गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन उपकरण संरचना और कार्यों का विस्तृत विवरण

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन अनाज प्रसंस्करण उद्योग में मुख्य उपकरण हैं, और कई नौसिखिए प्रोसेसर्स को आश्चर्य होता है कि गेहूं प्रसंस्करण में कौन सी मशीनों का उपयोग किया जाता है. एक परिपक्व गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन में विभिन्न गेहूं आटा पिसाई उपकरण और आटा मिल मशीनरी शामिल हैं. कई खरीदार किसी मॉडल का चयन करते समय गेहूं पिसाई मशीन की सूची और आटा प्रसंस्करण उपकरण की जानकारी देखते हैं. संपूर्ण उत्पादन लाइन उपकरण के एक टुकड़े द्वारा संचालित नहीं होती है, लेकिन यह अशुद्धता सफाई जैसे विभिन्न विशेष उपकरणों के संयोजन से बना है, गेहूं की कंडीशनिंग, रोलर मिलिंग, ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग, धूल हटाना और संप्रेषित करना, और बुद्धिमान विद्युत नियंत्रण. अनेक उपकरणों के समन्वित संचालन के माध्यम से, स्वच्छ गेहूं को विभिन्न परिशुद्धता के आटे में संसाधित किया जाता है और कुचलने के माध्यम से उपयोग किया जाता है, पिसाई, स्क्रीनिंग, और शुद्धिकरण प्रक्रियाएँ, गेहूं की भूसी और गेहूं के रोगाणु जैसे उप-उत्पादों को अलग करते समय. उपकरणों के पूरे सेट के विभिन्न घटकों में श्रम का स्पष्ट विभाजन होता है और वे आपस में जुड़े होते हैं, सीधे आटे की गुणवत्ता निर्धारित करना, आटे की उपज, और उत्पादन क्षमता. यह आलेख रचना को व्यापक रूप से विघटित करेगा, समारोह, और गेहूं पिसाई उपकरण के मूल सिद्धांत, सामान्य प्रसंस्करण समस्याओं पर आधारित.

अशुद्धता हटाने और सफाई उपकरण: कौन सा उपकरण गेहूं से अशुद्धियाँ दूर कर सकता है??

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन अधिग्रहण के दौरान, भंडारण, और गेहूं का परिवहन, धूल जैसी अशुद्धियाँ, पत्थर, मातम, घास, टूटा हुआ अनाज, और चुंबकीय धातुएँ मिश्रित हो सकती हैं, और धूल भी सतह पर चिपक सकती है. गेहूं को सीधे पीसने से न केवल मुख्य मिलिंग घटक खराब हो जाते हैं और उपकरण का जीवनकाल भी कम हो जाता है, बल्कि आटे की स्वच्छता और खाद्य सुरक्षा को भी गंभीर रूप से प्रभावित करता है. कई उपयोगकर्ता इस बारे में अस्पष्ट हैं कि कौन सा उपकरण गेहूं से अशुद्धियाँ दूर कर सकता है. संपूर्ण गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन में, उद्योग सफाई उपकरणों के विशेष सेटों से सुसज्जित है जो विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को सूक्ष्मता से दूर कर सकता है. यह आटा प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण पूर्व-प्रसंस्करण कदम है और आटा प्रसंस्करण उपकरण में एक अपरिहार्य पूर्व-प्रसंस्करण इकाई है.

