Peralatan pembersih biji-bijian tradisional sebagian besar dirancang secara terpisah, dengan elevator, layar bergetar, penghancur, dan pemisah udara ditempatkan secara terpisah. Hal ini menghasilkan jejak yang besar, kebutuhan akan banyak motor, penanganan material secara manual, proses yang rumit, polusi debu yang parah, dan konsumsi energi yang tinggi. Sebaliknya, Gabungan Grain Cleaner dan Destoner ini mengintegrasikan pemisahan udara, penilaian dan penyaringan, penghancur gravitasi, dan fungsi pengumpanan otomatis ke dalam satu mesin. Mengandalkan struktur self-primingnya, secara otomatis mengangkut biji-bijian, sekaligus menghilangkan kotoran ringan, kotoran kasar dan halus, dan batu berat dengan sekali makan. Satu mesin menyelesaikan seluruh proses pemurnian biji-bijian mentah, menampilkan struktur kompak, operasi sederhana, penghematan energi dan perlindungan lingkungan, dan disegel, lingkungan bebas debu, sehingga cocok untuk pretreatment sebagian besar bahan baku biji-bijian.
| model | Kekuatan (kW) | Menghasilkan | kecepatan spindel | Dimensi instalasi | berat |
| QSX30 | 3KW | 500kg/jam | 1440 rpm | 1650x940x2800mm | 260kg |
| QSX40 | 4KW | 800kg/jam | 1440 rpm | 1650x940x2800mm | 350kg |
Seluruh Pembersih Biji-bijian yang disedot sendiri dibuat dengan rangka baja tunggal yang dilas, mengintegrasikan semua proses ke dalam satu badan mesin. Tidak diperlukan lift ember tambahan. Mesin ini dibagi menjadi lima unit fungsional inti, masing-masing bekerja secara tandem untuk sepenuhnya otomatis, pembersihan biji-bijian secara siklis：
Mesin Pra-Pembersihan Biji-bijian dilengkapi dengan kipas internal yang menghasilkan pengisapan tekanan negatif, menghilangkan kebutuhan untuk menyekop secara manual atau lift terpisah. Cukup tempatkan biji-bijian yang dikantongi di wadah pakan bawah, dan aliran udara secara otomatis akan menarik butiran ke atas ke dalam mesin, mencapai pemberian makan otomatis dan secara signifikan mengurangi penanganan manual dan beban kerja pemberian makan. Seluruh sistem perpipaan tersegel, mencegah tumpahan biji-bijian dan penyebaran debu selama pengangkutan.
Mesin Pembersihan dan Penghancuran Benih memiliki saluran pengklasifikasi udara sentrifugal independen yang terpasang di dalamnya, sesuai dengan fungsi pengklasifikasi udara ASPIRASI UDARA seperti yang ditunjukkan pada poster. Saat butiran melewati saluran udara dengan aliran udara, debu ringan, sekam, jerami, dan potongan rumput dipisahkan dan terbawa oleh aliran udara, sedangkan yang berat, biji-bijian utuh jatuh ke bawah ke dalam lapisan penyaringan, menghilangkan semua cahaya, kotoran mengambang sekaligus, mengurangi debu pemrosesan dari sumbernya.
Mesin Pembersih Biji-bijian dan Penghilang Batu sesuai dengan modul penyaringan SCREENING, yang secara internal dilengkapi dua lapisan layar baja tahan karat dengan ukuran bukaan berbeda. Layar bukaan besar atas memotong jerami, gumpalan lumpur yang besar, dan aglomerat partikel besar; layar bukaan halus bawah menghilangkan pecahan tanah dan butiran halus, hanya mempertahankan keseluruhan, biji-bijian montok. Ini mencapai penilaian dan pemisahan bahan berdasarkan ukuran, menghilangkan semua kotoran yang ukurannya sangat berbeda dari butiran, memastikan partikel bahan mentah yang masuk ke proses selanjutnya seragam.
