बाज़ार ग्राइंडिंग मिल मॉडलों की एक विस्तृत विविधता प्रदान करता है. कुछ को संचालित करना जटिल और बोझिल है, कुछ ने क्षमता के दावे बढ़ा-चढ़ाकर किए हैं और आटे की पैदावार कम है, और अन्य में अत्यधिक मिश्रित आटा और चोकर होता है, जिससे उन्हें अलग से बेचना असंभव हो गया और मुनाफा काफी कम हो गया. छोटे और मध्यम आकार के प्रसंस्करण संयंत्रों की आवश्यक जरूरतों को पूरा करना, हमने तीन एकीकृत पूर्णतः स्वचालित गेहूं पीसने वाली मिलें लॉन्च की हैं: 6F2235, 6F2240, और 6F2250. इन एकीकृत मशीनों में स्वचालित फीडिंग की सुविधा है, रोलर पीसना, हाई-स्क्वायर छलनी ग्रेडिंग, नकारात्मक दबाव धूल हटाना, और चोकर पृथक्करण. वे सरल हैं, टिकाऊ, शुरुआती लोगों के लिए भी संचालित करना आसान है, और स्पष्ट क्षमता ग्रेडिंग प्रदान करते हैं, उन्हें घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त बनाना, छोटी प्रसंस्करण कार्यशालाएँ, और मध्यम आकार की कार्यशालाएँ.
ग्राइंडिंग मिल 6F22 श्रृंखला में तीन मॉडल शामिल हैं, सभी समान समग्र संरचना के साथ, काम के सिद्धांत, और कोर कॉन्फ़िगरेशन. इन सभी में उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स हैं, अंतर्निर्मित क्षैतिज उच्च-वर्ग स्क्रीन, नकारात्मक दबाव बंद-लूप धूल संग्रह प्रणाली, और स्वतंत्र मल्टी-डिस्चार्ज पोर्ट. अंतर केवल मोटर शक्ति में है, प्रति घंटा क्षमता, मशीन आयाम, और कुल वजन. ग्राहक अपने दैनिक प्रसंस्करण मात्रा और साइट आकार के आधार पर मॉडल का चयन कर सकते हैं. मूल फ़ैक्टरी मापे गए पैरामीटर इस प्रकार हैं:
| नमूना | 6F2235 | 6F2240 | 6F2250 |
| मोटर | 7.5+3किलोवाट | 11+3किलोवाट | 11+4किलोवाट |
| नौवहन पैमाना | 2600*1200*2000मिमी | 2650*1200*2000मिमी | 2850*1200*2000मिमी |
| उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 200-300किलोभास | 300-400किलोभास | 400-500किलोभास |
| वज़न (किलोभास) | 800किलोभास | 1000किलोभास | 1200किलोभास |
सभी तीन मॉडल निम्नलिखित सुविधाओं के साथ मानक आते हैं: गाढ़ा एकीकृत स्टील फ्रेम बॉडी, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स, बहु-परत क्षैतिज उच्च वर्ग स्क्रीन, पूरी तरह से संलग्न स्टेनलेस स्टील वायु संदेश पाइपलाइन, यांत्रिक मैनुअल पाउडर समायोजन उपकरण, और स्वतंत्र तीन डिस्चार्ज पोर्ट. सभी मॉडलों ने कारखाने में गतिशील संतुलन और डिबगिंग पूरी कर ली है, और आगमन और बिजली कनेक्शन के तुरंत बाद उत्पादन में लगाया जा सकता है, अतिरिक्त सहायक उपकरणों की आवश्यकता के बिना.
