Традиционное зерноочистительное оборудование в большинстве случаев проектируется отдельно., с лифтами, вибрационные сита, камнеотделители, и воздухоотделители размещены отдельно. Это приводит к большому следу, необходимость использования нескольких двигателей, ручная обработка материалов, громоздкие процессы, сильное загрязнение пылью, и высокое энергопотребление. В отличие, этот комбинированный очиститель зерна и камнеотделитель объединяет в себе систему разделения воздуха, сортировка и отбор, гравитационный камнеотделитель, и функции автоматической подачи в одну машину. Опираясь на самовсасывающую структуру, он автоматически транспортирует зерно, одновременное удаление легких примесей, крупные и мелкие примеси, и тяжелые камни с одинарной подачей. Одна машина выполняет весь процесс очистки сырого зерна., имеет компактную структуру, простая операция, энергосбережение и защита окружающей среды, и запечатанный, среда без пыли, что делает его пригодным для предварительной обработки большинства зернового сырья..
| модель | Власть (кВт) | Урожай | скорость шпинделя | Установочные размеры | масса |
| QSX30 | 3кВт | 500кг/ч | 1440 об/мин | 1650х940х2800мм | 260кг |
| QSX40 | 4кВт | 800кг/ч | 1440 об/мин | 1650х940х2800мм | 350кг |
Весь безаспирационный зерноочиститель имеет единую сварную стальную раму., интеграция всех процессов в одном корпусе машины. Дополнительный ковшовый элеватор не требуется.. Машина разделена на пять основных функциональных блоков., каждый работает в тандеме для полностью автоматического, циклическая очистка зерна：
Машина предварительной очистки зерна оснащена встроенным вентилятором, который создает отрицательное давление всасывания., устраняя необходимость в ручной лопате или отдельном элеваторе. Просто поместите упакованное зерно в нижний загрузочный бункер., и поток воздуха автоматически втянет зерно вверх в машину., достижение автоматического кормления и значительное снижение нагрузки на ручную обработку и кормление. Вся система трубопроводов герметична., предотвращение рассыпания зерна и рассеивания пыли во время транспортировки.
Машина для очистки и удаления косточек семян имеет встроенный независимый центробежный воздушный сепаратор., соответствует функции классификатора воздуха AIR ASPIRATION, как указано на плакате. При прохождении зерна по воздуховоду с потоком воздуха, легкая пыль, мякина, солома, и скошенная трава отделяются и уносятся потоком воздуха, в то время как тяжелый, цельные зерна падают вниз в просеивающий слой, удаление всего света, плавающие примеси за один раз, уменьшение технологической пыли из источника.
Зерноочистительная и камнеудаляющая машина соответствует модулю просеивания ПРОКОРЯЮЩИЙ., который внутри имеет два слоя экранов из нержавеющей стали с различными размерами отверстий.. Верхнее широкоапертурное сито перехватывает солому., большие комки грязи, и крупные агломераты частиц; нижнее мелкозернистое сито удаляет мелкую почву и фрагменты зерна, сохраняя только целое, пухлые зерна. Это обеспечивает сортировку и разделение материалов по размеру., удаление из зерен всех примесей, существенно отличающихся по размеру, обеспечение однородности частиц сырья, поступающих в следующий процесс.
Основной модуль камнеотделителя интегрированной зерноочистительной машины, также известная как структура ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ, использует разницу в плотности и весе между камнями, грязь, и зерно. За счет возвратно-поступательной вибрации и стратификации воздушного потока., более тяжелые камни и твердая грязь автоматически всплывают наверх и выгружаются отдельно., в то время как зерно стекает вниз для транспортировки. Это точно отделяет «боковые камни» одинакового размера с зернами, которые трудно удалить через сито., полностью предотвращает истирание шлифовальных валков и валов последующего шлифовального оборудования твердыми камнями.
Герметичная разгрузочная конструкция с отдельными выпускными отверстиями с каждой стороны.: чистый выход готового зерна, гравийный выход, и слив для легких отходов. Это гарантирует, что различные примеси и чистое зерно выгружаются отдельно., предотвращение смешивания. Вся машина имеет полностью закрытую конструкцию из листового металла., предотвращение утечки пыли и поддержание чистоты и порядка в мастерской.
