Вакуумная шлифовальная машина ACME — это устройство, сочетающее в себе функции измельчения и вакуумирования.. Он работает по тому же принципу, что и обычные кофемолки и кофемолки для эспрессо., но имеет более широкий спектр применения. Будь то измельчение лекарственного порошка в аптеках, измельчение сырья на пищевых заводах, или приготовление зернового порошка дома, он может даже заменить некоторые шлифовальные станки для обработки специальных материалов. Вам больше не придется беспокоиться о летающей пыли., отходы материалов, и их трудно очистить во время измельчения. Он более функционален, чем обычные кофемашины с кофемолкой..
Вакуум мясорубка это универсальный полезный инструмент. Он использует внутреннее высокоскоростное устройство для измельчения материалов — аналогично мясорубке — и одновременно использует систему всасывания отрицательного давления для удаления пыли в режиме реального времени.. Это обеспечивает измельчение материалов до необходимого уровня, сохраняя при этом чистоту окружающей среды., в отличие от шлифовального станка для деревьев, который генерирует слишком много пыли. От измельчение зерна дома для переработки фармацевтического сырья в больших количествах на заводах, вакуумный шлифовальный станок справится с любой задачей, требующей измельчения материала, при этом минимизируя пыль.
| Тип | МИКС-260 | МИКС-360 | МИКС-460 | МИКС-560 | МИКС-660 |
| Емкость | 70-80кг/ч | 130-150кг/ч | 250-300кг/ч | 400-450кг/ч | 550-600кг/ч |
| Скорость шпинделя | 4500об/мин | 3800об/мин | 3400об/мин | 3100об/мин | 2800об/мин |
| Тонкость корма | ≤8 мм | ≤10 мм | ≤10 мм | ≤12 мм | ≤12 мм |
| Тонкость помола | 10-120сетка | 10-120сетка | 10-120сетка | 10-120сетка | 10-120сетка |
| Мощность двигателя | 4кВт | 5.5кВт | 11кВт | 15кВт | 22кВт |
| Мощность вентилятора | 0.55кВт | 0.55кВт | 0.75кВт | 1.1кВт | 5.5кВт |
| Масса | 280кг | 320кг | 390кг | 470кг | 650кг |
| Размер | 115*70*160см | 120*75*165см | 130*70*165см | 140*75*170см | 145*85*185см |
База: Изготовлен из чугуна высокой плотности с противоскользящими резиновыми накладками., он надежно фиксирует вакуумную шлифовальную машину, предотвращение сильных вибраций или смещений во время высокоскоростного шлифования. Это также снижает передачу шума во время работы., обеспечение безопасной и тихой работы.
Внешняя оболочка: Изготовлен из пищевого 304 нержавеющая сталь с полированной поверхностью. Это не только обеспечивает устойчивость к коррозии и легкую очистку, но также предотвращает ржавчину внутренних компонентов из-за влаги.. Это также предотвращает загрязнение сырья при контакте с внешней оболочкой., баланс гигиены и долговечности.
Приводной двигатель: Принимает энергосберегающий двигатель с переменной частотой., который может регулировать скорость в зависимости от твердости материала (например рис, Китайская медицина, пластиковые гранулы). Уровень шума при работе не превышает 65 децибелы, что ниже уровня шума многих автоматических кофемолок для эспрессо.. Он также обладает отличными характеристиками рассеивания тепла и может поддерживать стабильную температуру даже после 4 часов непрерывной работы, избежание повреждения двигателя из-за перегрева.
Шлифовальная камера: Имеет герметичную конструкцию с гладкими, внутренние стены без углов. Емкость варьируется от 3л до 20л., предотвращение утечки пыли во время шлифования и облегчение последующей очистки.
Шлифовальные компоненты: Оснащен съемными наборами лезвий из сплава. (такие как лезвия молотка, зубчатые лезвия когтей, и лезвия скальпеля). Различные наборы лезвий подходят для разных материалов.: лезвия молотка подходят для измельчения хрупких материалов, таких как зерно и лекарственные травы.; лезвия с зубчатыми когтями подходят для измельчения твердых частиц (такие как руды); и лезвия скальпеля подходят для измельчения волокнистых материалов. (например, сено и сушеные овощи).
