Встроенный пылесборник и измельчитель из нержавеющей стали устраняют недостатки традиционных моноблочных измельчителей., например, высокий уровень запыленности, низкая эффективность, и трудоемкая чистка. Он объединяет три основные системы.: высокоэффективное шлифование зубчатым диском, циклонное первичное разделение, и импульсное вторичное пылеудаление, достижение стабильного и непрерывного производства измельчения в полностью закрытом помещении., среда без пыли. Измельчитель изготовлен из пищевой нержавеющей стали., предлагает регулируемую крупность порошка, и прост в обслуживании, что делает его пригодным для переработки сырья в различных отраслях промышленности., включая еду, традиционная китайская медицина, легкие химикаты, и корм. Благодаря комплексной системе послепродажного обслуживания на весь срок службы и проверенной двухступенчатой технологии удаления пыли., пылесборник и измельчитель из нержавеющей стали сокращают потери сырья, улучшает качество готового порошка, и соответствует экологическим и гигиеническим нормам в цехах. Это предпочтительное измельчающее оборудование для современных перерабатывающих предприятий и профессиональных перерабатывающих цехов для улучшения качества., повысить эффективность, и улучшить производственную среду.
| модель | размер | скорость шпинделя | власть(КВт) | Масса (Кг) | Производство (кг/ч) | Размер частиц (сетка) |
| 200 | 520x420x970 | 7000 | 1.5-2.2 | 85 | 10-120 | 10-120 |
| 300 | 920x530x1235 | 5700 | 3~4 | 120 | 30-200 | 10-120 |
| 400 | 1250х850х1350 | 4500 | 5.5~7,5 | 196 | 50-300 | 10-120 |
| 500 | 1300х920х1390 | 3900 | 7.5~11 | 270 | 70-400 | 10-120 |
| 600 | 1450x930x1480 | 3200 | 11~15 | 315 | 100~500 | 10-120 |
| 800 | 1750х1150х1760 | 2800 | 18.5~22 | 550 | 500~1500 | 10-120 |
| 1000 | 2000х1260х1950 | 1800 | 22~30 | 750 | 800~2000 | 10-120 |
Полноценный пылеуловитель из нержавеющей стали состоит из четырех основных модулей., все соединено герметичными трубами из нержавеющей стали, образуя полную систему с замкнутым контуром.. Все соединения труб имеют герметичную фиксирующую конструкцию., предотвращение утечки порошка и пыли:
Мельничный сердечник всей линии по производству промышленных измельчителей камня. The 304 Герметичная камера измельчения из нержавеющей стали оснащена утолщенной, зубчатый диск из сплава высокой твердости, и внешне расширенный, наклонный загрузочный бункер, обеспечение плавности, разблокированное ручное кормление. Мощный двигатель из чистой меди приводит зубчатый диск во вращение с одинаковой высокой скоростью., опираясь на тройную силу удара, стрижка, и сжатие для измельчения кускового сырья. Все внутренние стенки, контактирующие с порошком, изготовлены из нержавеющей стали с зеркальной полировкой., нержавеющий, и не загрязнять материал; Остатки можно удалить, просто промыв водой.. Камера измельчения оснащена быстросъемной смотровой дверцей сбоку., возможность быстрой замены сеток и очистки внутренних остатков без необходимости использования специализированных инструментов.
Основной компонент для первичного разделения порошка и пыли в измельчителях и дробилках.. После шлифования, смешанный поток воздуха, несущий порошок, поступает в бак циклона на высокой скорости. Опираясь на принцип гравитационного центробежного разделения, квалифицированный готовый порошок, соответствующий весовому стандарту, попадает в нижнее выпускное отверстие для сбора; легкая пыль и мелкий мусор поступают вверх по трубам в импульсный пылесборник для вторичной фильтрации., точное отделение готового порошка от отходов пыли, предотвращение смешивания готового продукта с золой и снижения качества.
Вторичная высокоэффективная система пылеулавливания, также является ключом к обеспечению беспыльной работы в мастерской. Внутренняя часть коллектора содержит несколько слоев фильтровальной ткани высокой плотности для улавливания ультратонкой пыли, которую не может отделить циклон.. Внутренняя импульсная автоматическая система очистки пыли периодически стряхивает скопившуюся пыль с фильтровальной ткани., предотвращение закупорки фильтрующей ткани и затруднения воздушного потока. Вся собранная пыль централизованно хранится в нижнем зольном бункере для унифицированной очистки., предотвращение попадания пыли в воздух мастерской.
