Линия по производству муки пшеницы：Каменная мельница VS Линия валкового фрезерования

Многим клиентам, впервые настраивающим мукомольный завод, сложно отличить два совершенно разных технологического оборудования.: многоблочная линия помола каменной мельницы, ориентированная на традиционное производство цельнозерновой муки, и полностью автоматическая линия по производству муки валкового типа, которая представляет собой стандартизированное промышленное оборудование для производства рафинированной муки.. Они принципиально различаются по конструкции оборудования., емкость, качество муки, эксплуатационные расходы, и каналы продаж. Выбор неправильного оборудования может привести к таким проблемам, как недостаточная производительность., некачественная мука, потерянные заказы, и долгосрочные потери прибыли.

Структуру оборудования и принцип обработки двух производственных линий можно интуитивно различить..

Линия по производству каменных мельниц

Вся система состоит из нескольких независимых мельниц из природного песчаника, соединенных параллельно., наряду с простыми подъемными и питающими трубами, отсутствие полноценной системы стратифицированного скрининга. Принцип обработки: Пшеница подается непосредственно в жернова для низкоскоростного помола., где отруби, зародыш, и ядро ​​все смешивают и измельчают, производство цельнозерновой муки за один проход. Низкотемпературный помол сохраняет первоначальный аромат пшеницы.. Оборудование фрагментировано., отсутствует большая платформа со стальным каркасом, и каждая машина работает независимо. Основные аппаратные недостатки: Нет многоступенчатой ​​очистки., увлажнение, и установки послойной очистки для измельчения отрубей и зерен, включение только базового измельчения и невозможность отделения отрубей от чистого ядра.

Линия по производству валковой мельницы

Полный процесс производственной линии по переработке пшеницы включает в себя: предварительная очистка и удаление камней, кондиционирование пшеницы, многовалковое шлифование, многоступенчатые плоские сита высокой площади, разделение воздуха и удаление пыли, и автоматическая упаковка – все в замкнутом цикле, взаимосвязанный процесс. Принцип обработки: Многоступенчатое фрезерование (отрубная мельница, шлаковый завод, и сердечная мельница), в сочетании с многослойными ситами и циклонным разделением воздуха для точной стратификации, тщательно отделяет отруби, зародыш, и ядро ​​пшеницы. Он может производить рафинированную муку высокой белизны индивидуально или смешивать с цельнозерновой мукой.; Полностью закрытая система подачи воздуха обеспечивает непрерывное автоматизированное массовое производство в течение 24 часов.. Основные аппаратные преимущества: Линия по переработке пшеницы имеет полный процесс очистки.; все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали., и он может быть оснащен полным набором экспортных требований.

Горизонтальное сравнение преимуществ и недостатков по шести основным измерениям

Измерение 1: Производственная мощность

Производственная линия по измельчению каменной мельницы: Одна каменная мельница имеет часовую производительность всего лишь 50-300 кг. Обработать 50 тонн пшеницы в день, минимум десяток каменных мельниц нужно было бы подключить параллельно, значительное увеличение занимаемой площади оборудования. Шлифовальные диски из песчаника быстро изнашиваются., требующие простоя для ремонта шлифовальных зубьев после обработки 20,000-30,000 тонн пшеницы, что приводит к частым перерывам в производстве. Эта линия подходит только для мелкосерийного производства., прерывистая обработка.

Линия по производству роликовых мельниц со стальной рамой: Стандартизированные комплексные производственные линии имеют часовую производительность 1-50 тонны. Одна производственная линия по переработке пшеницы среднего размера может перерабатывать 50-200 тонн пшеницы. Несколько стальных роликов работают по секциям., исключение частых процедур технического обслуживания. Это поддерживает непрерывное круглосуточное производство и подходит для оптовых торговцев зерном и маслом., пищевые фабрики, и большого объема, стабильные заказы в сфере внешнеторговой деятельности.

Измерение 2: Качество муки и категории продукции

1. Ограничения производственной линии по измельчению каменной мельницы: Отсутствие многоуровневого процесса очистки, в муку подмешивают отруби и мелкий песок, в результате зольность достигает 1,0–1,2%.. Текстура муки неровная., с заметными отрубями, ограничение производства смесями цельной пшеницы. Он не может производить хлебную муку с высоким содержанием клейковины., мука для булочек со средней клейковиной, или мука для выпечки с низким содержанием глютена, ограничение поставок в специализированные магазины и сельскую розничную торговлю. Массовые заказы от пищевых предприятий, как правило, отклоняются..

2. Преимущества производственной линии для измельчения пшеницы со стальной рамой: Многоступенчатое просеивание + центробежное разделение воздуха для глубокого удаления примесей, в результате получается рафинированная мука с зольностью всего 0,4–0,55%., создание тонкой и чистой текстуры. Регулировка зазора между валками и замена сита позволяют гибко производить четыре сорта муки специального назначения.: хлебная мука с высоким содержанием клейковины, мука для булочек со средней клейковиной, мука для тортов с низким содержанием глютена, и смешанная цельнозерновая мука. Одна производственная линия по переработке пшеницы может обслуживать несколько каналов клиентов., включая пекарни, магазины лапши, супермаркеты, и внешняя торговля.

