Ротационные сушильные системы объединяют сушку, транспортировка, удаление пыли, и интеллектуальное управление, делая их ключевым оборудованием для переработки больших объемов влажных материалов и достижения эффективного использования ресурсов и чистого производства.. Их продуманная конструкция и стабильная работа делают их пригодными для сушки различных материалов., такие как руды, шлак, химическое сырье, побочные продукты сельского и лесного хозяйства, и экологический осадок.
Роторная сушилка — это тип сушильного оборудования непрерывного действия, широко применяемый в промышленном производстве.. Он может эффективно и равномерно удалять влагу из сыпучих материалов., влажные материалы с использованием тепловой энергии.
Основной корпус оборудования представляет собой вращающийся, слегка наклоненный удлиненный цилиндр. Влажный материал поступает через верхнюю часть цилиндра, непрерывно поднимается и распределяется по мере вращения цилиндра., формирование однородной материальной завесы. Затем эта материальная завеса полностью контактирует с горячим воздухом, проходящим через цилиндр., быстрое завершение процесса теплопередачи и испарения влаги. Окончательно, высушенный материал выгружается снизу.
| Модель (м) | склон(%) | Производство (тонны/час) | Власть (киловатты) | Скорость вращения (обороты в минуту) | Масса (тонны) |
| 1.9*36 | 4 | 2.5-3 | 30 | 0.53-1.59 | 53 |
| 2.1*36 | 4 | 4 | 30/10 | 0.5-1.51 | 75 |
| 1.2*35 | 3 | 2-4 | 22 | 0.5-1.6 | 34 |
| 1.6*32 | 3 | 2-4 | 15 | 0.158-0.258 | 46.82 |
| 1.8*45 | 4 | 3.5 | 30/10 | 0.66-1.98 | 80 |
Влажный материал равномерно и непрерывно подается во вращающийся сушильный барабан через закрытое подающее устройство. (например, ленточный конвейер). Внутренняя стенка барабана оснащена несколькими наборами тщательно спроектированных подъемных пластин.. Поскольку барабан вращается с постоянной скоростью, подъемные пластины непрерывно поднимают материал на определенную высоту, а затем равномерно распределяют его по барабану.
Это циклическое движение образует завесу из рассеянного материала., значительное увеличение площади контакта между материалом и горячим воздухом. Более того, потому что барабан находится под определённым углом, материал естественным образом и медленно перемещается от входа к выходу во время многократного диспергирования, достижение непрерывной транспортировки.
Система оснащена специальной печью с горячим воздухом. (который можно отапливать углем, природный газ, масло, биомасса, или электричество, в зависимости от требований) генерировать чистые, высокотемпературный горячий воздух. Приводится в движение вентилятором с принудительной тягой., этот поток горячего воздуха проходит через весь цилиндр параллельно или противотоком., полное и динамичное перемешивание с падающей завесой материала.
Теплопередача: Тепло в основном передается непосредственно от горячего воздуха к поверхности материала посредством конвекции.; одновременно, тепловое излучение от высокотемпературной цилиндрической стенки также способствует нагреву материала.
Осушение: Влага на поверхности материала и внутри быстро испаряется после поглощения тепла.. Текущий горячий воздух не только обеспечивает тепло, но и действует как переносчик влаги., быстрый отвод испаряющихся водяных паров с поверхности материала.
После теплообмена, выхлопной газ, с пониженной температурой и повышенной влажностью, выбрасывается из конца цилиндра. Реализовать концепцию экологически чистого производства, эта система в стандартной комплектации оснащена двухступенчатым устройством пылеудаления:
Первая ступень очистки: Запыленные выхлопные газы сначала попадают в циклонный пылесборник., где центробежная сила отделяет и собирает большую часть более крупных частиц во время высокоскоростного вращения, достижение возмещения материального ущерба.
Глубокая очистка: Впоследствии, газ поступает в рукавный импульсно-струйный фильтр. Внутренние высокоэффективные фильтр-мешки способны улавливать мелкую пыль субмикронного размера., достижение чрезвычайно высокой эффективности очистки и обеспечение полного соответствия конечного выхлопного газа национальным стандартам защиты окружающей среды..
Высушенный готовый продукт выгружается через герметизирующее устройство на выходе и далее транспортируется на место хранения с помощью конвейерного оборудования., завершение всего процесса сушки.
Роторная сушилка. Это оборудование обладает высокой производительностью и непрерывной работой., стабильная работа. Его непрерывная конструкция промышленного уровня обеспечивает стабильную работу круглосуточно.. С широким диапазоном мощностей обработки отдельных единиц (от нескольких тонн до сотен тонн в час), он может удовлетворить потребности в непрерывной подаче и сушке крупномасштабного промышленного производства., тем самым достигается высокая эффективность производства.
Роторная сушилка Уникальное сочетание конструкции подъемной пластины и вращающегося барабана обеспечивает непрерывное перемешивание материалов во время процесса сушки.. Это позволяет избежать локального перегрева или недостаточной сушки., в результате получается готовый продукт с равномерным содержанием влаги, стабильные физико-химические свойства, и значительно увеличили добавленную стоимость.