Вся машина оснащена одним приводным двигателем.. Этот единственный двигатель одновременно приводит в движение вентилятор., экран, и разрушительный вибрирующий слой, обеспечение сбалансированного распределения мощности. По сравнению с многоблочным очистительным оборудованием, это приводит к снижению энергопотребления, более простая проводка, и гораздо более низкий порог установки и ввода в эксплуатацию.
Зерновой сепаратор аспирационного типа работает по полностью автоматизированному циклу, состоящему из четырех непрерывных процессов.: Самовсасывающая подача под отрицательным давлением → воздушная сепарация легких частиц и примесей → многослойное сито для сортировки и удаления примесей → гравитационное удаление камней. Просто поместите сырье в нижнюю позицию подачи.; для перемещения материала на протяжении всего процесса не требуется ручное вмешательство. Полный процесс обработки состоит из четырех этапов.:
1. Самовсасывающая автоматическая подача отрицательного давления: После запуска вибрационной камнеотбойной машины, встроенный вентилятор создает стабильное отрицательное давление всасывания. Зерновое сырье, такое как пшеница, кукуруза, и рис из нижнего бункера автоматически втягиваются вверх в оборудование через вертикальную трубу.. Не требуется непрерывная ручная подача или внешнее подъемное оборудование.. Автоматический, равномерная скорость подачи постоянна и стабильна, предотвращение блокировки или прерывания подачи материала.
2. Воздушная сепарация легких примесей: Зерна попадают в первый воздухоотделительный канал гравитационной камнеотделительной машины.. Высокоскоростной поток воздуха проходит через слой материала, унося легкую пыль, мякина, фрагменты соломы, и сенная пыль, которые собираются в мусорном баке. Полноразмерный, плотный, цельные зерна падают под действием силы тяжести и попадают на нижний сортировочный сито, завершение первого этапа очистки легких примесей.
3. Двухслойное сито для сортировки и удаления примесей: Падающее зерно попадает на двухслойное вибросито Многофункциональной системы очистки зерна.. Верхнее грубое сито блокирует крупные куски соломы., комки грязи, и скопившийся мусор; нижнее сито тонкой очистки фильтрует мелкий песок и фрагменты зерна. Только цельное зерно стандартного размера проходит через оба сита и поступает в нижнюю камеру гравитационного камнеотделителя.. Примеси разного размера автоматически выгружаются из бокового выпускного отверстия..
4. Гравитационное прецизионное удаление камней: Зерно поступает в зерноочистительную машину с платформой гравитационного камнеочистителя Destoner.. Платформа слегка вибрирует вперед и назад, в сочетании с равномерным потоком воздуха внизу, вызывая расслоение материала в зависимости от его плотности: камни и твердые комки, будучи более плотным, поднимаются на верх платформы и разгружаются отдельно; чистые зерна, быть менее плотным, опускаться и течь по каналу к выходу готовой продукции. Конечный продукт – чистое сырое зерно без камней., пыль, и солома, который непосредственно транспортируется на основные агрегаты фрезерования и рисофрезерования для дальнейшей обработки..
Весь процесс работы комбинированной зерноочистительной машины и камнеотделителя можно описать одним предложением.: автоматическое всасывание зерна отрицательного давления → поток воздуха удаляет солому и пыль → сито отделяет примеси различного размера → гравитационное отделение камней и комков. Весь процесс очистки зерна выполняется за одну операцию подачи., работающий автоматически в закрытом, среда без пыли.
Обычное простое чистящее оборудование может удалять только пыль или загрязнения сита., невозможно удалить камни одновременно. Это оборудование, однако, очищает четыре типа загрязнений за один процесс: легкая пыль из рисовой шелухи, большие комки соломы и грязи, мелкий песок, и камни высокой плотности. Чистота перерабатываемого зерна значительно повышается., непосредственное решение различных производственных проблем, вызванных примесями в сыром зерне.
Как только камни и твердые комки грязи в зерне попадают в мельницу или рисовую мельницу., они будут напрямую царапать шлифовальные ролики из сплава, изнашивать корпус ролика, и засорить вальцы для измельчения риса, часто приводит к сбоям и простоям оборудования, что приводит к высокой стоимости замены. Эта машина отделяет 100% жесткого, тяжелые примеси заранее, предотвращение попадания твердых предметов в оборудование глубокой обработки у источника, снижение износа основного оборудования, снижение затрат на техническое обслуживание и замену, и обеспечение непрерывной и стабильной работы производственной линии.
