Dari massal hingga pelet: proses lengkap untuk menghasilkan pakan ternak berkualitas tinggi
Industri peternakan saat ini terus berkembang pesat. Dengan standarisasi peternakan secara bertahap, tuntutan yang signifikan ditempatkan pada kualitas pakan ternak.
Karena itu, proses produksi pakan yang ilmiah dan efisien sangat penting untuk menghasilkan pakan ternak berkualitas tinggi.
Artikel ini akan menjelaskan keseluruhan proses produksi, dari bahan mentah curah hingga pelet jadi, untuk menggambarkan bagaimana pakan berkualitas tinggi harus diproduksi.
1. Penerimaan Bahan Baku: Langkah Pertama dalam Mengontrol Kualitas Produk
Bahan baku merupakan landasan produksi pakan pelet berkualitas tinggi. Setelah diterima, mereka menjalani penyaringan dan pengukuran kualitas awal.
1. Bongkar dan Transportasi
Setibanya di pabrik pengolahan pakan, bahan mentah pertama-tama diangkut secara mekanis ke tahap penyimpanan atau pembersihan berikutnya melalui konveyor seperti konveyor sekrup atau konveyor sabuk.
2. Penyaringan Awal dan Penghapusan Pengotor
Setelah bahan curah dikirimkan, peralatan tersebut harus disaring untuk menghilangkan kotoran guna mencegah kegagalan peralatan selanjutnya yang disebabkan oleh faktor eksternal. Misalnya, layar bergetar dapat digunakan untuk menghilangkan partikel besar pengotor selama penyaringan.
3. Kontrol Pengukuran
Timbangan elektronik digunakan untuk mengontrol jumlah masukan bahan mentah secara tepat. Nilai penimbangan untuk bahan yang berbeda diatur sesuai dengan persyaratan resep, dan timbangan menyediakan data berat badan secara real-time, mengaktifkan otomatis, batching presisi tinggi dan memastikan kualitas pakan yang konsisten.
2. Pembersihan Bahan Baku: Menghilangkan Kotoran dan Memurnikan Bahan Baku
Selain partikel berukuran besar, bahan mentah juga bisa mengandung kotoran, pasir, kerikil, dan kotoran logam. Jika tidak dibersihkan, kotoran ini tidak hanya akan merusak peralatan, namun juga mempengaruhi kualitas pakan bahkan membahayakan kesehatan hewan. Karena itu, proses pembersihan memerlukan penggunaan beberapa perangkat yang bekerja sama untuk memurnikan bahan mentah secara menyeluruh.
1. Pemisahan Magnetik dan Penghapusan Besi
Pemisah magnetik umumnya digunakan untuk menghilangkan kotoran logam dari bahan mentah. Saat bahan mentah melewati pemisah, mereka menghilangkan kotoran logam magnetik dan menjebaknya di dalam pemisah. Hal ini sangat efektif untuk bahan mentah dengan kandungan logam magnetik tinggi.
2. Penghancuran Gravitasi
Peralatan penghancur, seperti mesin penghancur, memisahkan bahan mentah dari kotoran seperti pasir dan kerikil berdasarkan kepadatannya.
Umumnya, bahan mentah dengan kepadatan lebih rendah cenderung bergerak ke atas di dalam peralatan dan memasuki proses selanjutnya. Misalnya, dedak gandum dipisahkan dari kotoran yang lebih padat di mesin penghancur, meningkatkan kemurniannya.
3. Penyaringan dan Penilaian
Menggunakan peralatan seperti layar putar datar, kita dapat memisahkan lebih lanjut kotoran seperti debu dan butiran kosong dengan kepadatan yang sama atau lebih kecil dari bahan mentahnya. Kami juga dapat mengklasifikasikan beberapa bahan mentah berdasarkan ukuran partikel.
Misalnya, untuk gandum, kita dapat memisahkan debu sekaligus menilai gandum dengan ukuran partikel berbeda.
