गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन का व्यावहारिक रखरखाव + समस्या निवारण मार्गदर्शिका

कई मालिक और कर्मचारी गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन केवल मशीनों को चलाने पर ध्यान दें और रखरखाव पर ध्यान न दें, यह विश्वास करते हुए कि जब वे टूट जाएं तो वे आसानी से उनकी मरम्मत कर सकते हैं. तथापि, यह उपेक्षा बार-बार समस्याओं को जन्म देती है: बार-बार सामग्री की रुकावटें, असंगत आटे की गुणवत्ता, मशीन का अत्यधिक शोर, कार्यशाला में धूल भरना, और लगातार बढ़ते बिजली के बिल. सबसे अच्छे रूप में, इससे उत्पादन रुक जाता है और डिलीवरी में देरी हो जाती है; सबसे खराब, ग्राइंडिंग रोलर्स और छलनी जैसे मुख्य घटक खराब हो जाते हैं, महंगे प्रतिस्थापन की आवश्यकता है.

समय-आधारित रखरखाव

The गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन कई चरणों में बांटा गया है: गेहूं की सफाई, गीला, पिसाई, sifting, धूल हटाना, और पैकेजिंग. रखरखाव को दैनिक में विभाजित किया गया है, साप्ताहिक, और वार्षिक कार्य, कार्यभार को समान रूप से वितरित करना और एक ही बार में बड़ी मात्रा में समय की आवश्यकता से बचना.

दैनिक प्री-स्टार्ट और पोस्ट-एंड

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन शुरू करने से पहले रखरखाव, मशीन के चारों ओर एक साधारण सैर करें: पहला, जांचें कि क्या सभी मोटरों और बियरिंग्स में पर्याप्त चिकनाई है; यदि आवश्यक हो तो पुनःपूर्ति करें. ढीलेपन के लिए कन्वेयर बेल्ट और चेन की जाँच करें; फिसलन को रोकने के लिए यदि आवश्यक हो तो कस लें. चुम्बकों पर चिपकी किसी भी कील या धातुमल को साफ करें, क्योंकि पीसने वाले रोलर्स में लुढ़कने वाली कठोर वस्तुएं उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती हैं. तब, छेद के लिए धूल कलेक्टर बैग की जाँच करें; नलिकाओं में रिसाव के कारण वर्कशॉप में हर जगह धूल उड़ सकती है.

दिन के उत्पादन के अंत में बिजली बंद करने के बाद सफाई करें: पीसने वाले रोलर्स के अंतराल में फंसे किसी भी आटे और चोकर को खुरच कर हटा दें; छलनी की सतह पर फंसे सभी टूटे हुए गेहूं और आटे के अवशेषों को हटा दें, क्योंकि अगर रात भर छोड़ दिया जाए तो नमी के कारण वे चिपक जाएंगे; डस्ट कलेक्टर में जमा धूल साफ करें; मशीन के बाहर बिखरे हुए किसी भी गेहूं और आटे को साफ करें, क्योंकि लंबे समय तक छोड़े जाने पर इनमें फफूंद लगने और खराब होने का खतरा होता है.

गहन सफ़ाई के लिए प्रत्येक सप्ताह आधे दिन की छुट्टी

गेहूं धोने और पत्थर हटाने वाली मशीनों के फिल्टरों को अलग कर दें और उन्हें रोक देने वाली गेहूं की भूसी और रेत को साफ कर दें; मिल आवरण खोलें और रोलर गैप में जिद्दी गुच्छों को साफ करें, और पीसने वाले दांतों की टूट-फूट की जाँच करें; सभी धूल कलेक्टर बैग हटा दें, जमी हुई धूल को झाड़ें, और किसी भी टूटे हुए को बदल दें; गायब स्क्रू या विरूपण के लिए एलेवेटर हॉपर की जाँच करें, और किसी भी ढीले हिस्से को कस लें; पानी के सर्किट में रुकावट को रोकने के लिए गेहूं गीला करने वाली मशीन की पानी की टंकी और फिल्टर स्क्रीन को अलग करें और धोएं; विद्युत नियंत्रण बॉक्स के पंखे को साफ करें, क्योंकि अत्यधिक धूल आसानी से शॉर्ट सर्किट और ट्रिपिंग का कारण बन सकती है.

