एकीकृत स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर और पल्वराइज़र पारंपरिक सिंगल-यूनिट पल्वराइज़र की कमियों को दूर करता है, जैसे कि धूल का उच्च स्तर, कम दक्षता, और बोझिल सफाई. यह तीन प्रमुख प्रणालियों को एकीकृत करता है: उच्च दक्षता वाली दांतेदार डिस्क पीसना, चक्रवात प्राथमिक पृथक्करण, और पल्स सेकेंडरी धूल हटाना, पूरी तरह से बंद स्थान में स्थिर और निरंतर चूर्णित उत्पादन प्राप्त करना, धूल रहित वातावरण. पल्वराइज़र मशीन खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बनी है, समायोज्य पाउडर सुंदरता प्रदान करता है, और इसे बनाए रखना आसान है, इसे विभिन्न उद्योगों में कच्चे माल की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाना, भोजन सहित, पारंपरिक चीनी चिकित्सा, हल्के रसायन, और खिलाओ. व्यापक जीवनकाल रखरखाव बिक्री के बाद सेवा प्रणाली और परिपक्व दो-चरण धूल हटाने वाली तकनीक के साथ, स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर और पल्वराइज़र कच्चे माल के नुकसान को कम करता है, तैयार पाउडर की गुणवत्ता में सुधार होता है, और कार्यशालाओं में पर्यावरण और स्वच्छता मानकों को पूरा करता है. यह गुणवत्ता में सुधार के लिए आधुनिक प्रसंस्करण संयंत्रों और पेशेवर प्रसंस्करण कार्यशालाओं के लिए पसंदीदा चूर्णीकरण उपकरण है, दक्षता बढ़ाएँ, और उत्पादन वातावरण को बढ़ाएं.
| नमूना | आकार | धुरी गति | शक्ति(किलोवाट) | वज़न (किग्रा) | उत्पादन (किग्रा/घंटा) | कण का आकार (जाल) |
| 200 | 520x420x970 | 7000 | 1.5-2.2 | 85 | 10-120 | 10-120 |
| 300 | 920x530x1235 | 5700 | 3~4 | 120 | 30-200 | 10-120 |
| 400 | 1250x850x1350 | 4500 | 5.5~7.5 | 196 | 50-300 | 10-120 |
| 500 | 1300x920x1390 | 3900 | 7.5~11 | 270 | 70-400 | 10-120 |
| 600 | 1450x930x1480 | 3200 | 11~15 | 315 | 100~500 | 10-120 |
| 800 | 1750x1150x1760 | 2800 | 18.5~22 | 550 | 500~1500 | 10-120 |
| 1000 | 2000x1260x1950 | 1800 | 22~30 | 750 | 800~2000 | 10-120 |
संपूर्ण स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर पल्वराइज़र में चार कोर मॉड्यूल होते हैं, एक पूर्ण बंद-लूप प्रणाली बनाने के लिए सभी सीलबंद स्टेनलेस स्टील पाइप से जुड़े हुए हैं. सभी पाइप इंटरफेस में सीलबंद लॉकिंग डिज़ाइन की सुविधा है, पाउडर और धूल के रिसाव को रोकना:
संपूर्ण औद्योगिक रॉक पल्वराइज़र उत्पादन लाइन का ग्राइंडिंग कोर. The 304 स्टेनलेस स्टील सीलबंद पीसने वाला कक्ष एक गाढ़ेपन से सुसज्जित है, उच्च कठोरता मिश्र धातु दांतेदार डिस्क, और बाह्य रूप से चौड़ा हुआ, झुका हुआ फ़ीड हॉपर, सुचारू सुनिश्चित करना, अनब्लॉक की गई मैन्युअल फीडिंग. एक उच्च शक्ति वाली शुद्ध तांबे की मोटर दांतेदार डिस्क को एक समान उच्च गति से घुमाती है, प्रभाव की त्रिपक्षीय शक्तियों पर निर्भर रहना, कर्तन, और ढेलेदार कच्चे माल को कुचलने के लिए संपीड़न. पाउडर के संपर्क में आने वाली सभी आंतरिक दीवारें दर्पण-पॉलिश स्टेनलेस स्टील से बनी हैं, जंग प्रूफ, और सामग्री को दूषित न करें; अवशेषों को केवल पानी से धोकर साफ किया जा सकता है. पीसने वाला कक्ष किनारे पर एक त्वरित-रिलीज़ निरीक्षण द्वार से सुसज्जित है, विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना स्क्रीन के त्वरित प्रतिस्थापन और आंतरिक अवशेषों की सफाई की अनुमति.