1. वाइब्रेटिंग स्क्रीन (प्राथमिक सफाई स्क्रीन) वाइब्रेटिंग स्क्रीन गेहूं पूर्व-उपचार में पहला अशुद्धता हटाने वाला उपकरण है, उच्च-आवृत्ति कंपन और स्क्रीन ग्रेडिंग के सिद्धांत के आधार पर काम करना. उपकरण विभिन्न एपर्चर की डबल-लेयर स्क्रीन से सुसज्जित है. ऊपरी स्क्रीन पुआल जैसी बड़ी अशुद्धियों को रोक सकती है, मातम, और मिट्टी के बड़े-बड़े ढेले, जबकि निचली स्क्रीन महीन धूल जैसी हल्की अशुद्धियों को फ़िल्टर कर सकती है, गेहूं के टुकड़े, और महीन रेत, साथ ही गेहूं की प्रारंभिक ग्रेडिंग भी पूरी की जाएगी. यह उपकरण बैचों में कच्चे माल को जल्दी से शुद्ध कर सकता है, से अधिक हटाना 80% बड़ी अशुद्धियों का, बाद के बढ़िया सफाई उपकरणों के कार्यभार को कम करना, और बाद की प्रक्रियाओं के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना.

2. डिस्टोनर डिस्टोनर को विशेष रूप से कंकड़ जैसी भारी अशुद्धियों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मिट्टी के ढेर, और गेहूं से समान विशिष्ट गुरुत्व की भारी रेत. यह आटे की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक मुख्य सफाई उपकरण है. उपकरण गेहूं और रेत/बजरी के बीच विशिष्ट गुरुत्व और निलंबन वेग में अंतर का उपयोग करता है, गेहूं के साथ मिश्रित कठोर अशुद्धियों को सटीक रूप से अलग करने के लिए हवा से संचालित धूल हटाने और कंपन छंटाई का संयोजन. सामान्य स्क्रीनिंग उपकरण की तुलना में, डिस्टोनर महीन रेत और बजरी को हटा सकता है जिसे कंपन करने वाली स्क्रीन अलग नहीं कर सकती, रेत और बजरी को ग्राइंडिंग रोलर्स में प्रवेश करने और उपकरण घिसने और जाम होने से प्रभावी ढंग से रोकना, इस प्रकार आटे में मिट्टी और रेत की अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं.

3. चुंबकीय विभाजक चुंबकीय विभाजक का उपयोग मुख्य रूप से लोहे की कीलों जैसी चुंबकीय धातु की अशुद्धियों को दूर करने के लिए किया जाता है, लोहे के तार, और गेहूँ से पेंच. उपकरण में एक अंतर्निर्मित उच्च शक्ति वाला स्थायी चुंबक कोर है. जैसे गेहूं सामग्री चुंबकीय पृथक्करण चैनल से एक समान गति से गुजरती है, धातु की अशुद्धियाँ मजबूती से अवशोषित हो जाती हैं, शुद्ध गेहूं को आसानी से गुजरने की अनुमति देना. धातु की अशुद्धियाँ अत्यंत कठोर होती हैं; एक बार जब वे पीसने वाले उपकरण में प्रवेश कर जाते हैं, वे ग्राइंडिंग रोलर्स और स्क्रीन जैसे सटीक घटकों को सीधे नुकसान पहुंचा सकते हैं, और यहां तक ​​कि उपकरण विफलता और सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण भी बनते हैं. इसलिए, चुंबकीय विभाजक गेहूं मिलिंग उत्पादन लाइनों में एक अनिवार्य सुरक्षा संरक्षण और अशुद्धता हटाने वाला उपकरण है.

4. गेहूं धोने की मशीन और गेहूं कंडीशनिंग मशीन गेहूं धोने की मशीन गेहूं से धूल हटाने और धोने के लिए जिम्मेदार है, गेहूं की सतह पर लगी जिद्दी धूल और कीड़ों के अंडों को अच्छी तरह साफ करना, कच्चे माल की स्वच्छता में और सुधार करना. आटे की गुणवत्ता में सुधार के लिए गेहूं कंडीशनिंग मशीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है. जल अनुपात और कंडीशनिंग समय को नियंत्रित करके, यह गेहूं की नमी को नियंत्रित करता है. कंडीशनिंग के बाद, गेहूं की भूसी अधिक लचीली हो जाती है और टूटने की संभावना कम हो जाती है, और भ्रूणपोष संरचना ढीली हो जाती है. बाद में पीसने के दौरान, चोकर को पूरी तरह से अलग किया जा सकता है, और भ्रूणपोष को बारीक आटे में पीसना आसान होता है. यह प्रभावी रूप से आटे की उपज को बढ़ाता है और चोकर के टुकड़ों को आटे में मिलने से रोकता है, आटे की सफेदी और बनावट में सुधार.

