एक छोटी गेहूं आटा मिल स्थापित करने या एक संपूर्ण गेहूं आटा पिसाई संयंत्र तैयार करने की योजना बनाने वाले उद्यमियों को अक्सर इसी समस्या का सामना करना पड़ता है: एक ही गेहूं का आटा पिसाई मशीन और एक ही कच्चे माल का उपयोग करना, प्रसंस्करण लाभ में भारी अंतर हो सकता है. कई लोग, गेहूं का आटा पिसाई मशीन की कीमतों के बारे में पूछताछ करने और निर्माताओं से संपर्क करने पर, केवल पीसने वाली इकाई पर ध्यान दें, संपूर्ण गेहूं आटा उत्पादन लाइन में लाभप्रदता निर्धारित करने वाले उपकरण के मुख्य भाग की उपेक्षा - डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी. यदि आप गेहूं का आटा उत्पादन प्रक्रिया पर शोध कर रहे हैं या गेहूं का आटा पिसाई व्यवसाय शुरू करना सीख रहे हैं, आपको संपूर्ण गेहूं पिसाई प्रक्रिया में डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी के अपूरणीय मूल्य को समझना चाहिए.
उसी 10-टन/दिन गेहूं के आटे की उत्पादन लाइन का उपयोग करना, वही गेहूँ का कच्चा माल, और वही गेहूं पीसने की मशीन, कुछ प्रसंस्करण संयंत्र इससे अधिक की स्थिर आटा उपज प्राप्त करते हैं 78%, स्वच्छ उत्पादन, उच्च प्रीमियम के साथ स्पष्ट रूप से वर्गीकृत आटा. अन्य, तथापि, लगातार उपज अटकी हुई है 65%-70%, जिसके परिणामस्वरूप काले चोकर वाला आटा बनता है, मोटे और महीन अनाज का मिश्रण, और कच्चे माल का नुकसान अत्यधिक है 10%. अधिकांश लोग इस समस्या का कारण गेहूं पिसाने वाली मशीन को मानते हैं, संपूर्ण उत्पादन लाइन के मुख्य लाभ चालक - डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी की उपेक्षा करना (डबल-कम्पार्टमेंट हाई-स्क्वायर छलनी).
गेहूं पिसाने वाली मशीन केवल गेहूं को तोड़ती है; डबल-डिब्बे वाली फ्लैट छलनी सामग्री ग्रेडिंग का "दिमाग" है, शुद्धि, और मोटे सामग्री की वसूली. यह लेख, विशेष रूप से छोटे के लिए- मध्यम आकार की मुख्यधारा 10-टन गेहूं का आटा उत्पादन लाइनें, डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी के मूल मूल्य का पूरी तरह से विश्लेषण करता है, इसका सीधा असर तैयार आटे पर पड़ता है, और किसी मॉडल को खरीदते और चुनते समय नुकसान से बचने के लिए आवश्यक बिंदु. यह मार्गदर्शिका छोटे पैमाने पर गेहूं का आटा मिल खोलने या पूर्ण गेहूं आटा पिसाई संयंत्र बनाने की योजना बना रहे मालिकों को गेहूं पिसाई मशीन निर्माता का चयन करने और मशीन की कीमतों की गणना करते समय अनावश्यक चक्कर लगाने से बचने में मदद करेगी।.
एक पूर्ण और मानकीकृत गेहूं आटा उत्पादन प्रक्रिया में पांच मुख्य चरण होते हैं: कच्चे अनाज की सफाई → गेहूं को गीला करना → गेहूं मिलिंग मशीन में पीसना और कुचलना → दोहरी-बिन फ्लैट छलनी के माध्यम से ग्रेडिंग → तैयार उत्पाद संग्रह. यह परिपक्व गेहूं पिसाई प्रक्रिया के लिए भी मानक प्रक्रिया है.
