Menara pengering biji-bijian adalah mesin utama dalam produksi pertanian modern, mampu dengan cepat dan merata mengurangi butiran dengan kadar air tinggi ke standar penyimpanan yang aman. Banyak digunakan untuk mengeringkan gandum, jagung, sorgum, kedelai, dan biji-bijian lainnya, mereka adalah penolong praktis dalam kehidupan sehari-hari.
Menara pengering biji-bijian, seperti namanya, adalah peralatan tipe menara yang menggunakan ventilasi paksa dan pertukaran panas untuk mengeringkan butiran dengan kelembapan tinggi secara bertahap, secara efisien, dan seragam. Ini mewujudkan mekanisasi, otomatisasi, dan standarisasi pengeringan gabah, dan misi intinya adalah mengurangi kadar air biji-bijian basah dengan cepat dan aman hingga mencapai standar penyimpanan yang aman, sambil mempertahankan atau bahkan meningkatkan kualitas aslinya semaksimal mungkin.
Lift: Bertindak sebagai “portir,” terus menerus mengangkat butiran basah ke puncak menara.
Memberi Makan Hopper dan Distributor: Memastikan butiran basah memasuki lapisan pengeringan secara merata dan lancar, mencegah aliran yang menjembatani dan tidak merata.
Bagian Pengeringan: Area inti menara, dimana udara panas bersentuhan penuh dengan butiran, menghilangkan kelembapan.
Bagian Pendinginan: “Jiwa” dari proses pengeringan, memungkinkan biji-bijian mencapai keseimbangan kelembaban internal di lingkungan yang tidak berangin atau berangin rendah, mencegah “meledak.”
Bagian Pendinginan: Mendinginkan biji-bijian yang masih hangat hingga mendekati suhu sekitar untuk segera disimpan.
Mekanisme Pembuangan Gabah: Bertindak sebagai “metronom,” tepatnya mengontrol laju aliran dan waktu tinggal butiran di dalam menara.
Sistem Tungku Udara Panas: Menyediakan sumber panas yang bersih dan stabil (batu bara, biomassa, gas alam, minyak, dll.).
Sistem Pengendalian: “Otak” dari keseluruhan sistem, mengaktifkan satu tombol start/stop, kontrol suhu yang tepat, dan otomatisasi proses penuh.
| Jenis Barang | MN-102 | MN-135 | MN-150 | MN-300 | ||
| Berat(kg) | 2900 | 3000 | 3200 | 7500 | ||
| Kapasitas | pemerkosaan | volume minimum-maks(kg) | 7500-10300 | 7500-13450 | 7500-14850 | 12000-30000 |
| Kapasitas maksimal(kg/jam) | 473-1135 | 607-1456 | 675-1620 | 1000-3500 | ||
| Jagung | volume minimum-maks(kg) | 7500-10450 | 7500-13400 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| Kapasitas maksimal(kg/jam) | 756-1261 | 971-1681 | 1080-1800 | 1000-3400 | ||
| Gandum | volume minimum-maks(kg) | 7500-10450 | 7500-13350 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| Kapasitas maksimal(kg/jam) | 315-756 | 405-971 | 450-1080 | 1000-3250 | ||
| Padi | volume minimum-maks(kg) | 6500-8400 | 6500-10850 | 6500-15000 | 9000-27800 | |
| Kapasitas maksimal(kg/jam) | 382-916 | 493-1184 | 548-1315 | 850-2800 | ||
| Dimensi | Tinggi(mm) | 7330 | 8450 | 9070 | 12180 | |
| Panjang(mm) | 4228 | |||||
| Lebar(mm) | 2750 | |||||
| Pembakar | Kapasitas maksimal(L/jam) | Tipe suhu tinggi:35.5 L/jam
Tipe suhu rendah: 25 L/jam |
||||
Biji-bijian basah dibawa ke puncak menara dengan lift, kemudian, melalui distributor putar atau pelat distribusi berbentuk kerucut, memastikan butiran didistribusikan secara merata ke seluruh penampang bagian pengeringan seperti air terjun. Selama proses ini, biji-bijian mulai bersentuhan dengan panas, udara lembab mengalir ke atas, mengalami pemanasan awal.
1. Injeksi Udara Panas: Udara panas bersih yang dihasilkan oleh tungku udara panas dipaksa masuk ke ruang pemasukan udara dari tabung miring ini melalui blower.
