O moedor a vácuo ACME é um dispositivo que combina funções de moagem e aspiração. Funciona com o mesmo princípio que os moedores de grãos de café comuns e os moedores de café expresso, mas tem uma gama mais ampla de aplicações. Seja moendo remédios em pó em farmácias, moagem de matérias-primas em fábricas de alimentos, ou fazendo grãos em pó em casa, pode até substituir algumas retificadoras para processar materiais especiais. Você não precisa mais se preocupar com poeira voando por aí, desperdiçando materiais, e sendo difícil de limpar durante a moagem. Tem funções mais abrangentes do que as máquinas de café moedoras comuns.
O vácuo moedor é uma ferramenta útil versátil. Ele usa um dispositivo interno de alta velocidade para pulverizar materiais - semelhante a um moedor de carne - enquanto usa simultaneamente um sistema de sucção de pressão negativa para remover a poeira em tempo real. Garante que os materiais sejam pulverizados até o nível necessário, mantendo um ambiente limpo, ao contrário da máquina de moer árvores que gera poeira excessiva. De moagem de grãos em casa para processar matérias-primas farmacêuticas em grandes quantidades nas fábricas, o moedor a vácuo pode realizar qualquer tarefa que exija pulverização de material, minimizando a poeira.
| Tipo | MYX-260 | MYX-360 | MYX-460 | MYX-560 | MYX-660 |
| Capacidade | 70-80kg/h | 130-150kg/h | 250-300kg/h | 400-450kg/h | 550-600kg/h |
| Velocidade do fuso | 4500r/min | 3800r/min | 3400r/min | 3100r/min | 2800r/min |
| Finura de alimentação | ≤8mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12 mm | ≤12 mm |
| Finura de moagem | 10-120malha | 10-120malha | 10-120malha | 10-120malha | 10-120malha |
| Potência do motor | 4KW | 5.5KW | 11KW | 15KW | 22KW |
| Potência do ventilador | 0.55KW | 0.55KW | 0.75KW | 1.1KW | 5.5KW |
| Peso | 280kg | 320kg | 390kg | 470kg | 650kg |
| Tamanho | 115*70*160cm | 120*75*165cm | 130*70*165cm | 140*75*170cm | 145*85*185cm |
Base: Construído em ferro fundido de alta densidade com almofadas de borracha antiderrapantes, fixa firmemente o moedor a vácuo, evitando vibrações violentas ou deslocamento durante a retificação em alta velocidade. Também reduz a transmissão de ruído durante a operação, garantindo uma operação segura e silenciosa.
Concha Externa: Feito de qualidade alimentar 304 aço inoxidável com superfície polida. Isso não apenas fornece resistência à corrosão e fácil limpeza, mas também evita que os componentes internos enferrujem devido à umidade.. Também evita a contaminação de matérias-primas em contato com o invólucro externo, equilibrando higiene e durabilidade.
Motor de acionamento: Adota motor de economia de energia de frequência variável, que pode ajustar a velocidade de acordo com a dureza do material (como arroz, Medicina chinesa, grânulos de plástico). O nível de ruído durante a operação é menor que 65 decibéis, que é inferior ao nível de ruído de muitos moedores automáticos de máquinas de café expresso. Também possui excelente desempenho de dissipação de calor e pode manter uma temperatura estável mesmo após 4 horas de operação contínua, evitando danos ao motor devido ao superaquecimento.
Câmara de moagem: Apresenta um design selado com suave, paredes internas sem cantos. As capacidades variam de 3L a 20L, evitando vazamento de poeira durante o lixamento e facilitando a limpeza subsequente.
Componentes de moagem: Equipado com conjuntos de lâminas de liga destacáveis (como lâminas de martelo, lâminas de garras dentadas, e lâminas de bisturi). Diferentes conjuntos de lâminas são adequados para diferentes materiais: as lâminas de martelo são adequadas para moer materiais quebradiços, como grãos e ervas medicinais; lâminas de garras dentadas são adequadas para moer partículas duras (como minérios); e lâminas de bisturi são adequadas para moer materiais fibrosos (como feno e vegetais secos).
