2025 Panduan Pembeli: Pelajari Cara Memilih Cincin Mati 5 Menit

1. Apa itu cincin mati?

Cincin mati adalah komponen cetakan inti dari a mesin pelet cincin mati (seperti mesin pelet bahan bakar biomassa atau mesin pelet pakan). Namanya diambil dari struktur melingkar dan fungsi cetakannya. Ini pada dasarnya berpori, piringan logam berbentuk cincin yang memampatkan biomassa lepas atau bahan pakan menjadi pelet berdensitas tinggi melalui ekstrusi bertekanan tinggi.

2. Peran cincin mati

Dalam pengoperasian pabrik pelet ring die, cetakannya mungkin tampak seperti “cakram logam”.,” tetapi itu adalah “komandan tak terlihat” dari keseluruhan mesin.

Ini tidak hanya secara langsung menentukan “penampilan” (penampilan) dan "kekuatan" (pertunjukan) dari pelet, tetapi juga secara diam-diam memengaruhi efisiensi produksi Anda, efektivitas biaya, dan bahkan memesan daya saing.

Cincin mati adalah “jantung” dari pabrik pelet, baik komponen inti maupun “bagian rentan” di jalur produksi. Di sinilah bahan mentah mengalami transformasi penting dari bentuk lepas menjadi partikel biasa.

Saat bahan mentah masuk ke pabrik pelet melalui port umpan, mereka secara resmi memasuki “bengkel ekstrusi” yang dibentuk oleh ring die dan roller tekanan.

3.Proses kerja mesin pelet ring die

Di Sini, bahan mentah pertama-tama terkena gaya ganda yaitu gaya sentrifugal dan gesekan, menekannya ke dinding bagian dalam cincin akan mati seolah-olah oleh tangan yang tak terlihat, melekat erat pada cetakan dan rol. Saat cincin mati dan rol berputar secara serempak.

Bahan bakunya terus menerus diperas dan didorong, dipaksa melalui lubang padat di permukaan cetakan.

Proses ini membentuk kembali bahan mentah di bawah tekanan tinggi, meningkatkan kepadatannya secara signifikan. Pada saat akhirnya “mengeluarkan” dari lubang cetakan.

Ini telah membentuk reguler, bentuk kolom. Berikutnya, pisau pemotong berkecepatan tinggi memotongnya dengan tepat, membuat pelet seragam, menyelesaikan transformasi luar biasa dari bahan mentah menjadi produk jadi.

4. Penerapan cincin mati

Di sektor mesin pertanian, cetakan cincin ditemukan di hampir setiap lini pengolahan biji-bijian dan produksi pakan. Dari pengelupasan jagung dan pelet gandum hingga pematangan beras, dan dari pakan ternak dan unggas hingga produksi pelet air, mesin pelet ring die tetap menjadi pusat inti peralatan pelet.

Ambil contoh pengolahan biji-bijian. Petani atau pabrik makanan memasukkan bahan mentah seperti jagung dan gandum ke dalam mesin pelet ring die.

Ekstrusi sinergis antara ring die dan roller dengan cepat mengubah butiran lepas menjadi pelet dengan kepadatan seragam, memfasilitasi penyimpanan dan transportasi sekaligus meningkatkan nilai tambah.

Dalam industri pakan ternak, ring dies memainkan peran yang lebih penting: Entah itu pelet protein untuk pakan babi,

Pelet energi untuk pakan ayam, atau pelet terapung untuk pakan akuatik, semuanya membutuhkan pembentukan yang presisi melalui cetakan cincin untuk memastikan profil nutrisi yang stabil dan meningkatkan palatabilitas.

Namun, ring die juga merupakan komponen paling halus dalam peralatan pelet: gesekan berkepanjangan dengan bahan mentah yang keras (seperti jerami dan dedak) atau pengoperasian yang tidak tepat (misalnya, fluktuasi besar dalam kadar air bahan baku) dapat mempercepat keausan dan bahkan menyebabkan masalah seperti penyumbatan dan keretakan lubang cetakan.

