Le guide ultime pour choisir l'équipement de nettoyage et de criblage des grains

Dans la transformation des céréales, le dépistage est souvent la première étape. Les grains sont souvent contaminés par des impuretés telles que des cailloux et de la poussière, et les grains de différentes tailles de particules peuvent être assez gênants.

Donc, le nettoyage et le criblage sont les premières étapes pour garantir la sécurité alimentaire : l'élimination des pierres et autres impuretés garantit la sécurité des équipements de transformation ultérieurs et des aliments.. Donc, choisir le bon équipement est primordial.

Le concept de nettoyage et de filtrage:

Avant de sélectionner l'équipement, il est important de comprendre les concepts de nettoyage et de dépistage pour vous aider à planifier votre achat.

1. Nettoyage: Le nettoyage se concentre sur la « destruction,» éliminer les impuretés qui pourraient endommager les équipements de transformation et altérer la qualité du produit fini.

Par exemple, les pierres peuvent provoquer une usure de l'équipement de fraisage pendant le broyage, entraînant des dysfonctionnements; la poussière peut adhérer à la surface du grain, réduisant la qualité hygiénique du produit fini. Le ménage est comme un « mineur » en temps de guerre, retirer les « mines » pour permettre le passage des troupes entrantes.

2. Dépistage: La sélection se concentre sur la « notation," Séparer des grains de différentes tailles de particules, forme, et qualité en différentes qualités.

Par exemple, pendant la transformation du blé, le blé est criblé, avec des grains entiers utilisés pour la farine et les petits, grains vides utilisés pour l'alimentation animale. Le riz est criblé pour séparer les grains de différentes longueurs et les classer en différents produits à base de riz destinés à la vente..

Équipement commun de nettoyage ou de criblage:

Notre entreprise recommande six types d'équipements de criblage et de nettoyage des grains.

1. Séparateur d'air en circulation

Un séparateur d'air en circulation utilise le flux d'air en circulation généré par un ventilateur pour soulever les impuretés plus légères vers un port de collecte., permettant aux grains plus lourds de tomber verticalement vers l'orifice de déchargement sous leur propre gravité. Cette conception à circulation d'air améliore l'efficacité de l'énergie éolienne tout en réduisant la consommation d'énergie..

Il élimine les impuretés de faible gravité telles que la poussière, grains ratatinés, et l'herbe coupée, réduisant les impuretés adhérant à la surface du grain et réduisant la pollution par la poussière lors du traitement ultérieur. Il peut éliminer la plupart des impuretés légères avant un nettoyage et un criblage en profondeur, réduire la charge de travail ultérieure.

Le séparateur d'air à circulation a généralement une capacité de traitement de 65-150 tonnes/heure et convient aux usines de transformation à grande échelle dont les rendements quotidiens dépassent 200 tonnes. Lorsqu'il est intégré à un système central de dépoussiérage.

Il peut séparer et éliminer avec précision les impuretés à l'aide d'un contrôleur PCL, répondre aux exigences d'efficacité d'une production continue à grande échelle tout en garantissant un environnement de production propre.

2. Tamis vibrant rotatif

Le tamis vibrant rotatif fonctionne sur un moteur vibrant vertical avec des poids excentriques montés au-dessus et en dessous du moteur, produisant des vibrations tridimensionnelles sur la surface de l'écran: horizontal, verticale, et incliné.

Les grains et les impuretés de différentes tailles de particules subissent un mouvement parabolique à la surface du tamis. Les particules plus petites passent à travers les trous du tamis, tandis que les particules plus grosses restent piégées. Le tamis vibrant rotatif permet un criblage plus fin et répartit uniformément le matériau., éviter les problèmes tels que l'accumulation de matériaux et les angles morts.

Le classement des grains de haute précision permet d'utiliser des grains de différentes tailles de particules dans différentes productions de produits., améliorer la différenciation et la compétitivité des produits. Il peut également filtrer les impuretés infimes du grain, assurer la pureté du produit fini et améliorer la qualité du produit.

Les modèles actuels de tamis vibrants rotatifs ont une capacité de traitement de 50-150 tonnes / heure, ce qui les rend adaptés aux usines de transformation de taille moyenne et à grande échelle. Des tamis vibrants rotatifs multicouches peuvent être utilisés pour séparer les impuretés des grains.

Certaines usines de transformation à grande échelle disposent également d'un entraînement à fréquence variable (VFD) et fonctions de nettoyage automatique de l'écran, permettant une fréquence de vibration réglable et un nettoyage automatique de l'écran.

3. Cribles vibrants

Il existe de nombreux types de cribles vibrants, y compris les tamis vibrants linéaires et les tamis vibrants à haut rendement. Un tamis vibrant est entraîné par un moteur pour produire des vibrations périodiques, provoquant un mouvement alternatif de la surface de l'écran.

Pendant les vibrations, les particules plus petites que l'ouverture sont filtrées, tandis que les particules plus grandes que l'ouverture sont retenues au-dessus et ensuite distribuées. La structure d'un tamis vibrant est relativement simple parmi les équipements de nettoyage et de séparation, ce qui le rend adapté à un large éventail de scénarios de dépistage.

Les tamis vibrants sont utilisés pour la séparation préliminaire, séparer le grain en gros, moyen, et petites particules, ce qui les rend pratiques pour la production et la transformation ultérieure du riz de différentes spécifications.

