O guia definitivo para escolher equipamentos de limpeza e peneiramento de grãos

No processamento de grãos, a triagem costuma ser o primeiro passo. Os grãos são frequentemente contaminados com impurezas como pedras e poeira, e grãos de tamanhos variados de partículas podem ser bastante problemáticos.

Portanto, a limpeza e a triagem são os primeiros passos para garantir a segurança alimentar – a remoção de pedras e outras impurezas garante a segurança do equipamento de processamento subsequente e dos alimentos. Portanto, escolher o equipamento certo é fundamental.

O conceito de limpeza e filtragem:

Antes de selecionar o equipamento, é importante entender os conceitos de limpeza e triagem para ajudá-lo a planejar sua compra.

1. Limpeza: A limpeza se concentra na “destruição,”remoção de impurezas que poderiam danificar o equipamento de processamento e prejudicar a qualidade do produto acabado.

Por exemplo, pedras podem causar desgaste no equipamento de fresagem durante a moagem, levando a mau funcionamento; a poeira pode aderir à superfície do grão, reduzindo a qualidade higiênica do produto acabado. A limpeza é como um “mineiro” em tempo de guerra, remoção de “minas” para permitir a passagem de tropas que chegam.

2. Triagem: A triagem se concentra na “classificação,”separando grãos de tamanhos variados de partículas, forma, e qualidade em diferentes graus.

Por exemplo, durante o processamento do trigo, trigo é selecionado, com grãos inteiros usados ​​para farinha e pequenos, grãos vazios usados ​​para alimentação. O arroz é peneirado para separar grãos de comprimentos variados e classificá-los em diferentes produtos de arroz para venda.

Equipamento comum de limpeza ou triagem:

Nossa empresa recomenda seis tipos de equipamentos de peneiramento e limpeza de grãos.

1. Separador de ar circulante

Um separador de ar circulante utiliza o fluxo de ar circulante gerado por um ventilador para elevar as impurezas mais leves em direção a uma porta de coleta, permitindo que grãos mais pesados ​​caiam verticalmente na porta de descarga sob sua própria gravidade. Este design de fluxo de ar circulante melhora a eficiência da energia eólica e, ao mesmo tempo, reduz o consumo de energia.

Remove impurezas de baixa gravidade, como poeira, grãos murchados, e aparas de grama, reduzindo as impurezas aderidas à superfície do grão e reduzindo a poluição por poeira durante o processamento subsequente. Pode remover a maioria das impurezas leves antes da limpeza profunda e triagem, reduzindo a carga de trabalho subsequente.

O separador de ar circulante normalmente tem uma capacidade de processamento de 65-150 toneladas/hora e é adequado para plantas de processamento em grande escala com produção diária superior 200 toneladas. Quando integrado com um sistema central de remoção de poeira.

Ele pode separar e remover impurezas com precisão usando um controlador PCL, atendendo aos requisitos de eficiência da produção contínua em grande escala, garantindo ao mesmo tempo um ambiente de produção limpo.

2. Peneira Vibratória Rotativa

A peneira vibratória rotativa opera em um motor vibratório vertical com pesos excêntricos montados acima e abaixo do motor, produzindo vibrações tridimensionais na superfície da tela: horizontal, vertical, e inclinado.

Grãos e impurezas de tamanhos variados sofrem um movimento parabólico na superfície da tela. Partículas menores passam pelos orifícios da peneira, enquanto partículas maiores permanecem presas. A peneira vibratória rotativa proporciona uma peneiração mais fina e distribui uniformemente o material, evitando problemas como acúmulo de material e pontos cegos.

A classificação de grãos de alta precisão permite que grãos de diferentes tamanhos de partículas sejam usados ​​na produção de diferentes produtos, aumentando a diferenciação e a competitividade dos produtos. Ele também pode filtrar pequenas impurezas do grão, garantindo a pureza do produto acabado e melhorando a qualidade do produto.

Os modelos atuais de peneiras vibratórias rotativas possuem capacidade de processamento de 50-150 toneladas/hora, tornando-os adequados para plantas de processamento de médio e grande porte. Peneiras vibratórias rotativas multicamadas podem ser usadas para separar impurezas de grãos.

Algumas plantas de processamento em grande escala também possuem acionamento de frequência variável (VFD) e funções de limpeza automática de tela, permitindo frequência de vibração ajustável e limpeza automática da tela.

3. Telas vibratórias

Existem muitos tipos de peneiras vibratórias, incluindo peneiras vibratórias lineares e peneiras vibratórias de alta eficiência. Uma peneira vibratória é acionada por um motor para produzir vibrações periódicas, fazendo com que a superfície da tela retribua.

Durante a vibração, partículas menores que a abertura são filtradas, enquanto partículas maiores que a abertura são retidas acima e posteriormente dispensadas. A estrutura de uma peneira vibratória é relativamente simples entre os equipamentos de limpeza e separação, tornando-o adequado para uma ampla variedade de cenários de triagem.

Peneiras vibratórias são usadas para separação preliminar, separando grãos em grandes, médio, e pequenas partículas, tornando-os convenientes para a produção e processamento posterior de arroz de especificações variadas.