6F22 श्रृंखला ग्राइंडिंग मिल एक एकीकृत बॉडी डिज़ाइन को अपनाती है, सभी घटकों के साथ मॉड्यूलर रूप से संयुक्त, जिसके परिणामस्वरूप अनावश्यक या जटिल भागों के बिना एक सरल और कॉम्पैक्ट संरचना बनती है, कम विफलता दर, और आसान दैनिक रखरखाव. पूरी मशीन को पांच कोर मॉड्यूल में बांटा गया है, प्रत्येक अपना विशिष्ट कार्य करता है और पूरी तरह से स्वचालित पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मिलकर काम करता है:
यह मशीन की मुख्य फीडिंग इकाई है. बड़ी क्षमता वाला बिन एक बार में पर्याप्त मात्रा में गेहूं डालने की अनुमति देता है, बार-बार खिलाने की आवश्यकता को कम करना. इसमें एक आंतरिक समान फीडिंग संरचना है जो कच्चे माल को समान रूप से और आसानी से पीसने वाली मशीन तक पहुंचाती है, भोजन की भीड़ जैसी समस्याओं से बचना, अत्यधिक पीसने का भार, और अत्यधिक तेज़ मैनुअल फीडिंग के कारण असमान आउटपुट. पूरी प्रक्रिया के दौरान फीडिंग गति स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता को समाप्त करना और डाउनस्ट्रीम पीसने की प्रक्रिया के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना.
यह पूरी तरह से बंद संदेश प्रणाली नकारात्मक दबाव प्रदान करने के लिए एक स्वतंत्र वायवीय मोटर का उपयोग करती है, पूरी तरह से बंद पाइपलाइन के माध्यम से गेहूं और पिसे हुए आटे का परिवहन, यह सुनिश्चित करना कि पूरी प्रक्रिया के दौरान कोई भौतिक जोखिम न हो. एक तरफ़, यह सामग्री को स्थिर रूप से उठाता है, मैन्युअल फावड़ेबाजी या सामग्री हस्तांतरण के बिना स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग को सक्षम करना; वहीं दूसरी ओर, यह प्रसंस्करण धूल को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, कार्यशाला के कामकाजी माहौल में सुधार करना और आटे को बिखरने से रोकना जिससे कच्चे माल का नुकसान हो सकता है - स्वच्छ और सामग्री की बचत. एक चक्रवात धूल कलेक्टर के साथ संयुक्त, यह प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न महीन धूल को स्वचालित रूप से एकत्र करता है, आटे की स्वच्छता को और बढ़ाना.
मुख्य घटक है जो आटे की सुंदरता और पीसने की दक्षता निर्धारित करता है. यह हाई की एक जोड़ी से सुसज्जित है- और कम गति वाले विभेदक उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स. स्थिर गति अंतर बनाने के लिए दो ग्राइंडिंग रोलर विपरीत दिशाओं में घूमते हैं. एक्सट्रूज़न की ट्रिपल भौतिक विधि पर भरोसा करना, कर्तन, और परत-दर-परत छीलना, यह गेहूं की भूसी की परत दर परत छीलता है और आंतरिक भ्रूणपोष को बारीक पीसता है, यह सुनिश्चित करना कि चोकर बरकरार रहे और आटा बारीक और मोटे कणों से मुक्त हो. मशीन बॉडी में एक अंतर्निर्मित मैनुअल गैप एडजस्टमेंट हैंडव्हील है, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण की आवश्यकता को समाप्त करना. ग्राइंडिंग रोलर गैप को बदलने के लिए बस घुंडी को घुमाएं और मोटे के बीच स्वतंत्र रूप से स्विच करें, अच्छा, और परिष्कृत आटा मोड. समायोजन सहज और टिकाऊ है.
संपूर्ण उत्पादन लाइन की ग्रेडिंग प्रक्रिया का मूल है और साधारण मिलों और उच्च-स्तरीय एकीकृत मिलों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है. सारा पिसा हुआ मिश्रित पाउडर हाई-स्क्वायर छलनी में प्रवेश करता है, जो बिना हिंसक कंपन के सुचारू रूप से और क्षैतिज रूप से घूमता है, आटा संघनन, या अवरुद्ध होना. विभिन्न जाल आकारों वाली छलनी की कई परतों का उपयोग करना, यह स्वचालित रूप से मैदा को अलग कर देता है, मोटा गेहूं का भूसा, और बरकरार चोकर. मोटा पदार्थ पुन: पीसने के लिए स्वचालित रूप से वापस आ जाता है, आटा और चोकर का पूर्ण पृथक्करण सुनिश्चित करते हुए गेहूं के आटे की उपज को अधिकतम करना, आटे में चोकर के मिलने जैसी समस्याओं को रोकना, जिससे यह काला हो जाता है और परिणामस्वरूप इसकी बनावट खुरदरी हो जाती है.
