Почему выбирают гираторную комбинацию многослойного экрана

Одна машина заменяет три – экономия места и электроэнергии

Вращающееся комбинированное многослойное сито преодолевает традиционный режим проверки:Традиционное просеивающее оборудование представляет собой однослойное вибросито..

Для выполнения многоуровневого скрининга требуется последовательное подключение нескольких устройств. (например, для очистки пшеницы требуется три устройства: большой экран примесей, фильтр средней примеси, и фильтр мелких примесей), или однослойный экран, который «экранирует до самого низа», и примеси не полностью отделяются.

Инновация многослойного сита с вращающейся комбинацией ACME заключается в совместной разработке «многослойного сита». + вращательное движение»: ситовой барабан имеет 3-5 встроенные слои регулируемых экранов (количество слоев настраивается в соответствии с требованиями к материалу).

Во время вращательного процесса ситового барабана, материал расслаивается под действием силы тяжести и центробежной силы. Крупные примеси выбрасываются на стенку сита и попадают в первый слой отверстия для выброса примесей., и средние примеси проходят через первый слой сетки и попадают на второй слой..

Окончательно, чистое зерно выгружается из последнего слоя сита – одно устройство может выполнить три или даже четыре уровня просеивания «крупные примеси → средние примеси → мелкие примеси».

Это эквивалентно сжатию работы трех традиционных устройств в одно., прямое сохранение 60% помещения для оборудования и 40% энергопотребления.

Фактические данные измерений на комбикормовом заводе показали, что после использования их для замены оригинального однослойного вибрационного сита + комбинация с плоским экраном, Коэффициент использования площадей мастерских увеличился на 35%, а расход электроэнергии на тонну сортировки зерна снизился с 1.2 градусов до 0.7 степени.

Барабанное первичное сито VS вращающееся комбинированное многослойное сито

Цилиндрическое сито первичной очистки представляет собой «однослойное сито грубой очистки», которое использует вращение ситового барабана для удаления крупных примесей. (например, солома), но не может справиться с дробленой пшеницей и мелкой пылью;

Вращающееся комбинированное многослойное сито представляет собой «многослойную тонкую сепарацию», которая фильтрует 3-5 слои экранов, и большой, средние и мелкие примеси возвращаются на свои места, а чистый уровень примесей в зерне снижается с 1% ниже 0.3% (в соответствии с высококачественными стандартами муки).

Что еще более важно, его экран можно быстро разобрать и заменить (комплект можно заменить в 5 минуты). При чистке кукурузы, экран с большими отверстиями можно заменить, и при переработке соевого шрота, антипригарный экран можно заменить. Гибкость намного превосходит «фиксированное сито» цилиндрического сита первичной очистки..

Принцип работы вращающегося комбинированного многослойного грохота

Вращающееся комбинированное многослойное сито состоит из рамы., корпус экрана, система передачи привода, система подвески, зерноподающий ящик и выходной ящик, сетчатая сетка и канал всасывания воздуха, и т. д.. Он работает в плоском вращательном движении и имеет соответствующие ситовые отверстия и ситовые пластины для удаления примесей из продукта или разделения одного зерна с частицами разного размера на другое..

Материал поступает из верхнего конца ситового барабана и движется по спирали вниз вместе с 6-10 вращение барабана сита. Крупные примеси выбрасываются к стенке сита из-за их большого размера и попадают в отверстие для выброса примесей первого слоя.;

Средние примеси проходят через сетку первого слоя и попадают во второй слой., где они перехватываются более мелкими сетками; чистое зерно и мелкая пыль продолжают проходить через сито третьего слоя;

Окончательно, чистое зерно выгружается из разгрузочного отверстия последнего слоя, а мелкая пыль попадает в систему пылеулавливания через сетку последнего слоя – весь процесс похож на «сетчатую башню», фильтрующую слой за слоем, выполнение многоуровневой сортировки за один раз.

Особенности вращающегося комбинированного многослойного экрана

— Кормовой конец, оснащен многоканальным распределителем, равномерно распределяет материал по ситовым пластинам, обеспечение стабильного и равномерного расхода материала, повышение эффективности проверки и оценки.
— Металлическая рамка экрана обеспечивает тонкую, высокопрочный, и твердая поверхность, обеспечение плоского экрана.
— Рамка экрана и боковые панели кузова скреплены болтами., объединение рамы сита и короба сита в единый блок и обеспечение превосходной общей прочности.
— Ситовые пластины легко собираются и разбираются., и одинаковый размер сетки взаимозаменяемы.

Сценарии применения вращающегося комбинированного многослойного экрана

Помимо традиционной переработки зерна, потенциал вращающегося комбинированного многослойного грохота Acme распространяется на большее количество полей.

На фабрике по переработке орехов в провинции Хэнань.,вращающееся комбинированное многослойное сито, используемое для сортировки ядер грецких орехов – первый слой сита улавливает остатки скорлупы, второй слой отсеивает битые зерна диаметром менее 5 мм. (для переработки орехового порошка), а третий слой сохраняет целые ядра грецких орехов. (для упаковки готовой продукции). Эффективность сортировки 10 раз выше, чем при ручном сборе;

Многослойное сито с вращающейся комбинацией Три основные ценности

1.Эффективный многоэтапный скрининг, удвоение производственных мощностей

Многослойная сетка экрана работает синхронно, завершение грубого, средняя и тонкая многоуровневая классификация одновременно, устранение множественных процессов проверки; вращающаяся конструкция ускоряет поток материала.

Производительность одного устройства увеличена более чем 30%, значительное сокращение производственного цикла и удовлетворение высокоэффективных потребностей крупномасштабной переработки зерна.

2. Точная сортировка и контроль качества для повышения ценности

Характеристики вращающегося комбинированного многослойного сита и количество слоев вращающегося комбинированного многослойного сита можно настроить по индивидуальному заказу. (например, гибкая настройка 2-5 слои), реализация дифференциации частиц по размеру на уровне миллиметра (например, многоуровневые 2 мм/5 мм/8 мм);

Точно отдельный дробленый рис, примеси и цельное зерно, помогите оценить зерно по сортам (такой как 15%+ надбавка за рис первого сорта), и напрямую увеличить добавленную стоимость продукта.

3. Прочный и надежный, экономичность и долговечность

Оптимизированная вращающаяся конструкция + конструкция антиблокировочного сита для сокращения частых простоев, вызванных засорением материала; В ключевых компонентах используется высокопрочная износостойкая технология, позволяющая адаптироваться к условиям высокой влажности и смешанного состава, обычно наблюдаемым при переработке зерна.;

Техническое обслуживание требует только простой очистки или замены изнашиваемых деталей., что снижает частоту технического обслуживания на 40% по сравнению с традиционным оборудованием, и общая стоимость долгосрочного использования более контролируема.