कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण: की सादृश्यता का उपयोग करना “सोया दूध बनाना,” गीले टैपिओका आटे के सही प्रसंस्करण प्रवाह को समझें 3 मिनट.

कई लोग, "पीसने की मशीन" जैसे तकनीकी शब्दों को देखने पर,” “हाइड्रोसायक्लोन,” और कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण में “फ्लैश ड्रायर”, कसावा प्रसंस्करण को तुरंत अस्पष्ट और समझने में कठिन समझें. प्रसंस्करण संयंत्रों और अनाज/तेल उपकरणों से अपरिचित किसान और स्टार्टअप मालिक अक्सर पूरी गीली-प्रक्रिया उत्पादन लाइन के परिचालन तर्क को जल्दी से समझने के लिए संघर्ष करते हैं।.

वास्तव में, गीले-प्रसंस्कृत कसावा के आटे का अंतर्निहित तर्क बिल्कुल घर के बने सोया दूध के समान ही है. कच्चा माल वही है: कंदीय पौधों की जड़ें और तना. दोनों में पानी के साथ पीसना शामिल है, अवशेषों को हटाने के लिए फ़िल्टर करना, द्रव को शुद्ध करना, और अंत में भंडारण योग्य पाउडर प्राप्त करने के लिए सुखाना. इस सादृश्य-आधारित व्याख्या को पढ़ने के बाद, जटिल औद्योगिक शब्दजाल को याद करने की आवश्यकता के बिना, औसत व्यक्ति पूरी गीली-प्रक्रिया कसावा उत्पादन लाइन को बस समझ सकता है 3 मिनट.

पहला, आइए स्पष्ट करें: सोया दूध और टैपिओका आटा में पूरी तरह से कच्चे माल और मुख्य उद्देश्य होते हैं.

घर पर सोया दूध बनाना: कच्चा माल सोयाबीन है; इसका उद्देश्य चिकना सोया दूध प्राप्त करने के लिए सोयाबीन के गूदे को अलग करना है; सोया दूध पाउडर को सुखाने से तैयार उत्पाद प्राप्त होता है.

गीला-प्रसंस्कृत कसावा आटा: कच्चा माल ताजा कसावा है; इसका उद्देश्य शुद्ध स्टार्च घोल प्राप्त करने के लिए जहरीले मोटे फाइबर और तलछट को अलग करना है; इस घोल को सुखाने से व्यावसायिक रूप से उपलब्ध टैपिओका आटा प्राप्त होता है.

दोनों प्रक्रियाएं पानी पर निर्भर करती हैं और पूरी तरह से चार मुख्य चरणों पर निर्भर करती हैं - "पानी डालना और कुचलना → अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर करना → घोल को शुद्ध करना → निर्जलीकरण और सुखाना।" प्रत्येक कसावा प्रसंस्करण उपकरण का सोया दूध निर्माता की उत्पादन प्रक्रिया में एक समान संचालन होता है. नीचे चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है, बिना किसी कठिन तकनीकी शब्दजाल के.

कदम 1: कच्चे माल की सफाई (सोयाबीन भिगोना = ताजा कसावा साफ करना)

सोया दूध बनाने का पहला चरण: सोयाबीन को एक बेसिन में डालें, उन्हें पानी में भिगो दें, सतह की धूल को धोने के लिए उन्हें बार-बार रगड़ें, सिकुड़ी हुई और खराब फलियाँ, और फफूंद लगे या खराब हुए कणों को बाहर निकालें. भिगोने से वे आसानी से पीसने के लिए नरम हो जाते हैं.

पहली प्रक्रिया: ड्रम सफाई इकाई. ताजा खोदा गया कसावा कीचड़ में ढका हुआ है, मातम, और सड़े हुए टुकड़े. मशीन लगातार साफ पानी का छिड़काव करती रहती है, और ड्रम लगातार लड़खड़ाता और रगड़ता रहता है, सतह की गंदगी और रेत को धोना. सड़े हुए कसावा को फिर मैन्युअल रूप से छांटा जाता है. अंतर्निहित तर्क पूरी तरह सुसंगत है: कच्चे माल की पूर्व-सफाई से खराब और अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं, गंदगी को अंतिम उत्पाद को दूषित होने से रोकना. अतिरिक्त अंतर: कसावा की त्वचा में विषाक्त पदार्थ होते हैं, तो सफाई के बाद, छीलने के एक अतिरिक्त चरण की आवश्यकता है, भीगे हुए सोयाबीन से छिलका उतारने के समान, अशुद्धियों को दूर करना और तैयार उत्पाद को सफ़ेद बनाना.