कोर ग्राइंडिंग उपकरण: रोलर मिल का क्या कार्य है??

संपूर्ण गेहूं प्रसंस्करण प्रणाली में, पीसने का उपकरण मुख्य घटक है. रोलर मिल का क्या कार्य है?? आटा पिसाई उद्योग में यह अक्सर पूछा जाने वाला प्रश्न है. रोलर मिल, इसे आटा चक्की भी कहा जाता है, ऑपरेशन को पूरा करने के लिए काउंटर-रोटेटिंग ग्राइंडिंग रोलर्स की एक जोड़ी पर निर्भर करता है. यह कुचलने का मुख्य कार्य करता है, स्क्रैपिंग, और गेहूं को बारीक पीसना, सीधे तौर पर सुंदरता का निर्धारण, उपज, और आटे का ग्रेड. यह गेहूं का आटा पिसाई उपकरण और आटा मिल मशीनरी की मुख्य इकाई है. संपूर्ण ग्राइंडिंग प्रणाली एक मल्टी-स्टेज रोलर मिलिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है, तीन अलग-अलग प्रकार की रोलर मिलों-चोकर मिल का उपयोग करना, भ्रूणपोष मिल, और स्लैग मिल - धीरे-धीरे गेहूं के भ्रूणपोष को आटे में पीसने के लिए, परिष्कृत आटा पिसाई के लिए चोकर और रोगाणु को अलग करना. गेहूं पिसाई मशीनें खरीदते समय ध्यान केंद्रित करने के लिए यह भी एक प्रमुख मॉडल है.

चोकर मिल रोलर मिल

चोकर मिल पीसने की प्रक्रिया में पहला कदम है, इसका मुख्य कार्य गेहूं की भूसी को अलग करना और भ्रूणपोष को अलग करना है. दांतेदार पीसने वाले रोलर्स से सुसज्जित, मशीन सापेक्ष घूर्णन का उपयोग करती है, COMPRESSION, और रोलर्स की कर्तन क्रिया (तेज़ और धीमी) भीगे हुए गेहूं को तोड़ने के लिए, जितना संभव हो सके चोकर की अखंडता को संरक्षित करते हुए चोकर से जुड़ी भ्रूणपोष की परतों को खुरचना. चोकर मिल सीधे तौर पर मैदा का उत्पादन नहीं करती है; इसका मुख्य उद्देश्य चोकर और भ्रूणपोष का प्रारंभिक पृथक्करण पूरा करना है, मल्टी-स्टेज ग्राइंडिंग शामिल है (पहला, दूसरा, और तीसरा चोकर) धीरे-धीरे अवशिष्ट भ्रूणपोष को हटाना, कच्चे माल का अधिकतम उपयोग और अपशिष्ट को न्यूनतम करना.

कोर मिल रोलर मिल

कोर मिल मैदा उत्पादन के लिए प्रमुख उपकरण है, मुख्य रूप से चोकर मिल में अलग किए गए शुद्ध भ्रूणपोष कणों का प्रसंस्करण. उपकरण ढीले भ्रूणपोष कणों को संपीड़न के माध्यम से अलग-अलग सुंदरता के आटे में बारीक पीसने के लिए चिकनी पीसने वाले रोलर्स का उपयोग करता है, रोलिंग, और पीसना. चोकर मिल की तुलना में, कोर मिल में पीसने की सटीकता अधिक होती है, चोकर की अशुद्धियों से मुक्त मैदा का उत्पादन, इसे परिष्कृत आटा और उच्च ग्लूटेन आटा उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण बनाना. अन्य प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त मल्टी-स्टेज मिलिंग आटे की सुंदरता ग्रेडिंग को सक्षम बनाती है, घरेलू जैसे विभिन्न परिदृश्यों की आटे की जरूरतों को पूरा करना, व्यावसायिक, और खाद्य प्रसंस्करण.