Измерение 3: Трудоёмкость и уровень автоматизации

1. Производственная линия по измельчению каменной мельницы: Несколько отдельных машин запускаются и останавливаются независимо друг от друга., требуется специальный персонал для непрерывного кормления, ручная очистка шлифовальных дисков, и ручное просеивание и упаковка. Для двухзвенной линии требуется как минимум 2-3 дежурные рабочие 24/7. Материалы транспортируются по простым трубопроводам., склонен к утечкам и образованию пыли, что приводит к большой нагрузке на ручную обработку и высоким долгосрочным трудозатратам..

2. Полностью автоматическая линия по производству роликового фрезерования пшеницы: Полностью закрытый, автоматический процесс транспортировки, от кормления сырым зерном, увлажнение, шлифование, просеивание для автоматической упаковки. Для проверки линии среднего размера требуется только один рабочий.. Шкаф централизованного управления ПЛК позволяет запускать и останавливать всю линию одной кнопкой., исключение ручной обработки материалов и значительное сокращение долгосрочных затрат на рабочую силу.

Измерение 4: Энергопотребление и выход муки из сырья

1. Производственная линия по измельчению каменной мельницы: Несколько децентрализованных двигателей приводят к высокому потреблению энергии., потребляющий 40-45 кВтч на тонну муки; отсутствуют системы оборотной воды и рекуперации отходящего тепла., что приводит к значительному потреблению водных ресурсов; без технологии многоступенчатого восстановления крахмала, потеря сердцевины пшеницы серьезна, В результате общий выход муки составил всего 70%-75%, и еще меньший выход готовой продукции из того же количества пшеничного сырья..

2. Линия по производству роликовой муки: Оснащен энергосберегающими двигателями, замкнутой циркуляцией воды и системой рекуперации отходящего тепла горячего воздуха., потребляя только 25-35 кВтч на тонну муки, снижение энергопотребления более чем на 30%; послойное измельчение полностью извлекает сердцевину пшеницы, достижение общего выхода муки 85%-90%, более высокий коэффициент использования сырья, и значительная ежегодная экономия затрат на сырье и энергию..

Измерение 5: Квалификация по пищевой гигиене и соблюдению экспортных требований

1. Недостатки производственной линии по измельчению каменной мельницы: Длительное измельчение природного песчаника приведет к попаданию в муку следовых количеств каменного порошка.. Без многократной магнитной сепарации и гравитационной очистки от камней., оборудование с одной машиной не может выдавать полные экспортные сертификаты, такие как CE, СОНКАП, и ХАЛЯЛ. Показатели содержания тяжелых металлов и золы в муке трудно пройти зарубежные пищевые испытания., ограничение своего рынка небольшим внутренним рынком и препятствование приему внешнеторговых заказов.

2. Линия по производству мельниц для пшеницы: Предварительная тройная очистка: магнитная сепарация для удаления металлов, гравитация, и многоступенчатое воздушное просеивание для удаления песка и пыли.. Полностью закрытый сбор пыли под отрицательным давлением исключает загрязнение пылью.. Линия по производству мукомольной пшеницы может обеспечить полный набор требований по таможенному оформлению., включая ИСО, CE, Африканский СОНКАП, и ближневосточный халяль. Мука соответствует мировым пищевым стандартам., разрешение неограниченных внутренних и экспортных заказов.

Измерение 6: Долгосрочная комплексная прибыльность

1. Линия по измельчению каменных мельниц имеет низкий потолок прибыли: Производит только цельнозерновую муку., что приводит к небольшим объемам заказов; отруби смешаны с зародышами, что приводит к снижению закупочных цен на корма; низкий выход муки и высокие трудозатраты и энергозатраты; и из того же сырья, общая годовая прибыль намного ниже, чем у производственной линии валкового стана.

2. Линия по производству валковых фрез имеет значительное преимущество в прибыли.: Рыночная закупочная цена рафинированной муки намного выше, чем цена цельнозерновой муки каменного помола.; отделенные чистые отруби и зародыши могут продаваться отдельно в качестве сырья для кормов и продуктов медицинского назначения., получение двойного дохода от побочной продукции; три основных преимущества высокого выхода муки, низкая рабочая сила, и низкое энергопотребление позволяют получать разницу в сотни тысяч ежегодно в больших масштабах..

Две производственные линии, точно подходящие для разных групп пользователей

Выбор производственной линии по измельчению каменной мельницы подходит для следующих типов клиентов:

1. В первую очередь ориентирован на сельский туризм и местные специализированные магазины., фокус на мелкооптовой оффлайн-рознице традиционной цельнозерновой муки, подчеркивая свою «низкотемпературную, цельное зерно, и натуральные» преимущества;

2. Обработка менее 5 тонн пшеницы в день, без большого объема, стабильные заказы с пищевых заводов или оптовых рынков зерна и масла;

3. Обслуживание только местных, разбросанные домохозяйства, без планов по экспорту или поставкам брендов супермаркетов;

4. Имея ограниченное пространство на заводе, требующие лишь небольших масштабов, прерывистая обработка, и приоритизация недорогих первоначальных инвестиций в оборудование.

