde ayarlamasına ve pazar rekabet gücünü artırmasına yardımcı olabilir..
Geleneksel güneşte kurutmayla karşılaştırıldığında, Tahıl kurutma kulesinin avantajları oldukça önemli:
Birinci, son derece verimlidir ve emek tasarrufu sağlar, günlük onlarca ila yüzlerce ton işleme kapasitesine sahip, hava koşullarından etkilenmez, İşçilik maliyetlerini ve saha gereksinimlerini büyük ölçüde azaltır, Kuru buz temizleme makinesiyle aynı yüksek verimliliği ve temizliği elde etmek;
Saniye, tahıl kurutma kulesi kaliteyi korur ve değer katar, Hassas sıcaklık kontrolü ve bilimsel süreçler sayesinde küflenmenin etkili bir şekilde önlenmesi, Tahıl kalitesini ve çimlenme oranını en üst düzeye çıkarmak, daha iyi fiyatlar elde edilmesine yardımcı olmak, ve kurutma hassasiyeti, dondurarak kurutma makinesinin katı kalite gereksinimlerine rakip olur;
Üçüncü, tahıl kurutma kulesi kayıpları azaltır ve geliri artırır, hasat sonrası kayıpların en aza indirilmesi, çıktıyı doğrudan artırmaya eşdeğer, sıradan kurutma makinelerinin geleneksel modunu çok aşan kurutma verimliliğine sahip.
1. Bilimsel Kurutma Prosesi: Mükemmel Kalite ve Verimlilik Dengesi
Benzersiz çok aşamalı optimize edilmiş “kurutma-temperleme-soğutma” sürecimiz basit olmaktan çok daha fazlasıdır, doğrudan kurutma ve boşaltma. özellikle, patentli tavlama aşaması, tahılların fizyolojik özelliklerini simüle eder, nemin doğal olarak içten dışa doğru hareket etmesine izin verir, pirinç çatlama oranının daha fazla olmasını sağlamak 50% endüstri standardından daha düşük, Tahıl işleme değerinizin korunmasını ve ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarmak.
2. Üstün Yapısal Tasarım: Dayanıklılık ve Tekdüzeliğin Temeli
Kule gövdesi yüksek mukavemetli galvanizli çelikten veya hava şartlarına dayanıklı çelikten yapılmıştır, korozyona dayanıklı ve uzun ömürlüdür. Çekirdek karışık akışlı açılı tüp düzenlemesi Bilgisayar Akışkanlar Dinamiği tarafından optimize edilmiştir, daha düzgün bir hava akışı dağılımı sağlar ve kurutma sırasında ölü noktalar oluşmaz. Yüksek verimli santrifüj fan ve düşük dirençli tasarım, aynı hava akış hızında daha düşük enerji tüketimi ve daha az gürültü sağlar.
3. Üstün Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruma, Her Kuruştan Tasarruf Ediyorsunuz
Çeşitli uygun maliyetli ısı kaynağı çözümleri sunuyoruz, özellikle modüler biyokütle sıcak hava fırınını tavsiye ediyorum, otomatik besleme özelliğine sahip, tam yanma, ve son derece düşük işletme maliyetleri. Poliüretan genel yalıtımı ve akıllı atık ısı geri kazanım sistemini birleştiriyor, toplam enerji tüketimi şu şekilde azaltılır: 20%-30% geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında, uygun fiyatlı ve verimli hale getirmek.
4. Son derece akıllı kontrol, tek kişi tarafından kolay yönetim.
Tam otomatik PLC kontrol sistemi standarttır. Dokunmatik ekran kullanımı ve arıza konumu ekranı, hedef nem seviyesini kolayca ayarlamanıza olanak tanır, ekipman otomatik olarak optimum parametreleri eşleştirir ve tüm işlemleri tamamlar.
Son ürün