चोकर मिल रोलर मिल

ब्रिस्केट मिल, एक सहायक रोलर मिल के रूप में, मुख्य रूप से चोकर और भ्रूणपोष मिलिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न चोकर और अशुद्ध भ्रूणपोष कणों को संसाधित करता है. इन सामग्रियों में थोड़ी मात्रा में चोकर के टुकड़े होते हैं और इन्हें सीधे पीसकर परिष्कृत आटा नहीं बनाया जा सकता है. ब्रिस्केट मिल सामग्री से अवशिष्ट चोकर को अलग करने के लिए हल्की पीसने और स्ट्रिपिंग शुद्धिकरण का उपयोग करती है, आगे पीसने के लिए एंडोस्पर्म मिल में वापस डालने से पहले भ्रूणपोष को शुद्ध करना. इस उपकरण का मुख्य कार्य कच्चे माल के उपयोग में सुधार करना है, कुल आटे की उपज बढ़ाएँ, और तैयार आटे की शुद्धता सुनिश्चित करें.

ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग उपकरण: एक नियोजित स्क्रीनिंग ऑपरेटर क्या करता है?

गेहूँ को रोलर मिल में पीसने के बाद, सामग्री केवल आटा नहीं है, लेकिन मैदा युक्त मिश्रण, मोटा आटा, गेहूं की भूसी, और गेहूं के बीजाणु. ग्रेडिंग और शुद्धिकरण के लिए विशेष स्क्रीनिंग उपकरण की आवश्यकता होती है. बहुत से लोग नियोजन स्क्रिनर की भूमिका के बारे में जानने को उत्सुक हैं. आटा पिसाई उत्पादन लाइन पर एक नियोजन स्क्रीनर मुख्य रूप से संपूर्ण स्क्रीनिंग उपकरण के संचालन और समायोजन के लिए जिम्मेदार होता है. आटा उत्पादन ग्रेड और प्रसंस्करण योजना के आधार पर, वे स्क्रीन जाल आकार और उपकरण संचालन मापदंडों को समायोजित करते हैं, सामग्री स्क्रीनिंग की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करना, ग्रेडिंग, और पुनरावर्तन. यह गेहूं मिलिंग उत्पादन लाइन से स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है और सटीक आटा ग्रेडिंग की गारंटी के लिए एक महत्वपूर्ण स्थिति है, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, और व्यवस्थित उत्पादन.

एक स्क्रीनिंग इंजीनियर के मुख्य कार्य हैं: पहला, प्रीमियम आटे जैसे विभिन्न उत्पादों के बीच अंतर करने के लिए उत्पादन क्रम की योजना के अनुसार उपयुक्त स्क्रीन में बदलाव करना, मानक आटा, और द्वितीयक आटा; दूसरा, वास्तविक समय में फ्लैट और गोलाकार स्क्रीन के संचालन की निगरानी करना और स्क्रीन ब्लॉकेज और असमान सामग्री ग्रेडिंग जैसी समस्याओं का निवारण करना; तीसरा, छाने हुए आटे को वर्गीकृत और क्रमबद्ध करना, गेहूं का अवशेष, गेहूं की भूसी, और गेहूं के रोगाणु सामग्री, और अपूर्ण रूप से पिसे हुए मोटे पदार्थों और गेहूं के अवशेषों को द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए पीसने वाले उपकरणों में वापस करना; और चौथा, तैयार आटे की शुद्धता को नियंत्रित करने के लिए, तैयार उत्पाद में चोकर और अशुद्धियों को मिश्रित होने से रोकें, और सुनिश्चित करें कि आटे के प्रत्येक बैच की गुणवत्ता सुसंगत हो और उत्पादन मानकों के अनुरूप हो.