2. Penetrasi Lateral: Udara panas dikeluarkan dari tabung sudut pemasukan udara, menembus secara lateral (atau miring) melalui lapisan butiran yang mengalir perlahan dari atas ke bawah.
3. Pertukaran Panas Massal: Udara panas memindahkan panasnya ke biji-bijian; kelembapan pada permukaan butiran menyerap panas, cepat menguap, dan terbawa oleh udara yang mengalir.
4. Pola Aliran Campuran: Karena susunan tabung miring yang terhuyung-huyung, butiran di lokasi yang sama secara bergantian ditembus oleh udara panas dari berbagai arah selama penurunannya. Pola “aliran udara empat sisi” ini menciptakan lingkungan pengeringan yang sangat seragam, menghilangkan pengeringan zona mati.
Setelah melewati satu atau lebih tahapan pengeringan, menara pengering biji-bijian memasuki tahap temper tanpa ventilasi paksa. Di Sini, menara pengering biji-bijian mengandalkan sisa panas dan gradien suhu untuk mendistribusikan kembali kelembapan internalnya. Ini adalah langkah penting bagi beras. Pengeringan yang cepat menyebabkan penyusutan yang tidak merata antara permukaan dan bagian dalam butiran, mengakibatkan retakan (retak), sangat berdampak pada hasil penggilingan dan nilai komersial. Proses temper memberikan waktu yang cukup bagi kelembapan untuk berdifusi perlahan dari pusat ke permukaan, menyebabkan butiran menyusut secara merata, sangat mengurangi tingkat retak.
Setelah dikeringkan dan ditempa, butiran masuk ke bagian pendingin. Udara ambien yang sejuk ditarik dari bawah oleh kipas dan menembus lapisan butiran dari bawah ke atas.
Pertukaran panas berlawanan arah: Udara terdingin pertama-tama bersentuhan dengan butiran yang sudah didinginkan, sedangkan udara hangat yang naik ke atas bersentuhan dengan butiran terpanas, menghasilkan efisiensi pertukaran panas yang tinggi dan pendinginan yang seragam.
Pembentukan dan pelestarian: Pendinginan cepat menghentikan denaturasi pati lebih lanjut, memperbaiki efek pengeringan, dan selanjutnya mengeraskan butiran untuk memudahkan pemrosesan selanjutnya.
Penyimpanan yang aman: Mengurangi suhu butiran menjadi hanya 3-5℃ di bawah suhu lingkungan sepenuhnya menghilangkan kondensasi yang disebabkan oleh perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar tumpukan butiran., prasyarat untuk penyimpanan jangka panjang yang aman.
Mekanisme pelepasan di bagian bawah menara (seperti pelat pelepasan dengan enam impeler atau terhuyung-huyung) melepaskan butiran kering dan dingin dengan kecepatan yang dapat dikontrol secara tepat.
Seluruh proses, termasuk suhu udara panas, laju aliran butir, kecepatan pelepasan, dan kontrol kelembaban, dikelola oleh sistem kendali pusat. Pengguna cukup mengatur target kadar air (misalnya, 14%) di layar sentuh, dan sistem secara otomatis mencocokkan suhu udara dan laju aliran yang optimal, memonitor kadar air butiran outlet secara real time, dan secara otomatis menyesuaikan untuk memastikan tingkat kelembapan yang seragam dan stabil, mencapai operasi yang “sangat mudah”..
Perusahaan Penyimpanan Gandum: Perusahaan penyimpanan biji-bijian skala besar perlu mengolah biji-bijian dalam jumlah besar. Menara pengering biji-bijian memungkinkan pengeringan cepat, meningkatkan keamanan penyimpanan dan efisiensi pergantian. Misalnya, cadangan gabah nasional menggunakan menara pengering untuk mengeringkan gabah basah yang dibeli dengan cepat hingga mencapai kadar air yang aman, memastikan tidak ada pertumbuhan jamur selama penyimpanan jangka panjang.
Koperasi Pertanian dan Peternakan Keluarga: Dengan berkembangnya operasi pertanian skala besar, hasil biji-bijian dari koperasi pertanian dan pertanian keluarga terus meningkat. Menara pengering biji-bijian telah menjadi peralatan utama untuk pemrosesan pasca panen. Mereka membantu petani mengeringkan gabah tepat waktu, mencegah pertumbuhan jamur karena kondisi cuaca, sekaligus meningkatkan kualitas dan harga gabah.
