Сушилка периодического действия — это промышленное устройство, в котором в качестве основного компонента используется горизонтально вращающийся барабан.. Его можно отапливать углем, древесина, газ, или электричество. Вращающийся барабан заставляет материал переворачиваться и вступать в контакт с потоком горячего воздуха, испаряя влагу., достижение равномерной и эффективной сушки.
Сушилки периодического действия представляют собой промышленное сушильное оборудование с горизонтальным вращающимся барабаном в качестве основной рабочей конструкции., который совместим с различными методами нагрева и позволяет эффективно добиться равномерной сушки материалов..
Основным компонентом сушилки периодического действия является горизонтально вращающийся барабан, в котором используются различные методы нагрева., например, уголь, древесина, газ, или электричество, обеспечить источник тепла. Во время работы, материал поступает со стороны подачи и непрерывно переворачивается при вращении барабана, обеспечение полного контакта с потоком горячего воздуха внутри барабана. Влага быстро испаряется, и высушенный материал наконец выгружается из разгрузочного конца., достижение равномерной сушки и высокой эффективности.
Сушилки периодического действия имеют компактную конструкцию., высокая производительность, прост в эксплуатации и обслуживании, и низкие инвестиционные затраты. Они принимают горизонтальную конструкцию барабана., что обеспечивает равномерный нагрев и изоляцию, простой контроль материала, а самовращающееся барабанное перемешивание предотвращает прилипание материала. Реверсивное переключение обеспечивает автоматическую выгрузку материала., экономия времени и труда. Оборудован автоматическим устройством контроля температуры., они могут обеспечить автоматизированную работу и имеют превосходную эффективность обогрева..
Сушилки периодического действия представляют собой разновидность сушилок с вращающимся барабаном.. Принцип работы барабанной сушилки основан на классическом физическом процессе тепломассообмена.. Его суть заключается в создании и поддержании эффективной среды сушки посредством систематического проектирования., так что влага в материале принудительно выводится в виде водяного пара. Существует три этапа принципа работы..
Энергия преобразуется в тепловую энергию для нагрева воздуха., образуя горячий воздух. Этот горячий воздух действует как сушильная среда., обеспечение тепла для испарения влаги из материала за счет конвекционной теплопередачи, и выводить водяной пар наружу, тем самым завершая процесс сушки. Центробежный вентилятор высокого давления обеспечивает стабильную мощность., заставляя горячий воздух формировать равномерный и принудительный циркулирующий воздушный поток внутри сушильной камеры по заданному пути..
Материал, подлежащий сушке, помещается во вращающийся барабан.. Приводится в движение приводным блоком, барабан вращается с постоянной скоростью, непрерывный подъем и разбрасывание материала. Прерывистый нагрев сушилки гарантирует, что поверхность каждого куска материала может полностью контактировать с горячим воздухом., максимизация площади тепло- и массообмена.
В процессе контакта, горячий воздух передает тепловую энергию материалу, заставляя поверхностную и внутреннюю влагу поглощать тепло и испаряться. Вентилятор работает постоянно, а барабанная сушилка из нержавеющей стали быстро исчерпывает насыщенный, горячий, влажный воздух из рабочей камеры через вытяжную систему, одновременно пополняя нагретый сухой воздух для создания динамического равновесия. Этот процесс повторяется до тех пор, пока внутренняя влага материала не диффундирует к поверхности и не испаряется., в конечном итоге достижение заданного конечного содержания влаги.
