फ़ीड गोली मशीन FAQ गाइड

यदि आप फ़ीड छर्रों के बारे में जानकारी की तलाश कर रहे हैं, आप इसे यहां देख सकते हैं.

एक फ़ीड गोली मशीन क्या है?

फ़ीड गोली मशीन एक प्रकार का प्रसंस्करण उपकरण है जो पाउडरयुक्त फ़ीड सामग्री को परिवर्तित करता है (जैसे मक्का, सोयाबीन भोजन, घास, वगैरह।) संपीड़न और बाहर निकालना के माध्यम से गोली फ़ीड में. इसका मुख्य कार्य फ़ीड के पोषण मूल्य और भंडारण गुणवत्ता में सुधार करना है.

इसमें एक सरल संरचना है, कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता, और उचित लागत. यह छोटे और मध्यम आकार के पेलेट प्रसंस्करण के लिए आदर्श है, विशेष रूप से खेतों और छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए जिन्हें विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को पेलेट उत्पादों में संसाधित करने की आवश्यकता होती है. यह चारे के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, बायोमास ऊर्जा, जैविक खाद, वगैरह.

फ़ीड छर्रे भाप कंडीशनिंग और यांत्रिक दबाव के माध्यम से बनाए गए दानेदार फ़ीड हैं, जिसके परिणामस्वरूप सघन संरचना और व्यापक पोषण प्राप्त होता है. उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल को पीसना शामिल है, मिश्रण और कंडीशनिंग, और उच्च तापमान, उच्च दबाव बाहर निकालना, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन पाचनशक्ति में प्रभावी ढंग से सुधार. चूर्णित चारे की तुलना में, छर्रे परिवहन घाटे को कम कर सकते हैं 30%, और उच्च तापमान नसबंदी से साल्मोनेला जैसे रोगजनकों से संदूषण का खतरा कम हो जाता है. व्यवहार में, फ़ीड छर्रों से पशुधन और कुक्कुट में फ़ीड सेवन दक्षता बढ़ सकती है 20%-30%, उन्हें पिगलेट और जलीय कृषि जैसे नाजुक आहार अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाना.

पशुधन के पाचन तंत्र पर फ़ीड गोली के आकार का प्रभाव.

फ़ीड गोली का आकार सीधे पशुधन की चबाने की क्षमता को प्रभावित करता है, पाचक रस का स्राव, और पाचन तंत्र का स्वास्थ्य. विशिष्ट प्रभाव पशु प्रजातियों के आधार पर भिन्न होता है (जुगाली करनेवाला/मोनोगैस्ट्रिक) और शारीरिक चरण (किशोर/वयस्क), और मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है:

(1) मोनोगैस्ट्रिक जानवर (सुअर, मुर्गीपालन): पाचन एंजाइम संपर्क और पाचन तंत्र का बोझ

कण जो बहुत बड़े हैं (>4मिमी, सुअर; >3मिमी, मुर्गीपालन): सुअर का पेट खाली होने की गति तेज हो जाती है, फ़ीड पूरी तरह से गैस्ट्रिक एसिड और पाचन एंजाइमों के साथ मिश्रित नहीं होता है, और प्रोटीन की पाचनशक्ति कम हो जाती है; पोल्ट्री गिजार्ड (gizzards) चारा पीसने की जरूरत है, और बड़े कण गिजार्ड बोझ को बढ़ाते हैं, जिसके कारण घिसाव या धीमी गति से भोजन हो सकता है.

कण जो बहुत छोटे हैं (<1.5मिमी, सुअर; <1मिमी, मुर्गीपालन): धूल आसानी से उत्पन्न होती है, श्वसन संबंधी बीमारियाँ पैदा कर रहा है (जैसे पोल्ट्री माइकोप्लाज्मा संक्रमण); एक ही समय पर, जो कण बहुत महीन होते हैं उनका पाचन तंत्र में कम समय तक निवास रहता है, और पाचन एंजाइम पूरी तरह से प्रभावी नहीं होते हैं, विशेष रूप से जिलेटिनीकरण के बाद स्टार्च के अवशोषण को प्रभावित करता है (सूअर स्टार्च को तोड़ने के लिए अग्नाशयी एंजाइमों पर निर्भर होते हैं).

