Platte matrijzenpelletmolen is een soort mechanische uitrusting die losse grondstoffen tot gewone deeltjes comprimeert, veel gebruikt in productielijnen van voer, biomassa -energie, organische meststof, geneesmiddel, Chemische industrie en andere industrieën. Deze apparatuur heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, handige bediening, stabiele pelletkwaliteit, Laag energieverbruik, hoge deeltjesdichtheid, hoge vormingssnelheid en eenvoudig onderhoud.
De platte matrijspletmolen kan losse grondstoffen tot gewone pellets comprimeren. Het heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, sterk aanpassingsvermogen van grondstoffen en gematigde kosten. Het is een ideale keuze voor kleine en middelgrote pelletverwerking, Vooral voor boerderijen en kleine verwerkingsinstallaties om verschillende grondstoffen om te zetten in pelletproducten. Het speelt een belangrijke rol in feed, biomassa -energie, organische meststof en andere velden.
Vergeleken met de ring die pelletmolen, De Flat Die Pellet Mill richt zich meer op flexibiliteit en kosteneffectiviteit. Het is een praktische apparatuur voor het recyclen van hulpbronnen en groene productie.
De platte die pelletmolen is voornamelijk verdeeld in drie delen:
Het draagt de algehele ondersteuning van de apparatuur en wordt gelast met hoogwaardig staal om de stabiliteit en de dragende capaciteit van de apparatuur tijdens het bedrijf te waarborgen.
Het is samengesteld uit motor, vermindering, katrol, enz., die het drukwiel drijft om door stroomoverdracht te roteren om stroom te leveren voor pelletizing.
Het omvat platte dobbelsteen, drukwiel, voedingsapparaat, enz. De grondstof komt binnen tussen de platte dobbelsteen en het drukwiel door het voedingsapparaat, en vormt pellets door het matrijs van de platte dobbelsteen onder druk.
Om een efficiënte vorming van grondstoffen te bereiken, De platte matrijs pelletmolen drijft het drukwiel aan om door het transmissiesysteem te roteren, en de grondstof komt de opening binnen tussen de vlakke dobbelsteen en het drukwiel uit de voedingspoort. Onder de rollende extrusie van het drukwiel, De grondstof wordt gedwongen in de gelijkmatig verdeelde matrijsgaten op de platte dobbelsteen, and is discharged from the other side of the die hole after extrusion forming to form cylindrical or columnar pellets.
The length of the pellets can be controlled by adjusting the position of the cutter: as the raw material is continuously extruded out of the die hole, the cutter rotates with the transmission system to cut the pellets into the set length. The feed rate can be adjusted through the feed device to match the pelletizing speed to ensure stable pellet quality.
1. Uitstekend pelletiserend effect: Hoge pelletdichtheid, Matige hardheid, Niet gemakkelijk te breken, Makkelijk op te slaan en te vervoeren.
2. Breed aanpassingsvermogen van grondstoffen: Kan een verscheidenheid aan materialen aan, inclusief graanpoeder, strowateren, zaagsel, Organische meststoffen grondstoffen, medicinaal poeder, enz., Vooral geschikt voor grondstoffen die vezels bevatten.
3. Gemakkelijke bediening en onderhoud: Eenvoudige structuur, gemakkelijk te demonteren en schoon te maken, Dagelijks onderhoud hoeft alleen maar de slijtage van het drukwiel en de platte dobbelsteen te controleren, en gemakkelijk te vervangen.
4. Balans tussen energieverbruik en kosten: vergeleken met machines met grote ringmatrijzen, het heeft een lager energieverbruik en een kleine initiële investering, geschikt voor kleine en middelgrote productie.
5. Verstelbare deeltjesgrootte: door platte matrijzen te vervangen door verschillende openingen, Er kunnen deeltjes met een diameter van 2-12 mm worden geproduceerd om aan de behoeften van verschillende scenario's te voldoen.
1. Voedingsproductie: mengvoedergrondstoffen zoals maïs, sojameel, Bran en additieven om pellets te maken om de smakelijkheid en verteerbaarheid van voer te verbeteren en afval in transport en opslag te verminderen.