Ventilador de pressão negativa: Emprega um ventilador centrífugo silencioso conectado à câmara de pulverização através de dutos para gerar pressão negativa estável, adsorvendo efetivamente a poeira gerada durante o processo de pulverização. A velocidade do ventilador atinge até 8m/s, garantindo a entrada completa de poeira.
Dispositivo de filtragem de poeira: Equipado com um sistema de filtragem de vários estágios – um filtro primário intercepta grandes partículas de poeira, enquanto um filtro de alta eficiência filtra a poeira fina (tamanho de partícula ≥0,3 μm), alcançando uma eficiência de filtração de até 99.97%, garantindo que o ar de exaustão atenda aos padrões ambientais.
Caixa de coleta de poeira: Feito de material de PC transparente, sua capacidade é compatível com o volume de processamento, permitindo fácil observação da coleta de poeira. A caixa apresenta um design de encaixe, eliminando a necessidade de ferramentas durante a desmontagem e limpeza; basta pressionar suavemente para removê-lo - operação simples e sem bagunça.
Painel de controle: Os botões e a tela são claros e fáceis de entender, e tem funções como iniciar/parar, ajuste de velocidade, configuração de tempo de pulverização, e ajuste de intensidade de sucção.
Trava de segurança: A porta da câmara de britagem está ligada à fonte de alimentação do moedor a vácuo. O moedor a vácuo não pode iniciar se a porta não estiver fechada ou mal fechada. Se a porta for aberta durante a operação, a máquina irá parar imediatamente para evitar que mãos ou objetos estranhos entrem na câmara e causem perigo, ao mesmo tempo que evita o vazamento instantâneo de poeira.
Entrada de alimentação: A parede interna da tremonha de alimentação é lisa e equipada com uma tampa contra poeira. Quando não estiver em uso, a tampa pode ser fechada para evitar a entrada de poeira e garantir a limpeza das matérias-primas.
Selecione materiais de acordo com os requisitos de britagem, escolha o conjunto de lâminas apropriado de acordo com o tipo de material, instale a câmara de britagem e o filtro de poeira, feche a porta da câmara e aperte a trava de segurança.
Defina os parâmetros no painel de controle: Ajuste a velocidade de rotação de acordo com a dureza do material, ajuste o tempo de acordo com a finura da moagem (Por exemplo, 3 minutos para pó grosso), e ajuste a intensidade de sucção de poeira. Pressione o botão Iniciar. O equipamento iniciará primeiro o sistema de sucção de pó, em seguida, o sistema de moagem para evitar vazamento inicial de poeira.
Despeje lentamente o material na entrada de alimentação. Observe o estado de moagem do material através do funil de alimentação transparente ou da janela da câmara de moagem. Se o material ficar preso, o equipamento irá parar automaticamente e exibir “Sobrecarga” na tela. Neste momento, desligue a energia, limpar o bloqueio, e então reinicie. Quando o tempo definido for atingido, o equipamento irá primeiro parar o sistema de moagem, e o sistema de sucção de poeira continuará funcionando por 30 segundos para garantir que a poeira residual seja completamente absorvida, e então pare automaticamente.
Abra a trava de segurança da porta da câmara e remova o material moído; remova a caixa de coleta de poeira, esvaziar a poeira, e limpe o filtro de poeira; finalmente, limpe a câmara de moagem e a entrada de alimentação com um pano de limpeza para concluir a limpeza e preparar para o próximo uso.
O painel de controle foi projetado com simplicidade e sem processos complicados. Basta instalar o conjunto da lâmina, defina os parâmetros e coloque o material, e pode completar automaticamente a coleta de trituração e poeira. O equipamento possui função de indicação de falha (como bloqueio do filtro de poeira, sobrecarga, porta não fechada bem). Mesmo que a operação esteja errada, o problema pode ser verificado rapidamente. Os iniciantes podem se tornar proficientes em usá-lo em 10 minutos.
Ao lixar manualmente ou com equipamento comum, finura irregular e impurezas são facilmente introduzidas, afetando a qualidade do produto. O moedor coletor de pó, através do controle de velocidade de conversão de frequência e um design de câmara de moagem fechada, permite que o material seja tensionado uniformemente na câmara, com um pequeno erro de finura. Além disso, o sistema de coleta de pó remove poeira e impurezas em tempo real, garantindo a pureza do produto acabado. Seja no processamento de alimentos ou na produção farmacêutica, pode alcançar qualidade padronizada.