उपयुक्त रेंज: 2.5-3.5सूअरों के लिए मिमी, 2-3ब्रॉयलर के लिए मिमी, और मुर्गियाँ बिछाने के लिए 3-4 मि.मी, उनके पाचन अंगों की पीसने की क्षमता का मिलान.

(2) जुगाली करने वाले पशुओं (मवेशी और भेड़): रुमेन कार्य और पाचन संतुलन

कण जो बहुत बड़े हैं (>5मिमी): इन्हें चबाने में अधिक समय लगता है. यदि भोजन की गति तेज है, लार का स्राव अपर्याप्त है (लार में रूमेन पीएच को बनाए रखने के लिए बफर पदार्थ होते हैं), जो आसानी से रुमेन एसिडोसिस का कारण बन सकता है. एक ही समय पर, रूमेन में बड़े कण धीरे-धीरे विघटित होते हैं, माइक्रोबियल किण्वन अधूरा है, और पोषक तत्वों की उपयोग दर (जैसे सेलूलोज़) कम हो गया है.

कण जो बहुत छोटे हैं (<2मिमी): चबाने के समय की संख्या कम हो जाती है, लार का स्राव कम हो जाता है, और रुमेन पीएच की स्थिरता को भी खतरा है. इसके अलावा, छोटे कण रुमेन से शीघ्रता से गुजर सकते हैं, माइक्रोबियल क्रिया समय को कम करना और रूघेज पाचन को प्रभावित करना (जुगाली करने वाले पशु फाइबर को विघटित करने के लिए सूक्ष्मजीवों पर निर्भर रहते हैं).

उपयुक्त रेंज: आमतौर पर 3-5 मिमी, चबाने की उत्तेजना और रुमेन किण्वन दक्षता दोनों को ध्यान में रखते हुए.

पशुओं के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली चारा सामग्रियां क्या हैं??

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पशुधन फ़ीड सामग्री को पोषण संबंधी कार्य और स्रोत के आधार पर छह श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है. विभिन्न पशुधन (जुगाली करने वाले/मोनोगैस्ट्रिक/जलीय) कच्चे माल के लिए थोड़ी अलग प्राथमिकताएँ हैं. मुख्य सामग्रियां इस प्रकार हैं:

(1)ऊर्जा फ़ीड (कार्बोहाइड्रेट और वसा प्रदान करता है)

इसका मुख्य कार्य पशुधन के बुनियादी चयापचय और गतिविधियों के लिए ऊर्जा आवश्यकताओं को पूरा करना है, के लिए लेखांकन 50%-70% दैनिक आहार का.

अनाज (अधिकतर प्रयोग होने वाला): भुट्टा, गेहूँ, जौ, ज्वार.
शाखाओं: चावल की भूसी, गेहूं की भूसी.
जड़ें और कंद: शकरकंद, आलू.

(2) प्रोटीन आहार (आवश्यक अमीनो एसिड प्रदान करना)

के लिए लेखांकन 10%-30% दैनिक आहार का, इसे दो श्रेणियों में बांटा गया है: पौधे और जानवर:

पौधे आधारित प्रोटीन: सोयाबीन भोजन, रेपसीड भोजन, बिनौला भोजन

पशु प्रोटीन: मछली का भोजन, प्लाज्मा प्रोटीन पाउडर, मट्ठा पाउडर

(3) चारा (जुगाली करने वालों के लिए आवश्यक, फाइबर प्रदान करता है)

केवल जुगाली करने वाले (मवेशी और भेड़) बड़ी मात्रा में जोड़ने की जरूरत है (के लिए लेखांकन 40%-60% दैनिक आहार का) रुमेन माइक्रोबियल किण्वन और पाचन तंत्र के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए.