2. Biomassa -energie: Maak landbouw- en bosbouwafval zoals stro, houten chips, en rijstschoppen in biomassa -pelletbrandstof voor verwarming, stroomopwekking, enz. Om energie -regeneratie te bereiken.
3. Organische kunstmestverwerking: Maak organische meststof grondstoffen zoals vee en pluimveemest en compost in pellets om stof en voedingsstoffen te voorkomen tijdens het bevruchten, en gemechaniseerde toepassing vergemakkelijken.
4. Geneeskunde en chemische industrie: Maak medicinale poeders en chemische grondstoffen in pellets voor daaropvolgende tablets, verpakking of verdere verwerking om een uniforme samenstelling te garanderen.
1. Feedkostenoptimalisatie: Zelfgemaakte pelletfeed kan de kosten van het transport en de opslag van grondstoffen verlagen, en de pellets zijn niet gemakkelijk te vormen en te verslechteren, De houdbaarheid verlengen.
2. Resource recycling: Boerderij rietje, Mest en ander afval kunnen direct worden omgezet in pelletvoer of organische meststoffen om de behandelingskosten van afval te verlagen.
3. Verbeterde fokefficiëntie: Pellet -feed heeft een goede smakelijkheid, Vee en pluimvee eten gelijkmatig, Verminder kieskeurig eten, en verhoog de gewichtstoename en de productiesnelheden van eieren.
4. Handige en efficiënte bemesting: Zelfgemaakte organische meststofpellets zijn gemakkelijk aan te brengen, Geef voedingsstoffen gelijkmatig vrij, Bodemvruchtbaarheid verbeteren, en verminderen milieuvervuiling.
Aangepaste oplossingen: Bied diensten op maat aan volgens de behoeften van de klant, inclusief ontwerp van pelletspecificatie, aanpassing van de capaciteit van de apparatuur, enz.
Kwaliteitsborging: Geef 3 jaar garantie, en technici zullen op elk moment tijdens de garantieperiode technische ondersteuning en probleemoplossing bieden.
Gratis experiment: Bied een gratis pellettest voor grondstoffen aan om ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan de pelletkwaliteitseisen van de klant.
Installatiebegeleiding: Zorg voor gedetailleerde installatiehandleidingen en online begeleiding om ervoor te zorgen dat de apparatuur snel in gebruik wordt genomen.
| Vee- en pluimveevoer | produceren pelletvoer met een diameter van 3-8 mm voor vee en pluimvee zoals varkens, kippen, en vee om de voerefficiëntie te verbeteren. |
| Watervoer | zinkende of drijvende pellets produceren, geschikt voor aquacultuur zoals vis en garnalen, en de watervervuiling verminderen. |
Vee- en pluimveevoer: produceren pelletvoer met een diameter van 3-8 mm voor vee en pluimvee zoals varkens, kippen, en vee om de voerefficiëntie te verbeteren.
Watervoer: zinkende of drijvende pellets produceren, geschikt voor aquacultuur zoals vis en garnalen, en de watervervuiling verminderen.
| Familie en kleine fabrieken | Maak zaagsel en stro in 6-10 mm pellets als een schone energie om steenkool te vervangen. |
| Behandeling van landbouwafval | Los het probleem op van de accumulatie van stro- en tak in boerderijen en bossen, en zet ze om in hoogwaardige energie. |
| Kas en boomgaard | Produceer 4-6 mm biologische meststoffen pellets voor fruit- en groenteverplanting om het gebruik van de meststoffen te verbeteren. |
| Grootschalige landbouwgrond | Gebruik een gedetailleerde organische meststof in combinatie met mestmachines om precieze bemesting te bereiken en de arbeidskosten te verlagen. |
| Kleine farmaceutische fabriek | Maak Chinese medicijnpoeder in pellets voor eenvoudige opslag en afkooksel, of als een tussenproduct voor Chinese medicijntabletten. |
| Kleine chemische workshops | Maak pigmentpoeder en wasmiddel grondstoffen in korrels om stofvervuiling tijdens de verwerking te verminderen. |
Recent product