Modul penghancur inti dari Penghancur Pembersih Biji-bijian Terintegrasi, juga dikenal sebagai struktur PEMISAHAN GRAVITASI, memanfaatkan kepadatan dan perbedaan berat antar batu, lumpur, dan biji-bijian. Melalui getaran bolak-balik dan stratifikasi aliran udara, batu yang lebih berat dan lumpur keras secara otomatis mengapung ke atas dan dibuang secara terpisah, sementara biji-bijian mengalir ke bawah untuk diangkut. Hal ini justru memisahkan “batu samping” yang berukuran hampir sama dengan butiran yang sulit dikeluarkan melalui saringan, sepenuhnya mencegah batu keras mengikis rol dan poros gerinda pada peralatan gerinda hilir.
Struktur pelepasan tertutup dengan saluran keluar terpisah di setiap sisi: saluran keluar biji-bijian yang bersih, saluran keluar kerikil, dan saluran pembuangan limbah ringan. Hal ini memastikan berbagai kotoran dan butiran bersih dibuang secara terpisah, mencegah pencampuran. Seluruh mesin memiliki struktur lembaran logam yang tertutup sepenuhnya, mencegah kebocoran debu dan menjaga lingkungan bengkel yang bersih dan rapi.
Seluruh mesin dilengkapi dengan motor penggerak tunggal. Motor tunggal ini secara bersamaan menggerakkan kipas, layar, dan menghancurkan lapisan yang bergetar, menjamin distribusi tenaga listrik yang seimbang. Dibandingkan dengan peralatan pembersih multi-unit, ini menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah, kabel yang lebih sederhana, dan ambang batas instalasi dan commissioning yang jauh lebih rendah.
Pemisah Butir Tipe Aspirasi beroperasi pada siklus otomatis penuh melalui empat proses berkelanjutan: pengumpanan self-priming tekanan negatif → pemisahan udara dari cahaya dan kotoran → penilaian saringan multi-lapis dan penghilangan kotoran → penghilangan batu gravitasi. Cukup letakkan bahan mentah pada posisi umpan paling bawah; tidak diperlukan intervensi manual untuk transfer material di seluruh proses. Alur pemrosesan lengkap terdiri dari empat langkah:
1. Pengumpanan Otomatis Self-Priming Tekanan Negatif: Setelah memulai Mesin Penghancur Getar, kipas internal menghasilkan hisapan tekanan negatif yang stabil. Bahan baku biji-bijian seperti gandum, jagung, dan beras di hopper bawah secara otomatis ditarik ke atas ke dalam peralatan melalui pipa vertikal. Tidak diperlukan pengumpanan manual atau peralatan pengangkat eksternal secara terus menerus. Otomatis, kecepatan makan yang seragam konsisten dan stabil, mencegah penyumbatan atau gangguan material.
2. Pemisahan Udara dari Kotoran Ringan: Biji-bijian memasuki saluran pemisahan udara pertama dari Mesin Penghancur Gravitasi. Aliran udara berkecepatan tinggi melewati lapisan material, membawa debu ringan, sekam, pecahan jerami, dan debu jerami, yang dikumpulkan di tempat sampah. Berukuran penuh, padat, biji-bijian utuh jatuh karena gravitasi dan masuk ke layar penilaian yang lebih rendah, menyelesaikan langkah pertama pemurnian pengotor cahaya.
3. Penilaian Layar Dua Lapis dan Penghapusan Pengotor: Butir yang jatuh memasuki layar getar dua lapis Sistem Pembersihan Biji-bijian Multifungsi. Layar kasar bagian atas menghalangi potongan jerami yang besar, gumpalan lumpur, dan puing-puing yang diaglomerasi; layar halus bawah menyaring pasir halus dan pecahan butiran. Hanya biji-bijian berukuran standar yang melewati kedua layar dan mengalir ke ruang penghancur gravitasi bawah. Kotoran dengan ukuran berbeda secara otomatis dibuang dari saluran pembuangan samping.
4. Penghapusan Batu Presisi Berbasis Gravitasi: Biji-bijian memasuki Mesin Pembersih Sereal dengan platform penghancur gravitasi Destoner. Platform bergetar sedikit maju mundur, dikombinasikan dengan aliran udara seragam di bagian bawah, menyebabkan material terstratifikasi menurut kepadatannya: batu dan gumpalan keras, menjadi lebih padat, naik ke puncak platform dan dibuang secara terpisah; biji-bijian bersih, menjadi kurang padat, tenggelam dan mengalir sepanjang saluran ke outlet produk jadi. Produk akhirnya adalah biji-bijian mentah yang bersih dan bebas batu, debu, dan jerami, yang langsung diangkut ke unit utama penggilingan dan penggilingan padi untuk diproses lebih lanjut.
