रोटरी ड्रायर सिस्टम सुखाने को एकीकृत करता है, का संदेश, धूल हटाना, और बुद्धिमान नियंत्रण, बड़ी मात्रा में गीली सामग्रियों के प्रसंस्करण और कुशल संसाधन उपयोग और स्वच्छ उत्पादन प्राप्त करने के लिए उन्हें प्रमुख उपकरण बनाना. उनका परिपक्व डिज़ाइन और स्थिर संचालन उन्हें विभिन्न सामग्रियों को सुखाने के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे अयस्क, लावा, रासायनिक कच्चे माल, कृषि एवं वानिकी उपोत्पाद, और पर्यावरणीय कीचड़.
रोटरी ड्रायर एक प्रकार का निरंतर सुखाने वाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है. यह कुशलतापूर्वक और समान रूप से नमी को ढीले से हटा सकता है, ऊष्मा ऊर्जा का उपयोग करके गीली सामग्री.
उपकरण का मुख्य भाग घूमने योग्य है, थोड़ा झुका हुआ लम्बा सिलेंडर. गीली सामग्री सिलेंडर के ऊपर से प्रवेश करती है और सिलेंडर के घूमने पर लगातार उठती और बिखरती रहती है, एक समान सामग्री पर्दा बनाना. यह सामग्री पर्दा सिलेंडर के माध्यम से बहने वाली गर्म हवा के पूर्ण संपर्क में आता है, गर्मी हस्तांतरण और नमी वाष्पीकरण प्रक्रिया को तेजी से पूरा करना. अंत में, सूखे पदार्थ को नीचे से निकाल दिया जाता है.
| नमूना (एम) | ढलान(%) | उत्पादन (टन/घंटा) | शक्ति (किलोवाट) | घूर्णी गति (क्रांतियों प्रति मिनट) | वज़न (टन) |
| 1.9*36 | 4 | 2.5-3 | 30 | 0.53-1.59 | 53 |
| 2.1*36 | 4 | 4 | 30/10 | 0.5-1.51 | 75 |
| 1.2*35 | 3 | 2-4 | 22 | 0.5-1.6 | 34 |
| 1.6*32 | 3 | 2-4 | 15 | 0.158-0.258 | 46.82 |
| 1.8*45 | 4 | 3.5 | 30/10 | 0.66-1.98 | 80 |
गीली सामग्री को एक बंद फीडिंग डिवाइस के माध्यम से रोटरी सुखाने वाले ड्रम में समान रूप से और लगातार डाला जाता है (उदा।, एक बेल्ट कन्वेयर). ड्रम की भीतरी दीवार सावधानीपूर्वक डिजाइन की गई लिफ्टिंग प्लेटों के कई सेटों से सुसज्जित है. जैसे ड्रम एक स्थिर गति से घूमता है, उठाने वाली प्लेटें लगातार सामग्री को एक निश्चित ऊंचाई तक उठाती हैं और फिर इसे ड्रम में समान रूप से वितरित करती हैं.
यह चक्रीय गति एक बिखरे हुए भौतिक पर्दे का निर्माण करती है, सामग्री और गर्म हवा के बीच संपर्क क्षेत्र में उल्लेखनीय वृद्धि. आगे, क्योंकि ड्रम एक निश्चित कोण पर है, बार-बार फैलाव के दौरान सामग्री स्वाभाविक रूप से और धीरे-धीरे इनलेट से आउटलेट की ओर बढ़ती है, निरंतर संप्रेषण प्राप्त करना.
यह प्रणाली एक समर्पित गर्म हवा भट्टी से सुसज्जित है (जिसे कोयले से गर्म किया जा सकता है, प्राकृतिक गैस, तेल, बायोमास, या बिजली, आवश्यकताओं के आधार पर) स्वच्छ उत्पन्न करने के लिए, उच्च तापमान वाली गर्म हवा. एक प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा संचालित, यह गर्म वायुप्रवाह पूरे सिलेंडर से समानांतर या प्रति-धारा तरीके से प्रवाहित होता है, पूरी तरह से और गतिशील रूप से गिरने वाली सामग्री के पर्दे के साथ मिश्रण.
गर्मी का हस्तांतरण: गर्मी मुख्य रूप से संवहन के माध्यम से सीधे गर्म हवा से सामग्री की सतह पर स्थानांतरित की जाती है; इसके साथ ही, उच्च तापमान वाली बेलनाकार दीवार से निकलने वाला थर्मल विकिरण भी सामग्री को गर्म करने में योगदान देता है.
निरार्द्रीकरण: सामग्री की सतह और अंदर की नमी गर्मी को अवशोषित करने के बाद तेजी से वाष्पित हो जाती है. बहती गर्म हवा न केवल गर्मी प्रदान करती है बल्कि नमी वाहक के रूप में भी काम करती है, सामग्री की सतह से वाष्पित जलवाष्प को तुरंत दूर ले जाना.
हीट एक्सचेंज के बाद, निकास गैस, इसके तापमान में कमी आई और आर्द्रता में वृद्धि हुई, सिलेंडर के अंत से डिस्चार्ज किया जाता है. पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की अवधारणा को लागू करना, यह प्रणाली मानक के रूप में दो-चरणीय धूल हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित है:
प्रथम चरण शुद्धि: धूल से भरी निकास गैस सबसे पहले चक्रवात धूल कलेक्टर में प्रवेश करती है, जहां केन्द्रापसारक बल उच्च गति घूर्णन के दौरान अधिकांश मोटे कणों को अलग और एकत्रित करता है, भौतिक पुनर्प्राप्ति प्राप्त करना.
गहन शुद्धि: बाद में, गैस पल्स-जेट बैग फिल्टर में प्रवेश करती है. इसके आंतरिक उच्च दक्षता वाले फिल्टर बैग सबमाइक्रोन आकार की महीन धूल को पकड़ सकते हैं, अत्यधिक उच्च शुद्धिकरण दक्षता प्राप्त करना और यह सुनिश्चित करना कि अंतिम निकास गैस पूरी तरह से राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण मानकों का अनुपालन करती है.
सूखे तैयार उत्पाद को आउटलेट पर एक सीलिंग डिवाइस के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है और फिर कन्वेयर उपकरण के माध्यम से भंडारण बिंदु तक ले जाया जाता है, सुखाने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करना.