पल्वराइज़र और क्रशर उत्पादों में प्राथमिक पाउडर और धूल पृथक्करण के लिए एक मुख्य घटक. पीसने के बाद, पाउडर ले जाने वाला मिश्रित वायु प्रवाह उच्च गति से चक्रवात टैंक में प्रवेश करता है. गुरुत्वाकर्षण केन्द्रापसारक पृथक्करण के सिद्धांत पर भरोसा करते हुए, योग्य तैयार पाउडर जो वजन मानक को पूरा करता है, संग्रह के लिए निचले आउटलेट में डूब जाता है; हल्की धूल और महीन मलबा द्वितीयक निस्पंदन के लिए पल्स डस्ट कलेक्टर में पाइप के माध्यम से ऊपर की ओर प्रवाहित होता है, तैयार पाउडर को अपशिष्ट धूल से सटीक रूप से अलग करना, तैयार उत्पाद को राख के साथ मिश्रित होने से रोकना और गुणवत्ता को कम करना.
एक माध्यमिक उच्च दक्षता वाली धूल पुनर्प्राप्ति प्रणाली, यह कार्यशाला में धूल-मुक्त संचालन प्राप्त करने की भी कुंजी है. कलेक्टर के अंदर अल्ट्राफाइन धूल को रोकने के लिए उच्च घनत्व फिल्टर कपड़े की कई परतें होती हैं जिन्हें चक्रवात अलग नहीं कर सकता है. एक आंतरिक पल्स स्वचालित धूल सफाई संरचना समय-समय पर फिल्टर कपड़े से जमा हुई धूल को हटा देती है, फ़िल्टर कपड़े की रुकावट और वायुप्रवाह अवरोध को रोकना. सभी एकत्रित अपशिष्ट धूल को एकीकृत सफाई के लिए निचले राख हॉपर में केंद्रीय रूप से संग्रहीत किया जाता है, वर्कशॉप की हवा में धूल को जाने से रोकना.

हेवी-ड्यूटी औद्योगिक पल्वराइजिंग मिल का स्वतंत्र उच्च दबाव वाला पंखा संपूर्ण बंद पाइपलाइन प्रणाली के लिए एक स्थिर नकारात्मक दबाव परिसंचारी वायु प्रवाह प्रदान करता है।. यह लगातार जमीनी सामग्री को मुख्य इकाई से चक्रवात विभाजक और पल्स धूल कलेक्टर तक पहुंचाता है, एक बंद-लूप सामग्री संप्रेषण सर्किट बनाना. पूरे उपकरण संचालन के दौरान कोई पाउडर या धूल नहीं बहती है. उपकरण के कंपन और परिचालन शोर को कम करने के लिए पंखे का आधार शॉक-अवशोषित पैड से सुसज्जित है. मॉड्यूल के बीच कनेक्टिंग पाइप स्नैप-फिट सीलिंग जोड़ों के साथ निर्बाध मोटे स्टेनलेस स्टील पाइप हैं, आसानी से जुदा करने और साफ़ करने की सुविधा, और पाउडर संचय के लिए मृत कोनों को खत्म करना.

औद्योगिक चूर्णीकरण उपकरण का पूरा सेट एक क्लोज-सर्किट दांतेदार डिस्क इम्पैक्ट ग्राइंडिंग को अपनाता है + दो-चरण दोहरी धूल पृथक्करण और परिसंचरण संचालन तर्क. स्टार्टअप के बाद, यह चक्रीय तरीके से स्वचालित रूप से संचालित होता है, केवल मैन्युअल फीडिंग और तैयार सामग्री के संग्रह की आवश्यकता है. पूरी प्रक्रिया में पाँच चरण होते हैं:
1. मैनुअल फीडिंग:
साफ़ डालो, सूखा, फूड पल्वराइज़र मशीन के ग्राइंडिंग होस्ट के स्टेनलेस स्टील फीड हॉपर में ढेलेदार कच्चा माल. सामग्री गुरुत्वाकर्षण द्वारा बंद पीसने वाले कक्ष में समान रूप से स्लाइड करती है, एक बड़े प्रवाह को रोकना जो रुकावट या मशीन के रुकने का कारण बन सकता है.