Ils utilisent efficacement les ressources céréalières; ils éliminent les grosses impuretés comme la paille, corde de chanvre, et des morceaux de plastique provenant des céréales, réduire les risques ultérieurs de production et de transformation et assurer un fonctionnement sûr et stable de la ligne de production; et ils assurent une séparation préliminaire des pierres, réduisant la charge sur l'équipement ultérieur d'élimination des pierres fines.

En raison de leur structure simple et de leur capacité de production relativement faible, allant de 5 à 110 tonnes, les tamis vibrants conviennent aux petits, moyen, et de grandes usines de traitement.

Pour les petites usines de transformation, la capacité horaire typique de traitement est d'environ 10 tonnes, suffisant pour répondre aux besoins de criblage de petits volumes de production. Moyen- et les usines de transformation à grande échelle fonctionnent généralement en conjonction avec d'autres équipements ou systèmes.

4. Concentrateur gravitationnel

Le principe d'un concentrateur gravitaire est la séparation par densité. Les grains et les impuretés de différentes densités sont séparés par une combinaison d'un tamis vibrant et d'un flux d'air.

Les grains denses coulent vers la couche inférieure du tamis, tandis que les grains moins denses flottent vers la couche supérieure. Un flux d'air inversé ou des racleurs mécaniques séparent ensuite les matériaux.

Un concentrateur par gravité peut éliminer les grains de mauvaise qualité, comme les céréales endommagées par les insectes, grains rétrécis, et les céréales malades, améliorant considérablement la qualité de la farine et garantissant une qualité de farine haut de gamme. L'élimination des impuretés extrêmement denses telles que les boulettes de plomb et la limaille de fer réduit le risque d'accidents graves dans les équipements de traitement ultérieurs causés par ces impuretés..

En outre, par rapport aux limites des cribles vibrants en matière d'enlèvement de cailloux, un concentrateur par gravité peut séparer complètement les pierres de taille similaire des grains en ajustant les paramètres de débit d'air et de vibration, améliorant ainsi la pureté du grain.

Notre concentrateur gravitaire a une capacité de production de 3-10 tonnes/heure et convient aux usines de transformation de petite et moyenne taille. Les petites usines de transformation traitent généralement environ 30 tonnes, et un concentrateur gravitationnel de 5 tonnes/heure convient parfaitement. Pour les usines de transformation de taille moyenne, généralement en cours de traitement 50 tonnes, un concentrateur gravitaire de 10 tonnes/heure est requis.

5. Épépieur

Les épierreurs sont des machines axées sur l'élimination des pierres et sont couramment utilisés pour classer et éliminer les pierres des particules de grains.. Ils peuvent également éliminer les cailloux des grains grâce à la séparation de l'air et effectuer une sélection des graines pour diverses céréales.. Les épierreurs sont utilisés pour éliminer les pierres et les impuretés lourdes des grains et conviennent à diverses industries..

Les épierreurs sont spécialisés dans l’élimination des cailloux et des impuretés des grains, surtout les cailloux communs. Le retrait des pierres réduit les dommages à l'équipement, améliore la qualité du produit, et assure un traitement ultérieur fluide.

Les épierreurs ont généralement une capacité de 3-22 tonnes/heure et conviennent à une large gamme d’usines de transformation, de petite à moyenne en passant par grande. Par exemple, pour un petit moulin à farine, un 3-5 Un dénoyauteur d'une tonne/heure est généralement suffisant pour éliminer les noyaux du blé.. Les broyeurs de taille moyenne et grande sont généralement intégrés à d'autres équipements pour améliorer l'effet de nettoyage..

6. Écran rotatif planaire

Les tamis rotatifs planaires utilisent un mouvement giratoire pour tamiser le mélange de grains sur la surface du tamis, résultant en une efficacité de criblage élevée et une distribution uniforme des matériaux.

Les tamis rotatifs plats offrent un criblage plus fin, résistance globale élevée, et installation et retrait faciles de la grille. Disponible en configuration fixe et mobile, ils sont idéaux pour nettoyer et filtrer de grandes quantités de matériaux.

Les écrans rotatifs plats réduisent les angles morts, améliorer la précision et l’efficacité du dépistage. Pour les grains nécessitant un classement de haute précision, les écrans rotatifs plats peuvent assurer un classement efficace tout en améliorant la qualité du produit fini.

Les cribles rotatifs plats d’ACME ont une capacité de production de 4 à 20 tonnes par heure et conviennent particulièrement aux usines de transformation de taille moyenne, qui fonctionnent généralement à 5 à 20 tonnes par heure. Bien qu'ils puissent être utilisés dans des usines plus grandes, le volume de production est généralement trop élevé, limiter leur utilisation à un nombre limité de lignes de production.

Préoccupations des clients

1. Prix ​​​​de l'équipement

Les devis d'équipement concernent uniquement l'équipement. Les frais d’expédition et les taxes sont déterminés en fonction de l’emplacement du client.

2. Service après-vente

Notre équipement, à l'exception des composants de base, est sous garantie. Les autres composants sont couverts par un remplacement et une réparation gratuits dans un délai d'un an.. Si vous avez des questions, veuillez contacter notre site officiel, et le service client vous répondra dans les plus brefs délais 24 heures.

3. Personnalisation des équipements

Si le client a des exigences supplémentaires pour l'équipement, nous pouvons le personnaliser en fonction de leurs besoins; des frais de personnalisation supplémentaires s'appliqueront.

4. Sécurité des équipements et de l'environnement

Nos équipements répondent à toutes les normes applicables. Le niveau sonore pendant le fonctionnement ne dépasse pas les normes environnementales, et l'équipement est hermétique, garantissant l'absence de poussière ou d'autres fuites.