Seluruh proses Gabungan Pembersih dan Penghancur Biji-bijian dapat diringkas dalam satu kalimat: pengisapan butiran otomatis tekanan negatif → aliran udara menghilangkan sekam dan debu → saringan memisahkan kotoran dari berbagai ukuran → pemisahan batu dan gumpalan secara gravitasi. Seluruh proses pemurnian biji-bijian diselesaikan dalam satu operasi pemberian pakan, beroperasi secara otomatis dalam keadaan tertutup, lingkungan bebas debu.
Peralatan pembersih sederhana biasa hanya dapat menghilangkan debu atau kotoran layar, tidak dapat menghilangkan batu secara bersamaan. Peralatan ini, Namun, membersihkan empat jenis kotoran dalam satu proses: debu sekam padi ringan, gumpalan besar jerami dan lumpur, pasir halus, dan batu dengan kepadatan tinggi. Kemurnian biji-bijian olahan meningkat secara signifikan, secara langsung memecahkan berbagai masalah produksi yang disebabkan oleh kotoran pada biji-bijian mentah.
Begitu batu dan lumpur keras yang menggumpal di butiran masuk ke penggilingan atau penggilingan padi, mereka akan langsung menggores rol gerinda paduan, memakai badan roller, dan menyumbat mesin penggilingan padi, sering menyebabkan kegagalan peralatan dan downtime, mengakibatkan biaya penggantian yang tinggi. Mesin ini terpisah 100% sulit, kotoran berat terlebih dahulu, mencegah benda keras memasuki peralatan pemrosesan dalam di sumbernya, mengurangi keausan pada peralatan utama, menurunkan biaya pemeliharaan dan penggantian, dan memastikan operasi lini produksi yang berkelanjutan dan stabil.
Tepung dan beras yang diolah dari biji-bijian mentah yang tidak dibersihkan seringkali memiliki lebih banyak dedak, bintik hitam, dan kadar abu yang berlebihan, mengakibatkan harga grosir menjadi rendah. Biji-bijian yang dimurnikan secara menyeluruh dengan mesin ini menghasilkan hasil yang bersih, produk jadi bertekstur halus bebas dari kotoran dan noda hitam, memenuhi standar nasional untuk beras dan tepung olahan. Hal ini menyebabkan pembelian pasar dan harga eceran lebih tinggi, secara signifikan meningkatkan keuntungan pabrik pengolahan untuk output yang sama.
Jalur pembersihan tradisional yang terpisah memerlukan personel khusus untuk mengoperasikan elevator dan memindahkan biji-bijian, dengan beberapa mesin menempatinya 5 meter persegi. Mesin ini memiliki fitur self-priming dan feeding otomatis, memungkinkan satu orang untuk mengawasi seluruh operasi pembersihan. Ini kompak, desain terintegrasi hanya menempati sekitar 2 meter persegi, sehingga cocok untuk pekarangan kecil dan bengkel pengolahan sederhana tanpa memerlukan renovasi pabrik skala besar.
Gabungan Grain Cleaner dan Destoner memiliki bodi lembaran logam yang tertutup sepenuhnya dengan sistem penghapus debu internal. Semua debu selama pemrosesan dikumpulkan di lingkungan tertutup, menghilangkan masalah debu yang umum terjadi pada peralatan penyaringan biji-bijian tradisional. Ini melindungi kesehatan pernafasan operator, mengurangi hilangnya butiran yang disebabkan oleh debu, menjaga bengkel tetap bersih dan mudah dirawat, dan dengan mudah melewati inspeksi lingkungan untuk pemrosesan biji-bijian.
Sebagian besar peralatan pembersih dan penghancur di pasaran memerlukan elevator ember terpisah, meningkatkan biaya pembelian dan kebutuhan ruang. Gabungan Grain Cleaner dan Destoner dilengkapi struktur pengangkat self-priming bertekanan negatif bawaan, memungkinkan untuk segera digunakan setelah dicolokkan, menghemat biaya peralatan tambahan dan menyederhanakan pemasangan, mengurangi potensi malfungsi yang terkait dengan beberapa unit yang beroperasi secara bersamaan.