वर्ष में एक बार व्यापक ओवरहाल किया जाता है.

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन ने निरीक्षण के लिए सभी पीसने वाले रोलर्स को अलग कर दिया, किसी ऐसे दांत की मरम्मत करना या बदलना जिसमें घिसे-पिटे दांत हों या पीसने का प्रदर्शन खराब हो; सभी स्क्रीन और सीलिंग स्ट्रिप्स को बदल दिया गया; ब्लोअर अलग कर दिए गए, साफ किया हुआ, और उच्च गति संचालन के दौरान गंभीर कंपन को रोकने के लिए संतुलित किया गया; वर्षों से जमा हुए पाउडर को साफ करने के लिए पूरी संदेशवाहक पाइपलाइन को अलग कर दिया गया, जिससे स्वतःस्फूर्त दहन का खतरा उत्पन्न हो गया; सभी बेयरिंग ऑयल सील को बदल दिया गया और नया ग्रीस जोड़ा गया; विद्युत वायरिंग का निरीक्षण किया गया, और पुराने तारों को बदला गया; जल-चिकनाई और सुखाने वाले उपकरण को हटा दिया गया था; और सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग स्केल और नमी मीटर को कैलिब्रेट किया गया था.

पाँच सामान्य फ़ैक्टरी खराबी: चरण-दर-चरण स्व-जाँच और मरम्मत.

गलती 1: मशीन बार-बार बंद हो जाती है, गेहूं को अंदर जाने से रोकना और आटे को पाइपों से बाहर बहने देना. लिफ्ट पर सामग्री का जमाव दिखाई दे रहा है, और गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन का इनलेट अवरुद्ध है.

समस्या निवारण क्रम: पहला, जांचें कि गेहूं धोने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली स्क्रीन टूटी हुई है या नहीं; बहुत अधिक टूटा हुआ गेहूं का भूसा आसानी से पाइपों को अवरुद्ध कर सकता है. अगला, धूल संग्रहकर्ता पंखे की जाँच करें; फिल्टर बैग में अत्यधिक धूल जमा होने से सक्शन कम हो सकता है. गेहूं धोने की प्रक्रिया में बहुत अधिक नमी की मात्रा के कारण गेहूं मशीन की भीतरी दीवारों पर चिपक सकता है. घिसे हुए एयरलॉक ब्लेड हवा के रिसाव का कारण बन सकते हैं और आंतरिक वायु प्रवाह को बाधित कर सकते हैं.

समाधान: मशीन बंद करें और पाइपों में किसी भी रुकावट को दूर करें; टूटी हुई स्क्रीन और बंद फिल्टर बैग को बदलें. गेहूं की नमी की मात्रा को समायोजित करें 15.5%-16.5%. घिसे हुए एयरलॉक को बदलें. आटे को जमने और पाइपों को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए प्रत्येक कार्यदिवस के अंत में मशीन को तुरंत साफ करें.

गलती 2: आटा असंगत खुरदरापन और चोकर पर असंख्य काले धब्बे, निर्माता सामान लेने से मना कर देते हैं.

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन में एक ही बैच का आटा मोटेपन में असमान होता है, अत्यधिक राख सामग्री और असंख्य चोकर के कणों के साथ.

समस्या निवारण क्रम: क्षतिग्रस्त चलनी जाल, छलनी फ्रेम सीलिंग पट्टी से आटा रिसाव; दो पीसने वाले रोलर्स के बीच असमान अंतराल; अनुचित ब्लोअर वायुप्रवाह, परिणामस्वरूप चोकर का पृथक्करण अपूर्ण हो जाता है; अपर्याप्त गेहूँ की धुलाई और लौह निष्कासन, मिट्टी और अशुद्धियों को कच्चे माल में मिल जाने देना.

