Pengering intermiten adalah perangkat industri yang menggunakan drum berputar horizontal sebagai komponen intinya. Itu bisa dipanaskan dengan batu bara, kayu, gas, atau listrik. Drum yang berputar menyebabkan material terjatuh dan bersentuhan dengan aliran udara panas untuk menguapkan kelembapan, mencapai pengeringan yang seragam dan efisien.
Pengering intermiten adalah peralatan pengeringan industri dengan drum berputar horizontal sebagai struktur kerja inti, yang kompatibel dengan berbagai metode pemanasan dan secara efisien dapat mencapai pengeringan bahan yang seragam.
Komponen inti dari pengering intermiten adalah drum yang berputar secara horizontal yang menggunakan berbagai metode pemanasan, misalnya batu bara, kayu, gas, atau listrik, untuk menyediakan sumber panas. Selama operasi, material masuk dari ujung umpan dan jatuh terus menerus saat drum berputar, memastikan kontak penuh dengan aliran udara panas di dalam drum. Kelembapan menguap dengan cepat, dan bahan kering akhirnya dibuang dari ujung pembuangan, mencapai pengeringan seragam dan efisiensi tinggi.
Pengering intermiten memiliki struktur yang kompak, keluaran yang tinggi, mudah dioperasikan dan dipelihara, dan biaya investasi yang rendah. Mereka mengadopsi desain drum horizontal, yang memastikan pemanasan dan isolasi yang seragam, pengendalian bahan yang mudah, dan agitasi drum yang berputar sendiri mencegah material lengket. Peralihan terbalik memungkinkan pembuangan material secara otomatis, menghemat waktu dan tenaga. Dilengkapi dengan perangkat pengatur suhu otomatis, mereka dapat mencapai operasi otomatis dan memiliki efisiensi pemanasan yang sangat baik.
Pengering intermiten adalah jenis pengering drum putar. Prinsip kerja pengering drum putar didasarkan pada proses fisik klasik perpindahan panas dan massa. Intinya adalah menciptakan dan memelihara lingkungan pengeringan yang efisien melalui desain yang sistematis, sehingga uap air pada bahan tersebut dibuang secara paksa dalam bentuk uap air. Prinsip kerjanya ada tiga tahap.
Energi diubah menjadi energi panas untuk memanaskan udara, membentuk udara panas. Udara panas ini berperan sebagai media pengering, menyediakan panas untuk penguapan uap air dari material melalui perpindahan panas konveksi, dan membawa uap air keluar, sehingga menyelesaikan proses pengeringan. Kipas sentrifugal bertekanan tinggi memberikan daya yang stabil, menyebabkan udara panas membentuk aliran udara yang seragam dan bersirkulasi paksa di dalam ruang pengering sepanjang jalur yang telah ditentukan.
Bahan yang akan dikeringkan ditempatkan di dalam drum yang berputar. Digerakkan oleh unit penggerak, drum berputar dengan kecepatan konstan, terus menerus mengangkat dan menghamburkan material. Pemanasan intermiten pada pengering memastikan bahwa permukaan setiap bahan dapat bersentuhan sepenuhnya dengan udara panas, memaksimalkan luas perpindahan panas dan massa.
Selama proses kontak, udara panas mentransfer energi panas ke material, menyebabkan kelembaban permukaan dan internal menyerap panas dan menguap. Kipas beroperasi terus menerus, dan pengering drum baja tahan karat dengan cepat menghabiskan cairan jenuhnya, panas, udara lembab dari ruang kerja melalui sistem pembuangan, sekaligus mengisi ulang dengan udara kering yang dipanaskan untuk menciptakan keseimbangan dinamis. Proses ini diulangi sampai kelembaban internal material berdifusi ke permukaan dan menguap, akhirnya mencapai kadar air akhir yang telah ditentukan sebelumnya.