रोटरी ड्रायर यह उपकरण शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमता और निरंतर होने का दावा करता है, स्थिर संचालन. इसका औद्योगिक-ग्रेड निरंतर डिज़ाइन चौबीसों घंटे स्थिर संचालन को सक्षम बनाता है. एकल-इकाई प्रसंस्करण क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ (प्रति घंटे कई टन से लेकर सैकड़ों टन तक), यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की निरंतर भोजन और सुखाने की जरूरतों को पूरा कर सकता है, इस प्रकार उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त की जा सकती है.
रोटरी ड्रायर लिफ्टिंग प्लेट डिज़ाइन और घूमने वाले ड्रम का अनूठा संयोजन सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्रियों के निरंतर मिश्रण को सुनिश्चित करता है. यह स्थानीयकृत ज़्यादा गरम होने या कम सूखने से बचाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान नमी सामग्री वाला तैयार उत्पाद प्राप्त होता है, स्थिर भौतिक रासायनिक गुण, और अतिरिक्त मूल्य में उल्लेखनीय वृद्धि हुई.
रोटरी ड्रायर यह रोटरी रेत ड्रायर ड्रम गति जैसे मापदंडों को समायोजित करके अलग-अलग प्रारंभिक और अंतिम नमी सामग्री आवश्यकताओं और विभिन्न गर्मी-संवेदनशील गुणों वाली सामग्रियों को लचीले ढंग से संभाल सकता है।, टिल्ट एंगल, गर्म हवा का तापमान, और प्रवाह दर. उपकरण सामग्री कण आकार और चिपचिपाहट में परिवर्तन के अनुकूल हो सकता है, इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
रोटरी ड्रायर रोटरी कोन ड्रायर उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री के साथ मल्टी-लेयर इन्सुलेशन का उपयोग करता है, इनलेट और आउटलेट सिरों पर एक विशेष सीलिंग संरचना के साथ संयुक्त, सिलेंडर की सतह से गर्मी के नुकसान और सिस्टम के भीतर हवा के रिसाव को प्रभावी ढंग से कम करना. इसकी तापीय क्षमता सामान्य उपकरणों की तुलना में काफी अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी अवधि के संचालन में ईंधन लागत में पर्याप्त बचत हुई.

समर्थन रोलर प्रणाली: हेवी-ड्यूटी डिज़ाइन की विशेषता, एक तर्कसंगत रूप से संरचित असर वाला आवास, और कई स्नेहन विकल्प (जैसे मैनुअल और स्वचालित तेल स्नेहन), यह प्रणाली हब और सपोर्ट रोलर्स पर घिसाव को काफी हद तक कम कर देती है, शाफ्ट टूटने के जोखिम से बचा जाता है, सेवा जीवन बढ़ाता है, और रखरखाव अंतराल बढ़ाता है.
प्रसारण प्रणाली: पर्याप्त शक्ति विन्यास और सुचारू, विश्वसनीय ट्रांसमिशन भारी भार की स्थिति में उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है.
रोटरी ड्रायर अत्यधिक कुशल "चक्रवात + पल्स बैग" दो-चरणीय धूल संग्रहण संयोजन से अधिक की धूल संग्रहण दर प्राप्त करता है 99.9%, यह सुनिश्चित करना कि उत्पादन स्थल से कोई धूल न निकले. निकास गैस उत्सर्जन पूरी तरह से राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरणीय उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करता है या उससे अधिक है, उद्यमों को हरित उत्पादन हासिल करने में मदद करना.