Segurança: Equipado com vários dispositivos de proteção (trava de segurança, proteção contra sobrecarga, proteção contra superaquecimento) para prevenir acidentes operacionais; o corpo da máquina possui cantos arredondados para evitar choques e lesões.
Higiene: Todas as peças em contato com materiais (câmara de moagem, conjunto de lâmina, tremonha de alimentação) são feitos de materiais de qualidade alimentar, inodoro e não libera substâncias nocivas.
Proteção Ambiental: Alta eficiência de coleta de poeira; as emissões de poeira estão muito abaixo dos padrões ambientais nacionais, evitando a poluição do ar e protegendo a saúde do operador.
Cenários domésticos: Faça pó saudável de grãos integrais, pó de comida para bebê, e especiarias em pó sem se preocupar com a poeira sujando a cozinha. Os materiais moídos estão limpos e livres de impurezas, garantindo um consumo seguro.
Cenários de catering pequeno: As lojas de café da manhã podem moer grãos para fazer mingaus multigrãos e recheios de pães; restaurantes de hot pot podem moer temperos para temperar o caldo, economizando trabalho e garantindo finura uniforme de especiarias, melhorando assim o sabor.
Workshops de Medicina Tradicional Chinesa: Moa ervas medicinais até formar um pó fino para fazer emplastros ou máscaras de ervas. Um sistema de extração de pó evita o desperdício de pó medicinal, garantindo ao mesmo tempo a pureza das ervas e a conformidade com os padrões farmacêuticos e de higiene.
Plantas de processamento de alimentos: Moer grãos em pó para fazer doces e biscoitos; moer nozes (como nozes e amêndoas) em pastas ou pó para fazer sobremesas. A alta uniformidade de moagem garante sabor consistente em todos os lotes.
Plantas Químicas: Tritura grânulos de plástico e resina em pó fino para processamento posterior. A carcaça resistente à corrosão e um sistema de coleta de poeira de alta eficiência evitam que a poeira química corroa o equipamento ou prejudique a saúde do operador.
Fábricas de materiais de construção: Esmaga minérios (como calcário e gesso) em pó fino para a produção de revestimentos ou aditivos para materiais de construção. Lâminas de alta dureza podem lidar com materiais duros, e o sistema de coleta de poeira reduz a poluição por poeira nos equipamentos da oficina.
(EU) Garantia de qualidade
ACME se orgulha 19 anos de experiência na fabricação de equipamentos mecânicos, acumulando soluções técnicas maduras na área de trituradores de aspiradores. Podemos fornecer serviços personalizados com base nos cenários do usuário. Todo equipamento passa por testes antes de sair da fábrica, verificando a estabilidade do motor e do sistema de vácuo, verificando a uniformidade da eficiência de moagem e aspiração com materiais padrão, e verificar a eficácia dos dispositivos de proteção para garantir que o equipamento esteja livre de falhas e atenda aos padrões de desempenho, permitindo que os usuários o usem de forma estável imediatamente após o recebimento.
(II) Instalação e suporte pós-venda
Orientação de instalação: Para usuários domésticos, fornecemos manuais ilustrados e tutoriais em vídeo; para usuários corporativos, organizamos engenheiros para instalar e depurar o equipamento no local e fornecemos treinamento no local para os operadores para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do equipamento.
Garantia Pós-Venda: O equipamento vem com garantia de 5 anos. Durante o período de garantia, para avarias não causadas pelo homem, oferecemos serviços gratuitos de reparo e substituição de peças.
(III) Vantagem de preço
Os moedores de aspirador ACME são fabricados diretamente em nossa própria fábrica, eliminando intermediários e agentes. Ao garantir o desempenho principal (como potência do motor, eficiência de britagem, e efeito de coleta de poeira) e qualidade, oferecemos aos usuários alto desempenho, produtos econômicos. Isto não só reduz o limite de compra para utilizadores domésticos, mas também ajuda as empresas a reduzir os custos de investimento em equipamentos, alcançar os benefícios duplos de baixo custo e alta eficiência.
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