Karena itu, saat merancang peralatan pelet, produsen mesin pertanian menyesuaikan diameter lubang ring die dan rasio kompresi berdasarkan karakteristik bahan baku yang berbeda (jagung, bungkil kedelai, rumput hijauan, dll.).

Saat menggunakannya, produsen pakan juga harus mengontrol secara ketat perlakuan awal bahan mentah (penghilangan pengotor dan pengkondisian) dan commissioning peralatan (celah rol mati dan kontrol suhu) untuk memaksimalkan masa pakai “pusat inti” ini dan benar-benar mencapai tujuan “menghemat biaya dan meningkatkan efisiensi.”

Formula pakan sangat bervariasi, tergantung pada wilayah dan bahan baku lokal. Namun, sebagian besar bahan baku dasar termasuk jagung, kedelai, dan bungkil kedelai. Pabrik pelet dengan cepat dan bertekanan tinggi bahan mentah yang dihancurkan ini menjadi pelet berbentuk silinder, membuatnya lebih cocok untuk pakan ternak. Ini ideal untuk berbagai pabrik pakan.

5. Perawatan dan pemeliharaan ring die

Selama proses produksi, ring die pabrik pelet pasti akan mengalami masalah berikut: mati penyumbatan, tingkat keausan yang berbeda-beda, dan deformasi mulut yang meruncing.

Kegagalan melakukan pemeliharaan yang diperlukan selama proses ini pasti akan meningkatkan konsumsi energi, mengurangi kapasitas produksi, dan berdampak pada profitabilitas.

1. Setelah beberapa waktu digunakan, periksa secara teratur permukaan bagian dalam cetakan cincin untuk mengetahui adanya tonjolan lokal dan bukaan pemandu cetakan dari keausan, penyegelan, atau rotasi ke dalam. Jika kondisi tersebut terjadi, perbaiki cetakan segera untuk memperpanjang umurnya.

2. Jika sebagian besar lubang cetakan tersumbat, melunakkan bahan dengan merendamnya dalam minyak sebelum dijadikan pelet.

3. Hindari memukul permukaan kerja ring die dengan perkakas baja keras selama bongkar muat.

4. Menyimpan catatan penggunaan ring die untuk menghitung umur sebenarnya dari die secara akurat.

5. Cincin mati harus disimpan di tempat yang kering, daerah bersih, dengan spesifikasi yang ditandai dengan jelas. Penyimpanan di lokasi yang lembab dapat menimbulkan korosi pada lubang cetakan, memperpendek umur cetakan dan mempengaruhi efisiensi pelepasan.

6. Berbagai jenis mesin pelet

Pabrik pelet secara kasar dapat dibagi menjadi dua jenis utama: pabrik pelet mati datar dan pabrik pelet cincin mati.

Pabrik Pelet Mati Datar: Mesin ini memiliki fitur cetakan datar di tengahnya, dengan rol berputar bergerak di atas cetakan untuk mengompres bahan bubuk menjadi pelet.

Mereka biasanya digunakan untuk produksi skala kecil dan dapat memproses berbagai jenis bahan, seperti pakan ternak dan biomassa.

Pabrik Pelet Ring Die: Ini adalah mesin tabung pendek yang dilengkapi dengan cetakan silinder dan satu set rol. Mesin ini lebih produktif dan efisien dibandingkan mesin lain di lini produksi pelet, mencapai hasil maksimal untuk pakan ternak, pelet kayu, dan keperluan industri lainnya.

7.Pakan unggas jenis apa yang ingin Anda produksi?

Mesin pelet pakan kami cocok untuk memproduksi berbagai macam pakan unggas dan ternak, seperti ayam, babi, ternak, domba, bebek, kelinci, kuda, unta, ikan, dll..