Seluruh proses dipantau dan diatur secara tepat oleh sistem kendali cerdas (PLC + layar sentuh), yang memungkinkan pengaturan terprogram untuk parameter utama seperti suhu pengeringan, waktu, aliran udara, dan suhu udara, memastikan pengulangan proses dan konsistensi produk.
| Model | Tenaga motorik
(KW) |
Kapasitas
(kilogram/batch) |
Ukuran drum | Ukuran |
| 20 | 0.55 | 20 | Φ0,53*0,7m | 1.42*0.7*1M |
| 50 | 0.55 | 50 | Φ0,63*0,98m | 1.8*0.85*1.07M |
| 100 | 2.2 | 100 | Φ0,8*1,05m | 1.92*1*1.27M |
| 200 | 2.2 | 200 | Φ0,95*1,64m | 2.6*1.2*1.5M |
| 500 | 3 | 500 | Φ1*2,9m | 4*1.4*1.5M |
| 1000 | 4 | 1000 | Φ1.2*3.2m | 4.8*1.5*2.1M |
| 1500 | 4 | 1500 | φ1,28*4m | 5.2*1.75*2.3M |
| 2000 | 7.5 | 2000 | Φ1,5*4,5m | 6.2*1.8*2.6M |
| 3000 | 11 | 3000 | φ1,5*6m | 7.8*1.8*2.6M |
| 5000 | 15 | 5000 | Φ1,8*6,6m | 9.3*2.3*3M |
Desain penggulingan yang dinamis atau distribusi udara yang seragam pada dasarnya memecahkan masalah seperti pengeringan yang tidak merata, menggumpal, panas berlebih yang terlokalisasi, atau hangus yang melekat pada metode pengeringan tradisional. Yang lembut, kurva pengeringan yang dapat disesuaikan sangat cocok untuk bahan yang peka terhadap panas (seperti tanaman obat dan biji-bijian), memaksimalkan pelestarian bahan aktif bahan, warna alami, senyawa rasa, dan bentuk aslinya.
Peralatan beroperasi di lingkungan yang sepenuhnya tertutup, menghilangkan ketergantungan pada kondisi alam luar seperti sinar matahari, cuaca, dan kondisi lokasi, memungkinkan produksi yang stabil 24/7, 365 hari dalam setahun. Kedap udara yang ketat juga efektif mencegah kontaminasi eksternal seperti debu, serangga, dan mikroorganisme, memenuhi standar kebersihan GMP untuk produksi makanan dan farmasi.
Desain lapisan insulasi yang sangat efisien dan sistem pasokan udara yang presisi sangat mengurangi kehilangan panas. Beberapa model kelas atas dilengkapi dengan perangkat pemulihan limbah panas, Yang dapat memulihkan dan menggunakan kembali limbah panas dalam gas buang, sehingga menghasilkan konsumsi energi keseluruhan yang jauh lebih rendah dibandingkan oven pengering tradisional. Pengoperasian otomatis mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko kesalahan manusia.
Mode operasi batch sangat cocok untuk menangani berbagai material bernilai tambah tinggi. Membersihkannya sederhana saat mengganti bahan, tanpa risiko kontaminasi silang. Antarmuka kontrol yang ramah pengguna membuat pengoperasian menjadi sederhana dan intuitif; pekerja biasa dapat mengoperasikan peralatan setelah pelatihan singkat. Peralatan tersebut memiliki tapak yang kecil, memfasilitasi integrasi dan tata letak lini produksi dalam bengkel yang ada.
Digunakan untuk meningkatkan nilai komersial dan umur simpan berbagai biji-bijian pertanian seperti kedelai, kacang merah, kacang hijau, beras, beras ketan, jagung, sorgum, jelai, gandum, soba, jelai dataran tinggi, dan tepung.
Pengeringan berbagai pupuk organik pertanian, seperti butiran penyulingan, residu kedelai, jerami, makanan ternak, pakan yang difermentasi, kotoran ayam, kotoran sapi, dan kotoran hewan, serta persiapan, untuk memenuhi kadar air spesifik dan persyaratan sifat fisiknya.
Banyak digunakan dalam pengolahan ramuan obat Tiongkok di tempat (akar, batang, daun-daun, bunga, dan buah-buahan), dan dalam dehumidifikasi suhu rendah pada irisan obat Tiongkok yang disiapkan, ekstrak, pil, dan persiapan biokimia, menjamin stabilitas komponen obat dan mutunya terkendali.
Digunakan untuk pengurangan volume dan pengolahan pengeringan lumpur kota, lumpur industri, dan limbah biomassa, mengurangi biaya transportasi dan pembuangan selanjutnya serta mencapai pemanfaatan sumber daya.
Penerapan yang matang juga ditemukan dalam pengolahan kayu (pengeringan veneer), produk kertas, bahan baku tekstil, dan persiapan sampel laboratorium.
Produk terbaru
