Línea de producción de molienda de trigo Mantenimiento práctico + guía de solución de problemas

Muchos propietarios y trabajadores de Línea de producción de molienda de trigo. centrarse únicamente en hacer funcionar las máquinas y descuidar el mantenimiento, creyendo que simplemente pueden repararlos cuando se estropean. Sin embargo, Esta negligencia conduce a problemas frecuentes.: bloqueos materiales frecuentes, calidad de la harina inconsistente, ruido excesivo de la máquina, polvo llenando el taller, y facturas de electricidad en constante aumento. A lo mejor, Provoca paros de producción y retrasos en las entregas.; en el peor de los casos, Los componentes centrales, como los rodillos de molienda y los tamices, se desgastan., requiriendo reemplazos costosos.

Mantenimiento basado en el tiempo

El línea de producción de molienda de trigo se divide en varias etapas: limpieza de trigo, mojada, molienda, cernido, eliminación de polvo, y embalaje. El mantenimiento se divide en diario., semanalmente, y tareas anuales, Distribuir la carga de trabajo de manera uniforme y evitar la necesidad de dedicar grandes cantidades de tiempo a la vez..

Preinicio y posfin diarios

Mantenimiento Antes de iniciar la línea de producción de molienda de trigo, realizar un simple paseo alrededor de la máquina: Primero, comprobar si todos los motores y cojinetes tienen suficiente lubricación; reponer si es necesario. Compruebe si las cintas transportadoras y las cadenas están flojas.; apriete si es necesario para evitar el deslizamiento. Limpiar los clavos o escorias adheridas a los imanes., ya que los objetos duros que entran en los rodillos de molienda pueden dañar el equipo. Entonces, revise las bolsas recolectoras de polvo en busca de agujeros; Las fugas en los conductos pueden provocar que el polvo vuele por todas partes del taller..

Limpieza después del corte de energía al final de la producción del día.: Quite la harina y el salvado atrapados en los huecos de los rodillos de molienda.; barrer todo el trigo roto y los residuos de harina pegados en la superficie del tamiz, ya que se aglutinarán si se dejan durante la noche debido a la humedad; Limpiar el polvo acumulado en el colector de polvo.; Limpiar el trigo y la harina esparcidos fuera de la máquina., ya que son propensos a moho y deterioro si se dejan durante mucho tiempo.

Medio día libre cada semana para una limpieza profunda

Desmontar los filtros de las lavadoras y deshuesadoras de trigo y enjuagar el salvado de trigo y la arena que los obstruyen.; Abra la carcasa del molino y limpie los grumos rebeldes en los espacios entre los rodillos., y comprobar el desgaste de los dientes rechinantes.; retire todas las bolsas recolectoras de polvo, sacudir el polvo acumulado, y reemplace los rotos; Revise la tolva del elevador en busca de tornillos faltantes o deformaciones., y apriete las piezas sueltas; Desmonte y enjuague el tanque de agua y la rejilla del filtro de la máquina humectadora de trigo para evitar el bloqueo del circuito de agua.; Limpiar el ventilador de la caja de control eléctrico., ya que el exceso de polvo puede causar fácilmente cortocircuitos y disparos..

Una vez al año se realiza una revisión integral.

La línea de producción de molienda de trigo desmontó todos los rodillos de molienda para su inspección., reparar o reemplazar cualquiera que mostrara dientes desgastados o mal rendimiento de molienda; Se reemplazaron todas las pantallas y tiras de sellado.; los sopladores fueron desmontados, limpiado, y equilibrado para evitar vibraciones severas durante el funcionamiento a alta velocidad; Se desmontó toda la tubería de transporte para limpiar años de polvo acumulado., que planteaba un riesgo de combustión espontánea; Se reemplazaron todos los sellos de aceite de los cojinetes y se agregó grasa nueva.; Se inspeccionó el cableado eléctrico., y se reemplazaron los cables viejos; Se desincrustaron los equipos de lubricación y secado por agua.; y las básculas de embalaje y los medidores de humedad se calibraron para garantizar una medición precisa.