(4) खनिज चारा (मैक्रो का पूरक- और सूक्ष्म तत्व)

के लिए लेखांकन 1%-3% दैनिक आहार का, सटीक अनुपात को पशुधन की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए (अत्यधिक सेवन विषाक्त हो सकता है).

(5) विटामिन फ़ीड (शारीरिक कार्यों को बनाए रखने के लिए)

के लिए जिम्मेदार 0.01%-0.1% दैनिक आहार का और कृत्रिम रूप से संश्लेषित या निकालने की आवश्यकता होती है (प्राकृतिक आहार में सामग्री कम होती है और आसानी से नष्ट हो जाती है).

(6) फ़ीड योजक (दक्षता/स्थिरता में सुधार करने के लिए)

के लिये उत्तरदयी होना 0.1%-1% दैनिक आहार का और राष्ट्रीय योज्य मानकों का पालन करना चाहिए.

सारांश: चारा कच्चे माल के चयन को पशुधन प्रजातियों के साथ जोड़ा जाना चाहिए, विकास चरण और पोषण संबंधी आवश्यकताएँ. मूल ऊर्जा का संतुलन है, प्रोटीन और फाइबर, लागत और सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए.

कच्चे माल और पोषण संयोजन

फ़ीड सामग्री के संयोजन की कुंजी दो शब्दों में निहित है: संपूरकता. उदाहरण के लिए, उच्च-ऊर्जा मकई का संयोजन (स्टार्च से भरपूर) उच्च प्रोटीन सोयाबीन भोजन के साथ (प्रोटीन में उच्च) ऊर्जा और प्रोटीन को संतुलित करता है. रौगे का मिश्रण (घास, घास) सांद्रण के साथ (भुट्टा, सोयाबीन भोजन) जुगाली करने वालों को अनुमति देता है (मवेशी और भेड़) उनके रूमेन को फाइबर से पोषित करने के लिए, जबकि मोनोगैस्ट्रिक्स (सूअर और मुर्गियां) इसे पचा भी सकते हैं.

कुंजी पशुधन की जरूरतों पर निर्भर करती है: जुगाली करने वालों में रौगे को अवश्य शामिल करना चाहिए (30%-60% दैनिक आहार का), अन्यथा उनका रूमेन "हड़ताल पर चला जाएगा।" सूअरों और मुर्गियों को मुख्य रूप से सांद्रण का उपयोग करना चाहिए (से अधिक नहीं 15% दैनिक आहार का), अन्यथा पाचन बोझ भारी हो जाएगा.

सीधे शब्दों में कहें, यह जो कमी है उसे पूरा करने के बारे में है, यह सुनिश्चित करने के लिए उन्हें संयोजित करें कि पोषक तत्व बर्बाद न हों और पशुधन द्वारा आसानी से अवशोषित हो जाएं.

फ़ीड कण आकार पर पीसने की प्रक्रिया का प्रभाव

कण आकार को प्रभावित करने वाला प्राथमिक कारक फ़ीड के लिए उपयोग की जाने वाली मिलिंग विधि है. सोयाबीन भोजन जैसी सामग्री, मछली का भोजन, और कण आकार को कम करने के लिए प्रीमिक्स को अक्सर आगे पीसा नहीं जा सकता है. अनाज (भुट्टा, गेहूँ, और अन्य अनाज) मिलिंग की आवश्यकता है, और एक ही मिलिंग प्रक्रिया से विभिन्न आकार के गेहूं और मकई के कण पैदा होते हैं. कच्चे माल के आकार को कम करने के लिए हैमर मिल और रोलर मिल दो प्राथमिक तरीके हैं.

एक हथौड़ा मिल अनाज को पीटने के लिए घूमने वाले हथौड़ों की एक श्रृंखला का उपयोग करती है, जो तेज़ गति से तब तक घूमते हैं जब तक कि कुचली गई सामग्री एक परिधीय स्क्रीन से गुज़र न जाए. इस विधि द्वारा उत्पादित फ़ीड का कण आकार और एकरूपता आकार पर निर्भर करती है, आकार, और हथौड़ों की घूर्णन गति, साथ ही परिधीय स्क्रीन का आकार और एपर्चर भी. हैमर मिलिंग से विभिन्न आकार की गोली का उत्पादन किया जा सकता है और इसका उपयोग गेहूं के उप-उत्पादों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है.

