क्यों gyratory संयोजन बहु-परत स्क्रीन चुनें

एक मशीन तीन की जगह लेती है - जगह और बिजली बचाएं

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन पारंपरिक स्क्रीनिंग मोड को तोड़ता है:पारंपरिक स्क्रीनिंग उपकरण या तो एकल-परत कंपन स्क्रीन है.

जिसमें बहु-स्तरीय स्क्रीनिंग को पूरा करने के लिए कई उपकरणों को श्रृंखला में जोड़ने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, गेहूं की सफाई के लिए तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है: बड़ी अशुद्धता स्क्रीन, मध्यम अशुद्धता स्क्रीन, और महीन अशुद्धता स्क्रीन), या एक सिंगल-लेयर स्क्रीन जो "नीचे तक सभी तरह से स्क्रीन करती है", और अशुद्धियाँ पूरी तरह से अलग नहीं होती हैं.

एसीएमई जाइरेटरी कॉम्बिनेशन मल्टी-लेयर स्क्रीन इनोवेशन "मल्टी-लेयर स्क्रीन" के सहयोगी डिजाइन में निहित है + घुमंतू गति": स्क्रीन ड्रम है 3-5 समायोज्य स्क्रीन की परतें बनाई गईं (परतों की संख्या सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है).

स्क्रीन ड्रम की जाइरेटरी प्रक्रिया के दौरान, गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल के कारण सामग्री का स्तरीकरण होता है. बड़ी अशुद्धियाँ स्क्रीन की दीवार पर फेंक दी जाती हैं और अशुद्धता डिस्चार्ज पोर्ट की पहली परत में गिर जाती हैं, और मध्यम अशुद्धियाँ जाल की पहली परत से गुजरती हैं और दूसरी परत पर गिरती हैं.

अंत में, साफ अनाज को स्क्रीन की अंतिम परत से निकाल दिया जाता है - एक उपकरण "बड़ी अशुद्धियाँ → मध्यम अशुद्धियाँ → बारीक अशुद्धियाँ" की स्क्रीनिंग के तीन या चार स्तरों को पूरा कर सकता है।.

यह तीन पारंपरिक उपकरणों के काम को एक में संपीड़ित करने के बराबर है, सीधे बचत 60% उपकरण स्थान का और 40% ऊर्जा की खपत का.

फ़ीड फ़ैक्टरी के वास्तविक मापे गए डेटा से पता चला कि इसका उपयोग करने के बाद मूल सिंगल-लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन को बदल दिया गया + फ्लैट स्क्रीन संयोजन, कार्यशाला स्थान उपयोग दर में वृद्धि हुई 35%, और प्रति टन अनाज छंटाई में बिजली की खपत कम हो गई 1.2 डिग्री तक 0.7 डिग्री.

ड्रम प्राथमिक स्क्रीन बनाम जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन

बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन एक "सिंगल-लेयर मोटे स्क्रीन" है जो बड़ी अशुद्धियों को दूर करने के लिए स्क्रीन ड्रम के घूर्णन पर निर्भर करती है (जैसे कि भूसा), परन्तु टूटे हुए गेहूँ और महीन धूल को नहीं संभाल सकता;

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन एक "मल्टी-लेयर फाइन सेपरेशन" है जो फ़िल्टर करती है 3-5 स्क्रीन की परतें, और बड़ा, मध्यम और सूक्ष्म अशुद्धियाँ अपने-अपने स्थान पर वापस आ जाती हैं, और शुद्ध अनाज अशुद्धता दर कम हो जाती है 1% नीचे को 0.3% (उच्च स्तरीय आटा मानकों के अनुरूप).

अधिक महत्वपूर्ण बात, इसकी स्क्रीन को तुरंत अलग किया जा सकता है और बदला जा सकता है (एक सेट को बदला जा सकता है 5 मिनट). मक्के की सफाई करते समय, बड़े छेद वाली स्क्रीन को बदला जा सकता है, और सोयाबीन भोजन का प्रसंस्करण करते समय, एक एंटी-स्टिकिंग स्क्रीन को बदला जा सकता है. लचीलापन बेलनाकार प्राथमिक सफाई स्क्रीन के "निश्चित स्क्रीन छेद" से कहीं बेहतर है.

जाइरेटरी संयुक्त मल्टी-लेयर स्क्रीन का कार्य सिद्धांत

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन एक फ्रेम से बनी होती है, एक स्क्रीन बॉडी, एक ड्राइव ट्रांसमिशन सिस्टम, एक निलंबन प्रणाली, एक अनाज फ़ीड बॉक्स और एक आउटपुट बॉक्स, एक स्क्रीन जाल और एक वायु सक्शन चैनल, वगैरह. यह एक समतल घूर्णन गति में काम करता है और इसमें उत्पाद से अशुद्धियों को हटाने या विभिन्न कण आकार वाले एक अनाज को दूसरे में वर्गीकृत करने के लिए उपयुक्त स्क्रीन छेद और स्क्रीन प्लेट होते हैं।.