समाधान: क्षतिग्रस्त छलनी की जाली को बदलें और सीलिंग पट्टी को कस लें; बाएँ और दाएँ पीसने वाले रोलर्स के बीच के अंतराल को समान रूप से कैलिब्रेट करें; चोकर पृथक्करण में सुधार के लिए एयर डैम्पर को ठीक करें; चुम्बकों को प्रतिदिन साफ़ करें और स्रोत पर अशुद्धियाँ कम करने के लिए डेस्टोनर को साप्ताहिक रूप से फ्लश करें.

गलती 3: अत्यधिक मशीन कंपन, कठोर शोर, और गर्म बीयरिंग.

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन में ब्लोअर और मिल असामान्य आवाजें कर रहे हैं, मशीन का शरीर ज़ोर-ज़ोर से हिल रहा है, और बियरिंग छूने पर गर्म होते हैं.

समस्या निवारण क्रम: अपर्याप्त बियरिंग स्नेहन के कारण सूखी पीसाई हो रही है; ब्लोअर प्ररित करनेवाला पर असमान धूल जमा होना; ढीली मशीन फाउंडेशन बोल्ट; पत्थर और लोहे के ब्लॉक पीसने वाले रोलर्स में गिर रहे हैं और मिल को प्रभावित कर रहे हैं.

समाधान: मशीन बंद करें और चिकनाई वाला तेल डालें; जले हुए बेयरिंग को सीधे बदलें; पंखे के प्ररित करनेवाला को साफ करें और इसे संतुलित करें; सभी फाउंडेशन बोल्ट को कस लें और शॉक-एब्जॉर्बिंग पैड स्थापित करें; कठोर वस्तुओं को पीसने वाले क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए प्रारंभिक पत्थर और लोहे को हटाने की प्रक्रिया को मजबूत करें.

गलती 4: वर्कशॉप में धूल भर जाती है, असफल पर्यावरण निरीक्षण.

गेहूं पिसाई उत्पादन के दौरान आटा हर जगह होता है, और धूल संग्रहकर्ता पूरी तरह से अप्रभावी हैं.

समस्या निवारण क्रम: क्षतिग्रस्त फिल्टर बैग, लीक हो रहे पाइप के जोड़; दोषपूर्ण एयरलॉक के कारण पाउडर बैकफ़्लो हो रहा है; अपर्याप्त प्रशंसक सक्शन; फिल्टर बैग की लंबे समय तक सफाई करने से नलिकाएं बंद हो जाती हैं और हवा का प्रवाह कम हो जाता है.

समाधान: फ़िल्टर बैग बदलें; पाइप गैप में सीलिंग गैस्केट स्थापित करें; एयरलॉक की मरम्मत करें; डस्ट हॉपर को साप्ताहिक रूप से खाली करें; पूरे उत्पादन के दौरान धूल संग्रहकर्ता पंखे को चालू रखें.

गलती 5: उत्पादन अपरिवर्तित, लेकिन बिजली की लागत काफी बढ़ गई है.

गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन एक टन गेहूं का प्रसंस्करण करते समय काफी अधिक बिजली की खपत करती है और अधिक धीमी गति से काम करती है.

समस्या निवारण क्रम: अपर्याप्त बियरिंग स्नेहन के कारण उच्च परिचालन प्रतिरोध होता है; पाइपों में सामग्री जमा होने से सामग्री परिवहन में बाधा आ रही है; बेल्ट और चेन का पुराना होना और फिसलना; उम्र बढ़ना और मोटर शक्ति कम होना.

समाधान: नियमित रखरखाव और स्नेहन; संपूर्ण पाइपलाइन का वार्षिक निरीक्षण और रुकावट दूर करना; ट्रांसमिशन घटकों का आवधिक प्रतिस्थापन; पुराने को बदलें, ऊर्जा-कुशल मॉडल के साथ बिजली की खपत करने वाली मोटरें.

