Bu küçük, Ev tipi paslanmaz çelik yem pelet makinesi, hayvancılık için özel olarak tasarlanmıştır.. Mısır ve soya fasulyesi unu gibi toz halindeki malzemeleri yüksek sıcaklıklarda sert peletler halinde sıkıştırır, saklanmasını ve beslenmesini kolaylaştırır.
Temel avantajı yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanımında yatmaktadır, hangisi dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, ve korozyona dayanıklı, temizliğin sağlanması, hijyenik besleme ve son derece uzun servis ömrü. Peletleme aracı gibi davranır, Gevşek dönüşüyor, katı maddeye unlu besleme, beslenmesi kolay, ve yaygın olarak gördüğümüz kullanışlı peletler.
Bu makale çalışma prensibini kapsamlı bir şekilde açıklayacaktır., teknik özellikler, model özellikleri, yem pelet makinasının kullanım alanları ve kullanım alanları.
Basitçe söylemek gerekirse, A yem pelet makinesi “zorla şekillendirme” makinesidir. Karışık toz halindeki beslemeyi sayısız küçük delikli bir kalıptan geçirmek için muazzam fiziksel basınç kullanır ("halka kalıp" veya "düz kalıp" olarak adlandırılır), yoğun olarak sonuçlanan, katı silindirik peletler.
Bunu dev bir “erişte makinesi” gibi düşünebilirsiniz.: un ve su karıştırılarak hamur elde edilir (bir pelet makinesinde, toz ve buhar), daha sonra bir hamur presine yerleştirildi ve sertçe sıkıldı, eriştelerin delikli kalıptan sıkılmasıyla sonuçlanır.
Yem pelet makinesinin çalışma prensibi çok benzer, daha fazla güç ve basınç kullanması dışında, erişte yerine hayvanlar için “besleyici gıda” üretiyor.
| Modeli | Ağırlık (kg) | Güç (kW) | Gerilim (volt) | su ekle | Çıkış (kg/saat) |
| 150 | 70 | 4.5 | 220/380 | 8% | 80-100 |
| 160 | 80 | 4.5 | 220/380 | 8% | 90-150 |
| 180 | 110 | 4.5 | 220/380 | 8% | 150-200 |
| 210 | 170 | 7.5-11 | 380 | 8% | 300-350 |
| 230 | 190 | 11 | 380 | 8% | 400 |
| 260 | 400 | 15 | 380 | 8% | 500-600 |
| 300 | 750 | 22 | 380 | 8% | 800-1000 |
Bazıları sorabilir, toz yemi doğrudan beslemek daha kolay değil mi? Makine ihtiyacını ortadan kaldırırken, aynı zamanda daha fazla beslenme komplikasyonuna neden olur. Toz yemin peletlere dönüştürülmesi devrim niteliğinde dört avantaj sunar:
Taşıma ve besleme sırasında, toz yem, değişen özgül ağırlığa sahip malzemeleri kolayca ayırabilir (Örneğin, ağır taş tozu dibe çöker, hafif kepek yükselirken). Hayvanlar da zekidir ve tercih ettikleri şeyleri tüketme eğilimindedirler., ilk olarak aromatik maddeler, Dengesiz beslenme alımına yol açan.
Peletlendikten sonra, her pelet formüldeki tüm bileşenleri içerir, Hayvanların seçici olmasını ve her şeyi tüketmesini imkansız hale getiriyoruz, Her lokmada kapsamlı bir beslenme profili sağlamak.
Toz yem hafif ve tozludur. Hayvanlar yemek yerken, hapşırmak veya kafa sallamak büyük miktarda toz ve atık oluşturabilir, potansiyel olarak 10%-15%.
Peletler, diğer taraftan, kompakt bir yapıya sahip, neredeyse tozsuzdur, ve hayvanların yemesi kolaydır, atığı daha aza indirgemek 1%. Yem maliyetlerinde uzun vadeli tasarruflar önemli düzeydedir.
Pelet yemi hacim olarak toz yemden yaklaşık üçte bir oranında daha küçüktür ve yoğunluğu daha yüksektir, yani aynı kamyon daha fazla yem taşıyabilir, nakliye masraflarından tasarruf. Üstelik, pelet yapısı stabildir, nem emilimine ve topaklanmaya daha az eğilimli olmasını sağlar, kalitenin korunmasına yardımcı olur ve depolama sırasında küflenmeyi önler.
Bu en kritik nokta! Peletleme işlemi sırasında, yüksek sıcaklıkta buhar tanıtıldı, “ön pişirme” görevi gören (yemek pişirmek) beslemenin. Bu işlem bazı zararlı mikroorganizmaları öldürür, Salmonella gibi, yemi daha güvenli hale getirmek.
Pişirme aynı zamanda nişasta granül yapısını da bozar (jelatinleşme) ve bazı beslenme karşıtı faktörler, hayvanların sindirimini ve emilimini kolaylaştırır, yem dönüşüm verimliliğini önemli ölçüde artırır (yani., “yem-et oranı” veya “yem-yumurta oranı”).