सामग्री स्क्रीन ड्रम के ऊपरी सिरे से प्रवेश करती है और इसके साथ नीचे की ओर बढ़ती है 6-10 स्क्रीन ड्रम का आरपीएम घुमाव. बड़ी अशुद्धियाँ अपने बड़े आकार के कारण स्क्रीन की दीवार की ओर फेंकी जाती हैं और पहली परत की अशुद्धता डिस्चार्ज पोर्ट में गिरती हैं;

मध्यम अशुद्धियाँ पहली परत की जाली से होकर गुजरती हैं और दूसरी परत पर गिरती हैं, जहां उन्हें छोटे जालों द्वारा रोका जाता है; साफ अनाज और महीन धूल तीसरी परत वाली स्क्रीन से गुजरती रहती है;

अंत में, साफ अनाज को अंतिम परत डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है, और महीन धूल अंतिम परत की जाली के माध्यम से धूल संग्रहण प्रणाली में प्रवेश करती है - पूरी प्रक्रिया एक "स्क्रीन टॉवर" की तरह परत दर परत फ़िल्टर होती है, बहु-स्तरीय छँटाई को एक बार में पूरा करना.

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन सुविधाएँ

- फ़ीड समाप्त, मल्टी-चैनल वितरक से सुसज्जित, सामग्री को स्क्रीन प्लेटों पर समान रूप से वितरित करता है, एक स्थिर और समान रूप से वितरित सामग्री प्रवाह दर सुनिश्चित करना, स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग प्रदर्शन को बढ़ाना.
- धातु स्क्रीन फ्रेम एक पतला प्रदान करता है, अधिक शक्ति, और कठोर सतह, एक फ्लैट स्क्रीन सुनिश्चित करना.
- स्क्रीन फ्रेम और बॉडी साइड पैनल को एक साथ बोल्ट किया गया है, स्क्रीन फ्रेम और स्क्रीन बॉक्स को एक इकाई में एकीकृत करना और बेहतर समग्र मजबूती प्रदान करना.
- स्क्रीन प्लेट्स को आसानी से असेंबल और डिसअसेंबल किया जा सकता है, और समान जाल का आकार विनिमेय है.

जाइरेटरी संयुक्त मल्टी-लेयर स्क्रीन के अनुप्रयोग परिदृश्य

पारंपरिक अनाज प्रसंस्करण के अलावा, एक्मे की जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन की क्षमता अधिक क्षेत्रों तक विस्तारित हो रही है.

हेनान में एक अखरोट प्रसंस्करण कारखाने में,जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन का उपयोग अखरोट की गुठली को छांटने के लिए किया जाता है - स्क्रीन की पहली परत शैल मलबे को रोकती है, दूसरी परत 5 मिमी से कम व्यास वाली टूटी हुई गुठली को हटाती है (अखरोट पाउडर के प्रसंस्करण के लिए), और तीसरी परत पूरी अखरोट की गिरी को बरकरार रखती है (तैयार उत्पादों की पैकेजिंग के लिए). छँटाई दक्षता है 10 मैन्युअल चयन से कई गुना अधिक;

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन तीन मुख्य मूल्य

1.कुशल मल्टी-स्टेज स्क्रीनिंग, उत्पादन क्षमता दोगुनी करना

मल्टी-लेयर स्क्रीन जाल समकालिक रूप से संचालित होता है, मोटे को पूरा करना, एक समय में मध्यम और बढ़िया बहु-स्तरीय वर्गीकरण, एकाधिक स्क्रीनिंग प्रक्रियाओं को समाप्त करना; रोटरी डिज़ाइन सामग्री प्रवाह को तेज करता है.

एक डिवाइस की प्रोसेसिंग क्षमता से अधिक बढ़ जाती है 30%, उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करना और बड़े पैमाने पर अनाज प्रसंस्करण की उच्च दक्षता आवश्यकताओं को पूरा करना.

2. मूल्य बढ़ाने के लिए सटीक ग्रेडिंग और गुणवत्ता नियंत्रण

जाइरेटरी संयोजन मल्टी-लेयर स्क्रीन विनिर्देशों और रोटरी संयुक्त मल्टी-लेयर स्क्रीन की परतों की संख्या को अनुकूलित किया जा सकता है (जैसे कि लचीला समायोजन 2-5 परतें), मिलीमीटर-स्तरीय कण आकार विभेदन को साकार करना (जैसे 2 मिमी/5 मिमी/8 मिमी बहु-स्तरीय);

टूटे हुए चावल को ठीक से अलग कर लें, अशुद्धियाँ और पूर्ण अनाज, ग्रेड के अनुसार अनाज का मूल्य तय करने में मदद करें (जैसे कि 15%+ प्रथम श्रेणी के चावल के लिए प्रीमियम), और सीधे उत्पाद वर्धित मूल्य बढ़ाएँ.

3. टिकाऊ और विश्वसनीय, लागत-बचत और लंबे समय तक चलने वाला

अनुकूलित रोटरी संरचना + सामग्री की रुकावट के कारण बार-बार होने वाले डाउनटाइम को कम करने के लिए एंटी-ब्लॉकिंग स्क्रीनिंग डिज़ाइन; प्रमुख घटक आमतौर पर अनाज प्रसंस्करण में देखी जाने वाली उच्च आर्द्रता और उच्च-मिश्रण स्थितियों के अनुकूल होने के लिए उच्च शक्ति वाली पहनने-प्रतिरोधी तकनीक को अपनाते हैं।;

रखरखाव के लिए केवल साधारण सफाई या घिसे-पिटे हिस्सों को बदलने की आवश्यकता होती है, जो रखरखाव आवृत्ति को कम कर देता है 40% पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, और दीर्घकालिक उपयोग की व्यापक लागत अधिक नियंत्रणीय है.