Productielijn voor het malen van tarwe Praktisch onderhoud + gids voor probleemoplossing
Veel eigenaren en werknemers Productielijn voor het malen van tarwe zich uitsluitend richten op het runnen van de machines en het onderhoud verwaarlozen, in de overtuiging dat ze ze eenvoudig kunnen repareren als ze kapot gaan. Echter, deze verwaarlozing leidt vaak tot problemen: frequente materiële blokkades, inconsistente bloemkwaliteit, overmatig machinegeluid, stof dat de werkplaats vult, en steeds hogere elektriciteitsrekeningen. Op zijn best, het veroorzaakt productieonderbrekingen en vertragingen in de levering; in het slechtste geval, kerncomponenten zoals maalwalsen en zeven verslijten, waarvoor dure vervangingen nodig zijn.
Tijdgebaseerd onderhoud
De productielijn voor het malen van tarwe is verdeeld in verschillende fasen: tarwe schoonmaken, bevochtiging, slijpen, zeven, stof verwijderen, en verpakking. Onderhoud is verdeeld in dagelijks, wekelijks, en jaarlijkse taken, het gelijkmatig verdelen van de werklast en het vermijden van de noodzaak van grote hoeveelheden tijd tegelijk.
Dagelijks vóór begin en na einde
Onderhoud Voordat u de productielijn voor het malen van tarwe start, voer een eenvoudige wandeling rond de machine uit: Eerst, controleer of alle motoren en lagers voldoende gesmeerd zijn; bijvullen indien nodig. Controleer de transportbanden en kettingen op speling; draai indien nodig aan om wegglijden te voorkomen. Maak eventuele spijkers of slak schoon die aan de magneten vastzitten, omdat harde voorwerpen die in de slijprollen rollen de apparatuur kunnen beschadigen. Dan, controleer de stofopvangzakken op gaten; lekkages in de kanalen kunnen ervoor zorgen dat stof overal in de werkplaats rondvliegt.
Opruimen na het uitschakelen aan het einde van de productiedag: Schraap eventuele bloem en zemelen weg die in de openingen van de maalwalsen zitten; veeg alle gebroken tarwe- en bloemresten weg die op het zeefoppervlak zitten, omdat ze door vocht zullen klonteren als ze een nacht blijven staan; verwijder het stof dat zich in de stofafscheider heeft opgehoopt; ruim alle tarwe en bloem op die buiten de machine verspreid zijn, omdat ze gevoelig zijn voor schimmel en bederf als ze lange tijd blijven staan.
Elke week een halve dag vrij voor een grondige schoonmaak
Demonteer de filters van de tarwewas- en steenverwijderingsmachines en spoel de tarwezemelen en het zand weg die deze verstoppen; open de molenbehuizing en verwijder de hardnekkige klonten in de rolspleten, en controleer de slijtage van de slijptanden; verwijder alle stofopvangzakken, schud het opgehoopte stof eraf, en vervang eventuele kapotte exemplaren; controleer de elevatorhopper op ontbrekende schroeven of vervorming, en draai eventuele losse onderdelen vast; demonteer en spoel de watertank en het filterscherm van de tarwebevochtigingsmachine om verstopping van het watercircuit te voorkomen; maak de ventilator van de elektrische schakelkast schoon, omdat overmatig stof gemakkelijk kortsluiting en struikelen kan veroorzaken.
Eenmaal per jaar vindt er een uitgebreide onderhoudsbeurt plaats.
De productielijn voor het malen van tarwe demonteerde alle maalwalsen voor inspectie, het repareren of vervangen van tanden die versleten tanden of slechte slijpprestaties vertoonden; alle screens en afdichtingsstrips zijn vervangen; de ventilatoren werden gedemonteerd, schoongemaakt, en uitgebalanceerd om ernstige trillingen tijdens werking op hoge snelheid te voorkomen; de gehele transportleiding werd gedemonteerd om jarenlang opgehoopt poeder op te ruimen, die een risico op zelfontbranding met zich meebrachten; alle lageroliekeerringen zijn vervangen en er is nieuw vet toegevoegd; elektrische bedrading werd geïnspecteerd, en verouderde draden werden vervangen; de watersmeer- en droogapparatuur werd ontkalkt; en de verpakkingsweegschalen en vochtmeters werden gekalibreerd om nauwkeurige metingen te garanderen.
