Proses & Kualitas



Kami merancang dan memasok peralatan penggilingan biji-bijian dan pemrosesan pakan
untuk berbagai bahan dan kapasitas. Dari individu
mesin untuk menyelesaikan jalur, solusi kami dirancang untuk itu
kinerja yang konsisten, pengoperasian yang efisien dan perawatan yang lebih mudah.
Peralatan individu dipilih berdasarkan materi Anda, kapasitas dan persyaratan proses.
Sistem pemrosesan terintegrasi direncanakan mulai dari penanganan bahan mentah hingga produk jadi.
Peningkatan peralatan dan proses untuk perluasan kapasitas dan efisiensi produksi.

Solusi penggilingan tepung terigu lengkap yang mencakup pembersihan, pengkondisian, menggiling, pengayakan dan penanganan tepung. Setiap sistem dikonfigurasi berdasarkan karakteristik gandum, kualitas tepung yang dibutuhkan, kapasitas produksi dan ruang bengkel yang tersedia.

Sistem pengolahan jagung untuk pembersihan, menghancurkan, mengelupas, degerminasi, penggilingan dan grading. Peralatan dipilih berdasarkan jagung mentah, kapasitas yang dibutuhkan dan produk jadi seperti tepung jagung atau bubur jagung.

Feed processing solutions covering crushing, batching, percampuran, pelleting, cooling and packing. Each line is planned around the feed formula, required pellet size, target capacity and local production conditions.

Oilseed processing systems covering seed cleaning, dehulling, pengkondisian, pressing, crude oil filtration and oilcake handling. Each process is configured according to the oilseed type, required capacity and target product.

Integrated grain drying, conveying and storage solutions for wheat, maize and other bulk materials. System configuration considers incoming moisture, drying capacity, storage requirements, site conditions and future expansion.

Grain cleaning equipment for removing dust, batu, light impurities and unwanted materials before milling or storage. Machines can operate independently or connect with conveying, drying and milling systems.
The process route depends on your raw material and required output.
Equipment is built to match your material, capacity and site conditions.
Every machine is assembled, tested and checked before delivery.
Equipment is packed securely and prepared for safe transport.
A specific machine to solve one process stage in your plant.
End-to-end line from raw material to finished product.
Improve performance or increase capacity with an upgrade.
ISO 14001:2015

DIBERIKAN

DIBERIKAN

DIBERIKAN

DIBERIKAN

Ya. Kami dapat mengonfigurasi mesin individual atau jalur pemrosesan lengkap berdasarkan bahan mentah Anda, kapasitas yang dibutuhkan, produk jadi dan kondisi lokasi. Proposal yang lengkap mungkin mencakup desain proses, pemilihan peralatan, perencanaan tata letak, menyampaikan, pengumpulan debu, panduan pengepakan dan pemasangan.
Kapasitas harus ditentukan oleh target produksi harian Anda, jam operasional, karakteristik bahan baku dan hasil produk jadi yang diharapkan. Harap berikan output yang diperlukan per jam atau per hari sehingga kami dapat merekomendasikan konfigurasi peralatan yang sesuai.
Silakan berikan bahan mentah Anda, produk jadi yang diperlukan, kapasitas sasaran, jam operasional, dimensi bengkel yang tersedia, tegangan lokal dan persyaratan proses khusus apa pun. Foto, gambar atau tata letak proses yang ada dapat membantu kita menyiapkan proposal yang lebih akurat.
Ya, dalam banyak kasus tata letak peralatan dapat disesuaikan dengan bangunan yang ada. Kami membutuhkan panjang bengkel, lebar, ketinggian yang jelas, posisi kolom, pintu masuk dan kondisi utilitas untuk mengevaluasi penempatan peralatan, akses pemeliharaan dan aliran material.
Ya. Mesin individual seperti pembersih biji-bijian, penggiling, mixer horisontal, pabrik pelet, pengering dan mesin pengepakan dapat disediakan secara terpisah. Kami juga akan memeriksa saluran masuknya, saluran keluar, persyaratan kapasitas dan koneksi untuk membantu alat berat berintegrasi dengan peralatan Anda yang ada.
Harganya tergantung jenis mesin, kapasitas yang dibutuhkan, bagian kontak material, konfigurasi motor dan kelistrikan, tingkat otomatisasi, peralatan bantu dan ruang lingkup pengiriman. Lini produksi yang lengkap juga memerlukan konfirmasi rute proses, persyaratan tata letak dan pemasangan.
Perencanaan instalasi dimulai dengan konfirmasi daftar peralatan dan tata letak bengkel. Tergantung pada ruang lingkup proyek, kami dapat menyediakan persyaratan fondasi, informasi posisi peralatan, panduan koneksi dan petunjuk pengoperasian. Pengaturan layanan akhir harus dikonfirmasi dalam kutipan dan kontrak.
Sebelum pengiriman, model peralatan, konfigurasi, kuantitas, penampilan dan fungsi pengoperasian utama harus diperiksa berdasarkan pesanan yang telah dikonfirmasi. Tanda pengepakan, aksesoris, dokumen teknis dan catatan inspeksi yang disepakati juga harus diverifikasi sebelum pengiriman.
Suku cadang harus diidentifikasi berdasarkan model mesin, informasi seri peralatan, nama bagian dan posisi pemasangan. Mengirimkan foto atau video yang jelas dari bagian yang diperlukan dapat mengurangi kesalahan identifikasi. Suku cadang yang direkomendasikan untuk dipakai juga dapat dikonfirmasikan saat melakukan pemesanan peralatan.
Dukungan purna jual mungkin mencakup panduan pengoperasian, bantuan pemecahan masalah, rekomendasi pemeliharaan dan identifikasi suku cadang. Metode layanan yang tersedia, ruang lingkup respons, ketentuan garansi dan dukungan di tempat harus dikonfirmasi dengan jelas untuk pesanan spesifik sebelum pembelian.