Линия по производству муки пшеницы

Основная ценность производственной линии по переработке пшеницы

1.Превосходное качество продукции и экономические преимущества

Основная цель производственной линии – производство муки исключительного качества.. Благодаря базовой технологии «низкотемпературного легкого шлифования», температура измельчения контролируется на протяжении всего процесса, который может максимально сохранить натуральный аромат пшеницы и питательные вещества пшеницы., создание основы для производства высококачественной муки специального назначения (например, хлебная мука и мука для булочек, приготовленных на пару). В то же время, с точным процессом измельчения и сортировки, выход муки может быть стабильно увеличен до более чем 78%-80%, и энергопотребление и трудозатраты могут быть значительно снижены, тем самым увеличивая прибыль.

2.Интеллектуальная и стабильная технологическая основа

Надежность производственной линии основана на интеллектуальном управлении.. Начиная с этапа очистки с интеллектуальной сортировкой по цвету, в секцию изготовления стержневого порошка с многоступенчатым измельчением и плоским ситом высокой площади., а затем в секцию обработки готовой продукции, где достигается точное смешивание, вся линия автоматически контролируется централизованной системой ПЛК. Это обеспечивает стабильные параметры производства., стабильное качество, и значительно снижает зависимость от опыта оператора.

3. Гибкая стратегическая адаптируемость

Успешная производственная линия – это не жесткий стандартный продукт., но решение, которое можно глубоко настроить и оптимизировать в соответствии с характеристиками местного сырого зерна. (такие как твердость, влага, и примеси), климатические условия, пищевые привычки, и даже стабильность электропитания. Имеете ли дело с высокой температурой и влажностью в Юго-Восточной Азии, сухая и пыльная среда Ближнего Востока, или конкретные сорта пшеницы в странах СНГ, Производственная линия среднего размера, обладающая техническими знаниями и возможностями индивидуальной настройки, может обеспечить оптимальную работу и эффективность производства на местном уровне за счет целенаправленной корректировки конструкции..

Основная технологическая система для всего процесса помола пшеницы

Очистка и удаление загрязнений

Функция: Машина для сортировки риса систематически удаляет различные примеси., в том числе крупные примеси (солома, камни), мелкие примеси (песок, дробленая пшеница), легкие примеси (пшеничные ости, пыль), а также соседние камни, металл, плесневелые зерна, и различные виды зерна.

Значение: Эта мини-машина для сортировки риса защищает последующее измельчающее оборудование от износа., предотвращение загрязнения муки твердыми примесями, такими как камни, и влиянием на безопасность и вкус пищевых продуктов.. Это первый шаг к получению муки высокой чистоты..

Типичное оборудование и суть процесса: Использование комбинированного процесса «вибрационного экрана». (первичная очистка от крупных примесей) → воздушный сепаратор (удаление легких примесей) → камнеотделитель (удаление камней на основе разницы плотности) → плоский поворотный экран (тонкое просеивание дробленой пшеницы и мелких примесей) → горизонтальная молотилка (ударная очистка от поверхностных загрязнений) → стиральная машина для пшеницы (влажная уборка прилегающих камней и загрязнений) → интеллектуальный сортировщик цветов».

Ключевые показатели эффективности: Чистота сырого зерна >99.9%, точный контроль воды, полезно для последующего измельчения.

Измельчение и просеивание

Функция: Коммерческая двухвальцовая солодовенная мельница измельчает чистое пшеничное зерно посредством нескольких процессов дробления., удаление эндосперма (отруби), и постепенно перетираем их в муку, с последующим немедленным просеиванием и сортировкой.

Значение: Контроль помола материала является основой мукомольного производства., непосредственное определение выхода муки, размер частиц муки, и степень повреждения крахмала. Процессы сортировки и измельчения максимизируют извлечение высококачественного эндосперма..

Типичное оборудование и суть процесса: Использование основной и эффективной двойной валковой мельницы в качестве оборудования для измельчения стержня., его можно использовать для измельчения отрубей (зачистка отрубей), измельчение остатков (обработка эндосперма отрубями), и измельчение эндосперма (измельчение чистого эндосперма) путем регулировки профиля зубьев ролика, зазор, и передаточное число. Этот процесс вальцового помола является основной технологией в мукомольной промышленности.. После шлифования, материал сразу попадает в плоское сито большой площади (плоское сито с двумя отделениями) для просеивания, сепарация муки, отруби, эндосперм, и остаток частиц разного размера.

Ключевые показатели эффективности: Низкая температура измельчения (контроль повышения температуры), высокая эффективность просеивания, и уменьшение повреждения крахмала.

Улучшение качества

Функция: Сортировочная машина очищает промежуточные материалы (такие как отруби и зародыши пшеницы) после просеивания, отделение остаточных отрубей и извлечение чистейших частиц эндосперма.