Выбор полностью автоматической производственной линии для помола пшеницы роликового типа со стальной рамой подходит для следующих клиентов:

1. Те, кто поставляет большие количества на фабрики по производству лапши., хлебопекарные заводы, сетевые супермаркеты, и оптовые рынки зерна и масла;

2. Те, кто планирует расширить свой бизнес по экспорту муки в Юго-Восточную Азию., Африка, и Ближний Восток, требующий полного набора квалификаций по таможенному оформлению;

3. Те, у кого мощность производственной линии по переработке пшеницы 10 тонны или более, стремление к высокому выходу муки, низкие эксплуатационные расходы, и долгосрочная стабильная прибыльность;

4. Тем, кому необходимо одновременно производить несколько видов специальной муки для расширения каналов сбыта и повышения премиальной цены на продукцию.;

5. Тем, кому требуется завод, который проходит регулярные проверки окружающей среды и гигиены пищевых продуктов., требуется беспыльный и герметичный обрабатывающий цех.

Почему крупные мукомольные заводы и внешнеторговые компании выбирают производственные линии для помола пшеницы валкового типа??

Линии по производству каменных мельниц являются нишевыми, мелкосерийное технологическое оборудование, подходит только для культурного туризма и специализированной розничной торговли. Линии помола пшеницы, с другой стороны, стандартизированное промышленное оборудование для производства продуктов питания, удовлетворение коммерческих потребностей крупных объемов, многокатегорийный, и соответствующий экспорт.

1. Пищевые заводы имеют строгие, единые стандарты зольности муки, содержание глютена, и тонкость. Каменные мельницы, смешанные с отрубями, не могут соответствовать этим стандартам., приводящие к отказу от крупных объемов заказов.

2. Зарубежным покупателям требуется сертификация CE и полный набор требований к гигиене пищевых продуктов для оборудования.. Один каменный завод не может предоставить полную документацию по таможенному оформлению., препятствование выполнению внешнеторговых заказов.

3. Крупномасштабная переработка отдает приоритет долгосрочным комплексным выгодам. Линии валкового помола пшеницы имеют такие преимущества, как более высокий выход муки., экономия труда, и увеличение доходов от побочных продуктов. Разница в первоначальной цене покупки может быть компенсирована в течение года., что приводит к долгосрочной чистой прибыли.

Суммируя: Для ниши, традиционные фирменные продукты из цельной пшеницы, выбираем каменные мельницы; для промышленного масштаба, крупнообъёмная переработка муки как для внутреннего, так и для международного рынка, линии по производству роликовых мельниц для пшеницы – единственное надежное решение.

Описание соответствующего заводского оборудования источника:

ACME интеллектуальное оборудование(Хенань)Общество с ограниченной ответственностью (ООО). является физическим заводом по переработке зерна и масла.. Оба типа производственных линий могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями.: небольшие многосекционные каменные мельницы, подходящие для розничных покупателей специализированной продукции; Линии по производству валковых мельниц со стальной рамой производительностью 10–200 тонн в день., оснащен полной очисткой, кондиционирование пшеницы, многоступенчатое измельчение, и автоматические упаковочные агрегаты. Оборудование имеет сертификат CE и имеет многочисленные экспортные проекты в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.. Мы можем настроить подходящее оборудование в соответствии с производственной территорией клиента., ежедневная мощность обработки, и каналы внутренней/внешней торговли, обеспечение монтажа и пуско-наладки на объекте, полное обучение работе, и полный комплект экспортных квалификационных документов, предлагая комплексное обслуживание на протяжении всего процесса строительства и ввода в эксплуатацию мукомольного завода.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1 квартал: Могут ли каменная мельница и линия по производству мельницы для пшеницы использоваться вместе для производства??

Небольшие специализированные магазины могут использовать оба, но каждая система требует независимых утилит (вода, электричество, и труд), удвоение эксплуатационных расходов. Для долгосрочного, крупномасштабное коммерческое использование, рекомендуется линия по производству стальной рамы валковой мельницы, способная производить смешанную цельнозерновую муку, предлагая лучшую общую экономическую эффективность.

2 квартал: Цельнозерновая мука каменного помола имеет более высокую розничную цену, означает ли это большую прибыль?

Хотя розничная цена одного товара выше, объем заказа крайне мал. В сочетании с низким выходом муки и высокими затратами труда и энергии., Общая годовая прибыль производственной линии мельницы для пшеницы значительно выше, чем у обработки каменной мельницы., даже с тем же пшеничным сырьем.

Q3: С ограниченным бюджетом, следует ли небольшому перерабатывающему предприятию выбрать каменную мельницу или небольшую производственную линию для производства валковой мельницы?

Для ежедневной обработки 8 тонн и более при стабильных заказах пищевых предприятий, маленький, Предпочтительна полностью автоматическая линия по производству валковой мельницы.. Для ежедневной обработки менее 3 тонн и только местная специализированная розница, можно использовать многосекционную каменную мельницу.