Yem pelet makinesinin temel çalışma prensibi kalıptan çekme ekstrüzyonudur, mekanik kuvvetin toz haline getirilmiş malzemeyi belirli kalıp deliklerinden geçirerek peletleri oluşturmaya zorladığı yer. Bu süreç üç temel adıma ayrılmıştır:
İşlem: Karışık toz halindeki malzeme hazneden makineye beslenir. Pres odasına girmeden önce, pek çok pelet makinesi bir “şartlandırma” sürecinden geçer, buhar veya sıcak suyun doğrudan toz haline getirilmiş malzemeye verildiği yer.
Amaç:
Hammaddenin yumuşatılması: Nemini ve sıcaklığını arttırmak onu yumuşatır., kalıptaki aşınmayı azaltırken preslemeyi ve şekillendirmeyi kolaylaştırır.
Jelatinleştirici nişasta: Isı, hammaddedeki nişastayı jelatinleştirir, Bu sadece sindirilebilirliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda peletler soğurken doğal bir bağlayıcı görevi görür., onları daha güçlü ve parçalanmaya daha az eğilimli hale getirmek.
İşlem: Şartlandırılmış ıslak toz "presleme odasına" beslenir. Pres odasının içinde halka şeklinde bir kalıp bulunur, belirli bir çapta çok sayıda küçük dairesel delik ile kaplıdır. Bir veya daha fazla silindir (genellikle iki veya üç) yüksek hızda döndür, bir motor tarafından tahrik edilen, kalıbın iç veya dış duvarlarına karşı.
Çalışma Prensibi:
Dönen silindirler tozu sürekli olarak kalıp deliklerine bastırır.
Küçük kalıp delikleri nedeniyle, toz geçerken muazzam bir basınca ve sürtünmeye maruz kalır.
Bu son derece yüksek basınç, yüksek sıcaklıklar üretir (önceden koşullandırılmadan bile), Nişastanın jelatinleşmesini ve ham maddenin yumuşamasını daha da teşvik etmek.
Bu güçlü baskı altında, toz sıkıştırılır ve şekillendirilir, ve kalıp deliğinin diğer ucundan sürekli olarak ekstrüde edilir, kompakt silindirik şeritlerin oluşturulması.
Düz Kalıplı Pelet Değirmeni—Küçük ve Orta Ölçekli Çiftçiler ve Kırsal Bölgede Yaşayanlar için Evrensel Bir Araç
Çalışma Prensibi: Yatay, delikli, disk şeklindeki kalıp (düz kalıp) sabit, yukarıda bir veya iki döner silindirle. Toz halindeki malzeme yukarıdan düşüyor, dönen silindirlerin onu düz kalıbın deliklerine bastırdığı yer. Daha sonra kalıbın altından ekstrüde edilir ve bir kesici ile kesilir..
Avantajları:
Basit Yapı: Düşük üretim maliyeti, uygun fiyat, ve düşük satın alma ve bakım gereksinimleri.
Uyarlanabilirlik: Malzemenin nem içeriği çok kritik değildir, ve çim unu ve talaş gibi lifli malzemeler bile preslenebilir.
Kolay Kalıp Değiştirme: Düz kalıp kompakt ve hafiftir, bir kişinin değiştirilmesini kolaylaştırmak.
Piyasadaki göz kamaştırıcı ürün yelpazesiyle karşı karşıyayız, aşağıdaki önemli ipuçlarını aklınızda bulundurun:
İhtiyaçlarınızı netleştirin: Birinci, öncelikli olarak ne ürettiğinizi belirleyin (domuz yemi, tavuk yemi, balık yemi, veya sığır yemi), ve yaklaşık günlük kullanımınız. Bu, halka kalıba mı yoksa düz kalıba mı ihtiyacınız olduğunu belirleyecektir., ve makinenin gücü.
“Kalp”: Kalıp (halka kalıp veya düz kalıp) çekirdek mi, pelet makinesinin sarf malzemesi bileşeni. Malzemesi ve ısıl işlemi, hizmet ömrünü ve çıktı kalitesini doğrudan belirler. Yüksek kaliteli kalıplar, aşınma direnci ve dayanıklılık için alaşımlı çelikten yapılmalı ve karbürlenmelidir..
Gücü çıkışla eşleştirin: Sadece üreticinin belirttiği “maksimum çıktıya” bakmayın; normal üretim koşulları altında “istikrarlı çıktıya” odaklanmak. Daha yüksek güç genellikle daha yüksek çıktı anlamına gelir, ama aynı zamanda daha fazla güç tüketimi.
Üreticinin gücünü araştırın: Sağlam teknik geçmişi ve kapsamlı satış sonrası hizmeti olan bir üretici seçin. Pelet makineleri dayanıklı ekipmanlardır, ve iyi satış sonrası servis (kalıp onarımı ve teknik rehberlik gibi) çok önemli.