गेहूं पिसाई मशीन में पीसने के बाद, आउटपुट एक मिश्रण है: बढ़िया आटा, मोटा गेहूं का भूसा, गेहूं का अवशेष, और बारीक चोकर के टुकड़ों को एक साथ मिलाया जाता है, इसे तैयार उत्पाद के रूप में सीधे बिक्री के लिए अनुपयुक्त बना दिया गया है. डुअल-बिन फ्लैट छलनी एक विशेष ग्रेडिंग उपकरण है जो 10-टन छोटे से मध्यम आकार के गेहूं का आटा पिसाई मशीनों के लिए अनुकूलित है।. इसमें दो स्वतंत्र छानने के कक्ष हैं, प्रत्येक खंडित स्क्रीन की कई परतों के साथ. पूरी मशीन एक अस्तबल में संचालित होती है, क्षैतिज, तीव्र कंपन के बिना गोलाकार गति, सामग्री कण आकार और घनत्व में अंतर के आधार पर स्वचालित रूप से ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग.
सिंगल-बिन फ्लैट छलनी के विपरीत, जिनकी प्रसंस्करण क्षमता सीमित और सरल ग्रेडिंग होती है, डुअल-बिन समानांतर छनाई, छनाई क्षेत्र को दोगुना कर देती है, से बिल्कुल मेल खाता है 1-1.5 10 टन गेहूं के आटे की उत्पादन लाइन में प्रति घंटे टन सामग्री का प्रवाह. यह छोटे पैमाने की गेहूं आटा मिलों और पूर्ण गेहूं आटा पिसाई संयंत्रों के लिए एक मानक कोर छानने का उपकरण है.
साधारण साधारण वाइब्रेटिंग स्क्रीन और सिंगल-कम्पार्टमेंट स्क्रीन केवल आटे और मोटे अवशेषों को मोटे तौर पर अलग कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसा उत्पाद तैयार हुआ जिसे सामान्य आटे की तरह ही कम कीमत पर बेचा जा सकता है, गेहूं पिसाई प्रक्रियाओं के बहु-उत्पाद उत्पादन लाभों का पूरी तरह से उपयोग करने में विफल होना.
दोहरे डिब्बे वाली स्क्रीन में दो स्वतंत्र स्क्रीनिंग पथ होते हैं, जिससे सुसज्जित किया जा सकता है 40-120 जाल ढाल स्क्रीन, जमीनी सामग्री को अलग करना 4-6 एक पास में ग्रेड: 120 जालीदार परिष्कृत उच्च-ग्लूटेन आटा, 80 जाल मानक आटा, मोटे गेहूं के बीज, गेहूं का अवशेष, और चोकर, तक की ग्रेडिंग सटीकता के साथ 99%.
10 टन गेहूं मिलिंग उत्पादन लाइन के लिए, एक साथ तीन प्रकार के उत्पाद तैयार किये जा सकते हैं: पेस्ट्री-विशिष्ट परिष्कृत आटा, घरेलू साधारण आटा, और गेहूं की भूसी खिलाएं. यह सुपरमार्केट में मल्टी-चैनल बिक्री के लिए उपयुक्त है, बेकरियों, और चारा मिलें, उत्पाद प्रीमियम मार्जिन में उल्लेखनीय वृद्धि करना और गेहूं का आटा पिसाई व्यवसाय शुरू करते समय राजस्व बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण विन्यास है.
आटा मिलों के लिए आटे की पैदावार मुख्य लाभप्रदता संकेतक है. हरएक के लिए 1% आटे की उपज में वृद्धि प्रति 10 टन गेहूं संसाधित, एक अतिरिक्त 100 किलो आटा पैदा किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दीर्घकालिक परिचालन में महत्वपूर्ण अंतर आया.
अवर, साधारण चलनियाँ गेहूँ की पूरी तरह से ग्रेडिंग करने में विफल रहती हैं, चोकर के साथ बड़ी मात्रा में भ्रूणपोष युक्त गेहूं के रोगाणु और मोटे आटे को बाहर निकलने की इजाजत देता है, जिससे कच्चे माल का नुकसान हुआ 8%-12%. उच्च गुणवत्ता वाले डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी, वहीं दूसरी ओर, सभी अपूर्ण रूप से पिसे हुए मोटे पदार्थ की परत बनाकर फंसा दें, एक समर्पित आउटलेट के माध्यम से स्वचालित रूप से इसे गेहूं मिलिंग मशीन में माध्यमिक पीसने के लिए वापस कर दिया जाता है. इससे कच्चे माल की हानि कम रहती है 3%, और व्यवहार में, 10 टन गेहूँ से अतिरिक्त उपज प्राप्त हो सकती है 800-1200 किलो मैदा.
