Sistem pengering putar mengintegrasikan pengeringan, menyampaikan, penghilangan debu, dan kontrol cerdas, menjadikannya peralatan utama untuk memproses bahan basah dalam jumlah besar dan mencapai pemanfaatan sumber daya yang efisien serta produksi yang bersih. Desainnya yang matang dan pengoperasiannya yang stabil membuatnya cocok untuk mengeringkan berbagai bahan, seperti bijih, terak, bahan baku kimia, hasil samping pertanian dan kehutanan, dan lumpur lingkungan.
Pengering putar adalah jenis peralatan pengeringan kontinyu yang banyak digunakan dalam produksi industri. Ini dapat menghilangkan kelembapan secara efisien dan seragam, bahan basah menggunakan energi panas.
Bagian utama dari peralatan ini dapat diputar, silinder memanjang agak miring. Material basah masuk dari bagian atas silinder dan terus menerus diangkat dan disebarkan seiring putaran silinder, membentuk tirai bahan yang seragam. Tirai material ini kemudian bersentuhan penuh dengan udara panas yang mengalir melalui silinder, dengan cepat menyelesaikan proses perpindahan panas dan penguapan air. Akhirnya, bahan kering dibuang dari bawah.
| Model (M) | lereng(%) | Produksi (ton/jam) | Kekuatan (kilowatt) | Kecepatan rotasi (putaran per menit) | Berat (ton) |
| 1.9*36 | 4 | 2.5-3 | 30 | 0.53-1.59 | 53 |
| 2.1*36 | 4 | 4 | 30/10 | 0.5-1.51 | 75 |
| 1.2*35 | 3 | 2-4 | 22 | 0.5-1.6 | 34 |
| 1.6*32 | 3 | 2-4 | 15 | 0.158-0.258 | 46.82 |
| 1.8*45 | 4 | 3.5 | 30/10 | 0.66-1.98 | 80 |
Bahan basah dimasukkan secara merata dan terus menerus ke dalam drum pengering putar melalui alat pengumpan tertutup (misalnya, sebuah konveyor sabuk). Dinding bagian dalam drum dilengkapi dengan beberapa set pelat pengangkat yang dirancang dengan cermat. Saat drum berputar dengan kecepatan konstan, pelat pengangkat terus menerus mengangkat material ke ketinggian tertentu dan kemudian mendistribusikannya secara merata ke seluruh drum.
Gerakan siklis ini membentuk tirai material yang tersebar, secara signifikan meningkatkan area kontak antara material dan udara panas. Lebih-lebih lagi, karena drum berada pada sudut tertentu, bahan secara alami dan perlahan bergerak dari saluran masuk ke saluran keluar selama dispersi berulang, mencapai penyampaian yang berkelanjutan.
Sistem ini dilengkapi dengan tungku udara panas khusus (yang dapat dipanaskan dengan batu bara, gas alam, minyak, biomassa, atau listrik, tergantung pada kebutuhan) untuk menghasilkan bersih, udara panas bersuhu tinggi. Digerakkan oleh kipas angin induksi, aliran udara panas ini mengalir melalui seluruh silinder secara paralel atau berlawanan arah arus, bercampur secara penuh dan dinamis dengan tirai material yang jatuh.
Perpindahan Panas: Panas terutama ditransfer langsung dari udara panas ke permukaan material melalui konveksi; serentak, radiasi termal dari dinding silinder bersuhu tinggi juga berkontribusi terhadap pemanasan material.
Dehumidifikasi: Kelembapan pada permukaan dan bagian dalam material menguap dengan cepat setelah menyerap panas. Udara panas yang mengalir tidak hanya memberikan panas tetapi juga berperan sebagai pembawa kelembapan, segera membawa uap air yang menguap dari permukaan material.
Setelah pertukaran panas, gas buangnya, dengan suhu berkurang dan kelembaban meningkat, dibuang dari ujung silinder. Untuk menerapkan konsep produksi ramah lingkungan, sistem ini dilengkapi dengan perangkat penghilang debu dua tahap sebagai standar:
Pemurnian tahap pertama: Gas buang yang mengandung debu pertama-tama memasuki pengumpul debu siklon, di mana gaya sentrifugal memisahkan dan mengumpulkan sebagian besar partikel kasar selama rotasi kecepatan tinggi, mencapai pemulihan materi.
Pemurnian mendalam: Kemudian, gas memasuki filter bag pulse-jet. Kantong filter internal berefisiensi tinggi dapat menangkap debu halus berukuran submikron, mencapai efisiensi pemurnian yang sangat tinggi dan memastikan bahwa gas buang akhir sepenuhnya memenuhi standar perlindungan lingkungan nasional.
Produk jadi yang dikeringkan dibuang melalui alat penyegel di saluran keluar dan kemudian diangkut ke tempat penyimpanan melalui peralatan konveyor, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
Rotary Dryer Peralatan ini menawarkan kapasitas pemrosesan yang kuat dan berkesinambungan, operasi yang stabil. Desain berkelanjutan kelas industrinya memungkinkan pengoperasian yang stabil sepanjang waktu. Dengan berbagai kapasitas pemrosesan satu unit (dari beberapa ton hingga ratusan ton per jam), ini dapat memenuhi kebutuhan pemberian makan dan pengeringan berkelanjutan dari produksi industri skala besar, sehingga mencapai efisiensi produksi yang tinggi.
Pengering putar Kombinasi unik antara desain pelat pengangkat dan drum yang berputar memastikan pencampuran bahan secara terus menerus selama proses pengeringan. Hal ini untuk menghindari panas berlebih atau kekeringan yang berlebihan, menghasilkan produk jadi dengan kadar air yang seragam, sifat fisikokimia yang stabil, dan meningkatkan nilai tambah secara signifikan.
