सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर एक उपकरण है जो परिवर्तन को प्राप्त करता है (gelatinization, नसबंदी, बहिष्कार) सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों की (जैसे अनाज, फलियाँ, मछली का भोजन, वगैरह।) और यांत्रिक एक्सट्रूज़न के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से मोल्डिंग, स्क्रू के रोटेशन द्वारा उत्पन्न कतरनी और बाहरी हीटिंग. यह व्यापक रूप से फ़ीड में उपयोग किया जाता है, खाना, जलीय उत्पाद और अन्य उद्योग. यह कच्चे माल प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद उत्पादन को जोड़ने वाला मुख्य प्रसंस्करण उपकरण है.
The single screw extruder is a special equipment that uses the relative movement of the screw and the barrel to transport, संकुचित करें, मिक्स, गर्मी, जिलेटिनाइज करें और सामग्री का विस्तार करें. इसका मुख्य कार्य ठोस कच्चे माल को बदलना है (granules, पाउडर, वगैरह।) विशिष्ट आकृतियों वाले उत्पादों में, घनत्व और उच्च तापमान और उच्च दबाव उपचार के माध्यम से स्वाद, नसबंदी और बेहतर पाचन क्षमता जैसे अतिरिक्त मूल्य प्राप्त करते हुए.
| नमूना | व्यास （मिमी） | आउटपुट （kg/h） | पेंच की लंबाई (आस्पेक्ट अनुपात) | पावर （kW） | अधिकतम गति （आरपीएम） |
| TTD20 | 20 | 5-10 | 8-32 | 3 | 93 |
| TTD65 | 65 | 80-100 | 8-32 | 30 | 93 |
| TTD120 | 120 | 500-600 | 8-32 | 160 | 93 |
| TTD150 | 150 | 700-900 | 8-32 | 200 | 93 |
| TTD180 | 180 | 800-1300 | 8-32 | 280 | 93 |
| TTD200 | 200 | 1200-1500 | 8-32 | 355 | 93 |
| TTD240 | 240 | 1500-2000 | 8-32 | 455 | 93 |
| TTD300 | 300 | 2500-3000 | 8-32 | 600 | 70 |
| TTD400 | 400 | 4000-5000 | 8-32 | 1000 | 70 |
| TTD500 | 500 | 5000-7000 | 8-32 | 1300 | 70 |
फ़ीड उद्योग: पशुधन और पोल्ट्री के लिए गोली फ़ीड का उत्पादन (सुअर, मुर्गियां), जलीय उत्पादों के लिए फ्लोटिंग/डूबना फ़ीड (मछली, झींगा, केकड़ा), फ़ीड की पाचनशक्ति और अवशोषण दर में सुधार, और प्रजनन में कचरे को कम करना.
पालतू खाद्य उद्योग: कुत्ते का खाना बनाना, कैट फूड, वगैरह।, मांस जैसे कच्चे माल को मिलाना और पफ करना, अनाज, और सब्जियां विविध आकार बनाने के लिए (जैसे हड्डी का आकार, कण आकार) स्वाद में सुधार करने के लिए
खाद्य उद्योग: प्रसंस्करण अवकाश वाले खाद्य पदार्थ (जैसे कि आलू के चिप्स, चावल की रोटी), नाश्ता का अनाज (पनीर के छल्ले, दलिया बार), शाकाहारी प्रोटीन स्नैक्स (सोया प्रोटीन पफ्ड बार), वगैरह.
जलीय उद्योग: मछली जैसे जलीय जानवरों के लिए गोली फ़ीड का उत्पादन, झींगा, और केकड़े. पफ्ड फ़ीड का घनत्व नियंत्रणीय है (तैरना या डूबना), और पानी में स्थिरता अच्छी है, प्रदूषण को कम करना.
बायोमास ईंधन: पुआल जैसे कृषि और वानिकी कचरे को संपीड़ित करना और संपीड़ित करना, लकड़ी के टुकड़े, और चावल की भूसी उच्च घनत्व वाली गोली ईंधन बनाने के लिए, दहन दक्षता मूल बायोमास से अधिक है, और परिवहन लागत कम हो जाती है.