Мука и рис, приготовленные из неочищенного сырого зерна, часто содержат больше отрубей., черные пятна, и чрезмерная зольность, что приводит к низким оптовым ценам. Зерно, тщательно очищенное с помощью этой машины, дает чистый, готовая продукция мелкой текстуры, без примесей и черных пятен, соответствие национальным стандартам на рафинированный рис и муку. Это приводит к росту закупочных и розничных цен на рынке., значительное увеличение прибыли перерабатывающего завода при той же продукции.
Традиционные отдельные линии очистки требуют специального персонала для управления элеватором и транспортировки зерна., с несколькими машинами, занимающими более 5 квадратные метры. Эта машина оснащена самовсасывающим механизмом и автоматической подачей., позволяя одному человеку контролировать всю операцию по уборке. Его компактный, интегрированный дизайн занимает всего около 2 квадратные метры, что делает его пригодным для небольших дворов и простых перерабатывающих цехов, не требуя масштабного ремонта завода..
Комбинированный зерноочиститель и камнеотделитель имеет полностью закрытый корпус из листового металла со встроенной системой удаления пыли.. Вся пыль во время обработки собирается в закрытом помещении., устранение проблемы с пылью, характерной для традиционного оборудования для просеивания зерна. Это защищает здоровье органов дыхания операторов., уменьшает потери зерна, вызванные пылью, сохраняет мастерскую в чистоте и упрощает обслуживание, и легко проходит экологические проверки при переработке зерна.
Для большинства представленного на рынке оборудования для очистки и удаления камней требуется отдельный ковшовый элеватор., увеличение затрат на покупку и требований к пространству. Комбинированный зерноочиститель и камнеотделитель оснащен встроенной самовсасывающей подъемной конструкцией отрицательного давления., возможность немедленного использования после подключения, экономия на стоимости дополнительного оборудования и упрощение монтажа, снижение потенциальных сбоев, связанных с одновременной работой нескольких агрегатов.
Интеграция четырех систем — разделение воздуха, скрининг, гравитационный камнеотделитель, и автоматическая подача — в один кадр, Комбинированный зерноочиститель и камнеотделитель имеет компактную и хорошо организованную конструкцию., подходит для установки в стандартном 20㎡ простом производственном помещении или на сельском складе. Оборудование полностью откалибровано на заводе.; по прибытии, для производства требуются только выравнивание и подключение к электросети. Для сборки нескольких устройств не требуются профессиональные специалисты.; даже новички смогут быстро выполнить монтаж и ввод в эксплуатацию.
В комбинированном зерноочистителе и камнеотделителе используется только один главный двигатель для синхронного привода вентилятора., экран, и вибрационный механизм камнеотборника, в то время как традиционные отдельные линии очистки требуют как минимум 3-4 двигатели работают одновременно. При той же мощности переработки зерна, эта машина снижает энергопотребление примерно 40%, что приводит к существенной и постоянной экономии затрат на электроэнергию в долгосрочной перспективе., крупномасштабная переработка зерна.
Комбинированный очиститель зерна и камнеотделитель имеет полностью герметичный корпус из листового металла., вся пыль, образующаяся при разделении воздуха, собирается внутри. Нет открытых пылесборников., что приводит к чрезвычайно низкой концентрации пыли в цехе во время работы., соблюдение экологических норм при переработке зерна. Более того, пыль не уносит зерно, с менее чем 0.3 кг потерь сырья на тонну зерна, сокращение отходов зерна.
Экран, расход воздуха, и платформу для удаления камней комбинированной зерноочистительной машины и камнеотделителя можно слегка отрегулировать.. Без замены основного блока, только точная настройка параметров позволяет обрабатывать десятки зерен, таких как пшеница, кукуруза, рис, просо, и различные бобы. Одна машина может удовлетворить все потребности в очистке сырого зерна цеха комплексной переработки зерна или многокатегорного завода по переработке зерна и масла., избавляет от необходимости приобретать разные модели.
Комбинированный очиститель зерна и камнеотделитель подходит только для предварительной обработки сухих, гранулированное сырое зерно. Он применим к различным сценариям переработки зерна и масла, а также к различным сценариям переработки зерна., охватывающих четыре основные категории обработки:
Подходящее сырье: Твердая пшеница, мягкая пшеница, рожь, и другое измельченное сырое зерно. Сценарии применения: Сельские мастерские по переработке пшеницы, городские мукомольные заводы, пункты закупки зерна. Очищенная пшеница напрямую подается в фрезерный станок., производство высококачественной рафинированной муки и предотвращение царапин камней на помольных валках.