Pengering putar Pengering pasir putar ini dapat secara fleksibel menangani material dengan persyaratan kadar air awal dan akhir yang bervariasi serta sifat peka panas yang berbeda dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan drum, sudut kemiringan, suhu udara panas, dan laju aliran. Peralatan dapat beradaptasi dengan perubahan ukuran partikel dan viskositas material, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi.
Pengering putar Pengering kerucut putar menggunakan insulasi multi-lapis dengan bahan insulasi berkualitas tinggi, dikombinasikan dengan struktur penyegelan khusus di ujung saluran masuk dan keluar, secara efektif mengurangi kehilangan panas dari permukaan silinder dan kebocoran udara di dalam sistem. Efisiensi termalnya jauh lebih tinggi dibandingkan peralatan biasa, menghasilkan penghematan biaya bahan bakar yang besar dalam pengoperasian jangka panjang.
Sistem rol pendukung: Menampilkan desain tugas berat, rumah bantalan yang terstruktur secara rasional, dan beberapa opsi pelumasan (seperti pelumasan oli manual dan otomatis), sistem ini secara signifikan mengurangi keausan pada hub dan roller pendukung, menghindari risiko kerusakan poros, memperpanjang umur layanan, dan memperpanjang interval perawatan.
Sistem Transmisi: Konfigurasi daya yang cukup dan lancar, transmisi yang andal memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang di bawah kondisi beban berat.
Pengering putar “siklon” yang sangat efisien + pulse bag” kombinasi pengumpulan debu dua tahap mencapai tingkat pengumpulan debu lebih dari 99.9%, memastikan tidak ada debu yang keluar dari lokasi produksi. Emisi gas buang sepenuhnya memenuhi atau melampaui persyaratan emisi lingkungan nasional dan lokal, membantu perusahaan mencapai produksi ramah lingkungan.
Pengering putar Seluruh sistem dapat dikontrol secara terpusat menggunakan pengontrol terprogram PLC canggih, ditambah dengan teknologi kontrol kecepatan frekuensi variabel, mengaktifkan satu tombol start/stop, pengaturan parameter, pemantauan status operasional, dan alarm kesalahan. Sistem pemantauan video industri opsional dapat ditambahkan, memungkinkan pemantauan langsung operasi sebenarnya dari ruang kendali pusat, secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja dan ketergantungan pada pengalaman operator, sehingga mencapai manajemen modern dan cerdas.
Pengering tanur putar merupakan peralatan pengeringan yang sangat diperlukan di banyak sektor industri dasar. Aplikasi yang umum termasuk:
Industri Sumber Daya Pertambangan: Pengeringan konsentrat bijih besi, konsentrat bijih tembaga, bijih fluorit, tanah liat, kaolin, bentonit, dan konsentrat lainnya, serta berbagai mineral logam dan non logam.
Industri Bahan Bangunan: Pengeringan bahan baku produksi semen, seperti terak, tanah liat, bubuk batubara, abu terbang, gips, dan pasir.
Industri Kimia dan Pupuk: Pengeringan dan pendinginan bahan seperti pupuk, pupuk majemuk, bahan tambahan pakan, kalsium karbonat, pigmen, dan kristal kimia.
Teknik Pertanian dan Lingkungan: Pengeringan dan pengolahan biomassa dan limbah berbasis sumber daya seperti biji-bijian penyulingan, bungkil kedelai, jerami, kotoran ternak dan unggas, lumpur kota, dan lumpur industri.
Pakan dan Pengolahan Makanan: Dehidrasi dan pengeringan bahan pakan (seperti DDGS), serat tanaman, sisa kentang, dan irisan sayuran.
Memilih kami sebagai pemasok pengering putar Anda akan memberi Anda nilai lebih dari peralatan itu sendiri dan jaminan kerja sama yang komprehensif:
Kami dapat memproduksi silinder pengering dan struktur internal menggunakan berbagai bahan seperti baja karbon, baja tahan karat (304, 316L), dan paduan khusus tahan panas atau tahan korosi, berdasarkan sifat korosifnya (keasaman/alkalinitas), ketahanan terhadap abrasi, kebersihan (misalnya, kelas makanan), atau karakteristik suhu tinggi dari bahan Anda. Hal ini memastikan ketahanan inti dan kemampuan adaptasi proses peralatan.
Kami menawarkan berbagai pilihan sumber panas, termasuk berbagai tungku udara panas berbahan bakar batubara/gas/minyak, pembakar biomassa, penukar panas uap, tungku minyak termal, dan pemanas listrik. Kami akan melakukan analisis ekonomi komprehensif berdasarkan harga energi lokal Anda, pedoman kebijakan, dan kemudahan penggunaan untuk merekomendasikan konfigurasi sumber panas yang optimal, mengoptimalkan biaya operasional Anda sejak awal.
Rakitan roller pendukung kami menggunakan proses perlakuan panas khusus dan pemesinan presisi, dikombinasikan dengan desain pelumasan ilmiah, secara mendasar memecahkan masalah umum industri seperti keausan yang tidak normal dan panas berlebih. Peralatan ini menawarkan stabilitas dan keandalan terdepan di industri, secara efektif memperpanjang siklus pemeliharaan dan mengurangi biaya pemeliharaan secara keseluruhan.
Kami memiliki bengkel produksi standar dan sistem pemeriksaan kualitas yang komprehensif untuk memastikan kualitas peralatan. Dari konsultasi teknis awal dan desain solusi hingga pemasangan, komisioning, dan pelatihan operasi, dan bahkan dukungan teknis purna jual jangka panjang dan pasokan suku cadang, tim teknik profesional kami akan memberikan respons layanan yang komprehensif dan tepat waktu, menjadikan kami mitra jangka panjang yang dapat dipercaya.
Produk terbaru