Vijf veel voorkomende fabrieksstoringen: stapsgewijze zelfcontrole en reparatie.
Schuld 1: De machine raakt vaak verstopt, voorkomen dat er tarwe wordt ingevoerd en dat er meel uit de leidingen stroomt. Op de lift is materiaalophoping zichtbaar, en de inlaat van de productielijn voor het malen van tarwe is geblokkeerd.
Volgorde van probleemoplossing: Eerst, controleer of het scherm dat wordt gebruikt voor het wassen van tarwe kapot is; te veel gebroken tarwekaf kan de leidingen gemakkelijk verstoppen. Volgende, controleer de stofafzuigventilator; overmatige stofophoping in de filterzakken kan de zuigkracht verminderen. Een te hoog vochtgehalte tijdens het wasproces van tarwe kan ervoor zorgen dat de tarwe aan de binnenwanden van de machine blijft plakken. Versleten luchtsluismessen kunnen luchtlekkage veroorzaken en de interne luchtstroom verstoren.
Oplossingen: Stop de machine en verwijder eventuele verstoppingen in de leidingen; vervang kapotte zeven en verstopte filterzakken. Pas het tarwevochtgehalte aan 15.5%-16.5%. Vervang versleten luchtsluizen. Maak de machine onmiddellijk aan het einde van elke werkdag schoon om te voorkomen dat het meel stolt en de leidingen verstopt.
Schuld 2: Meel met een inconsistente grofheid en talrijke zwarte vlekken op de zemelen, fabrikanten weigeren goederen te accepteren.
Meel uit dezelfde partij in de productielijn voor het malen van tarwe is ongelijkmatig in grofheid, met een te hoog asgehalte en talrijke zemelenvlekken.
Volgorde van probleemoplossing: Beschadigd zeefgaas, bloemlekkage uit de afdichtingsstrip van het zeefframe; ongelijkmatige openingen tussen de twee slijprollen; ongepaste luchtstroom van de ventilator, resulterend in onvolledige zemelscheiding; onvoldoende tarwewassen en ijzerverwijdering, waardoor modder en onzuiverheden zich in de grondstoffen kunnen mengen.
Oplossingen: Vervang beschadigd zeefgaas en draai de afdichtstrip vast; Kalibreer gelijkmatig de openingen tussen de linker en rechter slijprollen; Stel de luchtklep nauwkeurig af om de zemelscheiding te verbeteren; maak de magneten dagelijks schoon en spoel de ontstener wekelijks om onzuiverheden bij de bron te verminderen.
Schuld 3: Overmatige trillingen van de machine, hard geluid, en hete lagers.
De ventilator en de molen in de productielijn voor het malen van tarwe maken abnormale geluiden, het machinelichaam trilt hevig, en de lagers voelen heet aan.
Volgorde van probleemoplossing: Onvoldoende lagersmering waardoor droog slijpen ontstaat; ongelijkmatige stofophoping op de ventilatorwaaier; losse funderingsbouten van de machine; stenen en ijzeren blokken die in de maalwalsen vallen en tegen de molen botsen.
Oplossingen: Stop de machine en voeg smeerolie toe; vervang het verbrande lager direct; maak de ventilatorwaaier schoon en balanceer deze; draai alle funderingsbouten vast en installeer schokabsorberende kussens; versterk het initiële steen- en ijzerverwijderingsproces om te voorkomen dat harde voorwerpen het slijpgebied binnendringen.
Schuld 4: Stof vult de werkplaats, falende milieu-inspectie.
Meel is overal tijdens de productie van tarwemeel, en stofafscheiders zijn volkomen ineffectief.
Volgorde van probleemoplossing: Beschadigde filterzakken, lekkende leidingverbindingen; defecte luchtsluizen waardoor het poeder terugstroomt; onvoldoende ventilatoraanzuiging; langdurige reiniging van filterzakken, wat leidt tot verstopte kanalen en verminderde luchtstroom.
Oplossingen: Filterzakken vervangen; installeer afdichtingspakkingen in leidingsopeningen; luchtsluizen repareren; Leeg de stofcontainer wekelijks; laat de stofafzuigventilator tijdens de productie draaien.