ए डबल-रोलर मिल फ़ीड को छोटे कणों में कुचलने के लिए बेलनाकार रोलर्स की एक जोड़ी का उपयोग करता है. इन रोलर्स में गलियारे और खांचे होते हैं जो फ़ीड सतह पर कार्य करते हैं.

एक रोलर, अपनी उच्च गति के साथ, दूसरे पर पूर्ण दबाव डालता है. फ़ीड कणों का आकार रोलर्स की संख्या से निर्धारित होता है, उनके बीच की दूरी, उनका व्यास, उनकी गति, और उनके गलियारों का क्षेत्र. आम तौर पर बोलना, डबल-रोलर मिलिंग विधि अधिक समान फ़ीड कण उत्पन्न करती है.

पशु आहार गोली मिल कैसे काम करती है?

फ़ीड गोली मशीन तीन चरणों में काम करती है:
कंडीशनिंग और जिलेटिनाइजेशन: चूर्णित चारा (भुट्टा, सोयाबीन भोजन, वगैरह।) भाप के साथ मिलाया जाता है (64-85डिग्री सेल्सियस), जो स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करता है और प्रोटीन को विकृत करता है, सामंजस्य में सुधार और फ़ीड को स्टरलाइज़ करना.
दबाव से सांचे में डालना: वातानुकूलित सामग्री एक रिंग डाई/फ्लैट डाई में प्रवेश करती है, जहां रोलर्स (मिश्र धातु इस्पात से बना है) डाई एपर्चर के माध्यम से सामग्री को घुमाएं और निचोड़ें (2-10मिमी) बेलनाकार गोलियाँ बनाने के लिए. उच्च तापमान (80डिग्री सेल्सियस+) गोली की सतह को सख्त करें.
काटना और ठंडा करना: छर्रों को वांछित लंबाई में काटा जाता है (2-5मिमी) एक कटर द्वारा और फिर पैकेजिंग से पहले गांठों को रोकने के लिए इसे कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए एक थ्रो ट्रे के माध्यम से कूलर में फेंक दिया जाता है.

फीड पेलेट मशीन की ऊर्जा खपत कैसे कम करें?

उपकरण अनुकूलन (के लिए लेखांकन 40% ऊर्जा बचत क्षमता का)

रिंग डाई अपग्रेड; रोलर गैप समायोजन; मोटर आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण

प्रक्रिया समायोजन (के लिए लेखांकन 35% ऊर्जा बचत क्षमता का)

कच्चे माल का प्रबंधन (के लिए लेखांकन 25% ऊर्जा बचत क्षमता का)

नमी नियंत्रण; तेल का वैज्ञानिक जोड़; फाइबर कच्चे माल का पूर्व उपचार

फ़ीड छर्रों को फफूंदी लगने से कैसे रोकें?

चार-चरणीय फफूंद रोकथाम विधि:

तैयार उत्पाद की नमी की मात्रा को नियंत्रित करें: <12.5% (यादृच्छिक निरीक्षण के लिए तीव्र नमी मीटर का उपयोग करना);

फफूंद अवरोधक जोड़ें: कैल्शियम प्रोपियोनेट (0.2%-0.5%) या पोटेशियम सोर्बेट (0.1%);

पैकेजिंग और सीलिंग: ऑक्सीजन को रोकने के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग और वैक्यूम पैकेजिंग का उपयोग करें;

भंडारण प्रबंधन: तापमान ≤25°C, सापेक्षिक आर्द्रता <60%, खड़ी 20 जमीन से ऊपर सेमी;

संबंधित गोली बनाने वाले उपकरण के बारे में जानें: फ़ीड गोली मशीन, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, फ़ीड कोल्हू एकीकृत मशीन