Весь процесс точно контролируется и регулируется интеллектуальной системой управления. (ПЛК + сенсорный экран), что позволяет программировать настройку ключевых параметров, таких как температура сушки., время, расход воздуха, и температура воздуха, обеспечение повторяемости процесса и единообразия продукта.
| Модель | Мощность двигателя
(кВт) |
Емкость
(килограммы/партия) |
Размер барабана | Размер |
| 20 | 0.55 | 20 | 0,53*0,7 м | 1.42*0.7*1м |
| 50 | 0.55 | 50 | 0,63*0,98 м | 1.8*0.85*1.07м |
| 100 | 2.2 | 100 | 0,8*1,05 м | 1.92*1*1.27м |
| 200 | 2.2 | 200 | 0,95*1,64 м | 2.6*1.2*1.5м |
| 500 | 3 | 500 | Φ1*2,9 м | 4*1.4*1.5м |
| 1000 | 4 | 1000 | Φ1,2*3,2 м | 4.8*1.5*2.1м |
| 1500 | 4 | 1500 | φ1,28*4 м | 5.2*1.75*2.3м |
| 2000 | 7.5 | 2000 | Φ1,5*4,5 м | 6.2*1.8*2.6м |
| 3000 | 11 | 3000 | φ1,5*6 м | 7.8*1.8*2.6м |
| 5000 | 15 | 5000 | Φ1,8*6,6 м | 9.3*2.3*3м |
Конструкция динамического переворачивания или равномерного распределения воздуха принципиально решает такие проблемы, как неравномерная сушка., комкование, локальный перегрев, или обугливание, свойственное традиционным методам сушки. Нежный, регулируемая кривая сушки особенно подходит для термочувствительных материалов (такие как лекарственные травы и зерна), максимальное сохранение активных ингредиентов материала, естественный цвет, вкусовые соединения, и оригинальная форма.
Оборудование работает в полностью закрытой среде., устранение зависимости от внешних природных условий, таких как солнечный свет, погода, и условия площадки, обеспечение стабильного производства 24/7, 365 дней в году. Строгая герметичность также эффективно предотвращает внешнее загрязнение, например, пыль., насекомые, и микроорганизмы, соответствие гигиеническим стандартам GMP для пищевого и фармацевтического производства.
Высокоэффективная конструкция изоляционного слоя и точная система подачи воздуха значительно снижают потери тепла.. Некоторые модели высокого класса оснащены устройствами рекуперации отходящего тепла., который может рекуперировать и повторно использовать отходящее тепло выхлопных газов., что приводит к значительному снижению общего энергопотребления по сравнению с традиционными сушильными печами.. Автоматизированная работа снижает трудозатраты и риск человеческой ошибки..
Пакетный режим особенно подходит для обработки различных материалов с высокой добавленной стоимостью.. Очистка проста при смене материалов., без риска перекрестного заражения. Удобный интерфейс управления делает работу простой и интуитивно понятной.; обычные рабочие могут управлять оборудованием после краткого обучения. Оборудование занимает небольшую площадь, облегчение интеграции и компоновки производственных линий в существующих цехах.
Используется для повышения коммерческой ценности и срока хранения различных сельскохозяйственных зерновых, таких как соевые бобы., красная фасоль, маш, рис, клейкий рис, кукуруза, сорго, ячмень, пшеница, гречка, высокогорный ячмень, и мука.
Сушка различных сельскохозяйственных органических удобрений, например, дистиллятное зерно, остатки сои, солома, корм, ферментированный корм, куриный помет, коровий навоз, и экскременты животных, а также препараты, для удовлетворения требований к специфическому содержанию влаги и физическим свойствам.
Широко используется при обработке китайских лекарственных трав на месте. (корни, стебли, листья, цветы, и фрукты), и при низкотемпературном осушении подготовленных ломтиков китайской медицины., экстракты, таблетки, и биохимические препараты, обеспечение стабильности компонентов препарата и контролируемого качества.
Используется для уменьшения объема и сушки муниципального осадка., промышленный шлам, и отходы биомассы, снижение затрат на транспортировку и последующую утилизацию и достижение эффективности использования ресурсов.
Опытные применения также находят применение в деревообработке. (сушка шпона), бумажная продукция, текстильное сырье, и подготовка лабораторных проб.
Недавний продукт
