ACME kwantitatieve verpakkingsmachine is een zeer efficiënte semi-automatische apparatuur ontworpen voor poeders, korrels en vloeibare materialen. Door de frequentieomzetting met drie snelheden + intelligent meetsysteem, het verbetert de verpakkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie aanzienlijk. Het ondersteunt standaardzakken van 25-50 kg (10-50kg kan worden aangepast)
verpakkingsmachine bestaat uit een hoofdeenheid, transportband, tassen naaimachine, en computercontroller. De hoofdunit maakt gebruik van variabele frequentieregeling voor lossen met drie snelheden. Dit garandeert een nauwkeurige dosering, eenvoudige reiniging, en voorkomt verstopping van materiaal.
Het gebruiksproces van de verpakkingsmachine: handmatige hulp bij het inpakken, automatisch wegen, zak klemmen, vulling, en automatisch sealen of naaien van zakken via transportband.
ACME-verpakkingsmachines richten zich op de diervoeder-/graan-/chemische industrie, en een efficiënte kwantitatieve verpakking realiseren met variabele frequentie en drie snelheden, uiterst nauwkeurige meting, antiblokkeer- en eenvoudig te reinigen technologie.
De verpakkingsmachine maakt gebruik van een lossysteem met variabele frequentie en drie snelheden, medium, en lage snelheden om aan verschillende materiaalstroomeigenschappen te voldoen. Een zeer nauwkeurige weegsensor (fout ≤±0,3%) zorgt voor een stabiel gewicht van 25-50 kg per zak. Het ontwerp zonder bak met open trechter en schroefpropeller voorkomt op effectieve wijze poederhechting en verstopping van deeltjes.
Voor het reinigen hoeft alleen het scherm te worden verwijderd, en het onderhoud kan in minder dan worden voltooid 5 notulen. Het standaard PLC-aanraakscherm ondersteunt 10 parametervoorinstellingen, waardoor met één druk op de knop kan worden geschakeld tussen verpakkingstaken voor verschillende materialen, zoals voer, korrel, en chemicaliën.
De transportband is gekoppeld aan de tassennaaimachine, onbemand inpakken mogelijk maken, vastklemmen, en naaien. Met een enkele shift (8-uur) productiecapaciteit van ruim 15 ton, de verpakkingsmachine vermindert de arbeidskosten en het grondstoffenverlies aanzienlijk.
De apparatuur heeft een open structuurontwerp. Op de binnenwand van de hoofdmachine zijn snelkoppelingsinterfaces geïnstalleerd, de loshaven en andere gebieden waar waarschijnlijk restmaterialen achterblijven. Dagelijks schoonmaken vereist slechts het verwijderen van een paar bouten. Een uitgebreide reiniging kan binnen worden uitgevoerd 10 notulen, voldoen aan de hygiënenormen van food-grade, farmaceutische kwaliteit en andere industrieën.
| naam | model | Weegbereik | aangedreven door | Lengte, breedte en hoogte van de hele machine | Controlemethoden |
| Verpakkingsmachine | TH-25 | 10-50kg/zak | AC380V | 1*1.2*3.2 M | PLC-microcomputer-aanraakschermbediening |
| De hele set apparatuur omvat een afgewerkte transportband, 2-meter naaimachine en beugel | |||||
Deze verpakkingsmachine beschikt over een gebruiksvriendelijke ‘handmatige assistentie’ + geautomatiseerde uitvoering” ontwerp, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk afneemt:
Opzakken: Plaats de zak handmatig in het klemmechanisme (ondersteunt pallet- of directe verpakking).
Automatisch wegen en vullen: Een computercontroller zorgt ervoor dat een magneetklep wordt geopend, en de hoofdmachine initieert het lossen met drie snelheden volgens vooraf ingestelde parameters. Het materiaal wordt snel gevuld tot het ingestelde gewicht en stopt automatisch.
Zakklemmen en sealen: Het klemmechanisme vergrendelt automatisch de zakopening, en de transportband transporteert de zak soepel naar het seal-/naaistation.
Voltooiing van de verpakking: De tassennaaimachine (of hitteverzegelingsapparaat) sluit de zakopening af, en het eindproduct wordt afgevoerd voor palletisering.
Alleen 1-2 Er zijn werknemers nodig om het hele proces te monitoren. De tijd die nodig is om één enkele zak te verpakken, wordt met meer dan verkort 30% Vergeleken met traditionele apparatuur. De single-shift productiecapaciteit kan bereiken 800-1200 tassen (aangepast aan het zaktype en de materiaaldichtheid), het daadwerkelijk bereiken van het productiedoel van “hoge efficiëntie en arbeidsbesparing”.
Of het nu gaat om voerdeeltjes met onderscheidende korrels, fijn chemisch poeder, of mineraalpoeder en cement met slechte vloeibaarheid, de XX computer kwantitatieve verpakkingsmachine kan zich snel aanpassen door middel van parameteraanpassing (zoals voersnelheid en weegdrempel). Het wordt veel gebruikt bij de verwerking van diervoeders, productie van kunstmest, opslag van graan, bouwmateriaal ingrediënten en andere velden. Het is een betrouwbare partner voor ondernemingen om grootschalige en gestandaardiseerde productie te realiseren.
Het kiezen van een ACME geautomatiseerde kwantitatieve verpakkingsmachine is niet alleen het kiezen van een apparaat, maar ook kiezen voor een complete procesoplossing die “precieze dosering – stabiele verpakking – efficiënte output” omvat. Wij zijn altijd klantgericht, voortdurend optimaliseren van de productprestaties, en uw productielijn helpen evolueren naar intelligentie en efficiëntie!
Recent product