Вентилятор отрицательного давления: Использует бесшумный центробежный вентилятор, соединенный с камерой измельчения через воздуховод для создания стабильного отрицательного давления., эффективно адсорбирует пыль, образующуюся в процессе измельчения. Скорость вентилятора достигает 8 м/с., обеспечение полного поглощения пыли.
Устройство фильтрации пыли: Оснащен многоступенчатой системой фильтрации — первичный фильтр задерживает крупные частицы пыли., а высокоэффективный фильтр фильтрует мелкую пыль (размер частиц ≥0,3 мкм), достижение эффективности фильтрации до 99.97%, обеспечение соответствия вытяжного воздуха экологическим стандартам.
Коробка для сбора пыли: Изготовлен из прозрачного материала ПК., его мощность соответствует объему обработки, позволяющий легко наблюдать за сбором пыли. Коробка имеет защелкивающуюся конструкцию., исключение необходимости использования инструментов при разборке и чистке; просто аккуратно нажмите, чтобы снять его — простая и беспроблемная операция.
Панель управления: Кнопки и экран дисплея четкие и понятные., и имеют такие функции, как старт/стоп, регулировка скорости, настройка времени распыления, и регулировка интенсивности всасывания.
Замок безопасности: Дверца камеры дробления подключена к источнику питания вакуумной дробилки.. Вакуумная шлифовальная машина не может запуститься, если дверца не закрыта или закрыта неправильно.. Если дверца открыта во время работы, машина немедленно остановится, чтобы предотвратить попадание рук или посторонних предметов в камеру и создание опасности., одновременно предотвращая мгновенную утечку пыли.
Вход питания: Внутренняя стенка загрузочного бункера гладкая и оснащена пылезащитной крышкой.. Когда не используется, крышку можно закрыть, чтобы предотвратить попадание пыли и обеспечить чистоту сырья..
Выбирайте материалы в соответствии с требованиями дробления., выберите подходящий набор лезвий в соответствии с типом материала, установить дробильную камеру и пылевой фильтр, закройте дверь камеры и зафиксируйте предохранительный замок.
Установите параметры на панели управления: Отрегулируйте скорость вращения в зависимости от твердости материала., установите время в зависимости от тонкости помола (например, 3 минут для крупного порошка), и отрегулируйте интенсивность всасывания пыли. Нажмите кнопку запуска. Оборудование сначала запустит систему всасывания пыли., затем система измельчения, чтобы избежать первоначальной утечки пыли.
Медленно залейте материал во входное отверстие.. Наблюдайте за состоянием измельчения материала через прозрачный загрузочный бункер или окно камеры измельчения.. Если материал застрял, оборудование автоматически остановится и на экране отобразится надпись «Перегрузка».. В это время, выключи питание, устранить засор, а затем перезапустить. Когда наступит установленное время, оборудование сначала остановит систему измельчения, и система всасывания пыли продолжит работать в течение 30 секунд, чтобы гарантировать полное поглощение остаточной пыли., а затем автоматически остановится.
Откройте предохранительный замок дверцы камеры и удалите измельченный материал.; снять пылесборник, вытряхнуть пыль, и очистите пылевой фильтр; окончательно, протрите камеру измельчения и входное отверстие чистящей тканью, чтобы завершить очистку и подготовиться к следующему использованию..
Панель управления спроектирована с простотой и отсутствием сложных процессов.. Просто установите блок лезвий, задайте параметры и вставьте материал, и он может автоматически завершить дробление и сбор пыли. Оборудование имеет функцию индикации неисправности. (например, засорение пылевого фильтра, перегрузка, дверь закрыта не плотно). Даже если операция неправильная, проблему можно быстро проверить. Новички могут освоить его использование в 10 минуты.
При шлифовке вручную или с помощью обычного оборудования, неравномерная крупность и примеси легко вводятся, влияющее на качество продукции. Пылесборная мельница, благодаря частотному преобразователю управления скоростью и закрытой конструкции камеры измельчения, позволяет материалу быть равномерно напряженным в камере, с небольшой погрешностью в крупности. Кроме того, система пылеулавливания удаляет пыль и загрязнения в режиме реального времени, обеспечение чистоты готового продукта. Будь то пищевая промышленность или фармацевтическое производство, он может достичь стандартизированного качества.
