Pourquoi choisir l'écran multicouche combinaison gyratoire

Une machine en remplace trois – économisez de l’espace et de l’électricité

Écran multi-couches combinaison gyratoire brise le mode de dépistage traditionnel:L'équipement de dépistage traditionnel est soit un écran vibrant unique.

Qui nécessite que plusieurs appareils soient connectés en série pour effectuer un dépistage à plusieurs niveaux (Par exemple, Le nettoyage du blé nécessite trois appareils: Grand écran d'impureté, Écran d'impureté moyen, et écran d'impureté fin), ou un écran monocouche qui « filtre jusqu'en bas », Et les impuretés ne sont pas complètement séparées.

L'innovation d'écran multicouche à combinaison giratoire ACME réside dans la conception collaborative de « écran multicouche + mouvement giratoire": Le tambour d'écran a 3-5 Couches d'écrans réglables intégrés (Le nombre de couches est personnalisé en fonction des exigences matérielles).

Pendant le processus gyratoire du tambour d'écran, Le matériau est stratifié en raison de la gravité et de la force centrifuge. De grandes impuretés sont jetées sur le mur d'écran et tombent dans la première couche de décharge d'impuretés, et les impuretés moyennes passent à travers la première couche de maillage et tombent à la deuxième couche.

Enfin, le grain propre est évacué de la dernière couche de tamis – un seul appareil peut compléter les trois ou même quatre niveaux de criblage de « grosses impuretés → impuretés moyennes → impuretés fines ».

Il est équivalent à comprimer le travail de trois appareils traditionnels en un, Économie directement 60% de l'espace d'équipement et 40% de la consommation d'énergie.

Les données mesurées réelles d'une usine de flux ont montré qu'après l'avoir utilisée pour remplacer l'écran vibrant unique de couches d'origine + combinaison à écran plat, Le taux d'utilisation de l'espace d'atelier a augmenté 35%, et la consommation d'énergie par tonne de tri de grains est tombée de 1.2 diplômes à 0.7 degrés.

Écran primaire du tambour vs Écran multicouche combinaison gyratoire

Le tamis de nettoyage primaire cylindrique est un « tamis grossier monocouche » qui repose sur la rotation du tambour du tamis pour éliminer les grosses impuretés. (comme la paille), mais ne peut pas gérer le blé cassé et la poussière fine;

Le tamis multicouche combiné giratoire est une « séparation fine multicouche » qui filtre à travers 3-5 couches d'écrans, Et le grand, Les impuretés moyennes et fines sont renvoyées à leurs positions respectives, et le taux d'impureté de grains nets est réduit de 1% à ci-dessous 0.3% (Conformément aux normes de farine haut de gamme).

Plus important encore, Son écran peut être rapidement démonté et remplacé (Un ensemble peut être remplacé dans 5 minutes). Lors du nettoyage du maïs, Un écran grand trous peut être remplacé, Et lors du traitement du repas de soja, Un écran anti-cicatrice peut être remplacé. La flexibilité est de loin supérieure au « trou de tamis fixe » du tamis de nettoyage primaire cylindrique.

Principe de travail de l'écran multicouche combiné gyratoire

L'écran multicouche combiné giratoire est composé d'un cadre, un corps d'écran, un système de transmission d'entraînement, un système de suspension, une caisse d'alimentation en grains et une caisse de sortie, un tamis et un canal d'aspiration d'air, etc.. Il fonctionne dans un mouvement de rotation plan et dispose de trous de tamisage et de plaques de tamisage appropriés pour éliminer les impuretés du produit ou pour classer un grain avec différentes tailles de particules par rapport à un autre..

Le matériau pénètre dans l'extrémité supérieure du tambour d'écran et se dérobe avec le 6-10 RPM Gyration du tambour d'écran. De grandes impuretés sont jetées vers le mur d'écran en raison de leur grande taille et tombent dans le port de décharge d'impuretés de première couche;

Les impuretés moyennes traversent le maillage de la première couche et tombent sur la deuxième couche, où ils sont interceptés par des mailles plus petites; le grain propre et la poussière fine continuent de passer à travers le tamis de la troisième couche;

Enfin, le grain propre est évacué par l'orifice de déchargement de la dernière couche, et la poussière fine pénètre dans le système de dépoussiérage à travers le maillage de la dernière couche – l'ensemble du processus est comme une « tour de tamis » filtrant couche par couche, effectuer un tri à plusieurs niveaux en une seule fois.

Caractéristiques de l'écran multicouche à combinaison giratoire

— La fin de l'alimentation, équipé d'un distributeur multicanal, répartit uniformément le matériau sur les plaques de tamis, assurer un débit de matière stable et uniformément réparti, améliorer les performances de criblage et de classement.
— Le cadre de l'écran en métal offre une fine, haute résistance, et surface rigide, assurer un écran plat.
— Le cadre de l'écran et les panneaux latéraux de la carrosserie sont boulonnés ensemble, intégrant le cadre de criblage et le boîtier de criblage en une seule unité et offrant une résistance globale supérieure.
— Les plaques d'écran se montent et se démontent facilement, et la même taille de maille est interchangeable.

Scénarios d'application de l'écran multicouche combiné giratoire

En plus de la transformation traditionnelle des céréales, le potentiel du tamis multicouche combiné giratoire d’Acme s’étend à davantage de domaines.

Dans une usine de transformation de noix du Henan,Tamis multicouche combiné giratoire utilisé pour trier les cerneaux de noix – la première couche de tamis intercepte les débris de coquilles, la deuxième couche filtre les grains cassés d'un diamètre inférieur à 5 mm (pour le traitement de la poudre de noix), et la troisième couche conserve les cerneaux de noix complets (Pour l'emballage des produits finis). L'efficacité de tri est 10 fois plus élevé que la cueillette manuelle;

Écran multicouche combinaison gyratory Les trois valeurs fondamentales

1.Dépistage efficace en plusieurs étapes, doubler la capacité de production

Le maillage d'écran multicouche fonctionne de manière synchrone, terminer grossier, Classification à plusieurs niveaux moyens et fins en même temps, Éliminer plusieurs processus de dépistage; La conception rotative accélère le flux de matériau.

La capacité de traitement d'un seul appareil est augmentée de plus que 30%, raccourcir considérablement le cycle de production et répondre aux besoins à haute efficacité du traitement des grains à grande échelle.

2. Classement précis et contrôle de la qualité pour améliorer la valeur

Combinaison gyratoire Les spécifications d'écran multicouches et le nombre de couches de l'écran multicouche combiné rotatif peuvent être personnalisés (comme un ajustement flexible de 2-5 couches), Réalisation de la différenciation de taille de particules au niveau du millimètre (comme 2 mm / 5 mm / 8 mm à plusieurs niveaux);

Riz cassé précisément séparé, impuretés et grains complets, aider à fixer le prix des céréales par qualité (tel que 15%+ prime pour le riz de première qualité), et augmenter directement la valeur ajoutée du produit.

3. Durable et fiable, économique et durable

Structure rotative optimisée + conception de tamis antiblocage pour réduire les temps d'arrêt fréquents causés par le blocage du matériau; Les composants clés adoptent une technologie résistante à l'usure à haute résistance pour s'adapter aux conditions à haute humidité et à mixage élevées couramment observées dans le traitement des céréales;

L'entretien nécessite uniquement un nettoyage simple ou un remplacement des pièces de port, qui réduit la fréquence de maintenance de 40% par rapport à l'équipement traditionnel, et le coût complet de l'utilisation à long terme est plus contrôlable.