फ्लैट स्क्रीन (हाई स्क्वायर स्क्रीन)

फ्लैट स्क्रीन आटा पिसाई उत्पादन लाइन में मुख्य स्क्रीनिंग उपकरण है और मुख्य उपकरण है जिसे स्क्रीनिंग इंजीनियर समायोजित और नियंत्रित करता है. उपकरण में विभिन्न जाल आकारों वाली स्क्रीन की कई परतें होती हैं, तलीय प्रत्यागामी कंपन के माध्यम से सामग्री ग्रेडिंग प्राप्त करना. पीसने के बाद, मिश्रण फ्लैट स्क्रीन में प्रवेश करता है; मैदा बारीक स्क्रीन से होकर गुजरता है और तैयार उत्पाद बन जाता है, जबकि मोटा आटा, गेहूं का अवशेष, गेहूं के बीज, और गेहूं की भूसी को स्क्रीन की विभिन्न परतों के माध्यम से अलग और वर्गीकृत किया जाता है. फ्लैट स्क्रीन उच्च स्क्रीनिंग सटीकता और बड़ी प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करती है, आटे की बारीक ग्रेडिंग करना और विभिन्न प्रकार के आटे की उत्पादन आवश्यकताओं को अपनाना संभव बनाना. यह एक मुख्यधारा का आटा प्रसंस्करण उपकरण है.

गोलाकार स्क्रीन

सर्कुलर स्क्रीन एक सरल संरचना और स्थिर संचालन वाला एक सहायक स्क्रीनिंग उपकरण है. इसका उपयोग मुख्य रूप से मोटे पदार्थों की स्क्रीनिंग में सहायता के लिए किया जाता है, फ्लैट स्क्रीनिंग के बाद बचे हुए मोटे कणों और एकत्रित सामग्रियों को संभालना, अशुद्धियों को छानना, समूह को तोड़ना, सामग्री स्क्रीनिंग एकरूपता में सुधार, और ग्रेडिंग प्रभावों को बेहतर बनाने के लिए फ़्लैट स्क्रीन को पूरक बनाना. यह उत्पादन लाइन में शून्य अवशेष और अपशिष्ट सुनिश्चित करता है, स्क्रीनिंग इंजीनियर का कार्यभार कम करना.

मिलिंग प्रक्रिया का मूल: मिलिंग प्रक्रिया में शुद्धिकरण एजेंटों का उपयोग क्यों किया जाता है??

आधुनिक गेहूँ पिसाई प्रक्रियाओं में, शुद्धि एक अपरिहार्य कदम है. कई प्रसंस्करण पेशेवर आश्चर्य करते हैं कि मिलिंग प्रक्रिया में शुद्धिकरण एजेंटों का उपयोग क्यों किया जाता है. मिलिंग में उपयोग किए जाने वाले शुद्धिकरण एजेंट खाद्य-ग्रेड विशेष शुद्धिकरण सामग्री हैं, शुद्धिकरण उपकरण के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है. इनका मुख्य उद्देश्य आटे को शुद्ध करना है, गुणवत्ता का अनुकूलन करें, और उत्पाद ग्रेड में सुधार करें. वे अवैध योजक नहीं हैं बल्कि मिलिंग में एक अनुपालन और कानूनी सहायक प्रक्रिया हैं.