मशीन बॉडी का निचला भाग अलग-अलग डिस्चार्ज चैनलों से सुसज्जित है, परिष्कृत आटे की अनुमति, पुनर्चक्रित मोटे पदार्थ, और सूखे चोकर का स्वतंत्र रूप से निर्वहन किया जाना चाहिए, क्रॉस-संदूषण और मिश्रण को रोकना. प्रसंस्करण के दौरान, सामग्रियों को सीधे थैलों में भरकर एकत्र किया जाता है. तैयार आटे को सीधे बैग में रखकर बेचा जा सकता है, जबकि अलग किए गए सूखे चोकर को पशु चारे के रूप में अलग से पैक किया जा सकता है. गेहूँ के कच्चे माल की एक इकाई से दो उत्पाद प्राप्त होते हैं, प्रसंस्करण राजस्व में वृद्धि.
पूरा सिस्टम एक बंद लूप में पूरी तरह से स्वचालित रूप से संचालित होता है, सामग्री हस्तांतरण के लिए किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है. पाँच चरणों वाली प्रक्रिया सरल और स्पष्ट है, मध्यम आयु वर्ग और बुजुर्ग किसानों द्वारा भी इसे आसानी से समझा जा सकता है:
स्वचालित समान फीडिंग: गेहूं को फीड हॉपर में डाला जाता है, और उपकरण स्वचालित रूप से एक स्थिर गति से फ़ीड करता है, स्रोत से रुकावटों और मशीन के रुकने को रोकना;
सीलबंद वायुप्रवाह संवर्द्धन: एक नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह प्रणाली गेहूं को पीसने वाले मेजबान तक सुचारू रूप से पहुंचाती है, आटे के अपशिष्ट या वर्कशॉप की धूल के बिना पूरी तरह से सीलबंद और धूल-मुक्त प्रक्रिया सुनिश्चित करना;
स्तरित बारीक पीसना: गेहूं विभेदक मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स के बीच प्रवेश करता है, जहां चोकर को अलग किया जाता है और भ्रूणपोष को पीसा जाता है. आटे की सुंदरता को नियंत्रित करने के लिए आवश्यकता के अनुसार रोलर गैप को समायोजित किया जाता है;
हाई-स्क्वायर स्क्रीन ग्रेडिंग और री-ग्राइंडिंग: पिसे हुए मिश्रण को एक उच्च-वर्गाकार स्क्रीन के माध्यम से छान लिया जाता है. योग्य आटा सीधे डिस्चार्ज किया जाता है, जबकि मोटा आटा जो पूरी तरह से पिसा नहीं है, स्वचालित रूप से द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए पीसने वाले होस्ट में वापस आ जाता है. अक्षुण्ण चोकर को अलग से डिस्चार्ज किया जाता है;
धूल हटाना और शुद्धिकरण निर्वहन: संपूर्ण प्रसंस्करण के दौरान धूल को एकत्र और शुद्ध किया जाता है, परिणाम स्वरूप स्वच्छ, चोकर के कणों और अशुद्धियों से मुक्त मैदा, सीधे बैगिंग और भंडारण या बिक्री के लिए तैयार.
संक्षेप में: स्वचालित फीडिंग → वायवीय फीडिंग → रोलर ग्राइंडिंग → स्क्रीन ग्रेडिंग और रीग्राइंडिंग → सामग्री वितरण और डिस्चार्ज, पूरी प्रक्रिया स्वचालित और चक्रीय है, और एक व्यक्ति पूरे दिन पीसने का काम पूरा कर सकता है.
1. पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत संचालन, श्रम और समय की बचत:
ग्राइंडिंग मिल फीडिंग को एकीकृत करती है, पिसाई, sieving, धूल हटाना, और निर्वहन, बोझिल मैनुअल फीडिंग को खत्म करना, sieving, और पारंपरिक मिलों द्वारा आवश्यक सामग्री स्थानांतरण. स्टार्टअप के बाद, यह प्रसंस्करण के माध्यम से स्वचालित रूप से चक्रित होता है, भोजन की निगरानी के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है. पुराने की तुलना में, अलग पीसने के उपकरण, इससे सीधे तौर पर दो कर्मचारियों की बचत होती है, श्रम लागत में उल्लेखनीय रूप से कमी और चरम कृषि मौसम के दौरान भी कुशल उत्पादन की अनुमति.
2. समायोज्य आटा सुंदरता, एक मशीन में अनेक आवश्यकताओं को पूरा करना:
ग्राइंडिंग मिल में एक बाहरी यांत्रिक मैनुअल समायोजन हैंडव्हील की सुविधा है, जो सरल है, स्थिर, और टिकाऊ. पीसने वाले रोलर्स के बीच एक छोटा सा अंतर उच्च सफेदी और कुछ चोकर कणों के साथ अति सूक्ष्म परिष्कृत आटा पैदा करता है, सुपरमार्केट के लिए उपयुक्त, बेकरियों, और नूडल की दुकानें. एक बड़ा अंतर मोटे आटे और साबुत गेहूं के आटे को संसाधित करता है, अनाज प्रसंस्करण और घरेलू मोटे अनाज की जरूरतों के लिए उपयुक्त. एक मशीन कई आटा प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है, कई मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो गई और खरीद लागत और स्थान की बचत हुई.
3. पुनः पीसने के लिए उच्च-सटीक क्षैतिज उच्च-वर्ग स्क्रीन, आटे की उच्च उपज और कच्चे माल की बर्बादी में कमी:
पीसने वाली मिल अपूर्ण रूप से पिसे हुए मोटे गेहूं के दानों को सटीक रूप से रोकने के लिए एक अंतर्निर्मित उच्च-परिशुद्धता क्षैतिज उच्च-वर्ग स्क्रीन का उपयोग करती है, गेहूं के भ्रूणपोष को पूरी तरह से निकालने के लिए स्वचालित रूप से उन्हें फिर से पीसना, यह सुनिश्चित करना कि गेहूं का कोई भी दाना बर्बाद न हो. कुल आटे की पैदावार लगातार पहुंचती है 75%-78%, 7%-9% सामान्य सिंगल-लेयर स्क्रीन मिलों से अधिक. आपूर्ति की गई सामग्रियों के दीर्घकालिक प्रसंस्करण या आंतरिक पीसने के लिए, इससे गेहूं का नुकसान काफी हद तक कम हो जाता है और समग्र लाभप्रदता में सुधार होता है.
4. धूल रहित और स्वच्छ प्रसंस्करण के लिए पूरी तरह से संलग्न नकारात्मक दबाव वेंटिलेशन:
ग्राइंडिंग मिल में पूरी तरह से संलग्न वेंटिलेशन डिज़ाइन है, सामग्री को पूरी तरह से पाइपलाइनों के भीतर ले जाया जाता है. यह पारंपरिक मिलों से जुड़ी धूल और गंदगी की समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है, अनाज प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों को पूरा करना. यह आटे की धूल के नुकसान को भी खत्म करता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति टन गेहूं में आटे का नुकसान बहुत कम हुआ. साफ सुथरा प्रसंस्करण वातावरण इसे ग्रामीण प्रसंस्करण कार्यशालाओं और इनडोर कारखानों दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है.
