Приложение роликовой дробилки

Валковая дробилка является ключевым оборудованием для эффективного дробления и защиты зерна.

В сценарии переработки зерна, валковая дробилка является ключевым оборудованием: заводы по переработке зерна используют его для измельчения цельной пшеницы и кукурузы в однородные пшеничные ядра/кукурузную крупу для последующего производства муки или пищевой промышленности.;

Семейные мастерские или небольшие точки обработки регулируют ролик (1-5мм) контролировать соотношение дробленого зерна, сохранить полные рисовые зерна/пшеничные ядра, и улучшить качество готового зерна (например, свежемолотый рис и кукурузная мука грубого помола.);

Комбикормовые заводы используют его для предварительной обработки риса., соевый шрот и другие крупы. После дробления, материал легче смешивать с другим сырьем для улучшения вкусовых качеств корма. От первичной обработки к тонкой обработке, это «основной инструмент» для повышения коэффициента использования зерна и стоимости готовой продукции..

Традиционное дробильное оборудование по сравнению с. Роликовая дробилка

Традиционное дробильное оборудование: одинарные или двойные ролики имеют неконтролируемую силу, и есть много зерен с низкой целостностью (<85%) после дробления. В бункере много мертвых углов, что требует времени на очистку (больше, чем 15 минуты). Параметры необходимо неоднократно корректировать при смене материалов.. Легко неравномерно измельчить при адаптации к сырью разной твердости, например твердой пшенице и мягкому рису..

Валковая дробилка: двойные ролики + регулируемый зазор между роликами (1-5мм), целостность частиц ≥95% после дробления, нет мертвого угла бункера + боковая открывающаяся быстросъемная дверца для очистки остаточных материалов внутри 5 минуты, регулировка скорости с переменной частотой для адаптации к разной твердости, например твердой пшенице и мягкому рису, высокая однородность дробления, уменьшение потери фрагментов от корня, и повышение качества и эффективности переработки зерна.

Принцип работы роликовой дробилки

Валковая дробилка ACME использует конструкцию с двумя валками., что очень практично при работе. Как только материал упадет из порта подачи в середину двух роликов., двигатель приводит двойные ролики в движение до середины, и пшеница, кукуруза и другие зерна аккуратно измельчаются под действием силы экструзии поверхности ролика.

Поверхность ролика либо покрыта пищевым полиуретановым покрытием, либо отполирована сталью с высоким содержанием марганца., который чист при контакте с зерном, и нет необходимости беспокоиться о загрязнении металла. Зазор между двумя роликами можно точно контролировать с помощью регулировочного устройства., который можно регулировать из 1 мм до 5 мм. Измельченные частицы имеют особенно равномерную форму, и целостность может быть гарантирована на высоте. 95%.

Силос спроектирован без мертвых углов., и два ролика приводятся в движение независимо, поэтому материал испытывает особенно равномерную нагрузку, и дробление происходит быстро и стабильно. Обработанное зерно наконец плавно выгружается снизу., и точное начальное измельчение зерна легко выполняется..

Материал падает из порта подачи в пространство между двумя роликами., где его сжимают и раздавливают, и конечный продукт выпадает естественным путем. Для чрезвычайно твердых или небьющихся материалов, валки валковой дробилки могут автоматически поддаваться с помощью гидравлических цилиндров или пружин, увеличение зазора между двумя роликами. Это приводит к выпадению материала..

Таким образом защищая машину от повреждений. Между двумя роликами имеется зазор, вращающийся в противоположных направлениях. Изменение этого зазора контролирует максимальный размер частиц на выходе.. Двухвалковая дробилка использует пару валков, вращающихся в противоположных направлениях, для измельчения материала., в то время как четырехвалковая дробилка использует две пары этих роликов.

На какие сценарии можно расширить валковую дробилку?

Помимо первичной обработки зерна, валковые дробилки также можно использовать в различных сценариях:

Фабрики китайской медицины измельчают лайчи китайскую, астрагал и другие лекарственные материалы (удерживают лекарственные частицы и избегают загрязнения металлами); ореховые фабрики перерабатывают грецкие орехи и миндаль (отрегулируйте зазор между валками, чтобы добиться разделения скорлупы и ядра или равномерного измельчения);

комбикормовые заводы предварительно обрабатывают отруби и соевый шрот (легче смешивать после измельчения, улучшение вкусовых качеств корма); Компании по глубокой переработке зерна производят зерновой порошок/порошок-заменитель муки (точно контролировать размер частиц дробления, чтобы снизить потребление энергии при последующем измельчении).

Его характеристики защиты зерна, однородность и простота очистки адаптированы к двойным потребностям «качества». + эффективность» во многих отраслях.