मिलिंग प्रक्रिया में शुद्धिकरण एजेंटों का उपयोग करने के तीन मुख्य कारण हैं: पहला, शुद्धि और अशुद्धता को दूर करना. पीसने के बाद, भ्रूणपोष सामग्री थोड़ी मात्रा में चोकर के टुकड़े और बारीक अशुद्धियाँ बरकरार रख सकती है. खाद्य-ग्रेड शुद्धिकरण एजेंट इन प्रकाश अशुद्धियों और चोकर के टुकड़ों को सोख और अलग कर सकते हैं, आटे को और अधिक शुद्ध करना और इसे सफ़ेद और शुद्ध बनाना. दूसरा, आटे की गुणवत्ता का अनुकूलन. शुद्धिकरण एजेंट आटे की बनावट में सुधार कर सकते हैं, ग्लूटेन की ताकत और सुंदरता बढ़ाएँ, और साधारण आटे के काले होने की समस्या का समाधान करें, किसी न किसी, और ख़राब स्वाद होना, इसे उच्च गुणवत्ता वाले पास्ता और बेकिंग आटे की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाना. तीसरा, आटे की उपज और आर्थिक लाभ में वृद्धि. शुद्धि के माध्यम से, पहले से अनुपयोगी घटिया सामग्री को परिष्कृत करके परिष्कृत आटा बनाया जा सकता है, कच्चे माल की हानि को कम करना. इसके साथ ही, यह उच्च और निम्न श्रेणी के आटे में अंतर करने की अनुमति देता है, उत्पाद श्रेणियों को समृद्ध करना और उत्पादन लाइन की समग्र लाभप्रदता में सुधार करना.

सहायक उपकरण समूह: संपूर्ण गेहूं प्रसंस्करण प्रणाली में सुधार करना

उपरोक्त उपकरणों के आधार पर, यह अनुभाग प्रश्न का विस्तृत उत्तर देता है: गेहूं प्रसंस्करण में कौन सी मशीनों का उपयोग किया जाता है?? एक संपूर्ण गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन, मुख्य सफाई उपकरण के अलावा, रोलर मिल पीसने के उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, और शुद्धिकरण उपकरण, संदेश भेजने जैसे सहायक उपकरण की भी आवश्यकता होती है, धूल हटाना, विद्युत नियंत्रण, और तापमान नियंत्रण. ये सभी गेहूं आटा पिसाई उपकरण और आटा मिल मशीनरी की श्रेणियों के अंतर्गत आते हैं. गेहूं पिसाई मशीन की सूची संकलित करते समय क्रेताओं को इनमें से किसी को भी नहीं छोड़ना चाहिए. ये सभी इकाइयाँ एक पूर्ण स्वचालित मिलिंग प्रणाली बनाने के लिए मिलकर काम करती हैं.

सामग्री संवहन उपकरण (बाल्टी लिफ्ट, पेंच कन्वेयर)

बाल्टी लिफ्ट का उपयोग मुख्य रूप से गेहूं के कच्चे माल और प्रसंस्कृत सामग्री को लंबवत रूप से पहुंचाने के लिए किया जाता है, साफ गेहूं को पीसने वाले उपकरण में और पिसे हुए मिश्रण को स्क्रीनिंग उपकरण में भेजना. पेंच संवहन का उपयोग पाउडर और दानेदार सामग्री को क्षैतिज रूप से पहुंचाने के लिए किया जाता है, आटे और गेहूं की भूसी का निर्वहन और स्थानांतरण पूरा करना. इन दो प्रकार के संदेशवाहक उपकरणों का संयोजन उत्पादन लाइन पर स्वचालित सामग्री प्रवाह को सक्षम बनाता है, मैन्युअल फीडिंग और स्थानांतरण की आवश्यकता को समाप्त करना, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार और श्रम लागत में कमी.

धूल हटाने वाले उपकरण (बैग फ़िल्टर धूल कलेक्टर)

पीसना, स्क्रीनिंग, और गेहूँ के परिवहन से बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है, जो न केवल कार्यशाला के वातावरण को प्रदूषित करता है और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को भी खतरे में डालता है, बल्कि कच्चा माल भी बर्बाद करता है. जमा हुई धूल भी विस्फोट का खतरा पैदा करती है. बैग फिल्टर उत्पादन लाइन पर उत्पन्न धूल को इकट्ठा करने के लिए नकारात्मक दबाव सोखना का उपयोग करते हैं, हवा को फ़िल्टर और शुद्ध करें, और एकत्रित धूल को पुनर्चक्रित किया जा सकता है. इससे वर्कशॉप में धूल रहित संचालन संभव होता है, ऊर्जा बचाता है और पर्यावरण की रक्षा करता है, और सुरक्षा संबंधी खतरों को दूर करता है.