5. आय में वृद्धि के लिए गेहूं की भूसी और उपोत्पादों को अच्छी तरह से अलग करना:
हाई-स्क्वायर छलनी की उच्च-परिशुद्धता बहु-परत ग्रेडिंग के लिए धन्यवाद, पीसने वाली चक्की आटे और चोकर को पूरी तरह से अलग कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप जुर्माना लगाया गया, सफेद आटा और सूखा, अक्षुण्ण चोकर. अलग की गई उच्च गुणवत्ता वाली सूखी भूसी को मुर्गियों के चारे के रूप में उपयोग के लिए अलग से बेचा जा सकता है, बतख, पशु, और भेड़, अपशिष्ट के रूप में फेंके जाने के बजाय, गेहूं प्रसंस्करण के समग्र अतिरिक्त मूल्य को और बढ़ाना और अतिरिक्त स्थिर आय प्रदान करना.
6. स्थिर संचालन और कम विफलता दर, दीर्घकालिक सतत प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त:
पीसने वाली मिल में एक सुव्यवस्थित और उचित संरचना होती है, कारखाने में कई गतिशील संतुलन परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, परिणामस्वरूप कम कंपन होता है, कम शोर, और ऐसे हिस्से जिनके ढीले होने की संभावना कम होती है. पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स और एंटी-क्लॉगिंग स्क्रीन से सुसज्जित, यह दीर्घकालिक निरंतर संचालन का समर्थन करता है. यहां तक कि पीक सीज़न के दौरान भी जब यह पूरे दिन चल सकता है, इससे स्क्रीन ब्लॉकेज का अनुभव होने की संभावना कम है, मशीन का रुकना, या मोटर ओवरलोड. यह उपकरण अत्यधिक टिकाऊ है और प्रसंस्करण के लिए निरंतर सामग्री आपूर्ति वाले ग्रामीण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है.
कॉम्पैक्ट पदचिह्न, लचीला प्लेसमेंट: तीनों मॉडलों का आकार एक समान है, किसी बड़े कारखाने के स्थान की आवश्यकता नहीं है. इन्हें आसानी से आसपास के सामान्य फार्मयार्डों या साधारण प्रसंस्करण शेडों में रखा जा सकता है 20 वर्ग मीटर, विशेष फ़ैक्टरी नवीनीकरण की आवश्यकता के बिना, उन्हें विभिन्न स्थानों के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय बनाना.
अत्यंत सरल ऑपरेशन, शुरुआती लोगों के लिए शून्य सीखने की अवस्था: मशीन में कोई जटिल टचस्क्रीन या बोझिल पैरामीटर सेटिंग्स नहीं हैं. केवल तीन बुनियादी परिचालनों की आवश्यकता है: प्रारंभ, रोक, और खुरदरेपन को समायोजित करना. सचित्र निर्देश पुस्तिका और व्यावहारिक वीडियो बिना पूर्व अनुभव वाले बुजुर्गों और महिलाओं को भी इसका उपयोग करने का तरीका तुरंत सीखने की अनुमति देते हैं, पेशेवर तकनीशियनों की आवश्यकता को समाप्त करना.
स्पष्ट ग्रेडिंग, बेहतर आटे की गुणवत्ता:परतदार छानने की प्रक्रिया महीन चोकर को आटे में मिलने से प्रभावी ढंग से रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप कम चोकर कणों वाला तैयार आटा प्राप्त होता है, एक साफ़ सफ़ेद रंग, और एक बेहतर बनावट. इससे सामान्य मिश्रित आटे की तुलना में अधिक विक्रय मूल्य प्राप्त होता है, इसे ऑर्डर लेने में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त देना.
समर्पित मोटर, उचित ऊर्जा खपत:मुख्य ग्राइंडिंग मोटर और स्वतंत्र पंखे मोटर को अलग-अलग कॉन्फ़िगर किया गया है, बिना किसी अतिशयोक्ति के वैज्ञानिक बिजली वितरण और पर्याप्त बिजली सुनिश्चित करना. इसके परिणामस्वरूप समान उत्पादन क्षमता के लिए कम ऊर्जा खपत होती है, लंबी अवधि के प्रसंस्करण पर बिजली की लागत पर प्रभावी ढंग से बचत.