Schuld 5: Productie ongewijzigd, maar de elektriciteitskosten zijn aanzienlijk gestegen.
De productielijn voor het malen van tarwe verbruikt aanzienlijk meer elektriciteit en werkt langzamer bij het verwerken van één ton tarwe.
Volgorde van probleemoplossing: Onvoldoende lagersmering waardoor een hoge bedrijfsweerstand ontstaat; materiaalophoping in leidingen waardoor het materiaaltransport wordt belemmerd; veroudering en slippende riemen en kettingen; veroudering en verminderd motorvermogen.
Oplossingen: Regelmatig onderhoud en smering; jaarlijkse inspectie en ontstoppen van de gehele leiding; periodieke vervanging van transmissiecomponenten; oud vervangen, energieverbruikende motoren met energiezuinige modellen.
Veiligheidsdetails waar u op moet letten tijdens routineonderhoud
1. Koppel altijd de hoofdstroomvoorziening los en hang waarschuwingsborden op voordat u schoonmaak- of onderhoudswerkzaamheden aan de productielijn voor het malen van tarwe uitvoert. Demontage terwijl de machine onder spanning staat, is ten strengste verboden.
2. Gebruik uitsluitend smeerolie die geschikt is voor levensmiddelen, om te voorkomen dat de bloem met vet wordt verontreinigd.
3. Was de elektrische schakelkast en de motor niet rechtstreeks met water. Verwijder stof met een borstel of perslucht.
4. Filter het circulerende tarwewaswater regelmatig, omdat overmatig sediment de slijtage van de maalwalsen zal versnellen.
5. Als de productie langer dan één dag wordt stopgezet, Haal alle tarwe en bloem uit de machine om vocht te voorkomen, gietvorm, en klonteren.
6. Probeer geen kleine geluiden of bloemlekkage te repareren. Stop de machine onmiddellijk voor inspectie. Het uitstellen van kleine problemen kan tot grote storingen leiden en de reparatiekosten verdubbelen.
Door de fabrikant ondersteunde after-sales service
Aikemi intelligente apparatuur (Henan) is een bronfabriek. Elke door ons geleverde walsmolen-tarwemaallijn wordt geleverd met een volledige onderhoudshandleiding. Wij leveren gemakkelijk versleten onderdelen zoals slijprollen, schermen, en ventilatoren tegen originele fabrieksprijzen. Onze producten zijn CE-gecertificeerd voor export. Voor klanten in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, wij bieden online onderhoudsbegeleiding op afstand. Voor grote apparatuurproblemen, onze technici zorgen voor reparatie ter plaatse.
Veelgestelde vragen van werknemers
Q1: Wat als een nieuwe medewerker aan de productielijn voor het malen van tarwe de onderhoudsstappen niet meer kan onthouden??
A: Print de dagelijkse en wekelijkse onderhoudschecklist uit en hang deze op de muur van de controlekamer. Vink elk item af zodra het is voltooid. Het is eenvoudig en gemakkelijk te volgen.
Vraag 2: Als de productielijnmachine voor het malen van tarwe enigszins verstopt is, kan ik naar binnen reiken en de verstopping met de hand verwijderen zonder de machine te stoppen??
A: Absoluut niet. Voordat u de verstopping kunt ontstoppen, moet de stroom worden uitgeschakeld en moet de machine worden gestopt. Het laten draaien van de rollen kan gemakkelijk een veiligheidsongeval veroorzaken.
Q3: Hoe vaak moeten de maalrollen op de productielijn voor het malen van tarwe worden vervangen??
A: Met het juiste onderhoud, vervang ze elke 2-3 jaren. Als er regelmatig stenen of stukken ijzer binnendringen, ze zullen binnen een jaar verslijten en onbruikbaar worden.
Q4: Hoe vaak moeten de stofopvangzakken op een productielijn voor het malen van tarwe worden vervangen??
A: Als er wekelijks wordt schoongemaakt, ze moeten elke keer vervangen worden 6 naar 8 maanden. Bij vocht, stoffige gebieden, ze moeten elke keer vervangen worden 4 maanden.