रोटरी ड्रायर पूरे सिस्टम को एक उन्नत पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक का उपयोग करके केंद्रीय रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण प्रौद्योगिकी के साथ युग्मित, एक-बटन स्टार्ट/स्टॉप को सक्षम करना, पैरामीटर सेटिंग, परिचालन स्थिति की निगरानी, और गलती अलार्म. एक वैकल्पिक औद्योगिक वीडियो निगरानी प्रणाली जोड़ी जा सकती है, केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से वास्तविक संचालन की सीधी निगरानी की अनुमति, श्रम तीव्रता और ऑपरेटर अनुभव पर निर्भरता को काफी कम करना, इस प्रकार आधुनिक और बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त करना.

रोटरी भट्ठा ड्रायर कई बुनियादी औद्योगिक क्षेत्रों में अपरिहार्य सुखाने वाले उपकरण हैं. विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
खनन संसाधन उद्योग: लौह अयस्क सान्द्रण का सूखना, तांबा अयस्क सांद्रण, फ्लोराइट अयस्क, मिट्टी, केओलिन, बेंटोनाइट, और अन्य सांद्रण, साथ ही विभिन्न धात्विक और अधात्विक खनिज.
भवन निर्माण सामग्री उद्योग: सीमेंट उत्पादन के लिए कच्चे माल को सुखाना, जैसे स्लैग, मिट्टी, कोयला पाउडर, फ्लाई ऐश, जिप्सम, और रेत.
रसायन एवं उर्वरक उद्योग: उर्वरक जैसे पदार्थों को सुखाना और ठंडा करना, मिश्रित उर्वरक, फ़ीड योजक, कैल्शियम कार्बोनेट, पिगमेंट, और रासायनिक क्रिस्टल.
कृषि और पर्यावरण इंजीनियरिंग: डिस्टिलर के अनाज जैसे बायोमास और अपशिष्ट का संसाधन-आधारित सुखाने और उपचार, सोयाबीन भोजन, घास, पशुधन और कुक्कुट खाद, नगरपालिका कीचड़, और औद्योगिक कीचड़.
चारा एवं खाद्य प्रसंस्करण: चारा सामग्री का निर्जलीकरण और सूखना (जैसे डीडीजीएस), पौधे के रेशे, आलू का अवशेष, और सब्जी के टुकड़े.

अपने रोटरी ड्रायर आपूर्तिकर्ता के रूप में हमें चुनने से आपको उपकरण से परे मूल्य और व्यापक सहयोग की गारंटी मिलेगी:
हम कार्बन स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके ड्रायर सिलेंडर और आंतरिक संरचना का निर्माण कर सकते हैं, स्टेनलेस स्टील (304, 316एल), और विशेष गर्मी प्रतिरोधी या संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु, संक्षारण पर आधारित (अम्लता/क्षारीयता), घर्षण प्रतिरोध, स्वच्छता (उदा।, भोजन पदवी), या आपकी सामग्री की उच्च तापमान विशेषताएँ. यह उपकरण की मूल स्थायित्व और प्रक्रिया अनुकूलनशीलता सुनिश्चित करता है.
हम ताप स्रोत विकल्पों की पूरी श्रृंखला पेश करते हैं, विभिन्न कोयला/गैस/तेल से चलने वाली गर्म हवा भट्टियां शामिल हैं, बायोमास बर्नर, भाप हीट एक्सचेंजर्स, थर्मल तेल भट्टियां, और बिजली के हीटर. हम आपकी स्थानीय ऊर्जा कीमतों के आधार पर एक व्यापक आर्थिक विश्लेषण करेंगे, नीति दिशानिर्देश, और इष्टतम ताप स्रोत कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए उपयोग में आसानी, शुरू से ही अपनी परिचालन लागत को अनुकूलित करना.
हमारी सपोर्ट रोलर असेंबली विशेष ताप उपचार प्रक्रियाओं और सटीक मशीनिंग का उपयोग करती है, एक वैज्ञानिक स्नेहन डिजाइन के साथ संयुक्त, असामान्य घिसाव और अधिक गर्मी जैसी सामान्य उद्योग समस्याओं को मौलिक रूप से हल करना. यह उपकरण उद्योग की अग्रणी स्थिरता और विश्वसनीयता का दावा करता है, रखरखाव चक्र को प्रभावी ढंग से बढ़ाना और समग्र रखरखाव लागत को कम करना.
उपकरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास मानकीकृत उत्पादन कार्यशालाएँ और एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली है. प्रारंभिक तकनीकी परामर्श और समाधान डिज़ाइन से लेकर स्थापना तक, कमीशन, और संचालन प्रशिक्षण, और यहां तक कि दीर्घकालिक बिक्री के बाद तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी, हमारी पेशेवर इंजीनियरिंग टीम व्यापक और समय पर सेवा प्रतिक्रियाएँ प्रदान करेगी, हमें एक भरोसेमंद दीर्घकालिक भागीदार बनाना.
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