एकल पेंच एक्सट्रूडर की मुख्य संरचना में शामिल हैं 5 प्रमुख प्रणालियाँ, और प्रत्येक भाग सामग्री प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक साथ काम करता है:
1. भरी व्यवस्था
संघटन: स्टोरेज हॉपर सहित (अपस्ट्रीम से ले जाया गया कच्चा माल प्राप्त करना), मात्रात्मक फीडर (जैसे स्क्रू फीडर, वाइब्रेटिंग फीडर), फ़ीड पोर्ट, वगैरह.
2. बहिष्कार तंत्र (कोर घटक)
संघटन: एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर एक्सट्रूडर का मुख्य भाग है
एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: गुहा संयोजन और ड्राइव घटक संयोजन.
गुहा संयोजन: मुख्य रूप से फ़ीड बॉक्स से बना है, संपीड़न कक्ष, डिस्चार्ज बॉक्स (कुंडलाकार गैप डिस्चार्ज के लिए ऐसा कोई हिस्सा नहीं), समायोजन पेंच प्लग (पूर्ण वसा वाले सोयाबीन या अन्य एकल कच्चे माल को बाहर करने के लिए), वगैरह.
ड्राइव घटक संयोजन: मुख्य रूप से असर बॉक्स असेंबली से बना है, मुख्य दस्ता, बहिष्कार पेंच (समूह), बुलेट हेड, वगैरह.
3. हीटिंग/कूलिंग सिस्टम
संघटन: ऊष्मा उपकरण (बिजली के ताप की अंगूठी, भाप जैकेट) बैरल के बाहर, शीतलन युक्ति (पानी ठंडा जैकेट, कुछ मॉडलों से सुसज्जित) और तापमान सेंसर.
4. प्रसारण प्रणाली
संघटन: मोटर सहित, कम करने, युग्मन, वगैरह.
5. डिस्चार्जिंग और मोल्डिंग सिस्टम
संघटन: मोल्ड सहित (बैरल के अंत में मोल्डिंग भाग, विशिष्ट आकृतियों के छेद के साथ, जैसे गोल, पट्टी, चादर), कटर (मोल्ड के बाहर पर स्थापित, मोटर को घुमाने के लिए प्रेरित), डिस्चार्जिंग पोर्ट, वगैरह.
चालू होना
1. मुख्य मोटर चालू करें और जांचें कि मशीन चल रही है और सामान्य रूप से बदल रही है.
2. काटने की मोटर को चालू करें और कटर और मोल्ड के बीच की दूरी को समायोजित करें.
3. मशीन फ़ीड पोर्ट में थोड़ी मात्रा में साफ पानी डालें और मिश्रित सामग्री की एक छोटी मात्रा को फ़ीड पोर्ट में डालें.
4. सामग्री को मशीन आउटलेट से बाहर निकालने के लिए प्रतीक्षा करें और डिस्चार्ज की गति को थोड़ा बढ़ाएं.
5. फीडर को चालू करें और धीरे -धीरे डिस्चार्ज की गति बढ़ाएं जैसे ही मशीन का तापमान बढ़ जाता है.
6. जांचें कि क्या मशीन द्वारा बाहर की गई सामग्री समान रूप से काट दी जाती है. अगर कटिंग असमान है, कटर और मोल्ड के बीच की दूरी को थोड़ा समायोजित करें.
रुकना
1. खिलाना बंद करें और स्वचालित फीडर बंद करें.
2. सभी सामग्रियों के बाद एक्सट्रूडर को निचोड़ा जाता है, कटर पावर बंद करें और कटिंग रेंज से कटर वर्कबेंच को हिलाएं.
3. मशीन की मुख्य शक्ति बंद करें.
4. कटर पासपोर्ट उतारें, वर्कबेंच शाफ्ट को बाहर निकालें, और इसे एक तरफ स्विंग करें.
5. मशीन हेड को जल्दी से हटा दें. अव्यवस्था के दौरान, मशीन में भाप से जलाए जाने से बचने के लिए किसी को मशीन के सिर के सामने खड़े होने की अनुमति नहीं है.
6. मशीन चालू करें और इसके बारे में निष्क्रिय होने दें 1 मिनट, और मशीन के विस्तार और चोक में सभी सामग्रियों को निचोड़ने की प्रतीक्षा करें.
7. मशीन की मुख्य शक्ति बंद करें.
सफाई
1. स्क्रू को बाहर निकालें और शेष सामग्री को स्क्रू में साफ करें, मशीन हेड और मोल्ड.
2. अगले उपयोग के लिए इसे पुनर्स्थापित करें.
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