कदम 2: पानी डालें और मिलाएँ (सोयाबीन मिल्क मेकर पीसना = ग्राइंडर से गीला प्रसंस्करण)

भीगे हुए सोयाबीन को पानी के साथ एक हाई-स्पीड ब्लेंडर में मिलाया जाता है. उच्च गति से घूमने वाले ब्लेड सोयाबीन को पीसते हैं, एक धुंधला सोया दूध मिश्रण बनाने के लिए पानी और सोयाबीन को अच्छी तरह से मिलाएं, सोयाबीन के गूदे और सोया दूध को एक साथ मिलाकर.

दूसरा कदम: गीला पीसना. छिला और साफ किया हुआ कसावा लगातार मशीन में डाला जाता है, एक साथ और लगातार पानी मिलाने से. हाई-स्पीड दांतेदार डिस्क कसावा को पूरी तरह से पीस देती है, स्टार्च और मोटे फाइबर युक्त कसावा पेस्ट बनाना. मुख्य सामान्य बिंदु: पीसते समय पानी अवश्य डालना चाहिए. सोयाबीन को सूखा पीसने से चिकनी पेस्ट के बिना केवल कठोर गांठें बनती हैं; सूखा पीसा हुआ कसावा स्टार्च नहीं छोड़ सकता या आंतरिक विषाक्त पदार्थों को घोल नहीं सकता, जो शुष्क प्रसंस्करण का सबसे बड़ा दोष है. चाहे घर पर छोटे ब्लेंडर का उपयोग करना हो या बड़े पैमाने पर कारखाने के उत्पादन के लिए उच्च शक्ति वाली ग्राइंडर का उपयोग करना हो, सार एक ही है: कच्चे माल को चूर्णित करने के लिए पानी मिलाना, आंतरिक कोशिकाओं को तोड़ना, और प्रभावी पाउडर को पानी में छोड़ दें.

कदम 3: अवशेषों का निस्पंदन और निष्कासन (गौज से फ़िल्टर किया गया सोया दूध = फाइबर का मल्टी-स्टेज घुमावदार स्क्रीन पृथक्करण)

ताजा बना सोया दूध सीधे नहीं पिया जा सकता. हम इसे धुंध से छानते हैं. मोटे सोया गूदे को धुंध से अवरुद्ध कर दिया जाता है, जबकि बारीक सोया दूध धुंध के माध्यम से एक कटोरे में बहता है. सोया पल्प को फेंक दिया जाता है या मुर्गी को खिलाने के लिए उपयोग किया जाता है. (कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण)

तीसरी प्रक्रिया: मल्टी-स्टेज घुमावदार स्क्रीन और हाइड्रोसाइक्लोन यूनिट. मिश्रित कसावा घोल फिल्टर की कई परतों के माध्यम से लगातार बहता रहता है. मोटे रेशे और कसावा के छिलके के अवशेषों के बड़े टुकड़ों को पकड़कर अलग कर दिया जाता है, चारे के रूप में उपयोग के लिए सोया दूध और सोया पल्प की तरह अलग-अलग छोड़ा जाता है. शुद्ध स्टार्च युक्त घोल स्क्रीन से होकर अगली प्रक्रिया में गुजरता है. घर में सरल निस्पंदन के लिए धुंध की केवल एक परत का उपयोग करें, जबकि फ़ैक्टरी फ़ूड-ग्रेड मानकों के लिए मल्टी-स्टेज निरंतर जल धुलाई निस्पंदन की आवश्यकता होती है (प्रतिधारा धुलाई). यह रेशों पर चिपके स्टार्च को बार-बार साफ पानी से धोता है, कच्चे माल की बर्बादी को रोकना और पानी में घुले विषाक्त पदार्थों को धोना. यह सोया दूध के अवशेषों को निकालने के लिए धुंध को बार-बार साफ पानी से धोने के बराबर है, उपज बढ़ाना.

कदम 4: गहन शुद्धि (सोया दूध का फिर भी अवसादन = मल्टी-स्टेज हाइड्रोसायक्लोन शुद्धिकरण)