समर्पित मोटर, उचित ऊर्जा खपत: मुख्य ग्राइंडिंग मोटर और स्वतंत्र पंखे मोटर को अलग-अलग कॉन्फ़िगर किया गया है, बिना किसी अतिशयोक्ति के वैज्ञानिक बिजली वितरण और पर्याप्त बिजली सुनिश्चित करना. सरल रखरखाव और कम रखरखाव लागत: मॉड्यूलर और अलग करने योग्य स्क्रीन अवशेषों की दैनिक सफाई को त्वरित और आसान बनाती हैं, और पूरी मशीन को सिर्फ कुछ ही समय में साफ किया जा सकता है 10 मिनट; मुख्य घटक टिकाऊ होते हैं, और आसानी से क्षतिग्रस्त हिस्से बाजार में आसानी से उपलब्ध हैं, प्रतिस्थापन को सस्ता बनाना और बाद में रखरखाव पर आपका समय और पैसा बचाना.
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक ग्राहक मन की शांति के साथ खरीदारी और उत्पादन कर सके, हम अपनी 6F22 श्रृंखला ग्राइंडिंग मिलों के लिए एक व्यापक वन-स्टॉप बिक्री उपरांत सेवा प्रदान करते हैं, पूर्व-बिक्री से लेकर बिक्री-पश्चात तक सभी पहलुओं को कवर करना:
नि:शुल्क प्री-सेल चयन: हम आपके दैनिक प्रसंस्करण मात्रा और साइट आकार के आधार पर उपयुक्त मॉडलों की सटीक अनुशंसा करते हैं, और निःशुल्क साइट प्लेसमेंट संदर्भ योजनाएँ प्रदान करें;
निःशुल्क रिमोट इंस्टालेशन, डिबगिंग, और प्रशिक्षण: उपकरण आने के बाद, हम वायरिंग पर एक-पर-एक वीडियो मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, डिबगिंग, पाउडर की तैयारी, और दैनिक रखरखाव, यह सुनिश्चित करना कि आप वह सब कुछ सीखें जो आपको चाहिए;
स्तरीय वारंटी नीति: संपूर्ण मशीन बॉडी, पंखा, पाइपलाइनों, और फीड हॉपर 1 साल की वारंटी के अंतर्गत आते हैं; कोर मिश्र धातु पीसने वाले रोलर्स, हाई-स्क्वायर स्क्रीन बॉडी, और मुख्य शाफ्ट ट्रांसमिशन सिस्टम 3 साल की वारंटी द्वारा कवर किया जाता है;
24-घंटे की तीव्र बिक्री के बाद प्रतिक्रिया: हमारी तकनीकी ग्राहक सेवा साल भर उपलब्ध है, चरम प्रसंस्करण सीज़न के दौरान किसी भी समय ऑनलाइन, निर्बाध उत्पादन और ऑर्डर पूर्ति सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय वीडियो समस्या निवारण प्रदान करना;
आजीवन मूल भागों की आपूर्ति: वारंटी समाप्त होने के बाद, हम आसानी से क्षतिग्रस्त होने वाले सभी हिस्से फैक्टरी कीमतों पर उपलब्ध कराते हैं, और बिना किसी छिपी लागत के आजीवन निःशुल्क तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं.
Q1: तीनों मॉडलों का वास्तविक प्रति घंटा आउटपुट क्या है??
ए: 6F2235: 200-300 किग्रा/घंटा; 6F2240: 300-400 किग्रा/घंटा; 6F2250: 400-500 किग्रा/घंटा. सभी मूल फ़ैक्टरी मापित मानक आउटपुट हैं, कोई झूठा विज्ञापन नहीं.
Q2: तीनों मशीनों में से प्रत्येक के लिए मोटर पावर रेटिंग क्या हैं?