Usaha Pengolahan Gandum: Pabrik tepung, pabrik pakan, dan perusahaan pengolahan biji-bijian lainnya memiliki persyaratan ketat mengenai kadar air biji-bijian mentah. Menara pengering biji-bijian menyediakan bahan mentah dengan kadar air yang seragam dan stabil, menjamin kualitas produk olahan. Misalnya, pabrik tepung menggunakan gandum kering dapat meningkatkan hasil dan kualitas tepung.
Perusahaan Perdagangan Gandum: Perusahaan perdagangan biji-bijian perlu mengeringkan biji-bijian selama proses pembelian dan penjualan untuk memenuhi kebutuhan berbagai daerah dan pelanggan. Menara pengering biji-bijian dapat membantu perusahaan perdagangan dengan cepat menyesuaikan kadar air biji-bijian dan meningkatkan daya saing pasar mereka.
Dibandingkan dengan penjemuran tradisional, Keunggulan menara pengering biji-bijian sangat signifikan:
Pertama, ini sangat efisien dan hemat tenaga kerja, dengan kapasitas pengolahan harian puluhan hingga ratusan ton, tidak terpengaruh oleh cuaca, sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan persyaratan lokasi, mencapai efisiensi dan kebersihan tinggi yang sama seperti mesin pembersih es kering;
Kedua, menara pengeringan biji-bijian menjaga kualitas dan menambah nilai, secara efektif mencegah jamur melalui kontrol suhu yang tepat dan proses ilmiah, memaksimalkan kualitas biji-bijian dan tingkat perkecambahan, membantu mendapatkan harga yang lebih baik, dan presisi pengeringannya menyaingi persyaratan kualitas yang ketat dari mesin pengering beku;
Ketiga, menara pengeringan biji-bijian mengurangi kerugian dan meningkatkan pendapatan, meminimalkan kerugian pasca panen, setara dengan peningkatan output secara langsung, dengan efisiensi pengeringan jauh melebihi mode tradisional mesin pengering biasa.
1. Proses Pengeringan Ilmiah: Keseimbangan Sempurna antara Kualitas dan Efisiensi
Proses “pengeringan-tempering-pendinginan” multi-tahap unik kami yang dioptimalkan jauh lebih dari sekadar sederhana, pengeringan dan pembuangan langsung. Secara khusus, tahap temper yang dipatenkan mensimulasikan karakteristik fisiologis biji-bijian, memungkinkan kelembapan bermigrasi secara alami dari dalam ke luar, memastikan bahwa tingkat perengkahan beras lebih dari 50% lebih rendah dari standar industri, memaksimalkan perlindungan nilai pemrosesan biji-bijian dan manfaat ekonomi Anda.
2. Desain Struktural Unggul: Fondasi Daya Tahan dan Keseragaman
Badan menara terbuat dari baja galvanis berkekuatan tinggi atau baja tahan cuaca, tahan korosi dan dengan masa pakai yang lama. Susunan tabung miring aliran campuran inti dioptimalkan oleh Computer Fluid Dynamics, sehingga distribusi aliran udara lebih merata dan tidak ada titik mati dalam pengeringan. Kipas sentrifugal berefisiensi tinggi dan desain resistansi rendah menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah dan kebisingan yang lebih sedikit pada laju aliran udara yang sama.
3. Penghematan Energi Terbaik dan Perlindungan Lingkungan, Menghemat Setiap Penny Anda
Kami menawarkan berbagai solusi sumber panas yang hemat biaya, terutama merekomendasikan tungku udara panas biomassa modular, yang menampilkan pemberian makan otomatis, pembakaran sempurna, dan biaya operasional yang sangat rendah. Menggabungkan insulasi keseluruhan poliuretan dan sistem pemulihan panas limbah yang cerdas, konsumsi energi secara keseluruhan berkurang sebesar 20%-30% dibandingkan dengan peralatan tradisional, menjadikannya terjangkau dan efisien.
4. Kontrol yang sangat cerdas, pengelolaan yang mudah oleh satu orang.
Sistem kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis merupakan standarnya. Pengoperasian layar sentuh dan tampilan lokasi kesalahan memungkinkan Anda mengatur tingkat kelembapan target dengan mudah, dan peralatan secara otomatis mencocokkan parameter optimal dan menyelesaikan semua operasi.
Produk terbaru