2. हाई-स्पीड इम्पैक्ट ग्राइंडिंग:
मोटर मिश्र धातु दांतेदार डिस्क को तेजी से घुमाने के लिए चलाती है, कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को प्रभाव के माध्यम से कुचलकर मोटे और महीन पाउडर का मिश्रण बनाना, COMPRESSION, और कतरनी. पीसने वाले कक्ष के नीचे एक मानक स्क्रीन स्थापित की गई है; कण आकार मानक को पूरा करने वाला पाउडर स्क्रीन से होकर गुजरता है और एयरफ्लो पाइप में प्रवेश करता है, जबकि बड़ा, जब तक कण का आकार स्वीकार्य नहीं हो जाता तब तक अपूर्ण रूप से पिसे हुए कण बार-बार पीसने के लिए कक्ष में बने रहते हैं.
3. चक्रवात प्राथमिक पृथक्करण:
औद्योगिक पाउडर पीसने वाली मशीन से नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह योग्य पाउडर को चक्रवात विभाजक में ले जाता है. भारी तैयार पाउडर नीचे बैठ जाता है और संग्रह के लिए बैग में रख दिया जाता है; रोशनी, महीन धूल को पल्स डस्ट कलेक्टर में ऊपर की ओर ले जाया जाता है.
4. पल्स माध्यमिक धूल निस्पंदन:
धूल कलेक्टर के अंदर फिल्टर कपड़े द्वारा अल्ट्राफाइन धूल को पूरी तरह से रोक दिया जाता है, स्वच्छ वायु उत्सर्जित होती है, और समय-समय पर सफाई के लिए अपशिष्ट धूल धूल कलेक्टर के तल पर जमा हो जाती है.
5. सतत बंद-लूप परिसंचरण:
प्रेरित ड्राफ्ट पंखा पूरी प्रक्रिया के दौरान पाइपलाइन में स्थिर नकारात्मक दबाव बनाए रखता है, निर्बाध पिसाई सुनिश्चित करना, पृथक्करण, और धूल संग्रहण चक्र, लंबे समय तक निरंतर धूल रहित चूर्णीकरण उत्पादन का समर्थन करना.
संक्षेप में, प्रक्रिया है: कच्चा माल खिलाना → बंद-लूप पीसना → पाउडर और धूल का चक्रवात प्राथमिक पृथक्करण → पल्स माध्यमिक धूल निस्पंदन → स्वच्छ तैयार उत्पाद का स्वचालित संग्रह. पूरी प्रक्रिया बाहरी हवा से पूरी तरह अलग है, धूल उत्सर्जन को खत्म करना.

अत्यधिक कुशल और समान सामग्री क्रशिंग:
पल्वराइज़र मशीन की आंतरिक इंटरलॉकिंग दांतेदार डिस्क कई कोणों पर सामग्री को प्रभावित करती है, अनाज को प्रभावी ढंग से कुचलना, जड़ी-बूटियाँ, और रासायनिक कच्चे माल को एक समान कण आकार के महीन पाउडर में सुखाएं. छलनी के विभिन्न जाल आकारों को स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है, मोटे तौर पर लचीले ढंग से समायोजित करना, मध्यम, और अल्ट्राफाइन पाउडर विशिष्टताएँ. तैयार उत्पाद का प्रत्येक बैच आकार में एक समान है, बड़ी अशुद्धियों से मुक्त, और लगातार विभिन्न उत्पादों के उत्पादन मानकों को पूरा करता है.
स्वच्छ कार्यशाला के लिए दो-चरणीय धूल पुनर्प्राप्ति:
सामान्य सिंगल-यूनिट पल्वराइज़र की तुलना में यह इस उपकरण का मुख्य लाभ है. एक चक्रवात विभाजक तैयार पाउडर को पुनः प्राप्त करता है, जबकि एक पल्स डस्ट कलेक्टर सभी तैरती हुई धूल एकत्र करता है, दोहरी धूल सुरक्षा प्रदान करना. यह पारंपरिक पल्वराइज़र से अत्यधिक धूल की समस्या को पूरी तरह से हल करता है: ऑपरेटरों के श्वसन स्वास्थ्य की रक्षा करना, धूल फैलाव के कारण कच्चे माल के नुकसान को कम करना, और एक साफ़ सुथरा कार्यशाला सुनिश्चित करना, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में पर्यावरण और स्वच्छता निरीक्षण को आसानी से पास करना.