Cinco fallos de funcionamiento habituales en las fábricas: autocomprobación y reparación paso a paso.

Falla 1: La máquina se atasca frecuentemente, impedir que entre trigo y provocar que la harina se desborde de las tuberías. La acumulación de material es visible en el ascensor., y la entrada de la línea de producción de molienda de trigo está bloqueada.

Secuencia de solución de problemas: Primero, comprobar si la rejilla utilizada para lavar el trigo está rota; demasiada paja de trigo rota puede obstruir fácilmente las tuberías. Próximo, revise el ventilador del recolector de polvo; La acumulación excesiva de polvo en las bolsas de filtro puede reducir la succión.. Un contenido de humedad demasiado alto en el proceso de lavado del trigo puede hacer que el trigo se adhiera a las paredes internas de la máquina.. Las aspas de la esclusa de aire desgastadas pueden provocar fugas de aire e interrumpir el flujo de aire interno..

Soluciones: Detener la máquina y eliminar posibles obstrucciones en las tuberías.; reemplace las pantallas rotas y las bolsas de filtro obstruidas. Ajuste el contenido de humedad del trigo a 15.5%-16.5%. Reemplace las esclusas de aire desgastadas. Limpiar la máquina puntualmente al final de cada jornada laboral para evitar que la harina se solidifique y obstruya las tuberías..

Falla 2: Harina de aspereza irregular y numerosas manchas negras en el salvado, Los fabricantes se niegan a aceptar productos..

La harina del mismo lote en la línea de producción de molienda de trigo tiene un grosor desigual, con excesivo contenido de cenizas y numerosas motas de salvado.

Secuencia de solución de problemas: Malla de tamiz dañada, Fuga de harina por la tira de sellado del marco del tamiz.; espacios desiguales entre los dos rodillos de molienda; flujo de aire del ventilador inadecuado, resultando en una separación incompleta del salvado; Lavado inadecuado del trigo y eliminación del hierro., Permitir que el lodo y las impurezas se mezclen con las materias primas..

Soluciones: Reemplace la malla de tamiz dañada y apriete la tira de sellado.; Calibre uniformemente los espacios entre los rodillos de molienda izquierdo y derecho.; ajustar la compuerta de aire para mejorar la separación del salvado; Limpie los imanes diariamente y enjuague el despedrador semanalmente para reducir las impurezas en la fuente..

Falla 3: Vibración excesiva de la máquina, ruido fuerte, y rodamientos calientes.

El soplador y el molino en la línea de producción de molienda de trigo hacen ruidos anormales, el cuerpo de la máquina tiembla violentamente, y los rodamientos están calientes al tacto.

Secuencia de solución de problemas: Lubricación insuficiente de los rodamientos que provoca un rectificado en seco; acumulación desigual de polvo en el impulsor del soplador; pernos de base de la máquina flojos; piedras y bloques de hierro que caen en los rodillos de molienda e impactan el molino.

Soluciones: Detenga la máquina y agregue aceite lubricante.; reemplace el rodamiento quemado directamente; Limpiar el impulsor del ventilador y equilibrarlo.; apriete todos los pernos de base e instale almohadillas amortiguadoras; Fortalecer el proceso inicial de eliminación de piedras y hierro para evitar que objetos duros entren en el área de molienda..

Falla 4: El polvo llena el taller, inspección ambiental fallida.

La harina está en todas partes durante la producción de molienda de trigo., y los recolectores de polvo son completamente ineficaces.

Secuencia de solución de problemas: Bolsas de filtro dañadas, juntas de tuberías con fugas; Esclusas de aire defectuosas que provocan reflujo de polvo; succión insuficiente del ventilador; Limpieza a largo plazo de las bolsas de filtro, lo que provoca conductos obstruidos y flujo de aire reducido..