3. Pembubukan: Memurnikan bahan mentah agar lebih mudah diproses
Bahan baku umumnya berukuran besar dan sulit diolah. Karena itu, mereka perlu dihaluskan untuk meningkatkan efisiensi proses pengkondisian dan pelet selanjutnya, sekaligus meningkatkan penyerapan nutrisi oleh hewan.
1. Penggilingan Palu
Metode penghancuran yang umum, metode ini menggunakan palu berkecepatan tinggi untuk menggerakkan material, menyebabkannya bertabrakan dengan keras satu sama lain atau dengan komponen peralatan. Dampak berkecepatan tinggi menghancurkan material, dan bahan tersebut kemudian disaring untuk menghilangkan ukuran partikel yang dapat diterima.
Sangat cocok untuk menghancurkan material yang rapuh. Perangkat yang umum adalah hammer mill.
2. Penggilingan Geser
Pisau bolak-balik atau cakram bergigi akan menggeser material, memotong atau merobeknya. Ini paling cocok untuk bahan mentah dengan kandungan serat tinggi dan sering digunakan untuk menghancurkan bahan seperti jerami dan karet. Perangkat yang umum adalah pabrik pisau.
3. Penggilingan Bergulir
Dua rol atau cakram gerinda yang berputar berlawanan memberikan tekanan pada material, meratakan dan menghancurkannya. Biasanya digunakan untuk menghancurkan bahan keras seperti millet dan bijih.
Peralatan umum yang digunakan untuk proses ini adalah roll crusher dan jaw crusher.
Menghancurkan bahan mentah tidak boleh dilakukan secara membabi buta; itu harus disesuaikan dengan karakteristik spesifik pakan yang diproduksi.
4. Percampuran: Proporsi Seragam dan Keseimbangan Gizi
Bahan baku giling perlu dicampur dengan bahan tambahan dan bahan baku lain untuk memastikan kandungan nutrisi yang konsisten di setiap porsi pakan dan memenuhi kebutuhan pertumbuhan hewan..
1. Peralatan pencampur
Ada banyak jenis peralatan pencampuran yang tersedia. Peralatan pencampur pakan yang paling populer di pasaran adalah pengaduk pita. Bilah berputar dari pengaduk pita mendorong material melalui pengaduk, mengaduknya.
Selama pencampuran, perputaran pita menarik bahan dari ujung ke arah tengah dan kemudian menyebarkannya ke ujung, mencapai pencampuran yang seragam.
2. Pencampuran awal
Selama pencampuran, beberapa elemen jejak juga ditambahkan. Namun, karena sedikitnya jumlah elemen jejak yang digunakan, mudah terjadi overdosis.
Dalam hal ini, pencampuran awal elemen jejak diperlukan. Bahan-bahan yang telah dicampur sebelumnya kemudian dimasukkan ke dalam mixer utama sesuai dengan perbandingan yang diinginkan. Mixer utama kemudian mencampur elemen jejak dengan umpan untuk memastikan tingkat penambahan elemen jejak yang sesuai.
3. Pengujian Keseragaman Pencampuran
Selama proses produksi, pengujian rutin dilakukan untuk menentukan apakah pencampuran seragam, memungkinkan penyesuaian parameter seperti waktu pencampuran dan kecepatan peralatan untuk memastikan pencampuran umpan seragam.
5. Pelet: Membentuk Pelet dan Meningkatkan Kualitas
Pembuatan pelet adalah inti dari keseluruhan proses produksi dan langkah kunci dalam mengubah bahan mentah curah menjadi pelet. Pelletisasi memastikan pakan yang menggabungkan palatabilitas, kenyamanan, dan umur panjang. Pengkondisian membuat pati menjadi gelatin dan mengubah bentuk protein dalam pakan, sehingga memudahkan hewan untuk mencerna dan meningkatkan daya cerna.
1. Peralatan Pelet
Jenis yang paling umum adalah pelet ring die, yang terdiri dari cincin mati, rol, pemotong, pengumpan, dan kondisioner. Mesin pelet ring die mengolah bahan mentah terlebih dahulu dengan menambahkan uap atau cairan lain untuk membuat pati menjadi gelatin dalam pakan., meningkatkan rasa dan nilai gizinya.