पूरी तरह से बंद उत्पादन, सामग्री स्वच्छता सुनिश्चित करना:
कच्चे माल के संपर्क में आने वाले औद्योगिक चूर्ण के सभी भाग किससे बने होते हैं? 304 चिकनी आंतरिक दीवारों और बिना किसी मृत कोने के साथ खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील. संपूर्ण संदेशवाहक पाइपलाइन पूरी तरह से सील कर दी गई है, बाहरी धूल और मलबे को पाउडर में मिलने से रोकना, इस प्रकार जंग के धब्बों से बचा जा सकता है, गंध संदूषण, और भोजन का प्रसंस्करण करते समय स्वच्छ और अनुरूप तैयार उत्पादों को सुनिश्चित करना, औषधीय सामग्री, और हल्के रासायनिक कच्चे माल.
लंबी अवधि में स्थिर और निरंतर उत्पादन:
औद्योगिक डिज़ाइन ग्राइंडिंग पल्वराइज़र मशीन में अनुकूलित पावर मिलान और मोटर और पंखे के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई गर्मी अपव्यय संरचना की सुविधा है।, के लिए निरंतर संचालन की अनुमति देना 8-12 प्रति दिन घंटे, कारखानों में बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त. शॉक-एब्जॉर्बिंग बेस डिज़ाइन ऑपरेटिंग कंपन को कम करता है, लंबे समय तक संचालन के दौरान भागों के ढीले होने या डाउनटाइम की संभावना को कम करना.
आसान डिसअसेम्बली और असेंबली, सरल दैनिक रखरखाव:
सभी मॉड्यूल त्वरित-रिलीज़ स्नैप-फ़िट कनेक्शन का उपयोग करते हैं. ग्राइंडिंग चैम्बर प्रवेश द्वार, चक्रवात टैंक, धूल संग्रहित करने वाला, और संदेशवाहक पाइपलाइन को रिंच या अन्य उपकरणों की आवश्यकता के बिना हाथ से अलग किया जा सकता है. अवशिष्ट पाउडर की नियमित सफाई, छलनी का प्रतिस्थापन, कपड़े छानना, और दांतेदार डिस्क को पूरा किया जा सकता है 15 मिनट, रखरखाव के लिए उपकरण डाउनटाइम को काफी कम करना.

साधारण पीसने वाली मशीनें केवल एक चक्रवात विभाजक का उपयोग करती हैं, जिससे भारी मात्रा में अति सूक्ष्म धूल हवा में तैर रही है. यह उपकरण द्वितीयक निस्पंदन के लिए एक पल्स डस्ट कलेक्टर जोड़ता है, लगभग सभी धूल को केंद्रित करना और पुनर्प्राप्त करना, जिसके परिणामस्वरूप कार्यशाला की स्वच्छ हवा प्राप्त होती है. प्रति टन कच्चे माल पर धूल के नुकसान को भीतर तक नियंत्रित किया जाता है 0.2%, कच्चे माल की लागत बचाते हुए पर्यावरण अनुपालन प्राप्त करना.
खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील पीसने वाले उपकरण जंग या ऑक्सीकरण नहीं करते हैं और संसाधित सामग्री के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करेंगे. खाद्य अनाज का प्रसंस्करण, मसाले, औषधीय जड़ी बूटियाँ, और सूखे रासायनिक कच्चे माल पाउडर को दूषित नहीं करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद का स्वरूप बेहतर होता है और बाजार में कीमत भी अधिक होती है.
प्रत्येक मॉड्यूल स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन और सुसज्जित है. नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह, पीसने की गति, और धूल हटाने वाले वायुप्रवाह को कारखाने में समान रूप से कैलिब्रेट किया जाता है, स्थिर उपकरण संचालन और कम शोर सुनिश्चित करना. सरल एकीकृत पीसने वाली मशीनों की तुलना में, विफलता दर से अधिक कम हो गई है 70%, इसे लंबी अवधि के लिए उपयुक्त बनाना, कारखानों में स्थिर बैच उत्पादन.