अनेक उद्यमी, गेहूं का आटा पिसाई मशीन की कीमतों के बारे में पूछताछ करते समय, केवल मुख्य मशीन की कीमत की तुलना करें, छानने के उपकरण द्वारा किए गए कच्चे माल के नुकसान की लागत को नजरअंदाज करना. इससे अक्सर दीर्घकालिक नुकसान होता है, जो गेहूं का आटा पिसाई व्यवसाय शुरू करने के लिए एक बड़ी बाधा है.
आटे की कीमत मुख्यतः उसकी सफेदी पर निर्भर करती है, चोकर सामग्री, और राख सामग्री. महीन चोकर के कण इतने छोटे होते हैं कि उन्हें साधारण छलनी से छानना मुश्किल होता है, और जब आटे में मिलाया जाता है, वे तैयार उत्पाद को पीला या काला कर देते हैं, और राख सामग्री मानकों से अधिक है, परिष्कृत आटे के लिए राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने में असफल होना.
एक दोहरे कक्ष वाला, मल्टी-लेयर ग्रेडिएंट सिविंग संरचना आटे को परत दर परत फ़िल्टर करती है, मोटे से बारीक छानने तक, छोटे चोकर कणों और मोटे रेशों को सटीकता से रोकना. तैयार आटे में चोकर के कण बहुत कम होते हैं, ≤0.4% की स्थिर राख सामग्री, एक बढ़िया और सफ़ेद बनावट, और एक लंबी शैल्फ जीवन. इसकी बाजार कीमत है 10%-15% मिश्रित चोकरयुक्त आटे से अधिक, इसे छोटे पैमाने पर गेहूं आटा मिल खुदरा और पूर्ण गेहूं आटा मिलिंग संयंत्रों से थोक निर्यात/निर्यात ऑर्डर दोनों के लिए और अधिक प्रतिस्पर्धी बना दिया गया है.
खराब क्वालिटी, सस्ती डबल-कम्पार्टमेंट वाली छलनी खराब सीलिंग और ढीली छलनी ग्रिड से ग्रस्त हैं, जिससे परिचालन के दौरान सामग्री का परस्पर-संदूषण हो जाता है और मोटे तथा बारीक आटे का मिश्रण हो जाता है. इसके परिणामस्वरूप केवल एक ही प्रकार का मिश्रित आटा तैयार होता है, उच्च गुणवत्ता वाले परिष्कृत आटे के लिए अनुपयुक्त. भले ही गेहूं पिसाई की मशीन खरीदी गई हो, संपूर्ण गेहूं का आटा उत्पादन लाइन केवल कम कीमत पर उपलब्ध होगी.
उच्च गुणवत्ता वाली डबल-कम्पार्टमेंट वाली छलनी स्वतंत्र होती हैं, एक मजबूत के साथ सीलबंद डिब्बे, कसकर दबाई गई छलनी संरचना. सामग्री का प्रत्येक ग्रेड अलग-अलग निकलता है, क्रॉस-संदूषण को रोकना. यह उच्च श्रेणी के आटे के कई ग्रेड के स्थिर उत्पादन की अनुमति देता है, गेहूं पिसाई प्रक्रिया के मूल्य को अधिकतम करना.
लो-एंड डबल-कम्पार्टमेंट मिलें नरम सील के बिना खुले फ्रेम का उपयोग करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में आटे की धूल इधर-उधर उड़ती रहती है. इससे दो समस्याएं पैदा होती हैं: पहले तो, घटिया कार्यशाला स्वच्छता, खाद्य उत्पादन मानकों को पूरा करने में असफल होना; दूसरे, हवा के प्रवाह से मैदा नष्ट हो जाता है, आटे की उपज को और कम करना, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ कच्चे माल की लागत बहुत अधिक हो गई.