Bahan mentah kemudian dimasukkan ke dalam ruang pelet untuk kompresi. Bahan tersebut kemudian dibentuk oleh ring die dan roller, diekstrusi melalui membran, lalu potong, didinginkan, dan disaring.
2. Kontrol Kualitas
Saat memproduksi pakan pelet, penting untuk mengontrol rasio kompresi ring die dengan hati-hati. Rasio kompresi yang lebih tinggi menghasilkan pelet yang lebih keras. Ternak yang berbeda memiliki kebutuhan pelet yang berbeda pula. Misalnya, sapi potong membutuhkan rasio kompresi yang lebih tinggi untuk memastikan kekenyalan.
Unggas umumnya lebih menyukai rasio kompresi yang lebih rendah untuk memastikan pelet lunak. Lebih-lebih lagi, kontrol tekanan uap yang hati-hati sangat penting. Pengkondisian yang tidak tepat dapat menyebabkan retaknya pelet, fragmentasi, dan penyumbatan peralatan, berdampak pada efisiensi produksi.
6. Pendinginan: Menstabilkan Pelet untuk Penyimpanan
Pelet yang baru diproduksi memiliki suhu dan kadar air yang tinggi, membuat mereka rentan terhadap jamur. Karena itu, mereka perlu didinginkan untuk menjaga kekerasan dan stabilitasnya untuk penyimpanan dan transportasi jangka panjang.
1. Peralatan pendingin
Perangkat pendingin yang umum adalah pendingin udara aliran balik. Pelet pakan masuk ke ruang pendingin dari atas, sementara udara sejuk masuk dari bawah, mengalir berlawanan arah dengan pelet, menghilangkan panas dan kelembaban dari pelet.
Pelet yang didinginkan dapat dikeluarkan dari saluran keluar pelet untuk pengemasan selanjutnya, penyimpanan, dan transportasi.
2. Tindakan pencegahan
Selama pendinginan, waktu pendinginan dan volume udara harus dikontrol sesuai musim dan karakteristik pelet. Misalnya, di musim panas, volume udara dan waktu pendinginan harus ditingkatkan secara tepat. Untuk pelet yang lebih kecil, waktu pendinginan harus dipersingkat atau volume udara harus dikurangi untuk mencegah pelet pecah karena pendinginan berlebih.
7. Kemasan: Penyegelan Produk Jadi untuk Kemudahan Distribusi
Pengemasan terutama melibatkan pengemasan pelet sesuai spesifikasi, memastikan perlindungan produk, pelabelan yang jelas, dan kemudahan transportasi, sekaligus memberikan kemudahan bagi industri peternakan.
Peralatan pengemasan
Mesin pengemas otomatis adalah jenis peralatan yang umum. Keunggulannya terletak pada penimbangannya yang terintegrasi, mengantongi, penyegelan, dan fungsi pengemasan. Pengaturan pengukuran yang tepat memastikan kontrol kualitas yang konsisten untuk setiap kantong. Beberapa pakan dengan persyaratan ketahanan kelembaban dan oksidasi yang tinggi juga dapat dilengkapi dengan mesin pengemas vakum atau peralatan pengisian nitrogen.
Selama pengemasan, nama produk, rumus, tanggal, pabrikan, dan kode ketertelusuran harus dicetak pada tas untuk memastikan ketertelusuran dan meningkatkan kepercayaan merek di kalangan pembeli.
Dari pakan curah hingga pelet jadi, peralatan produksi pakan memerlukan integrasi yang lancar. Setiap peralatan harus bekerja sama, dan setiap langkah harus dikontrol secara tepat untuk menghasilkan pakan berkualitas tinggi.
Dengan meningkatnya kesadaran akan keamanan pangan dan semakin ketatnya persyaratan untuk peternakan, proses produksi pakan mengalami iterasi terus menerus, termasuk peralatan cerdas, peningkatan lingkungan hidup dan kesejahteraan masyarakat, dan formula yang disesuaikan. Dengan terus berkembangnya produksi pakan, peternakan juga bergerak menuju pembangunan berkualitas tinggi di bawah dorongannya.