Mengintegrasikan empat sistem—pemisahan udara, penyaringan, penghancur gravitasi, dan pengumpanan otomatis—ke dalam satu bingkai, Gabungan Grain Cleaner dan Destoner memiliki struktur yang kompak dan terorganisir dengan baik, cocok untuk dipasang di ruang pemrosesan sederhana standar 20㎡ atau gudang pedesaan. Peralatan dikalibrasi sepenuhnya di pabrik; Sesampainya disana, hanya leveling dan sambungan listrik yang diperlukan untuk produksi. Tidak diperlukan teknisi profesional untuk merakit beberapa unit; bahkan pemula dapat dengan cepat menyelesaikan instalasi dan commissioning.
Gabungan Grain Cleaner dan Destoner hanya menggunakan satu motor utama untuk menggerakkan kipas secara sinkron, layar, dan mekanisme getar destoner, sementara jalur pembersihan tradisional yang terpisah memerlukan setidaknya 3-4 motor beroperasi secara bersamaan. Untuk kapasitas pemrosesan biji-bijian yang sama, mesin ini mengurangi konsumsi daya sekitar 40%, menghasilkan penghematan besar dan berkelanjutan pada biaya listrik untuk jangka panjang, pengolahan biji-bijian skala besar.
Gabungan Grain Cleaner dan Destoner memiliki bodi lembaran logam yang tertutup rapat, dengan semua debu yang dihasilkan dari pemisahan udara dikumpulkan secara internal. Tidak ada saluran keluar debu yang terbuka, menghasilkan konsentrasi debu yang sangat rendah di bengkel selama pengoperasian, memenuhi standar perlindungan lingkungan untuk pemrosesan biji-bijian. Lebih-lebih lagi, debu tidak membawa butiran, dengan kurang dari 0.3 kg kehilangan bahan mentah per ton gabah, mengurangi limbah biji-bijian.
Layar, aliran udara, dan platform penghilangan batu dari Gabungan Grain Cleaner dan Destoner semuanya dapat sedikit disesuaikan. Tanpa mengganti unit utama, hanya menyempurnakan parameter yang dapat memproses lusinan biji-bijian seperti gandum, jagung, beras, jawawut, dan berbagai kacang. Satu mesin dapat memenuhi semua kebutuhan pembersihan biji-bijian mentah di bengkel pengolahan biji-bijian yang komprehensif atau pabrik pengolahan biji-bijian dan minyak multi-kategori, menghilangkan kebutuhan untuk membeli model yang berbeda.
Gabungan Grain Cleaner dan Destoner hanya cocok untuk pretreatment kering, biji-bijian mentah granular. Hal ini berlaku untuk berbagai skenario pemrosesan biji-bijian dan minyak serta berbagai skenario pemrosesan biji-bijian, mencakup empat kategori pemrosesan utama:
Bahan Baku yang Cocok: Gandum keras, gandum lunak, gandum hitam, dan biji-bijian mentah penggilingan lainnya. Skenario Aplikasi: Lokakarya penggilingan gandum tingkat desa, pabrik tepung kotapraja, stasiun pembelian gandum. Gandum yang sudah dibersihkan langsung dimasukkan ke dalam mesin penggilingan, menghasilkan tepung halus berkualitas tinggi dan mencegah batu menggores rol penggilingan.
Bahan Baku yang Cocok: Nasi padi, beras merah. Skenario Aplikasi: Penggilingan padi, koperasi beras. Ini menghilangkan batu, jerami, dan debu dari padi terlebih dahulu, mencegah kerusakan pada roller mesin milling. Beras yang diolah berwarna putih dan bebas flek hitam, meningkatkan kualitas komersial beras.
Bahan Baku yang Cocok: Jagung, jawawut, sorgum, soba, gandum
Skenario Aplikasi: Pabrik pengolahan bubuk pengganti tepung gandum kasar, bengkel pengolahan bubur jagung, tempat pengumpulan biji-bijian kasar di kotapraja. Menghilangkan sekam, lumpur, dan gumpalan kotoran untuk menjamin kebersihan produk butiran kasar jadi.
