Vibratiekoelers gebruiken voornamelijk trillingen en geforceerde luchtstroom om snel materialen met hoge temperatuur te koelen. In dit proces, Ze kunnen materialen verspreiden en transporteren naar latere verwerkings- en verpakkingsapparatuur. Ze worden veel gebruikt in voedsel, voer, Geneeskunde en andere industrieën, en zijn belangrijke hulpmachines voor latere verwerking, Verpakking en opslag.
Vibrerende koeler is een speciale apparatuur die het materiaaldispersie -effect gebruikt dat wordt gegenereerd door trillingen en het warmte -uitwisselingseffect van koude lucht om te koelen, Transport en voorlopig met een hoge temperatuur vaste materialen. De kernfunctie is om het materiaal te koelen en het vocht van het oppervlak te verwijderen om schimmel te voorkomen en opslagkwaliteit te waarborgen.
Vibrerende luchtkoelers kan worden geïnstalleerd in productielijnen van diervoeders en kleine en middelgrote voedselverwerkende planten:
1.Geïnstalleerd en stroomafwaarts van pelletmachines van diervoeders of extruders met één schroef om pelletvoeding op hoge temperatuur te koelen, Verminder het vochtgehalte om aan de opslagvereisten te voldoen, Vermijd agglomeratie tijdens opslag, en behoud pellethardheid en integriteit.
2.Ondersteunende geëxtrudeerde productielijnen voor voedsel, Koeling direct na extrusie om knapperigheid van het product te waarborgen en te voorkomen dat producten verzachten, vervormend of meeldauw door hoge temperatuur.
1. Trillende transportsysteem: Het materiaal wordt gemaakt om door trillingen in de trog te springen om agglomeratie te voorkomen, en de stuwkracht van trillingen kan worden gebruikt om het materiaal naar de uitlaat te verplaatsen.
2. Koelluchtsysteem: Zorg voor schone koude lucht aan het materiaal, Vorm een warme en koude luchtuitwisseling, en neem het verdampte vocht weg op het oppervlak van het materiaal, en het vochtgehalte verminderen.
3. Frame- en schokabsorptiesysteem: Het rigide frame kan het trillingstransport en het koude luchtsysteem repareren, en het schokabsorptieapparaat vermindert de ruis die naar de grond wordt verzonden door de trilling gegenereerd door de trillingsmotor.
4. Drive -systeem: De periodieke trilling van de trillingsmotor en de regeling van de trillingsfrequentie van de motorsnelheidsregelaar worden met elkaar afgestemd, zodat de verblijftijd en de transmissiesnelheid van het materiaal kunnen worden aangepast aan de koelbehoeften van verschillende materialen.
5. Besturingssysteem: De temperatuursensor kan de uitlaattemperatuur van het materiaal in realtime detecteren, en de PLC -regelkast kan een abnormaal alarm van de machine realiseren om de veiligheid te verbeteren.
 |
 |
Voedingsfase: Materialen op hoge temperatuur komen de transport van de stroomopwaartse apparatuur binnen, en de trillingsmotor wordt opnieuw gestart. De materialen springen vooruit onder de actie van traagheid en zijn aanvankelijk verspreid.
Koel- en warmteverwisselingsstadium: De ventilator levert koude lucht, die door de materiaallaag gaat en contact maakt met het oppervlak van het materiaal op de hoge temperatuur om warmte uit te wisselen en vocht weg te nemen.
Stage overbrengen en ontladen: Onder de duw van trillingen, Het gekoelde materiaal blijft vooruitgaan en wordt uiteindelijk vanaf het einde ontslagen en voert het volgende proces in.
1.Hoge koeluniformiteit: Trilling verspreidt het materiaal volledig om accumulatie te voorkomen
2.Eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud: Geen complexe transmissieonderdelen, Eenvoudige demontage en montage van kernonderdelen, Eenvoudig dagelijks onderhoud
3.Kleine materiële schade: Trillingen transport is een flexibel contact, met weinig extrusie -wrijving op het materiaal, die de integriteit van gedetailleerde en blokkeringsproducten kan handhaven
4.Laag energieverbruik en kosten: De ventilatorvermogen is meestal 1,5-5 kW, en de aankoopkosten van de apparatuur zijn laag
5.Breed scala aan toepassingen: Het kan verschillende vormen van materialen, zoals korrels, aan, blokken, en strips. Door de trillingsparameters en het luchtvolume aan te passen, Het kan zich aanpassen aan verschillende productvereisten zoals gepofte voedsel, voer, en farmaceutische korrels.
Recent product