İpuçları: Balık ve karides gibi su yemleri üretiyorsanız, çok küçük bir parçacık çapına ihtiyacınız var (1-2 mm) ve suda yüksek stabilite, bu nedenle genellikle özel bir su yemi pelet makinesine ihtiyacınız vardır, genellikle daha güçlü bir koşullandırma sistemine ve daha karmaşık bir halka kalıbına sahiptir.
Çekirdek bileşenler, olağanüstü dayanıklılık:
Anahtar silindirleri ve kalıplar yüksek mukavemetli alaşımlı çelik ve paslanmaz çelikten yapılmıştır, olağanüstü aşınma ve yorulma direnci için özel bir ısıl işlem sürecinden geçiyor. Bu daha uzun sürekli çalışma anlamına gelir, daha düşük başarısızlık oranları, ve endüstri standartlarını çok aşan bir kullanım ömrü.
Makine sağlam ve ayarlanabilir bir aktarma sistemi ve besleme mekanizması ile donatılmıştır..
Nominal aralık dahilinde üretim kapasitesini sorunsuz bir şekilde ayarlayabilirsiniz, itibaren 80 ile 1000 kg/saat, gerçek üretim ihtiyaçlarını karşılamak için. Bu, hem küçük seri denemelere hem de büyük ölçekli üretime olanak tanır, Üretim programlarını etkili bir şekilde hizalamak ve enerji ve kaynak israfını önlemek.
Hassas kalıp teknolojisi ve bilimsel olarak tasarlanmış sıkıştırma oranı, peletlerin aynı yoğunlukta olmasını sağlar, pürüzsüz bir yüzey, orta sertlik, ve minimum toz alma. Presleme işlemi sırasında, ılımlı bir sıcaklık artışı nişastanın jelatinleşmesini teşvik eder, Lezzetin arttırılması ve besin maddesinin korunması, Sindirilebilirliği ve emilimi arttırmak.
Farklı kalıp çaplarına sahip kalıpları hızla değiştirerek, tek bir makine çeşitli çap ve uzunluklarda pelet yem üretebilir, çeşitli hayvanların özel beslenme ihtiyaçlarının kolaylıkla karşılanması, su ürünleri yetiştiriciliği dahil, kümes hayvanları, evcil hayvanlar, ve özel hayvancılık, yüksek üretim esnekliği ve yüksek yatırım getirisi elde etmek.
Gereksinimler: Pazara arz edilmek üzere çeşitli marka ve formülasyonlarda ticari yem peletleri üretin.
Değer: Pelet formu ana pazar talebidir ve ticari satışlar için gerekli bir gerekliliktir. İstikrarlı kaliteye ve tekdüze görünüme sahip peletler, marka oluşturmayı ve uzun mesafeli taşımayı kolaylaştırır.
Gereksinimler: Kooperatif üyeleri için merkezi olarak hammadde satın alın ve yem peletlerini işleyin.
Değer: Hammadde tedarik maliyetlerini azaltmak için ölçek avantajlarından yararlanın, merkezi işleme yoluyla yem kalitesini garantileyin, üyelere temel üretim malzemeleri hizmetleri sağlamak, ve işbirlikçi uyumun güçlendirilmesi.
Talep etmek: Suya son derece dayanıklı olan ve şekillerini suda uzun süre koruyan batan veya yüzen peletler üretin.
Değer: Yemin suda çözünmesini önleme, su kirliliğine ve yem israfına neden olabilecek, yüksek değerli su ürünleri yetiştiriciliği için çok önemlidir.
Talep etmek: Köpek maması üretin, kedi maması, ve çeşitli formülasyonlarda egzotik evcil hayvan yemi.
Değer: Peletler kuru evcil hayvan mamasının standart şeklidir. Formülasyonu ve süreci ayarlayarak, Farklı cinslerin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde evcil hayvan maması üretilebilir, yaşlar, ve sağlık koşulları, önemli katma değer sunuyor.
Parayla Hayvan Yetiştiriciliği (Tavşan, Tilki, Vizon, vesaire.)
Talep etmek: Özel pelet yemi üretin.
Değer: Peletler yalnızca beslenme ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda tavşanların ve diğer hayvanların dişlerini korumalarına da yardımcı olur., sağlıklı büyümeleri için gerekli.
Talep etmek: Kendi kendine hazırlanan ve küçük seri üretim. Değer:
Tarif esnekliği: Tarifi kendi tahıl envanterinize ve yerelinize göre esnek bir şekilde ayarlayabilirsiniz., Ucuz tarım ve yan ürünler, yem maliyetlerinin en aza indirilmesi.
Kalite kontrol: Hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm süreci kontrol edersiniz, İçinizin rahat olması için sahte ve kalitesiz yemlerin ortadan kaldırılması.
Çoklu kullanımlar: Bir düz kalıplı pelet makinesi düzinelerce domuzu peletleyebilir, sığırlar için samanı sıkıştır, ve hatta mısır koçanı ve talaşı ısıtmak için biyokütle yakıt peletlerine sıkıştırın, son derece pratik hale getiriyor.
Son ürün