निर्यात और विदेशी व्यापार ऑर्डर के लिए वाणिज्यिक आटे का उत्पादन करने वाले छोटे पैमाने के गेहूं आटा मिलों और पूर्ण गेहूं आटा पिसाई संयंत्रों के लिए, सामग्री के नुकसान को रोकने के लिए पूरी तरह से संलग्न सॉफ्ट-सील डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी आवश्यक हैं. गेहूं आटा चक्की मशीन की कीमत की गणना करते समय सीलिंग संरचना एक महत्वपूर्ण कारक है.
सस्ती बुनी हुई छलनी आसानी से घिस जाती हैं और विकृत हो जाती हैं. बाद 1-3 उपयोग के महीने, छलनी के छेद बड़े हो जाते हैं, चोकर और मोटे अवशेषों को घुसने और आटे में मिलाने की अनुमति देना. छलनी के छिद्रों के बंद होने से छानने की दक्षता काफी कम हो जाती है, सफाई के लिए बार-बार शटडाउन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप गेहूं के आटे की उत्पादन लाइन की क्षमता में कमी आई और तैयार उत्पादों की बैच गुणवत्ता अस्थिर हो गई.
मानक डबल-कम्पार्टमेंट प्रणाली एक मोटी नायलॉन मिश्र धातु स्क्रीन के साथ आती है. स्क्रीन में एक समान और गैर-विकृत जाल है, और चिकनी ट्रैपेज़ॉइडल जाल सामग्री संचय और स्क्रीन क्लॉगिंग को रोकता है. यह 24 घंटे के निरंतर संचालन के दौरान स्थिर ग्रेडिंग बनाए रख सकता है और इसका सेवा जीवन इससे अधिक है 2 सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में वर्ष. इससे बार-बार स्क्रीन बदलने से जुड़ी श्रम और पुर्जों की लागत कम हो जाती है. गेहूं पिसाई मशीन निर्माता का चयन करते समय, स्क्रीन सामग्री को अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए.
कम कीमत वाले उपकरणों में संतुलित शॉक-अवशोषित स्प्रिंग्स का अभाव होता है, जिससे मशीन में गंभीर कंपन हो रहा है, स्क्रीन का गलत संरेखण, और असंगत आउटपुट. आटे के एक ही बैच में चोकर की मात्रा असंगत हो सकती है या सुंदरता मानकों को पूरा करने में विफल हो सकती है. इसके साथ ही, कंपन के कारण पेंच बार-बार ढीला हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 10-टन गेहूं के आटे की उत्पादन लाइन की मरम्मत और निरंतर उत्पादन में बाधा उत्पन्न हुई.
उच्च गुणवत्ता वाली डबल-कम्पार्टमेंट प्रणाली एक विलक्षण संतुलित ट्रांसमिशन और लचीले बॉटम शॉक-अवशोषित स्प्रिंग्स का उपयोग करती है, सुचारू क्षैतिज घुमाव सुनिश्चित करना. समग्र मशीन का शोर स्तर नीचे है 60 डेसीबल, कंपन न्यूनतम है, और वार्षिक विफलता दर कम हो जाती है 80%, जिसके परिणामस्वरूप सभी बैचों में आटे की गुणवत्ता एक समान और स्थिर होती है.
10 टन/दिन गेहूं का आटा उत्पादन लाइन के लिए, ≥8㎡ के कुल छानने वाले क्षेत्र और प्रति डिब्बे ≥10 छलनी परतों वाली एक डबल-कम्पार्टमेंट वाली फ्लैट छलनी की सिफारिश की जाती है.
