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अनाज प्रसंस्करण परिदृश्य में, रोलर क्रशर एक प्रमुख उपकरण है: अनाज प्रसंस्करण पौधे इसका उपयोग पूरे गेहूं और मकई को एक समान गेहूं की गुठली/मकई ग्रिट्स में बाद में आटे बनाने या खाद्य प्रसंस्करण के लिए करते हैं;
पारिवारिक कार्यशालाएं या छोटे प्रसंस्करण बिंदु रोलर गैप को समायोजित करते हैं (1-5मिमी) कुचल अनाज अनुपात को नियंत्रित करने के लिए, पूर्ण चावल अनाज/गेहूं की गुठली को बनाए रखें, और तैयार अनाज की गुणवत्ता में सुधार (जैसे कि ताजा मिल्ड चावल और मोटे तौर पर ग्राउंड कॉर्न का आटा);

फ़ीड मिलें इसका उपयोग पूर्व-प्रक्रिया चावल के लिए करते हैं, सोयाबीन भोजन और अन्य अनाज. कुचलने के बाद, सामग्री को फ़ीड की तालमेल में सुधार करने के लिए अन्य कच्चे माल के साथ मिश्रण करना आसान है. प्राथमिक प्रसंस्करण से ठीक प्रसंस्करण तक, यह अनाज की उपयोग दर और तैयार उत्पादों के मूल्य में सुधार करने के लिए एक "कोर टूल" है.
पारंपरिक कुचल उपकरण: सिंगल या डबल रोलर्स में बेकाबू ताकत है, और कम अखंडता वाले कई अनाज हैं (<85%) कुचलने के बाद. साइलो में कई मृत कोने हैं, जिसे साफ करने में समय लगता है (इससे अधिक 15 मिनट). सामग्री बदलते समय मापदंडों को बार -बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है. यह असमान रूप से कुचलना आसान होता है, जब अलग -अलग कठोरता के कच्चे माल जैसे कठोर गेहूं और नरम चावल के लिए अनुकूल होता है.

रोलर क्रशर: डबल रोलर्स + समायोज्य रोलर अंतराल (1-5मिमी), कुचलने के बाद कण अखंडता% 95%, नो डेड कॉर्नर साइलो + अवशिष्ट सामग्री को साफ करने के लिए त्वरित-रिलीज़ दरवाजा खोलना 5 मिनट, परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन अलग -अलग कठोरता जैसे कठोर गेहूं और नरम चावल के अनुकूल होने के लिए, उच्च कुचल एकरूपता, जड़ से टुकड़ों के नुकसान को कम करना, और अनाज प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार.
एक्मे रोलर क्रशर एक डबल रोलर संरचना का उपयोग करता है, जो काम करते समय बहुत व्यावहारिक है. जैसे ही सामग्री फ़ीड पोर्ट से दो रोलर्स के बीच तक गिरती है, मोटर बीच में घूमने के लिए डबल रोलर्स को ड्राइव करता है, और गेहूं, रोलर सतह के एक्सट्रूज़न बल द्वारा मकई और अन्य अनाज को धीरे से कुचल दिया जाता है.
रोलर की सतह या तो खाद्य-ग्रेड पॉलीयुरेथेन कोटिंग के साथ कवर की गई है या उच्च मैंगनीज स्टील के साथ पॉलिश की गई है, जो अनाज के संपर्क में होने पर साफ होता है, और धातु संदूषण के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है. दो रोलर्स के बीच की खाई को समायोजन डिवाइस द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे समायोजित किया जा सकता है 1 मिमी को 5 मिमी. कुचल कण विशेष रूप से नियमित हैं और अखंडता को ऊपर होने की गारंटी दी जा सकती है 95%.

साइलो को किसी भी मृत कोनों के बिना डिज़ाइन किया गया है, और दो रोलर्स स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं, इसलिए सामग्री विशेष रूप से समान रूप से तनावग्रस्त है, और कुचलना तेज और स्थिर है. संसाधित अनाज को अंत में नीचे से सुचारू रूप से छुट्टी दे दी जाती है, और अनाज का सटीक प्रारंभिक कुचल आसानी से पूरा हो जाता है.
सामग्री फ़ीड पोर्ट से दो रोलर्स के बीच अंतरिक्ष में गिरती है, जहां इसे निचोड़ा और कुचल दिया जाता है, और अंतिम उत्पाद स्वाभाविक रूप से गिरता है. बेहद कठिन या अटूट सामग्री के लिए, रोलर क्रशर के रोलर्स हाइड्रोलिक सिलेंडर या स्प्रिंग्स का उपयोग करके स्वचालित रूप से उपज कर सकते हैं, दो रोलर्स के बीच की खाई बढ़ाना. यह सामग्री को बाहर गिरने की अनुमति देता है.

इस प्रकार मशीन को क्षति से बचाना. दो रोलर्स के बीच एक अंतर मौजूद है, विपरीत दिशाओं में घूमना. इस अंतर को बदलना अधिकतम आउटपुट कण आकार को नियंत्रित करता है. एक डबल-रोल क्रशर क्रश करने के लिए विपरीत दिशाओं में घूमने वाले रोलर्स की एक जोड़ी का उपयोग करता है, जबकि एक चौगुनी-रोल क्रशर इन रोलर्स के दो जोड़े का उपयोग करता है.
अनाज के प्राथमिक प्रसंस्करण के अलावा, रोलर क्रशर को कई परिदृश्यों तक भी बढ़ाया जा सकता है:
चीनी दवा कारखाने चीनी वुल्फबेरी को कुचलते हैं, एस्ट्रैगालस और अन्य औषधीय सामग्री (औषधीय कणों को बनाए रखें और धातु प्रदूषण से बचें); अखरोट के कारखाने अखरोट और बादाम की प्रक्रिया करते हैं (शेल-कर्नेल पृथक्करण या वर्दी क्रशिंग प्राप्त करने के लिए रोलर गैप को समायोजित करें);
फ़ीड कारखानों पूर्व-प्रक्रिया चोकर और सोयाबीन भोजन (कुचलने के बाद मिश्रण करना आसान है, फीड पैलेटेबिलिटी में सुधार); अनाज गहरी प्रसंस्करण कंपनियां अनाज पाउडर/भोजन प्रतिस्थापन पाउडर बनाती हैं (बाद में पीसने वाली ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए क्रशिंग कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करें).
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