तापमान नियंत्रण सहायक उपकरण:

मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, पीसने वाले रोलर्स का उच्च गति वाला घर्षण उच्च तापमान उत्पन्न करता है. ये तापमान आटे में प्रोटीन और पोषक तत्वों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे बनावट ख़राब हो जाती है और ख़राब हो जाती है. तापमान नियंत्रण उपकरण अधिक गर्मी को रोकने और लगातार आटे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में पीसने के तापमान को समायोजित कर सकता है.

बुद्धिमान विद्युत नियंत्रण प्रणाली:

विद्युत नियंत्रण प्रणाली संपूर्ण मिलिंग उत्पादन लाइन का "मस्तिष्क" है, स्टार्ट/स्टॉप नियंत्रण जैसे कार्यों को एकीकृत करना, परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन, अधिभार संरक्षण, गलती अलार्म, और पैरामीटर समायोजन. ऑपरेटर नियंत्रण कैबिनेट के माध्यम से सभी उपकरणों के ऑपरेटिंग मापदंडों को केंद्रीय रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए पूरी प्रक्रिया का पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करना.

उपकरणों के पूरे सेट के सहयोगात्मक संचालन के मूल्य का सारांश

संपूर्ण गेहूं पिसाई प्रक्रिया एक तार्किक कार्यप्रवाह का अनुसरण करती है: प्रारंभिक सफाई और अशुद्धता हटाना, गेहूं की कंडीशनिंग, मल्टी-स्टेज रोलर मिलिंग, परिशुद्धता छानना, भौतिक शुद्धि, और बंद-लूप भाटा. विभिन्न अशुद्धता हटाने वाले उपकरण कच्चे माल को पूरी तरह से शुद्ध करते हैं, उपकरण और तैयार उत्पाद पर अशुद्धियों के प्रभाव को कम करना. रोलर मिल गेहूं की कोर पीसने और अलग करने का काम पूरा करती है, मिलिंग के लिए मुख्य प्रेरक शक्ति के रूप में कार्य करना. योजना और स्क्रीनिंग कर्मी छनाई और ग्रेडिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं, सटीक उत्पाद ग्रेडिंग सुनिश्चित करना. शुद्धिकरण प्रक्रिया आटे की गुणवत्ता को अनुकूलित करती है और उत्पाद ग्रेड को बढ़ाती है. सभी उपकरण और स्थितियाँ एक साथ निर्बाध रूप से काम करती हैं और एक दूसरे के पूरक हैं.

संपूर्ण गेहूं मिलिंग उत्पादन लाइन एक मानकीकृत तरीके से संचालित होती है, व्यापक गेहूं आटा पिसाई उपकरण और आटा मिल मशीनरी पर निर्भर. खरीदार गेहूं पिसाई मशीन सूची का हवाला देकर अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आटा प्रसंस्करण उपकरण का चयन कर सकते हैं. उत्पादन लाइन गेहूं के आटे की उपज में काफी सुधार कर सकती है, कच्चे माल के नुकसान को कम करें, और स्थिर रूप से समान सुंदरता के साथ तैयार आटे का उत्पादन करें, उत्कृष्ट गुणवत्ता, और कोई अशुद्धियाँ नहीं. यह गेहूं की भूसी और रोगाणु जैसे उप-उत्पादों की कुशल वसूली भी प्राप्त करता है, पर्यावरण संरक्षण को संतुलित करना, सुरक्षा, और आर्थिक लाभ. यह विभिन्न परिदृश्यों पर व्यापक रूप से लागू होता है, छोटी कार्यशालाएँ भी शामिल हैं, मध्यम आकार के प्रसंस्करण संयंत्र, और बड़े अनाज उत्पादन उद्यम.