कई कम कीमत वाली गेहूं आटा पिसाई मशीन निर्माता छलनी की परतों की संख्या और छलनी के आकार को कम करके सावधानी बरतते हैं. हालांकि ऐसा लग सकता है 30% सस्ती कीमत, वास्तविक छानने का क्षेत्र 5㎡ से कम है, जिससे सामग्री जमा हो जाती है और जाम हो जाता है. 10 टन क्षमता का पूरा उपयोग नहीं किया जाएगा, आटे की उपज और ग्रेडिंग प्रभावशीलता में उल्लेखनीय कमी आई है.
विक्रेताओं को विनिर्देशों को कम करने से रोकने के लिए अनुबंध में प्रति डिब्बे में छलनी परतों की संख्या और कुल प्रभावी छानने का क्षेत्र निर्दिष्ट होना चाहिए.
छोटी ग्रामीण कार्यशालाएँ जो अल्पावधि में कीमतें कम करने के लिए खुली डबल-कम्पार्टमेंट मशीनों का चयन करती हैं, उन्हें तीन प्रमुख दीर्घकालिक समस्याओं का सामना करना पड़ता है: कार्यशाला में धूल प्रदूषण, मैदा का नुकसान, और खाद्य सुरक्षा पर्यावरणीय आकलन पास करने में विफलता.
उन प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए जो विदेशी व्यापार ऑर्डर के लिए वाणिज्यिक आटा निर्यात करते हैं, चाहे छोटी गेहूं आटा मिलें हों या बड़े पैमाने पर एकीकृत गेहूं आटा प्रसंस्करण संयंत्र, पूरी तरह से संलग्न का चयन करना आवश्यक है, नरम-सील डबल-कम्पार्टमेंट फ्लैट छलनी. पाउडर रिसाव को रोकने और खाद्य सुरक्षा उत्पादन मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए मशीन बॉडी के चारों ओर और सभी छलनी दरवाजों पर सिलिकॉन सीलिंग स्ट्रिप्स स्थापित की जानी चाहिए।.
चलनी क्लैंप फिक्सिंग विधि सीधे ग्रेडिंग प्रभाव को निर्धारित करती है. बाज़ार में दो प्रकार की घटिया संरचनाओं से बचना चाहिए:
1. सरल साइड-प्रेशर बोल्ट क्लैंपिंग: लंबे समय तक कंपन के तहत ढीला होने की संभावना, जिसके परिणामस्वरूप छलनी का गलत संरेखण होता है और सामग्री डिब्बों में मिश्रित हो जाती है;
2. कोई स्वतंत्र क्लैम्पिंग उपकरण नहीं: छलनी निलंबित है, ऑपरेशन के दौरान अंतराल के माध्यम से पाउडर रिसाव की अनुमति देना.
उच्च-गुणवत्ता वाले डबल-कम्पार्टमेंट छलनी एक मल्टी-पॉइंट टॉप टेंशनिंग डिवाइस से सुसज्जित हैं + डबल फिक्सिंग के लिए साइड प्रेशर प्लेटें, छलनी को मजबूती से बंद कर दें. यह ढीलापन या पाउडर रिसाव के बिना दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है, स्थिर ग्रेडिंग सटीकता बनाए रखना, और संपूर्ण गेहूं पिसाई प्रक्रिया में गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को रोकना.
कई छोटे निर्माता पूरी मशीन पर केवल 1 साल की वारंटी का वादा करते हैं, स्क्रीन जैसे आसानी से क्षतिग्रस्त भागों को छोड़कर, स्प्रिंग्स, और मोटरें. उपकरण खराब होने के बाद वे स्पेयर पार्ट्स को बढ़ी हुई कीमतों पर बेचते हैं.
खरीद अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय, तीन बिंदुओं को स्पष्ट करना सुनिश्चित करें:
1. 1-पूरी मशीन पर एक साल की वारंटी, और स्क्रीन फ्रेम और ट्रांसमिशन शाफ्ट के मुख्य घटकों पर 3 साल की वारंटी;
2. वारंटी अवधि के दौरान गैर-मानव-जनित क्षति के लिए भागों का नि:शुल्क ऑन-साइट प्रतिस्थापन;
3. मूल फ़ैक्टरी स्क्रीन की आजीवन आपूर्ति, बाद में अत्यधिक कीमत से बचने के लिए स्क्रीन के लिए एक स्पष्ट इकाई मूल्य के साथ.