Независимый вентилятор высокого давления мощной промышленной мельницы обеспечивает стабильный поток циркулирующего воздуха отрицательного давления для всей закрытой системы трубопроводов.. Он непрерывно транспортирует измельченный материал от основного блока к циклонному сепаратору и импульсному пылесборнику., формирование замкнутой цепи транспортировки материала. Отсутствие переливов порошка и пыли в течение всего срока эксплуатации оборудования.. Основание вентилятора оснащено амортизирующими подушками для снижения вибрации оборудования и рабочего шума.. Соединительные патрубки между модулями представляют собой бесшовные утолщенные трубы из нержавеющей стали с защелкивающимися уплотнительными соединениями., что позволяет легко разбирать и чистить, и устранение мертвых углов для скопления порошка.
Полный комплект промышленного измельчительного оборудования использует ударное шлифование с зубчатыми дисками замкнутого цикла. + логика работы двухступенчатого двойного отделения пыли и циркуляции. После запуска, он работает автоматически циклически, требующие только ручной подачи и сбора готового материала. Полный процесс состоит из пяти шагов:
1. Ручное кормление:
Налейте чистый, сухой, кусковое сырье в загрузочный бункер из нержавеющей стали измельчающего узла машины для измельчения пищевых продуктов. Материал равномерно скользит в закрытую камеру измельчения под действием силы тяжести., предотвращение большого притока, который может вызвать засорение или остановку машины.
2. Высокоскоростное ударное шлифование:
Двигатель приводит в движение быстро вращающийся зубчатый диск из сплава., дробление крупных кусков сырья в смесь крупного и мелкого порошка ударным способом, сжатие, и стрижка. В нижней части камеры измельчения установлено стандартное сито.; порошок, соответствующий стандарту по размеру частиц, проходит через сито и попадает в трубу воздушного потока., пока большой, не полностью измельченные частицы остаются в камере для повторного измельчения до тех пор, пока размер частиц не станет приемлемым.
3. Циклонная первичная сепарация:
Поток воздуха отрицательного давления от промышленной машины для измельчения порошка переносит качественный порошок в циклонный сепаратор.. Более тяжелый готовый порошок оседает на дно и упаковывается в пакеты для сбора.; свет, мелкая пыль подается вверх в импульсный пылесборник.
4. Импульсная вторичная фильтрация пыли:
Ультратонкая пыль полностью улавливается фильтрующей тканью внутри пылесборника., чистый воздух выбрасывается, и отработанная пыль скапливается в нижней части пылесборника для периодической очистки..
5. Непрерывная циркуляция с замкнутым контуром:
Вытяжной вентилятор поддерживает стабильное отрицательное давление в трубопроводе на протяжении всего процесса., обеспечение бесперебойного шлифования, разделение, и циклы сбора пыли, поддержка долгосрочного непрерывного производства распыления без пыли.
Суммируя, процесс: Подача сырья → измельчение замкнутого цикла → циклонное первичное разделение порошка и пыли → импульсная вторичная фильтрация пыли → автоматический сбор чистого готового продукта. Весь процесс полностью изолирован от внешнего воздуха., устранение выбросов пыли.
Высокоэффективное и равномерное дробление материала:
Внутренние взаимосвязанные зубчатые диски измельчителя ударяют по материалам под разными углами., эффективно измельчает зерна, травы, и сухое химическое сырье в мелкий порошок с однородным размером частиц.. Различные размеры ячеек сит можно свободно заменять., гибкая настройка на грубую, середина, и характеристики ультрамелкого порошка. Каждая партия готовой продукции имеет одинаковый размер., без крупных примесей, и стабильно соответствует стандартам производства различной продукции.
Двухэтапная пылеулавливание для чистой мастерской:
Это основное преимущество данного оборудования по сравнению с обычными одноблочными пульверизаторами.. Циклонный сепаратор восстанавливает готовый порошок., а импульсный пылесборник собирает всю плавающую пыль, обеспечивает двойную защиту от пыли. Это полностью решает проблему чрезмерной запыленности традиционных пульверизаторов.: защита органов дыхания операторов, сокращение потерь сырья из-за рассеивания пыли, и обеспечение чистоты и порядка в мастерской, легкое прохождение экологических и гигиенических проверок в пищевой и химической промышленности.