फार्मास्युटिकल ग्राइंडिंग उपकरण से सुसज्जित है 10-120 जाल बहु-विनिर्देशन छलनी, अल्ट्राफाइन फार्मास्युटिकल पाउडर का उत्पादन करने के लिए त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देना, बढ़िया भोजन पाउडर, और मोटा चारा कुचली हुई सामग्री. एक मशीन कई उत्पादों को संसाधित कर सकती है, एकाधिक ग्राइंडर खरीदने की आवश्यकता को समाप्त करना, फ़ैक्टरी स्थान और उपकरण लागत की बचत.
स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर और पल्वराइज़र में सरल डिस्सेप्लर और सफाई प्रक्रियाएं होती हैं; सामान्य कर्मचारी साधारण प्रशिक्षण से दैनिक रखरखाव पूरा कर सकते हैं. दांतेदार डिस्क जैसे भागों को पहनें, चलनी, और फ़िल्टर कपड़ा सार्वभौमिक मानक सहायक उपकरण हैं, कम खरीद मूल्य के साथ. पहनने के लिए प्रतिरोधी दांतेदार डिस्क का उपयोग किया जा सकता है 2-3 सामान्य परिस्थितियों में वर्ष, परिणामस्वरूप दीर्घकालिक निवेश और भी कम हो गया.

स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर और पुलवेराइज़र केवल नमी की मात्रा वाले सूखे दानेदार और ढेलेदार कच्चे माल के लिए उपयुक्त है 12% या कम. यह अत्यधिक बहुमुखी है और चार प्रमुख प्रसंस्करण उद्योगों को कवर करता है:
1. खाद्य एवं मसाला प्रसंस्करण उद्योग
कच्चे माल का प्रसंस्करण: भुट्टा, चावल, कॉफी बीन्स, स्टार ऐनीज़, दालचीनी, सिचुआन काली मिर्च, जई, और विभिन्न अनाज. लागू परिदृश्य: अनाज गहन प्रसंस्करण कार्यशालाएँ, मसाला कारखाने, बेकिंग सामग्री प्रसंस्करण संयंत्र, और अनाज भोजन प्रतिस्थापन पाउडर प्रसंस्करण कार्यशालाएँ, आटे के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर, और मसाला पाउडर.
2. पारंपरिक चीनी चिकित्सा और स्वास्थ्य उद्योग
कच्चे माल का प्रसंस्करण: एक प्रकार की सब्जी, नद्यपान, सूखा अदरक, पोरिया कोकोस, टकसाल, और अन्य सूखी जड़ें, उपजा, और हर्बल औषधियाँ. लागू परिदृश्य: हर्बल दवा प्रसंस्करण की दुकानें, पारंपरिक चीनी चिकित्सा काढ़े के टुकड़ों के लिए प्राथमिक प्रसंस्करण कार्यशालाएँ, और स्वास्थ्य उत्पाद विनिर्माण संयंत्र, कैप्सूल में उपयोग के लिए औषधीय सामग्री को पाउडर में बदलने के लिए उपयोग किया जाता है, काढ़े, और स्वास्थ्य उत्पाद.
3. लाइटवेट फाइन केमिकल इंडस्ट्री
कच्चे माल का प्रसंस्करण: गैर-संक्षारक ठोस रासायनिक कच्चे माल, खाद्य योज्य, वर्णक कण, राल कण, और फ़ीड योजक. लागू परिदृश्य: छोटे पैमाने पर रासायनिक कच्चे माल प्रसंस्करण संयंत्र और योजक उत्पादन कार्यशालाएँ, जहां गांठदार रासायनिक कच्चे माल को बाद के मिश्रण और संश्लेषण प्रक्रियाओं के लिए एक समान महीन पाउडर में कुचल दिया जाता है.
4. पशुधन और कुक्कुट चारा प्रसंस्करण उद्योग
कच्चे माल का प्रसंस्करण: मक्के के दाने, सोयाबीन भोजन, गेहूं की भूसी, और मिश्रित अनाज. लागू परिदृश्य: बड़े पैमाने पर प्रजनन केंद्र और चारा प्रसंस्करण कार्यशालाएँ, नर्सरी फ़ीड और मिश्रित रौगे का प्रसंस्करण.