एक ही समय पर, गेहूं का आटा पिसाई मशीन निर्माताओं को प्राथमिकता दें जो ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग प्रदान कर सकें, और स्क्रीन प्रतिस्थापन और स्क्रीन पथ समायोजन पर निःशुल्क प्रशिक्षण. छोटी गेहूं आटा मिलों के नए संचालक पेशेवर तकनीशियनों के बिना स्वतंत्र रूप से उनका रखरखाव कर सकते हैं, गेहूं का आटा प्रसंस्करण व्यवसाय शुरू करने के लिए परिचालन सीमा को काफी कम कर दिया गया है.
कंपाला में 10 टन का पूर्ण गेहूं का आटा प्रसंस्करण संयंत्र, युगांडा, शुरुआत में एक साधारण डबल-कक्षीय छलनी और एक पारंपरिक गेहूं मिल का उपयोग किया गया. संपूर्ण उत्पादन लाइन से केवल उत्पादन हुआ 69% गेहूं का आटा, जिसके परिणामस्वरूप चोकर की मात्रा अधिक हो गई और थोक मूल्य कम होना आवश्यक हो गया. छलनी को बदलने के बाद उसे बंद कर दें, बहुस्तरीय मानक डबल-कक्ष फ्लैट छलनी, तीन प्रमुख सुधार तुरंत स्पष्ट थे:
1. गेहूं के आटे की कुल उपज में वृद्धि हुई 78%, एक अतिरिक्त उत्पादन 900 प्रतिदिन किलो मैदा;
2. आटे की सफेदी में काफी सुधार हुआ, चोकर की मात्रा बहुत कम हो गई थी, और बेकिंग आटे की कीमत में वृद्धि हुई 12%;
3. उपकरण स्थिर रूप से काम कर सकता है 24 प्रतिदिन घंटे, सफाई के लिए मासिक डाउनटाइम की संख्या कम करना 10 को 2, इस प्रकार श्रम लागत कम हो गई.
Q1: आटे में रेत क्यों होती है और इसकी बनावट किरकिरी क्यों होती है??
मानकीकृत वायु प्रवाह और फ़ीड दर सेटिंग्स, नियमित स्क्रीन सफाई के साथ-साथ, कच्चे माल से अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाना सुनिश्चित करें, रेत की मात्रा को पूरी तरह ख़त्म करना और कोई अवशेष नहीं छोड़ना.
Q2: सफ़ाई स्क्रीन से अत्यधिक झटकों और शोर के बारे में क्या करें??
नियमित रूप से पेंच कसते रहें, घिसे हुए हिस्सों को बदलना, और स्नेहक जोड़ने से कम शोर और बिना किसी असामान्य झटकों के स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित होता है.
Q3: क्या गेहूं धोने और गीला करने की प्रक्रिया में नमी की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उपकरण स्वच्छ जल परिसंचरण और मौसमी मानकीकृत नमी का उपयोग करता है, सटीक नमी नियंत्रण सुनिश्चित करना, गेहूं में नमी की मात्रा एकसमान रहे, और स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता.
Q4: प्रसंस्करण के दौरान असमान गेहूं की कठोरता की समस्या को कैसे हल करें?
विभिन्न प्रकार के गेहूं को अलग-अलग गीला किया जाता है, समयबद्ध और मात्रात्मक जल संयोजन के साथ, मानकीकृत नमी सुनिश्चित करना, एकसमान गेहूं के दाने की नमी, और लगातार पीसने के परिणाम.
Q5: आटे की पैदावार कितनी है, और क्या कोई अनाज बर्बाद है?
उच्च गुणवत्ता वाले गेहूं के आटे की पैदावार तक पहुंच सकती है 70%-75%, परिपक्व तकनीक और बेहद कम नुकसान के साथ. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बंद है, बिखराव को रोकना, और सभी उप-उत्पाद विपणन योग्य हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोई अपशिष्ट पदार्थ नहीं होगा.
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