Роторная сушилка Эта ротационная сушилка для песка может гибко обрабатывать материалы с различными требованиями к начальному и конечному содержанию влаги и различными термочувствительными свойствами, регулируя такие параметры, как скорость барабана., угол наклона, температура горячего воздуха, и скорость потока. Оборудование может адаптироваться к изменениям размера частиц и вязкости материала., что делает его пригодным для различных применений.
Ротационная сушилка Вращающаяся конусная сушилка имеет многослойную изоляцию из высококачественных изоляционных материалов., в сочетании со специальной уплотнительной конструкцией на входном и выходном концах, эффективно снижает потери тепла с поверхности цилиндра и утечку воздуха внутри системы.. Его тепловой КПД значительно выше, чем у обычного оборудования., что приводит к существенной экономии затрат на топливо при длительной эксплуатации..
Система опорных роликов: Обладает прочной конструкцией, рационально сконструированный корпус подшипника, и несколько вариантов смазки (например, ручная и автоматическая смазка маслом), данная система значительно снижает износ ступиц и опорных роликов, исключает риск поломки вала, продлевает срок службы, и увеличивает интервалы технического обслуживания.
Система передачи: Широкая конфигурация мощности и плавность, надежная трансмиссия обеспечивает длительную стабильную работу оборудования в условиях больших нагрузок.
Роторная сушилка Высокоэффективный «циклон» + Двухступенчатая комбинация пылесборника «Pulse Bag» обеспечивает скорость сбора пыли более 99.9%, обеспечение отсутствия утечки пыли с производственной площадки. Выбросы выхлопных газов полностью соответствуют национальным и местным экологическим требованиям или превосходят их., помощь предприятиям в достижении экологически чистого производства.
Роторная сушилка. Вся система может управляться централизованно с помощью усовершенствованного программируемого контроллера ПЛК., в сочетании с технологией регулирования скорости с переменной частотой, включение запуска/остановки одной кнопкой, настройка параметров, мониторинг рабочего состояния, и сигнализация о неисправностях. Можно добавить дополнительную систему промышленного видеонаблюдения., позволяющий осуществлять прямой мониторинг фактической работы из центральной диспетчерской, значительное снижение трудоемкости и зависимость от опыта оператора, тем самым достигается современное и интеллектуальное управление.
Сушилки с вращающимися печами являются незаменимым сушильным оборудованием во многих основных отраслях промышленности.. Типичные области применения включают в себя:
Горнодобывающая промышленность: Сушка железорудного концентрата, меднорудный концентрат, флюоритовая руда, глина, каолин, бентонит, и другие концентраты, а также различные металлические и неметаллические минералы.
Промышленность строительных материалов: Сушка сырья для производства цемента, например, шлак, глина, угольный порошок, летучая зола, гипс, и песок.
Химическая промышленность и промышленность удобрений: Сушка и охлаждение материалов, таких как удобрения., сложные удобрения, кормовые добавки, карбонат кальция, пигменты, и химические кристаллы.
Сельское хозяйство и экологическая инженерия: Ресурсно-ориентированная сушка и переработка биомассы и отходов, таких как дистиллятное зерно., соевый шрот, солома, навоз скота и птицы, муниципальный ил, и промышленные шламы.
Корма и пищевая промышленность: Обезвоживание и сушка кормовых ингредиентов (такие как ДДГС), растительные волокна, остатки картофеля, и кусочки овощей.
Выбрав нас в качестве поставщика ротационной сушилки, вы получите выгоду, выходящую за рамки самого оборудования, и комплексные гарантии сотрудничества.:
Мы можем изготовить цилиндр сушилки и внутреннюю конструкцию из различных материалов, таких как углеродистая сталь., нержавеющая сталь (304, 316Л), и специальные жаропрочные или коррозионностойкие сплавы., в зависимости от коррозионной активности (кислотность/щелочность), устойчивость к истиранию, чистота (например, пищевой), или высокотемпературные характеристики ваших материалов. Это обеспечивает долговечность и технологическую адаптируемость оборудования..
Мы предлагаем полный спектр вариантов источников тепла., включая различные печи с горячим воздухом, работающие на угле/газе/мазуте, горелки на биомассе, паровые теплообменники, термомасляные печи, и электрические обогреватели. Мы проведем комплексный экономический анализ на основе ваших местных цен на энергоносители., руководящие принципы политики, и простота использования, позволяющая рекомендовать оптимальную конфигурацию источника тепла., оптимизация ваших эксплуатационных расходов с самого начала.
В нашем узле опорных роликов используются специальные процессы термообработки и прецизионная механическая обработка., в сочетании с научным дизайном смазки, фундаментальное решение общих отраслевых проблем, таких как ненормальный износ и перегрев. Это оборудование отличается лучшей в отрасли стабильностью и надежностью., эффективное продление циклов технического обслуживания и снижение общих затрат на техническое обслуживание.
У нас есть стандартизированные производственные цеха и комплексная система контроля качества для обеспечения качества оборудования.. От первоначальной технической консультации и проектирования решения до установки, ввод в эксплуатацию, и обучение эксплуатации, и даже долгосрочная послепродажная техническая поддержка и поставка запасных частей., наша профессиональная команда инженеров предоставит комплексные и своевременные услуги по обслуживанию, что делает нас надежным долгосрочным партнером.
Недавний продукт