ए: 6F2235: 7.5 किलोवाट + 3 किलोवाट; 6F2240: 11 किलोवाट + 3 किलोवाट; 6F2250: 11 किलोवाट + 4 किलोवाट. अलग-अलग मोटरें अधिक शक्ति और अधिक स्थिर संचालन प्रदान करती हैं.
Q3: क्या मशीन से पिसा हुआ आटा दोबारा हाथ से छानने की जरूरत पड़ती है?
ए: नहीं, यदि ऐसा नहीं होता. अंतर्निर्मित मल्टी-लेयर हाई-स्क्वायर छलनी बढ़िया ग्रेडिंग प्रदान करती है, और वायु संचालित धूल हटाने की दोहरी शुद्धि चोकर और धूल से मुक्त साफ आटा सुनिश्चित करती है, सीधे बैगिंग और बिक्री के लिए तैयार.
Q4: क्या आटे का दरदरापन समायोजित किया जा सकता है?? क्या समायोजन सुविधाजनक है??
ए: हाँ, मशीन में बाहर की तरफ एक अंतर्निर्मित मैनुअल पाउडर समायोजन पहिया है. समायोजन के लिए बिजली की आवश्यकता नहीं है; मोटे और महीन पाउडर के बीच स्विच करने के लिए बस इसे घुमाएँ. यहां तक कि एक नौसिखिया भी इसे एक मिनट में चलाना सीख सकता है.
Q5: इस मिल से गेहूं के आटे की अनुमानित उपज कितनी है??
ए: सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों के तहत, कुल आटे की उपज लगातार के बीच है 75% और 78%. स्वचालित रीग्राइंडिंग प्रणाली के साथ संयुक्त, कच्चे माल का उपयोग बहुत अधिक है.
Q6: क्या मशीन लंबे समय तक लगातार काम कर सकती है??
ए: हाँ, मशीन में उत्कृष्ट ताप अपव्यय और उचित मोटर लोड है, अधिक समय तक निरंतर प्रसंस्करण का समर्थन करना 12 घंटे, पीक सीज़न के दौरान पूरे दिन उत्पादन के लिए उपयुक्त.
क्यू 7: क्या मशीन शोर कर रही है? क्या किसी गांव में प्रसंस्करण से निवासियों को परेशानी होगी??
ए: मशीन का कारखाने में गतिशील संतुलन और कंपन न्यूनीकरण उपचार किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप कम कंपन और शोर होता है. दैनिक प्रसंस्करण शोर गांव के उपयोग मानकों को पूरा करता है और दिन के दौरान निवासियों को परेशान नहीं करेगा.
Q8: क्या उपकरण की प्रतिदिन सफाई करना परेशानी भरा है??
ए: बिल्कुल नहीं. छलनी को जल्दी से अलग किया जा सकता है; बचे हुए पाउडर को साफ करने के लिए बस इसे बाहर निकालें. साफ-सफाई के लिए कठिन कोई क्षेत्र नहीं हैं; दैनिक रखरखाव दस मिनट में पूरा किया जा सकता है.
प्रश्न 9: क्या एक पूर्ण नौसिखिया के लिए ग्राइंडिंग मिल का उपयोग करना आसान है??
ए: बहुत आसान. नियंत्रण कक्ष सरल है, केवल दो मुख्य परिचालनों के साथ: स्टार्ट/स्टॉप और पाउडर समायोजन. अनुदेशात्मक वीडियो के साथ, यहां तक कि शुरुआती भी जल्दी से शुरुआत कर सकते हैं.
Q10: मशीन के मुख्य घटकों पर वारंटी कितने समय तक है??
ए: पूरी मशीन की 1 साल की वारंटी है, और कोर ग्राइंडिंग रोलर्स और हाई-स्क्वायर स्क्रीन जैसे प्रमुख घटकों पर 3 साल की समर्पित वारंटी है. बिक्री के बाद सेवा शीघ्र है, चिंता मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करना.
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