Ukuran partikel dapat dikontrol antara 1.5-12 mm.

8. Cara merawat mesin pelet ring die dalam kehidupan sehari-hari?

Pabrik pelet ring die adalah jenis peralatan pelet bahan bakar. Mereka mengolah bahan yang dihancurkan seperti jerami, bungkil kedelai, tangkai, kulit kacang, dan sekam langsung menjadi pelet.

Mereka menawarkan hasil dan kualitas unggul. Karena desainnya yang rumit dan persyaratan perawatan yang tinggi, pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang benar.

Tindakan pencegahan pemeliharaan harian:

1. Keluarkan sisa material dari pabrik pelet secara teratur untuk mencegah korosi pada ring die.

2. Isi pabrik pelet dengan minyak pelumas sebelum setiap shift untuk mengurangi suhu tinggi yang disebabkan oleh gesekan.

3. Periksa secara teratur celah antara ring die dan roller untuk memastikannya berada dalam kisaran normal.

4. Periksa kekencangan pita segitiga secara teratur dan segera sesuaikan.

5. Jaga permukaan pabrik pelet tetap bersih. Menjaga pabrik pelet tetap bersih akan mencegah korosi.

Tindakan pencegahan pemeliharaan harian:

1. Jika peralatan tidak memproduksi pelet, periksa lubang umpan untuk fungsi yang benar. Jika tidak, bor mereka dengan bor tangan.

Perhatikan kadar air campuran dan sesuaikan jarak antara dinding bagian dalam ring die dan roller.

2. Tingkat pembentukan pelet rendah. Hal ini disebabkan karena kadar air bahan tersebut terlalu rendah. Tingkatkan kadar air bahan bubuk.

3. Permukaan pelet kasar. Tambahkan minyak ke bahan dan sirkulasikan siklus ekstrusi untuk menghaluskan hingga ketinggian yang diinginkan tercapai.

4. Keluaran rendah. Jika laju umpan tidak mencukupi, meningkatkan pembukaan gerbang pengumpan. Jika jarak antara dinding bagian dalam ring die dan roller terlalu besar, sesuaikan jaraknya menjadi kira-kira 0.15 mm. Jika bubuk menggumpal di dalam ring, maka akan mati, hilangkan gumpalan di dalam selongsong cetakan.

Q&A

Q1: Bahan baku apa yang bisa diproses mesin pelet ring die?

A1: Limbah pertanian dan kehutanan (serpihan kayu, jerami, sekam padi), bahan pakan (jerami jagung, biji-bijian penyuling), limbah industri (cangkang sawit, ampas tebu), dll.. Cocok untuk material lepas dengan kadar air 8%-18%.

Q2: Apa yang harus saya lakukan jika peletnya longgar dan rapuh?

A2: Periksa rasio kompresi cetakan (meningkat menjadi 15:1 atau lebih tinggi), atau meningkatkan kadar air bahan mentah (8%-12%). Bersihkan residu dalam cetakan untuk mencegah pelet hancur kembali.

Q3: Saya punya jerami, serbuk gergaji, dan sekam padi di rumah. Bisakah saya menggunakannya bersama-sama?

A3: Ya! Namun, parameter ring die perlu disesuaikan (Misalnya, jika jerami lebih lembut, gunakan cetakan yang lebih besar dengan bukaan 5-8 mm; jika serbuk gergaji lebih keras, gunakan cetakan yang lebih kecil dengan bukaan 3-5 mm). Jika mencampur bahan mentah, disarankan untuk menghancurkannya terlebih dahulu hingga mencapai ukuran partikel yang seragam (≤ 1/3 dari diameter lubang cincin) dan kemudian mengkondisikannya (tambahkan sedikit air/uap) untuk menghindari penyumbatan mati.

Jika Anda ingin mengetahui hal lainnya, silakan tinggalkan pesan dan beri tahu saya~