नियमित रखरखाव के दौरान ध्यान देने योग्य सुरक्षा विवरण

1. गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन पर किसी भी सफाई या रखरखाव कार्य से पहले हमेशा मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और चेतावनी संकेत लटकाएं. मशीन के सक्रिय रहने के दौरान उसे अलग करना सख्त वर्जित है.

2. आटे को ग्रीस से दूषित होने से बचाने के लिए केवल खाद्य-ग्रेड चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें.

3. विद्युत नियंत्रण बॉक्स और मोटर को सीधे पानी से न धोएं. धूल को ब्रश या संपीड़ित हवा से साफ करें.

4. गेहूं धोने वाले पानी को नियमित रूप से छानते रहें, क्योंकि अत्यधिक तलछट पीसने वाले रोलर्स पर घिसाव को तेज कर देगी.

5. यदि उत्पादन एक दिन से अधिक के लिए बंद हो जाता है, नमी को रोकने के लिए मशीन के अंदर से सारा गेहूं और आटा खाली कर दें, ढालना, और जमना.

6. मामूली शोर या आटे के रिसाव को ठीक करने का प्रयास न करें. निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत रोकें. छोटी-छोटी समस्याओं में देरी करने से बड़ी खराबी हो सकती है और मरम्मत की लागत दोगुनी हो सकती है.

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ऐकेमी इंटेलिजेंट उपकरण (हेनान) एक स्रोत कारखाना है. हमारे द्वारा भेजी जाने वाली प्रत्येक रोलर मिल गेहूं पीसने की लाइन पूर्ण रखरखाव मैनुअल के साथ आती है. हम ग्राइंडिंग रोलर्स जैसे आसानी से घिसे हुए हिस्सों की आपूर्ति करते हैं, स्क्रीन, और पंखे मूल फ़ैक्टरी कीमतों पर. हमारे उत्पाद निर्यात के लिए CE प्रमाणित हैं. दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व के ग्राहकों के लिए, हम ऑनलाइन दूरस्थ रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करते हैं. प्रमुख उपकरण समस्याओं के लिए, हमारे इंजीनियर ऑन-साइट मरम्मत प्रदान करेंगे.

श्रमिकों से अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या होगा यदि गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन पर एक नया कर्मचारी रखरखाव के चरणों को याद नहीं रख पाता है?

ए: दैनिक और साप्ताहिक रखरखाव चेकलिस्ट का प्रिंट आउट लें और इसे नियंत्रण कक्ष की दीवार पर चस्पा करें. प्रत्येक आइटम के पूरा होते ही उसकी जाँच करें. यह सरल और पालन करने में आसान है.

Q2: यदि गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन मशीन थोड़ी सी अवरुद्ध हो गई है, क्या मैं मशीन को रोके बिना हाथ से अंदर पहुंच सकता हूं और रुकावट को हटा सकता हूं?

ए: कदापि नहीं. बिजली बंद कर देनी चाहिए और मशीन को बंद करने से पहले बंद कर देना चाहिए. रोलर चलाने से आसानी से सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है.

Q3: गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन पर पीसने वाले रोलर्स को कितनी बार बदला जाना चाहिए??

ए: उचित रखरखाव के साथ, उनमें से प्रत्येक को बदलें 2-3 साल. यदि पत्थर या लोहे के टुकड़े बार-बार आते हों, वे एक वर्ष के भीतर खराब हो जायेंगे और अनुपयोगी हो जायेंगे.

Q4: गेहूं पिसाई उत्पादन लाइन पर धूल कलेक्टर बैग को कितनी बार बदला जाना चाहिए??

ए: यदि सफाई साप्ताहिक की जाए, उन्हें हर बार बदला जाना चाहिए 6 को 8 महीने. नमी में, धूल भरे क्षेत्र, उन्हें हर बार बदला जाना चाहिए 4 महीने.