धुंध के माध्यम से फ़िल्टर किए गए सोया दूध में अभी भी महीन रेत और सोयाबीन के छिलके के छोटे टुकड़े होते हैं. घर पर, सोया दूध को कुछ समय के लिए व्यवस्थित होने के लिए छोड़ दिया जाता है, बारीक सोया दूध को जमने देना, जबकि सतह पर तैर रहा मैल हटा दिया जाता है. कसावा आटा प्रसंस्करण ईगुइपमेंट का चौथा चरण: एक मल्टी-स्टेज हाइड्रोसाइक्लोन. फैक्ट्री स्तरीकरण बनाने के लिए जल प्रवाह के केन्द्रापसारक बल पर निर्भर करती है. उतना ही भारी, शुद्ध स्टार्च जम जाता है और एकत्रित हो जाता है, जबकि कीचड़, रेत, और छोटा, हल्की अशुद्धियाँ पाइपों के माध्यम से छोड़ी जाती हैं. यह बहु-चक्र शुद्धिकरण प्रक्रिया घोल से सभी छोटी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा देती है. घरेलू तरीकों की तुलना में: फिर भी अवसादन से केवल साधारण स्तरीकरण ही प्राप्त होता है; फैक्ट्री का मल्टी-स्टेज हाइड्रोसाइक्लोन शुद्धिकरण दर्जनों गुना अधिक प्रभावी है, दूध चाय और पके हुए माल में सामग्री के लिए आवश्यक उच्च शुद्धता मानकों को प्राप्त करना.

कदम 5: अतिरिक्त पानी हटा दें (सोया दूध का ठहराव और पानी निकालना = प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर निर्जलीकरण)

जमे हुए सोया दूध में पानी की मात्रा बहुत अधिक होती है. सीधे सुखाना समय लेने वाला और ऊर्जा-गहन है. हम लंबे समय तक अतिरिक्त पानी निकालने के लिए फ़िल्टर स्क्रीन का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गाढ़ा सोया दूध पेस्ट बनता है. कसावा आटा प्रसंस्करण ईगुइपमेंट का पांचवां चरण: प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस. शुद्ध स्टार्च घोल में पानी की मात्रा अधिक होती है 60%. मशीन अतिरिक्त पानी को तुरंत निकालने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करती है, परिणामस्वरूप अर्ध-शुष्क स्टार्च ब्लॉक बनते हैं जिनके बीच नमी की मात्रा नियंत्रित होती है 38% और 42%, सुखाने का समय काफी कम हो गया है. यह मैन्युअल जल निष्कासन के समान है, लेकिन फ़ैक्टरी मैन्युअल जल निकासी के बजाय यांत्रिक उच्च दबाव का उपयोग करती है, इसे बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए अधिक कुशल और उपयुक्त बनाना.

कदम 6: सुखाना और पाउडर बनाना (सोया मिल्क पाउडरिंग = फ़्लैश सुखाने)

सूखा हुआ सोया दूध का पेस्ट धूप में सूखने के लिए फैलाया जाता है जब तक कि सारी नमी वाष्पित न हो जाए. फिर जो भी गुच्छे बनते हैं उन्हें कुचलकर घर का बना सोया दूध पाउडर बनाया जाता है. कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण प्रक्रिया के अंतिम चरण में एक फ्लैश ड्रायर शामिल है. गीले स्टार्च के गुच्छों को उपकरण में डाला जाता है, जहां उच्च तापमान वाली गर्म हवा नमी को तुरंत हटा देती है, मानक नमी मात्रा तक सुखाना. एक समान और बढ़िया कसावा आटा प्राप्त करने के लिए गुच्छों को एक बारीक छलनी के माध्यम से पीस लिया जाता है. अतिरिक्त सुरक्षा लाभ: उच्च तापमान वाली गर्म हवा कसावा में अवशिष्ट विषाक्त पदार्थों की थोड़ी मात्रा को अस्थिर कर सकती है. सरल प्राकृतिक धूप में सुखाना, अपने निम्न तापमान के साथ, इस विषहरण प्रक्रिया को प्राप्त नहीं कर सकते. यह गीला सुखाने का एक अनूठा सुरक्षा लाभ है.

सोया दूध बनाम की संपूर्ण प्रक्रिया को शीघ्रता से समझने के लिए एक तुलना चार्ट. कसावा प्रसंस्करण

1. सोयाबीन को भिगोकर धोना, सोयाबीन छीलना → ड्रम धोना + कसावा छीलने की मशीन

2. सोयाबीन को हाई-स्पीड ब्लेंडर में पानी के साथ पीसना → कसावा का गूदा बनाने के लिए कसावा को पानी के साथ ग्राइंडर में पीसना

3. सोयाबीन के अवशेषों को चीज़क्लोथ के माध्यम से फ़िल्टर करना → मोटे रेशेदार कसावा अवशेषों को मल्टी-स्टेज घुमावदार छलनी के माध्यम से अलग करना

4. महीन अशुद्धियों को दूर करने के लिए निपटान → मल्टी-स्टेज हाइड्रोसाइक्लोन प्रक्रिया के माध्यम से स्टार्च घोल का गहन शुद्धिकरण