Полностью закрытое производство, Обеспечение гигиены материалов:
Все части промышленных измельчителей, контактирующие с сырьем, изготовлены из 304 пищевая нержавеющая сталь с гладкими внутренними стенками и без мертвых углов. Весь транспортирующий трубопровод полностью герметичен., предотвращение попадания внешней пыли и мусора в порошок, таким образом избегая пятен ржавчины, загрязнение запахом, и обеспечение чистой и соответствующей требованиям готовой продукции при переработке пищевых продуктов., лекарственные материалы, и мягкое химическое сырье.
Стабильное и непрерывное производство в долгосрочной перспективе:
Шлифовальный станок промышленного дизайна отличается оптимизированным согласованием мощности и хорошо продуманной конструкцией отвода тепла от двигателя и вентилятора., позволяющая осуществлять непрерывную работу 8-12 часов в день, подходит для крупномасштабного централизованного производства на заводах. Амортизирующая конструкция основания минимизирует рабочую вибрацию., снижение вероятности расшатывания или простоя деталей при длительной эксплуатации.
Легкая разборка и сборка, Простое ежедневное обслуживание:
Во всех модулях используются быстроразъемные защелкивающиеся соединения.. Дверца доступа в камеру измельчения, циклонный резервуар, пылесборник, и транспортирующий трубопровод можно разобрать вручную без использования гаечных ключей или других инструментов.. Регулярная очистка от остатков порошка, замена сит, фильтровальные ткани, и зубчатые диски могут быть выполнены в 15 минуты, существенное сокращение времени простоя оборудования на техническое обслуживание.
Обычные шлифовальные машины используют только один циклонный сепаратор., оставляя большое количество ультрамелкой пыли, плавающей в воздухе. К этому оборудованию добавлен импульсный пылесборник для вторичной фильтрации., концентрирует и улавливает почти всю пыль, в результате получается чистый воздух в цеху. Потери пыли на тонну сырья контролируются с точностью до 0.2%, достижение экологических требований при одновременной экономии затрат на сырье.
Шлифовальное оборудование из пищевой нержавеющей стали не ржавеет, не окисляется и не вступает в химическую реакцию с обрабатываемыми материалами.. Переработка съедобного зерна, специи, лекарственные травы, и сухое химическое сырье не загрязняет порошок, что приводит к улучшению внешнего вида готовой продукции и более высокой рыночной цене..
Каждый модуль проектируется и оборудуется независимо.. Воздушный поток отрицательного давления, скорость шлифования, и воздушный поток для удаления пыли одинаково откалиброваны на заводе, обеспечение стабильной работы оборудования и низкого уровня шума. По сравнению с простыми интегрированными шлифовальными машинами, интенсивность отказов снижается более чем 70%, что делает его пригодным для долгосрочного, стабильное серийное производство на заводах.
Фармацевтическое измельчительное оборудование оснащено 10-120 сетчатые сита различных спецификаций, возможность быстрой замены для производства ультратонких фармацевтических порошков, мелкие пищевые порошки, и грубые кормовые дробленые материалы. Одна машина может обрабатывать несколько продуктов, избавляет от необходимости приобретать несколько шлифовальных станков, экономия производственных площадей и затрат на оборудование.
Пылеуловитель и измельчитель из нержавеющей стали легко разбираются и очищаются.; обычные работники могут выполнять ежедневное техническое обслуживание с помощью простого обучения. Изнашиваемые детали, такие как зубчатый диск, сита, и фильтровальная ткань являются универсальными стандартными аксессуарами., с низкими закупочными ценами. Износостойкий зубчатый диск можно использовать для 2-3 лет в нормальных условиях, что приводит к еще более низким долгосрочным инвестициям.
Пылеуловитель и измельчитель из нержавеющей стали подходят только для сухого гранулированного и кускового сырья с содержанием влаги 12% или меньше. Он очень универсален и охватывает четыре основные обрабатывающие отрасли.:
1. Пищевая промышленность и перерабатывающая промышленность
Обработка сырья: Кукуруза, рис, кофе в зернах, звездчатый анис, корица, Сычуаньский перец горошком, овес, и различные крупы. Применимые сценарии: Цеха глубокой переработки зерна, фабрики по производству приправ, Заводы по переработке ингредиентов для выпечки, и цеха по переработке порошков, заменяющих зерновую муку, используется для производства муки, порошок-заменитель еды, и порошок приправы.
