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Pourquoi choisir l'écran multicouche combinaison gyratoire

One machine replaces three – save space and electricity

Écran multi-couches combinaison gyratoire brise le mode de dépistage traditionnel:L'équipement de dépistage traditionnel est soit un écran vibrant unique.

Qui nécessite que plusieurs appareils soient connectés en série pour effectuer un dépistage à plusieurs niveaux (Par exemple, Le nettoyage du blé nécessite trois appareils: Grand écran d'impureté, Écran d'impureté moyen, et écran d'impureté fin), or a single-layer screen that “screens all the way to the bottom”, Et les impuretés ne sont pas complètement séparées.

ACME gyratory combination multi-layer screen innovation lies in the collaborative design of “multi-layer screen + gyratory motion”: Le tambour d'écran a 3-5 Couches d'écrans réglables intégrés (Le nombre de couches est personnalisé en fonction des exigences matérielles).

Rotary combined multi-layer screen-site picture ACME Factory

Pendant le processus gyratoire du tambour d'écran, Le matériau est stratifié en raison de la gravité et de la force centrifuge. De grandes impuretés sont jetées sur le mur d'écran et tombent dans la première couche de décharge d'impuretés, et les impuretés moyennes passent à travers la première couche de maillage et tombent à la deuxième couche.

Enfin, the clean grain is discharged from the last layer of screen – one device can complete the three or even four levels of screening of “large impurities → medium impurities → fine impurities”.

Il est équivalent à comprimer le travail de trois appareils traditionnels en un, Économie directement 60% de l'espace d'équipement et 40% de la consommation d'énergie.

ACMEGyratory Combination Multi-Layer Screen

Les données mesurées réelles d'une usine de flux ont montré qu'après l'avoir utilisée pour remplacer l'écran vibrant unique de couches d'origine + combinaison à écran plat, Le taux d'utilisation de l'espace d'atelier a augmenté 35%, et la consommation d'énergie par tonne de tri de grains est tombée de 1.2 diplômes à 0.7 degrés.

Écran primaire du tambour vs Écran multicouche combinaison gyratoire

The cylindrical primary cleaning screen is a “single-layer coarse screen” that relies on the rotation of the screen drum to remove large impurities (comme la paille), mais ne peut pas gérer le blé cassé et la poussière fine;

The gyratory combination multi-layer screen is a “multi-layer fine separation” that filters through 3-5 couches d'écrans, Et le grand, Les impuretés moyennes et fines sont renvoyées à leurs positions respectives, et le taux d'impureté de grains nets est réduit de 1% à ci-dessous 0.3% (Conformément aux normes de farine haut de gamme).

Comparison of the advantages of gyratory combination multi-layer screen and drum primary cleaning screen

Plus important encore, Son écran peut être rapidement démonté et remplacé (Un ensemble peut être remplacé dans 5 minutes). Lors du nettoyage du maïs, Un écran grand trous peut être remplacé, Et lors du traitement du repas de soja, Un écran anti-cicatrice peut être remplacé. The flexibility is far superior to the “fixed screen hole” of the cylindrical primary cleaning screen.

Principe de travail de l'écran multicouche combiné gyratoire

Gyratory combination multi-layer screen is composed of a frame, a screen body, a drive transmission system, a suspension system, a grain feed box and an output box, a screen mesh and an air suction channel, etc.. It works in a plane rotation motion and has appropriate screen holes and screen plates to remove impurities from the product or to grade one grain with different particle sizes to another.

Le matériau pénètre dans l'extrémité supérieure du tambour d'écran et se dérobe avec le 6-10 RPM Gyration du tambour d'écran. De grandes impuretés sont jetées vers le mur d'écran en raison de leur grande taille et tombent dans le port de décharge d'impuretés de première couche;

Medium impurities pass through the first-layer mesh and fall to the second layer, where they are intercepted by smaller meshes; clean grain and fine dust continue to pass through the third-layer screen;

Working principle of Gyratory combination multi-layer screen

Enfin, clean grain is discharged from the last-layer discharge port, and fine dust enters the dust collection system through the last-layer mesh – the whole process is like a “screen tower” filtering layer by layer, completing multi-level sorting in one go.

Gyratory combination multi-layer screen features

— The feed end, equipped with a multi-channel distributor, evenly distributes material onto the screen plates, ensuring a stable and evenly distributed material flow rate, enhancing screening and grading performance.
— The metal screen frame offers a thin, high-strength, and rigid surface, ensuring a flat screen.
— The screen frame and body side panels are bolted together, integrating the screen frame and screen box into a single unit and providing superior overall strength.
— The screen plates are easily assembled and disassembled, and the same mesh size is interchangeable.

Application scenarios of gyratory combined multi-layer screen

In addition to traditional grain processing, the potential of Acme’s gyratory combination multi-layer screen is extending to more fields.

In a nut processing factory in Henan,gyratory combination multi-layer screen used to sort walnut kernels – the first layer of screen intercepts shell debris, the second layer screens out broken kernels with a diameter of less than 5mm (for processing walnut powder), and the third layer retains complete walnut kernels (Pour l'emballage des produits finis). L'efficacité de tri est 10 fois plus élevé que la cueillette manuelle;

Application of rotary combined multi-layer screen

Écran multicouche combinaison gyratory Les trois valeurs fondamentales

1.Dépistage efficace en plusieurs étapes, doubler la capacité de production

Le maillage d'écran multicouche fonctionne de manière synchrone, terminer grossier, Classification à plusieurs niveaux moyens et fins en même temps, Éliminer plusieurs processus de dépistage; La conception rotative accélère le flux de matériau.

La capacité de traitement d'un seul appareil est augmentée de plus que 30%, raccourcir considérablement le cycle de production et répondre aux besoins à haute efficacité du traitement des grains à grande échelle.

2. Classement précis et contrôle de la qualité pour améliorer la valeur

Plante d'écran multicouches combinées rotatives

Combinaison gyratoire Les spécifications d'écran multicouches et le nombre de couches de l'écran multicouche combiné rotatif peuvent être personnalisés (comme un ajustement flexible de 2-5 couches), Réalisation de la différenciation de taille de particules au niveau du millimètre (comme 2 mm / 5 mm / 8 mm à plusieurs niveaux);

Riz cassé précisément séparé, impurities and complete grains, help to price grain by grade (such as 15%+ premium for first-grade rice), and directly increase product added value.

3. Durable and reliable, cost-saving and long-lasting

Optimized rotary structure + anti-blocking screening design to reduce frequent downtime caused by material blockage; Les composants clés adoptent une technologie résistante à l'usure à haute résistance pour s'adapter aux conditions à haute humidité et à mixage élevées couramment observées dans le traitement des céréales;

L'entretien nécessite uniquement un nettoyage simple ou un remplacement des pièces de port, qui réduit la fréquence de maintenance de 40% par rapport à l'équipement traditionnel, et le coût complet de l'utilisation à long terme est plus contrôlable.

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