5. सोयाबीन के दूध को चीज़क्लोथ के माध्यम से निकालना → प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस द्वारा निर्जलीकरण

6. गुच्छों को सुखाकर और कुचलकर सोयाबीन का दूध पाउडर बनाएं → कसावा का आटा बनाने के लिए उसे तुरंत सुखाएं और छान लें

संपूर्ण गीले-प्रसंस्कृत कसावा आटा प्रक्रिया का स्तर बढ़ता है, यंत्रीकरण, और घर पर सोया दूध बनाने के चरणों का मानकीकरण करता है. एकमात्र उन्नयन एकाधिक धुलाई और उच्च तापमान सुखाने के माध्यम से दोहरा विषहरण है, सायनोजेनिक की सुरक्षा समस्या का समाधान कसावा में प्राकृतिक रूप से ग्लाइकोसाइड विषाक्त पदार्थ मौजूद होते हैं. साधारण सोया दूध प्रसंस्करण में विष संबंधी समस्याएं नहीं होती हैं और इस सुरक्षा प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है.

क्यों सूखा कसावा प्रसंस्करण "सूखे सोयाबीन को सीधे पीसने" के बराबर है,'' जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से घटिया उत्पाद प्राप्त हुआ

सोया दूध से तुलना करने पर शुष्क प्रसंस्करण का घातक दोष तुरंत स्पष्ट हो जाता है: शुष्क प्रसंस्करण: कसावा को बिना पानी के सीधे धूप में सुखाया जाता है और फिर सूखी ग्राइंडर में पीस लिया जाता है, बिना छानने या धोने के. संबंधित सोया दूध बनाने की प्रक्रिया: सोयाबीन को भिगोया नहीं जाता है या पानी नहीं मिलाया जाता है और अवशेषों को फ़िल्टर किए बिना सीधे पीसकर पाउडर बना दिया जाता है. परिणाम स्पष्ट हैं:शुष्क प्रसंस्करण और गीले प्रसंस्करण के बीच अंतर

1. सूखी पीसने से मोटे रेशों और बारीक रेत को अलग नहीं किया जा सकता, जिसके परिणामस्वरूप अशुद्धियों के साथ एक पाउडर मिश्रित हो जाता है, एक पीला-काला रंग, और एक खुरदरी बनावट;

2. बिना पानी के, कसावा के भीतर विषाक्त पदार्थों को घोलकर अलग नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद में साइनाइड का स्तर बहुत अधिक हो गया, भोजन के उपयोग के लिए अनुपयुक्त;

3. पाउडर बुरी तरह चिपक जाता है, परिणामस्वरूप कम उपयोग हुआ, बड़ी मात्रा में स्टार्च रेशों से चिपक जाता है और बर्बाद हो जाता है. जिस प्रकार सूखे सोयाबीन पाउडर का उपयोग चिकना सोया दूध बनाने के लिए नहीं किया जा सकता है, सूखा कसावा पाउडर खाद्य प्रसंस्करण मानकों को पूरा नहीं करता है और इसे केवल औद्योगिक और फ़ीड मिलों को कम कीमतों पर बेचा जा सकता है.

गृह-आधारित उत्पादन की सीमाएँ, औद्योगिक गीले-प्रसंस्कृत कसावा आटा लाइनों के तीन प्रमुख उन्नयन

उच्च गति वाले ब्लेंडर के साथ घर पर सोया दूध बनाने से केवल छोटे पैमाने पर उत्पादन की अनुमति मिलती है. फैक्ट्री की वेट-प्रोसेस्ड कसावा आटा लाइन को बड़े पैमाने पर उत्पादन और खाद्य सुरक्षा के लिए व्यापक उन्नयन से गुजरना पड़ा है:

1. कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण: एकाधिक जल धुलाई और विषहरण प्रक्रियाएं कसावा विष समस्या का समाधान करती हैं. घर पर बना सोया दूध विष मुक्त होता है, लेकिन कसावा में हानिकारक तत्व होते हैं. धोने की पूरी प्रक्रिया, पिसाई, और काउंटर-करंट धुलाई में सायनोजेनिक ग्लाइकोसाइड्स को घोलने और हटाने के लिए पानी का उपयोग किया जाता है. अवशिष्ट विषाक्त पदार्थों को अस्थिर करने के लिए उच्च तापमान फ्लैश वाष्पीकरण के साथ संयुक्त, तैयार उत्पाद विभिन्न देशों में खाद्य परीक्षण मानकों को पूरा करता है.

2. कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण: कच्चे माल की मल्टी-स्टेज रीसाइक्लिंग से अपशिष्ट कम हो जाता है. धुंध के साथ घरेलू निस्पंदन से सोया दूध के बहुत सारे अवशेष निकल जाते हैं. फैक्ट्री की मल्टी-स्टेज जल धुलाई बार-बार रेशों से स्टार्च को धो देती है, कच्चे माल की निष्कर्षण दर को अधिक से अधिक बढ़ाना 10%, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के मुनाफे में महत्वपूर्ण अंतर आया.

3. कसावा आटा प्रसंस्करण उपकरण पूरी तरह से स्वचालित और परस्पर जुड़ा हुआ है, बार-बार मैन्युअल स्थानांतरण की आवश्यकता को समाप्त करना. सोया दूध बनाने के लिए मैन्युअल रूप से भिगोने की आवश्यकता होती है, छनन, जल नियंत्रण, और सोयाबीन को सुखाना; गीली प्रक्रिया उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से इकाइयों को जोड़ती है, और ताजा कसावा खिलाने से लेकर तैयार उत्पाद की पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया केवल द्वारा ही नियंत्रित की जाती है 1-2 लोग, श्रम लागत में उल्लेखनीय बचत.

एक प्रतिष्ठित स्रोत फैक्टरी से मानकीकृत गीला प्रसंस्करण उपकरण

ऐकेमी इंटेलिजेंट उपकरण (हेनान) कं, लिमिटेड. खाद्य प्रसंस्करण के स्रोत पर एक भौतिक कारखाना है. अनुकूलन के लिए पूरी गीली कसावा उत्पादन लाइनें उपलब्ध हैं, ऑन-साइट कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान की गईं. उपकरण CE प्रमाणीकरण रखता है और दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में निर्यात परियोजनाएं रखता है. घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कसावा प्रसंस्करण संयंत्र विश्वास के साथ खरीद सकते हैं.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (सोया दूध सादृश्य का उपयोग करते हुए सरल उत्तर)

Q1: क्या गीले-प्रसंस्कृत कसावा आटा उत्पादन की पूरी प्रक्रिया के दौरान पानी मिलाना आवश्यक है??

ए: बिल्कुल सोया दूध बनाने की तरह, पानी अवश्य डालना चाहिए. बिना पानी के, स्टार्च जारी नहीं किया जा सकता, और विषाक्त पदार्थों को धोया नहीं जा सकता. सूखे-प्रसंस्कृत उत्पादों में अत्यधिक मात्रा में अशुद्धियाँ और विषाक्त पदार्थ होंगे.

Q2: क्या मैं सुरक्षित और खाने योग्य कसावा आटा बनाने के लिए घर पर गीली प्रक्रिया का अनुकरण कर सकता हूँ??

ए: अल्पकालिक भिगोने और छानने से कुछ विषाक्त पदार्थों को हटाया जा सकता है, लेकिन मल्टी-स्टेज धुलाई और उच्च तापमान फ्लैश वाष्पीकरण के बिना, विषहरण अधूरा है. बड़े पैमाने पर व्यावसायिक उपयोग के लिए पूरी गीली प्रक्रिया उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है.

Q3: गीला-प्रसंस्कृत कसावा आटा और सोया दूध पाउडर का प्रसंस्करण तर्क समान है, लेकिन क्या उनके उपयोग अलग-अलग हैं?

ए: प्रसंस्करण चरण समान हैं, लेकिन कच्चा माल अलग है. कसावा के आटे में बेहतर चिपचिपाहट और पारदर्शिता होती है, और मोती के लिए उपयोग किया जाता है, नूडल्स, और पकाना; सोया मिल्क पाउडर मुख्य रूप से पेय पदार्थ तैयार करने के लिए है. उनके अनुप्रयोग अलग-अलग हैं, लेकिन गीली शुद्धिकरण प्रक्रिया समान है.

Q4: छोटे स्तर के किसानों के लिए उपयुक्त पूर्ण गीली-प्रसंस्कृत कसावा आटा प्रणाली है?

ए: हम विभिन्न विशिष्टताओं CassavaFlourProcessingEguipment के साथ उपकरणों के पूरे सेट को अनुकूलित कर सकते हैं, से लेकर 1 को 10 टन प्रति घंटा. छोटे पैमाने की इकाइयों में एक सरल प्रक्रिया होती है लेकिन धुलाई की मुख्य विषहरण प्रक्रियाओं को बरकरार रखा जाता है, पिसाई, शुद्धि, सुखाने, और सूखना, बिल्कुल एक छोटे घरेलू ब्लेंडर की तरह, पारिवारिक खेतों पर छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त.