ए: नियमित स्नेहन की आवश्यकता वाले मुख्य भाग ग्राइंडर मोटर बीयरिंग और प्रेरित ड्राफ्ट फैन बीयरिंग हैं. प्रक्रिया सरल है:
1. मशीन बंद करो और सारी बिजली काट दो. सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन से पहले सुनिश्चित करें कि उपकरण पूरी तरह से स्थिर है.
2. बेयरिंग हाउसिंग पर ग्रीस फिटिंग का पता लगाएं और फिटिंग के आसपास की किसी भी धूल को पोंछ दें.
3. उच्च तापमान लिथियम-आधारित ग्रीस जोड़ें, असर गुहा को भरना 70%.
4. स्नेहन चक्र: एक-एक बार चिकनाई करें 300 निरंतर संचालन के घंटे. ग्रीस को जमने और गर्मी अपव्यय को प्रभावित करने से रोकने के लिए हर छह महीने में आंतरिक ग्रीस को साफ करें.
5. पीसने वाले कक्ष या परिवहन पाइपलाइनों में तरल तेल न डालें, क्योंकि इससे कच्चा माल और तैयार पाउडर दूषित हो जाएगा.
ए: प्रयोगशाला में छोटे-बैच के रासायनिक नमूने को चूर्णित करने के लिए, छोटे डिस्क पल्वराइज़र और लघु सीलबंद पल्वराइज़र उपयुक्त हैं. ये मशीनें कॉम्पैक्ट हैं, पूरी तरह से सील, और इसमें संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील चूर्णीकरण कक्ष की सुविधा है, छोटे पैमाने पर रासायनिक नमूना चूर्णीकरण परीक्षण के लिए आदर्श. रासायनिक कच्चे माल के बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए, यहां वर्णित बड़ा एकीकृत स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर पल्वराइज़र मानक उत्पादन उपकरण है, रासायनिक धूल रिसाव और कार्यशाला संदूषण को रोकने के लिए अधिक क्षमता और एक पूर्ण धूल पुनर्प्राप्ति प्रणाली की पेशकश.
ए: हम पूर्ण-चक्र रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं: स्टेनलेस स्टील डस्ट कलेक्टर और पल्वराइज़र के सामान्य घटकों पर एक साल की वारंटी; कोर ग्राइंडिंग डिस्क पर एक साल की वारंटी, पंखे की मोटरें, और पल्स फिल्टर कपड़ा; वारंटी अवधि के दौरान गैर-मानव-जनित क्षति वाले हिस्सों का निःशुल्क प्रतिस्थापन; उत्पादन की खराबी के त्वरित समाधान प्रदान करने के लिए 24 घंटे की ऑनलाइन तकनीकी टीम हमेशा उपलब्ध रहती है.
ए: बिल्कुल, यह औषधीय सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए मुख्यधारा के उपकरणों में से एक है. सीलबंद स्टेनलेस स्टील पीसने वाला कक्ष औषधीय पाउडर के संदूषण को रोकता है. दो चरणों वाली धूल हटाने की प्रणाली प्रकाश को अलग करती है, ढीली जड़ी-बूटियाँ, पाउडर की शुद्धता में सुधार. अल्ट्रा-फाइन मेश छलनी को बदलकर, यह विशेष रूप से स्वास्थ्य अनुपूरकों और पारंपरिक चीनी चिकित्सा कैप्सूल के लिए अल्ट्रा-फाइन पाउडर को भी संसाधित कर सकता है. ध्यान दें कि केवल पूरी तरह से सूखी जड़ी-बूटियाँ जिनमें नीचे नमी की मात्रा हो 12% प्रयोग किया जाना चाहिए; नम जड़ी-बूटियाँ आसानी से छलनी और पाइप को रोक सकती हैं.
ए: हाँ, यह सूखने की प्रक्रिया कर सकता है, भुनी हुई कॉफ़ी बीन्स को एक समान कॉफ़ी पाउडर में डालें. छलनी को वांछित मोटेपन में बदलें. सीलबंद पीसने की प्रणाली कॉफी की सुगंध को धूल के साथ वाष्पित होने से रोकती है, और चक्रवात विभाजक पूरी तरह से सभी कॉफी पाउडर एकत्र करता है, अपशिष्ट को नष्ट करना. पूरी मशीन स्टेनलेस स्टील से बनी है, खाद्य प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों का पूरी तरह से अनुपालन, और कॉफी प्रसंस्करण संयंत्रों में बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.
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