Подходящее сырье: Рис-сырец, коричневый рис. Сценарии применения: Рисовые мельницы, рисовые кооперативы. Он удаляет камни, солома, и посыпьте рис-сырец заранее, предотвращение повреждения роликов фрезерного станка. Обработанный рис имеет белый цвет и не имеет черных пятен., улучшение товарного сорта риса.
Подходящее сырье: Кукуруза, просо, сорго, гречка, овес
Сценарии применения: Заводы по переработке порошков, заменяющих крупнозернистую муку, цеха по переработке кукурузной крупы, поселковые пункты приема фуражного зерна. Удаляет шелуху, грязь, и комков примесей для обеспечения чистоты готовой крупнозернистой продукции.
Подходящее сырье: Соевые бобы, маш, красная фасоль, фасоль, различные съедобные бобы
Сценарии применения: Заводы по переработке бобовых продуктов, магазины по сортировке и переработке бобов. Удаляет камни, грязь, и сломанные стручки фасоли, в результате получаются чистые зерна, пригодные для экстракции масла., производство бобовых продуктов, и упаковка для розничной торговли.
Применимые хозяйствующие субъекты включают в себя: фермеры перерабатывают собственное сырье, небольшие деревенские зерновые и маслобойные мастерские, средние зерноперерабатывающие заводы в поселках, пункты закупки и хранения зерна, и предприятия по глубокой переработке разного зерна. Будь то мелкосерийная прерывистая обработка или крупномасштабное непрерывное производство в течение дня., оборудование может быть стабильно адаптировано.
А: Нет, не требуется дополнительная покупка или установка лифта. Машина оснащена встроенной самовсасывающей системой подачи отрицательного давления со встроенным вентилятором, создающим всасывание.. Просто поместите упакованное зерно в нижнюю часть позиции подачи машины., и машина автоматически всасывает сырье в корпус машины для очистки.. Он готов к работе сразу после распаковки и подключения к электросети., экономия на затратах на приобретение дополнительного оборудования и сокращение необходимых площадей на производстве.
А: Одна машина одновременно выполняет четыре слоя удаления примесей., отделение всех распространенных примесей за один раз:
1. Сепарация воздуха удаляет легкие плавающие примеси, такие как пыль., мякина, солома, и сено;
2. Верхнее сито перехватывает большие комки грязи., длинная соломинка, и скопившийся мусор;
3. Нижнее мелкое сито фильтрует мелкий песок и фрагменты зерна.;
4. Платформа гравитационного разделения отделяет камни и комки твердой грязи одинакового размера с зерном.. Все примеси выгружаются отдельно., в результате получается чистый, зерно без примесей.
А: Абсолютно. Он может перерабатывать пшеницу, рис, кукуруза, просо, сорго, соевые бобы, маш, и другие гранулированные зерна. Воздушный поток, амплитуда вибрации экрана, и платформу гравитационного разделения можно точно настроить вручную. Переключение между сырьем требует лишь простой настройки параметров.; не требуется замена всей машины. Одна машина может выполнить всю предварительную обработку сырого зерна в цехе комплексной переработки зерна..
А: Вся машина имеет полностью закрытую пыленепроницаемую конструкцию из листового металла., в сочетании со встроенной системой удаления пыли с разделением воздуха под отрицательным давлением. Вся пыль, образующаяся в процессе обработки, собирается внутри корпуса машины., практически без рассеивания пыли наружу. Не раздражает дыхательные пути оператора., и не будет потерь зерна из-за пыли. Потери на тонну сырого зерна чрезвычайно низкие., соблюдение требований охраны окружающей среды при переработке зерна.
А: Его можно напрямую подавать в последующее оборудование глубокой переработки.. Модуль гравитационного разделения машины специально разработан для сортировки камней, расположенных рядом друг с другом.,«полагаясь на разницу плотностей для стабильного разделения твердых камней и грязи. При нормальной и стандартизированной работе, скорость отделения камней близка к 100%, обеспечение того, чтобы твердые предметы не попадали в чистое зерно. Это защищает основные компоненты, такие как измельчающие валки и ролики для рисования, от источника, значительное снижение затрат на техническое обслуживание и замену последующего оборудования.
Недавний продукт