Soluciones: Reemplace las bolsas de filtro; instalar juntas de sellado en los huecos de las tuberías; reparar esclusas de aire; vacíe la tolva de polvo semanalmente; Mantenga el ventilador del recolector de polvo funcionando durante toda la producción..

Falla 5: Producción sin cambios, pero los costos de la electricidad han aumentado significativamente.

La línea de producción de molienda de trigo consume mucha más electricidad y funciona más lentamente mientras procesa una tonelada de trigo..

Secuencia de solución de problemas: Lubricación insuficiente de los rodamientos que provoca una alta resistencia operativa; Acumulación de material en tuberías que dificulta el transporte de material.; Correas y cadenas envejecidas y resbaladizas.; Envejecimiento y reducción de la potencia del motor..

Soluciones: Mantenimiento y lubricación regulares.; Inspección anual y desobstrucción de toda la tubería.; Reemplazo periódico de los componentes de la transmisión.; reemplazar viejo, motores que consumen mucha energía con modelos energéticamente eficientes.

Detalles de seguridad a tener en cuenta durante el mantenimiento de rutina

1. Desconecte siempre la fuente de alimentación principal y cuelgue carteles de advertencia antes de cualquier trabajo de limpieza o mantenimiento en la línea de producción de molienda de trigo.. Está estrictamente prohibido el desmontaje mientras la máquina está energizada..

2. Utilice únicamente aceite lubricante de calidad alimentaria para evitar contaminar la harina con grasa..

3. No lave directamente la caja de control eléctrico y el motor con agua.. Limpiar el polvo con un cepillo o aire comprimido..

4. Filtrar regularmente el agua de lavado de trigo circulante., ya que el exceso de sedimentos acelerará el desgaste de los rodillos de molienda.

5. Si la producción se detiene por más de un día, Vacíe todo el trigo y la harina del interior de la máquina para evitar la humedad., moho, y aglomeración.

6. No intente reparar ruidos menores o fugas de harina.. Detenga la máquina inmediatamente para su inspección.. Retrasar problemas menores puede provocar fallos de funcionamiento importantes y duplicar los costes de reparación..

Servicio posventa respaldado por el fabricante

Equipo inteligente Aikemi (Henan) es una fábrica de origen. Cada línea de molienda de trigo con molino de rodillos que enviamos viene con un manual de mantenimiento completo.. Suministramos piezas que se desgastan fácilmente, como rodillos abrasivos., pantallas, y ventiladores a precios originales de fábrica.. Nuestros productos tienen certificación CE para exportación.. Para clientes del Sudeste Asiático y Medio Oriente, Ofrecemos orientación de mantenimiento remoto en línea.. Para problemas importantes del equipo, Nuestros ingenieros proporcionarán reparación en el sitio..

Preguntas frecuentes de los trabajadores

Q1: ¿Qué pasa si un nuevo trabajador en la línea de producción de molienda de trigo no puede recordar los pasos de mantenimiento??

A: Imprima la lista de verificación de mantenimiento diario y semanal y péguela en la pared de la sala de control.. Marque cada elemento a medida que se completa. Es simple y fácil de seguir..

Q2: Si la máquina de la línea de producción de molienda de trigo está ligeramente obstruida, ¿Puedo meter la mano y quitar la obstrucción con la mano sin detener la máquina??

A: En absoluto. Se debe apagar la alimentación y detener la máquina antes de desatascarla.. Hacer funcionar los rodillos puede provocar fácilmente un accidente de seguridad..

Q3: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los rodillos de molienda en la línea de producción de molienda de trigo??

A: Con un mantenimiento adecuado, reemplazarlos cada 2-3 años. Si entran con frecuencia piedras o trozos de hierro, Se desgastarán y quedarán inutilizables dentro de un año..

Q4: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las bolsas recolectoras de polvo en una línea de producción de molienda de trigo??

A: Si la limpieza se realiza semanalmente, deben ser reemplazados cada 6 a 8 meses. en húmedo, áreas polvorientas, deben ser reemplazados cada 4 meses.