Eles utilizam efetivamente os recursos de grãos; eles removem grandes impurezas, como palha, corda de cânhamo, e pedaços de plástico de grãos, reduzindo os riscos subsequentes de produção e processamento e garantindo a operação segura e estável da linha de produção; e eles fornecem uma separação preliminar de pedras, reduzindo a carga sobre o equipamento subsequente de remoção de pedras finas.

Devido à sua estrutura simples e capacidade de produção relativamente baixa, variando de 5 para 110 toneladas, As peneiras vibratórias são adequadas para pequenos, médio, e grandes plantas de processamento.

Para pequenas plantas de processamento, a capacidade típica de processamento por hora é de cerca de 10 toneladas, suficiente para atender às necessidades de triagem de pequenos volumes de produção. Médio- e plantas de processamento em grande escala normalmente operam em conjunto com outros equipamentos ou sistemas.

4. Concentrador de gravidade

O princípio de um concentrador de gravidade é a separação de densidade. Grãos e impurezas de densidades variadas são separados por uma combinação de peneira vibratória e fluxo de ar.

Grãos densos afundam na camada inferior da tela, enquanto grãos menos densos flutuam para a camada superior. Fluxo de ar reverso ou raspadores mecânicos separam os materiais.

Um concentrador de gravidade pode remover grãos de baixa qualidade, como grãos danificados por insetos, grãos encolhidos, e grãos doentes, melhorando significativamente a qualidade da farinha e garantindo qualidade de farinha de alta qualidade. A triagem de impurezas extremamente densas, como pellets de chumbo e limalhas de ferro, reduz o risco de acidentes graves em equipamentos de processamento subsequentes causados ​​por essas impurezas.

Além disso, em comparação com as limitações das peneiras vibratórias na remoção de pedras, um concentrador de gravidade pode separar completamente pedras de tamanhos semelhantes de grãos, ajustando o fluxo de ar e os parâmetros de vibração, melhorando assim a pureza dos grãos.

Nosso concentrador gravitacional tem capacidade de produção de 3-10 toneladas/hora e é adequado para plantas de processamento de pequeno e médio porte. Pequenas fábricas de processamento normalmente processam cerca de 30 toneladas, e um concentrador de gravidade de 5 toneladas/hora é um ajuste perfeito. Para plantas de processamento de médio porte, normalmente processando mais 50 toneladas, é necessário um concentrador de gravidade de 10 toneladas/hora.

5. Destruidor

Despedradores são máquinas que se concentram na remoção de pedras e são comumente usadas para classificar e remover pedras de partículas de grãos.. Eles também podem remover seixos dos grãos através da separação do ar e realizar a seleção de sementes para vários grãos.. Os destonadores são usados ​​para remover pedras e impurezas pesadas de grãos e são adequados para uma variedade de indústrias.

Destoners são especializados em remover pedras e impurezas de grãos, particularmente as pedras comuns. A remoção de pedras reduz danos ao equipamento, melhora a qualidade do produto, e garante um processamento posterior tranquilo.

Os destoners normalmente têm uma capacidade de 3-22 toneladas/hora e são adequados para uma ampla variedade de plantas de processamento, de pequeno a médio a grande. Por exemplo, para um pequeno moinho de farinha, um 3-5 O descaroçador de tonelada/hora é geralmente suficiente para remover caroços do trigo. Moinhos médios e grandes são normalmente integrados a outros equipamentos para aumentar o efeito de limpeza.

6. Tela rotativa plana

As peneiras rotativas planas usam um movimento giratório para peneirar a mistura de grãos através da superfície da peneira, resultando em alta eficiência de triagem e distribuição uniforme de material.

As telas rotativas planas oferecem uma triagem mais fina, alta resistência geral, e fácil instalação e remoção da grade. Disponível em configurações fixas e móveis, eles são ideais para limpar e peneirar grandes quantidades de material.

Telas rotativas planas reduzem pontos cegos, melhorando a precisão e a eficiência da triagem. Para grãos que exigem classificação de alta precisão, peneiras rotativas planas podem garantir uma classificação eficaz e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade do produto acabado.

As peneiras planas rotativas da ACME têm capacidade de produção de 4 para 20 toneladas por hora e são mais adequados para plantas de processamento de médio porte, que normalmente operam em 5 para 20 toneladas por hora. Embora possam ser usados ​​em plantas maiores, o volume de produção é geralmente muito alto, limitando seu uso a um número limitado de linhas de produção.

Preocupações do cliente

1. Preços de equipamentos

As cotações de equipamentos são apenas para o equipamento. Frete e impostos são determinados com base na localização do cliente.

2. Serviço Pós-Venda

Nosso equipamento, exceto componentes principais, está na garantia. Outros componentes são cobertos por substituição e reparo gratuitos dentro de um ano. Se você tiver alguma dúvida, entre em contato com nosso site oficial, e o atendimento ao cliente responderá dentro 24 horas.

3. Personalização de Equipamentos

Se o cliente tiver requisitos adicionais para o equipamento, podemos personalizá-lo para atender às suas necessidades; taxas de personalização adicionais serão aplicadas.

4. Equipamentos e Segurança Ambiental

Nossos equipamentos atendem a todas as normas aplicáveis. O nível de ruído durante a operação não excede os padrões ambientais, e o equipamento é hermético, garantindo que não haja poeira ou outros vazamentos.