Bahan Baku yang Cocok: Kedelai, kacang hijau, kacang merah, kacang merah, berbagai kacang yang bisa dimakan
Skenario Aplikasi: Pabrik pengolahan produk kacang, toko pemilahan dan pengolahan kacang. Menghilangkan batu, kotoran, dan polong pecah dari kacang, menghasilkan biji bersih yang cocok untuk ekstraksi minyak, pembuatan produk kacang-kacangan, dan kemasan untuk ritel.
Badan usaha yang berlaku antara lain: petani mengolah bahan bakunya sendiri, bengkel biji-bijian dan minyak kecil di tingkat desa, pabrik pengolahan biji-bijian berukuran sedang di kota-kota, stasiun pembelian dan penyimpanan biji-bijian, dan perusahaan pengolahan biji-bijian lain-lain. Baik untuk pemrosesan intermiten dalam jumlah kecil atau produksi berkelanjutan skala besar sepanjang hari, peralatan dapat diadaptasi secara stabil.
A: TIDAK, tidak diperlukan pembelian tambahan atau pemasangan lift. Alat berat ini memiliki sistem pengumpanan self-priming bertekanan negatif dengan kipas internal yang menghasilkan hisapan. Cukup letakkan biji-bijian yang dikantongi di bagian bawah posisi pengumpanan mesin, dan mesin akan secara otomatis menyedot bahan mentah ke dalam badan mesin untuk dibersihkan. Siap dioperasikan segera setelah dibongkar dan dicolokkan ke listrik, menghemat biaya pembelian peralatan tambahan dan mengurangi ruang yang dibutuhkan di pabrik.
A: Satu mesin secara bersamaan menyelesaikan empat lapisan penghilangan kotoran, memisahkan semua kotoran umum sekaligus:
1. Pemisahan udara menghilangkan kotoran ringan yang mengambang seperti debu, sekam, jerami, dan jerami;
2. Layar atas menghalangi gumpalan besar lumpur, jerami panjang, dan puing-puing yang diaglomerasi;
3. Layar halus bawah menyaring pecahan pasir halus dan butiran;
4. Platform pemisahan gravitasi memisahkan batu dan gumpalan lumpur keras dengan ukuran yang sama dengan butiran. Semua kotoran dibuang secara terpisah, sehingga menghasilkan bersih, biji-bijian bebas pengotor.
A: Sangat. Itu bisa mengolah gandum, beras, jagung, jawawut, sorgum, kedelai, kacang hijau, dan butiran butiran lainnya. Aliran udara, amplitudo getaran layar, dan platform pemisahan gravitasi semuanya dapat disetel secara manual. Peralihan antar bahan baku hanya memerlukan penyesuaian parameter sederhana; tidak diperlukan penggantian seluruh mesin. Satu mesin dapat menangani semua perlakuan awal biji-bijian mentah di bengkel pemrosesan biji-bijian yang komprehensif.
A: Seluruh mesin mengadopsi struktur lembaran logam tahan debu yang tertutup sepenuhnya, ditambah dengan sistem penghilang debu pemisahan udara bertekanan negatif bawaan. Semua debu yang dihasilkan selama pemrosesan dikumpulkan di dalam badan mesin, dengan hampir tidak ada debu yang berhamburan ke luar. Itu tidak akan mengiritasi saluran pernafasan operator, dan tidak akan ada butiran yang hilang karena debu. Kerugian per ton biji-bijian mentah sangatlah rendah, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan untuk pemrosesan biji-bijian.
A: Ini dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan pemrosesan dalam hilir. Modul pemisahan gravitasi alat berat ini dirancang khusus untuk “batu yang berdampingan,” mengandalkan perbedaan kepadatan untuk memisahkan batu keras dan lumpur secara stabil. Dalam operasi normal dan standar, tingkat pemisahan batu mendekati 100%, memastikan tidak ada benda keras yang tercampur dengan butiran bersih. Ini melindungi komponen inti seperti roller penggilingan dan roller penggilingan padi dari sumbernya, secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian peralatan hilir.
Produk terbaru