2. Традиционная китайская медицина и индустрия здравоохранения
Обработка сырья: Астрагал, солодка, сушеный имбирь, Пория кокосы, мята, и другие сушеные корни, стебли, и растительные лекарственные средства. Применимые сценарии: Цехи по переработке лекарственных трав, цеха первичной обработки кусочков отваров традиционной китайской медицины, и заводы по производству товаров для здоровья, используется для измельчения лекарственных материалов в порошок для использования в капсулах, отвары, и товары для здоровья.
3. Легкая тонкая химическая промышленность
Обработка сырья: Неагрессивное твердое химическое сырье, пищевые добавки, частицы пигмента, частицы смолы, и кормовые добавки. Применимые сценарии: Малые заводы по переработке химического сырья и цеха аддитивного производства, где кусковое химическое сырье измельчается в однородный мелкий порошок для последующих процессов смешивания и синтеза..
4. Промышленность по переработке кормов для скота и птицы
Обработка сырья: Зерна кукурузы, соевый шрот, пшеничные отруби, и смешанные зерна. Применимые сценарии: Крупные племенные базы и цеха по переработке кормов, переработка кормов для питомников и смешанных грубых кормов.
А: Основными деталями, требующими регулярной смазки, являются подшипники двигателя измельчителя и подшипники вытяжного вентилятора.. Процедура проста:
1. Остановите машину и отключите все питание.. Перед началом работы убедитесь, что оборудование полностью неподвижно, чтобы обеспечить безопасность..
2. Найдите пресс-масленку на корпусе подшипника и вытрите пыль вокруг пресс-масленки..
3. Добавьте высокотемпературную смазку на литиевой основе., заполнение полости подшипника 70%.
4. Цикл смазки: Смазывать один раз каждый 300 часов непрерывной работы. Очищайте внутреннюю смазку каждые шесть месяцев, чтобы предотвратить слипание смазки и ухудшение рассеивания тепла..
5. Не заливайте жидкое масло в камеру измельчения или транспортирующие трубопроводы., так как это приведет к загрязнению сырья и готового порошка..
А: Для мелкосерийного измельчения химических проб в лаборатории., подходят небольшие дисковые пульверизаторы и миниатюрные герметичные пульверизаторы.. Эти машины компактны., полностью герметичный, и имеют камеру измельчения из нержавеющей стали, устойчивую к коррозии., идеально подходит для небольших испытаний распылением химических проб. Для крупномасштабного промышленного производства химического сырья, описанный здесь большой встроенный пылеуловитель из нержавеющей стали является стандартным производственным оборудованием., предлагая большую производительность и полную систему пылеулавливания для предотвращения утечки химической пыли и загрязнения цеха..
А: Оказываем услуги полного цикла технического обслуживания: Годовая гарантия на основные компоненты пылесборника и измельчителя из нержавеющей стали.; гарантия один год на шлифовальные круги, двигатели вентиляторов, и импульсные фильтрующие ткани; бесплатная замена деталей, поврежденных не по вине человека, в течение гарантийного срока; круглосуточная онлайн-техническая команда всегда доступна для быстрого устранения производственных сбоев..
А: Абсолютно, это одно из основных устройств для обработки лекарственных материалов.. Герметичная камера измельчения из нержавеющей стали предотвращает загрязнение лекарственного порошка.. Двухступенчатая система удаления пыли разделяет свет, рыхлые травы, улучшение чистоты порошка. Заменив сверхтонкое сито, он также может обрабатывать сверхтонкие порошки специально для пищевых добавок и капсул традиционной китайской медицины.. Учтите, что только полностью сухие травы с влажностью ниже 12% следует использовать; влажные травы могут легко засорить сито и трубы.
А: Да, он может обрабатывать сушеные, обжаренные кофейные зерна в однородный кофейный порошок. Измените сито на желаемую крупность.. Герметичная система помола предотвращает испарение кофейного аромата вместе с пылью., а циклонный сепаратор полностью собирает весь кофейный порошок, устранение отходов. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали., полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности, и подходит для периодической обработки на заводах по переработке кофе.
Недавний продукт