Безопасность: Оснащен множеством защитных устройств. (предохранительный замок, защита от перегрузки, защита от перегрева) для предотвращения производственных аварий; Корпус машины имеет закругленные углы для предотвращения ударов и травм..
Гигиена: Все детали, контактирующие с материалами (камера измельчения, лезвие в сборе, загрузочный бункер) изготовлены из пищевых материалов, не имеют запаха и не выделяют вредных веществ.
Охрана окружающей среды: Высокая эффективность пылеулавливания; выбросы пыли намного ниже национальных экологических стандартов, предотвращение загрязнения воздуха и защита здоровья оператора.
Домашние сценарии: Сделайте порошок для здоровья из цельного зерна, порошок детского питания, и порошок специй, не беспокоясь о том, что пыль испачкает кухню.. Измельченные материалы чисты и не содержат примесей., обеспечение безопасного потребления.
Сценарии малого общественного питания: В магазинах для завтраков можно измельчить зерна для приготовления мультизерновых каш и начинок для булочек.; В ресторанах с горячими горшками можно молоть специи для приправы бульона, экономия труда и обеспечение равномерной крупности специй, тем самым улучшая вкус.
Семинары по традиционной китайской медицине: Измельчите лекарственные травы в мелкий порошок для изготовления пластырей или травяных масок.. Система пылеудаления предотвращает потерю лекарственного порошка, обеспечивая при этом чистоту трав и соответствие фармацевтическим и гигиеническим стандартам..
Пищевые предприятия: Зерна измельчить в порошок для приготовления выпечки и печенья.; молоть орехи (например, грецкие орехи и миндаль) в пасты или порошок для приготовления десертов. Высокая однородность помола обеспечивает одинаковый вкус во всех партиях..
Химические заводы: Измельчает гранулы пластика и смолы в мелкий порошок для последующей переработки.. Коррозионностойкий корпус и высокоэффективная система пылеулавливания предотвращают коррозию оборудования химической пылью и вред здоровью оператора..
Заводы строительных материалов: Дробит руды (такие как известняк и гипс) в мелкий порошок для производства покрытий или добавок к строительным материалам. Лезвия высокой твердости позволяют работать с твердыми материалами., а система пылеулавливания снижает загрязнение оборудования мастерской пылью..
(я) Гарантия качества
ACME может похвастаться 19 многолетний опыт производства механического оборудования, накопление зрелых технических решений в области пылесосов-измельчителей. Мы можем предоставлять индивидуальные услуги на основе пользовательских сценариев.. Каждая единица оборудования проходит испытания перед отправкой с завода., проверка стабильности мотора и вакуумной системы, проверка равномерности измельчения и эффективности вакуумирования стандартных материалов, и проверка эффективности защитных устройств для обеспечения безотказности оборудования и соответствия стандартам производительности., позволяя пользователям стабильно использовать его сразу после получения.
(II) Установка и послепродажная поддержка
Руководство по установке: Для домашних пользователей, предоставляем иллюстрированные инструкции и видеоуроки; для корпоративных пользователей, мы нанимаем инженеров для установки и отладки оборудования на месте, а также проводим обучение операторов на месте, чтобы убедиться, что они обладают навыками использования и обслуживания оборудования..
Послепродажная гарантия: На оборудование предоставляется гарантия 5 лет.. В течение гарантийного срока, для неисправностей, не связанных с человеком, предоставляем бесплатные услуги по ремонту и замене запчастей.
(III) Ценовое преимущество
Измельчители пылесосов ACME производятся непосредственно на нашем собственном заводе., устранение посредников и агентов. Обеспечивая базовую производительность (например, мощность двигателя, эффективность дробления, и эффект сбора пыли) и качество, мы предоставляем пользователям высокопроизводительные, экономичные продукты. Это не только снижает порог покупки для домашних пользователей, но и помогает предприятиям сократить инвестиционные затраты на оборудование., достижение двойного преимущества низкой стоимости и высокой эффективности.
Недавний продукт