Значение: Непосредственно увеличивает выход муки высшего сорта. (низкая зольность, высокая белизна), ключевой шаг в производстве муки высшего сорта.

Типичное оборудование и суть процесса: Основное оборудование – «шлифовальный станок». Он использует комбинированное действие вибрации и контролируемого потока воздуха для точного отделения чистых частиц эндосперма., фрагменты отрубей, и промежуточные материалы из отрубей на основе различий в размере частиц и плотности.. Чистые зародыши пшеницы затем подаются в систему измельчения эндосперма для производства высококачественной муки..
Ключевые показатели эффективности: Точная сортировка, сутью которой является повышение выхода высококачественной муки. (например, мука эндосперма).

Смешивание муки и Упаковка

Функция: Смешивание муки: Упаковочная машина смешивает основные материалы муки с различными характеристиками, производимые разными системами в соответствии с научной формулой, для получения конечной коммерческой муки..

Удаление пыли: Автоматическая упаковочная машина собирает пыль на протяжении всего процесса., обеспечение безопасной и здоровой производственной среды.

Значение: Смешивание муки позволяет стандартизировать и персонализировать продукцию; Удаление пыли имеет решающее значение для безопасного производства, защита окружающей среды, и переработка сырья.

Представительское оборудование: Система смешивания муки с управлением от ПЛК, полностью автоматическая упаковочная машина; импульсные пылесборники (распределяется в различных пылеобразующих точках производственной линии). Ключевые показатели эффективности: Точная формула, небольшая погрешность упаковки и взвешивания; высокая эффективность пылеулавливания, выбросы соответствуют стандартам.

Ход процесса

Силос для сырого зерна → Очистка сита (удаляет крупные загрязнения) → Магнитный сепаратор (удаляет металлы) → Дестонер (удаляет камни) → Сортировщик цветов (удаляет заплесневелые и испорченные зерна) → Регулятор влажности (регулирует влажность) → Пшеничный кондиционер (позволяет отдохнуть 18-24 часы) → Мельница (многоступенчатое дробление и измельчение) → Плоский экран/Порошковый очиститель (скрининг и очистка) → Смесительный бункер (смешивание по формуле) → Упаковочная машина (упаковка готовой продукции)

Основные функции и уникальные преимущества

Максимальное сохранение оригинального вкуса и питательных веществ пшеницы

1.Технология низкотемпературного измельчения

Суть заключается в контроле скорости измельчения и температуры каждой мельницы.. Благодаря точному контролю расстояния между валками и превосходной конструкции рассеивания тепла., повышение температуры материала обеспечивается в пределах определенного диапазона (например, 6-8°С) на протяжении всего процесса. Низкотемпературная среда эффективно препятствует потере летучих ароматических веществ пшеницей., защищает активность белков и витаминов в муке, и уменьшает механические повреждения крахмала.

2.Точная сортировка и извлечение

Эффективная система циркуляции «измельчение-плоское просеивание-очистка»., как «молекулярное сито»,» извлекает самую чистую и ароматную часть эндосперма (обычно с наименьшей зольностью) слой за слоем для производства муки высшего сорта.

Значительное увеличение выхода муки и экономическая выгода

1.Высокий выход муки

Благодаря тесной интеграции процессов «многоэтапного легкого измельчения и тонкого помола» и «высокоэффективной очистки и просеивания», а также восстановление остаточного эндосперма на отрубях, общий выход муки может быть стабилизирован при 78%-80% или выше (средний показатель по отрасли составляет около 75%). Увеличение каждого процентного пункта означает огромную прибыль..

2.Снижение энергопотребления и потерь

Использование высокоэффективных энергосберегающих двигателей и оптимизированной конструкции трансмиссии., расход электроэнергии на тонну муки можно снизить за счет 15%-20% по сравнению с традиционным оборудованием. В то же время, эффективная секция очистки снижает потребление энергии на измельчение ненужных примесей, а точное измельчение и просеивание сокращают отходы высококачественных материалов..

Обеспечение стабильности продукта, Безопасность, и интеллектуальное производство

1.Постоянное качество

Система автоматического управления программируемым логическим контроллером обеспечивает соблюдение параметров (например, скорость потока, давление, и подвижный разрыв) каждого процесса постоянны, принципиально гарантируя высокую стабильность зольности, белизна, содержание влаги, Размер частиц, и другие показатели разных партий муки.

2.Безопасное производство и экологичность

Вся производственная линия оснащена импульсной системой пылеулавливания., эффективно собирает горючую пыль, значительно снижает риск взрыва, очистка воздуха в цеху, и возможность рекуперации пыльного сырья, соответствие требованиям охраны окружающей среды.

3.Интеллектуальная работа

От поступления сырого зерна на склад до упаковки и хранения, весь процесс может автоматически контролироваться и контролироваться, значительное снижение зависимости от квалифицированных работников и автоматическое создание отчетов о производственных данных для упрощения отслеживания качества и управления энергопотреблением..