Vibrationskühler verwenden hauptsächlich Vibrationen und erzwungene Luftstrom, um schnell Hochtemperaturmaterialien schnell abzukühlen. In diesem Prozess, Sie können Material. Sie sind in Lebensmitteln weit verbreitet, füttern, Medizin und andere Branchen, und sind wichtige Hilfsmaschinen für die anschließende Verarbeitung, Verpackung und Lagerung.
Vibrationskühler ist ein spezielles Gerät, das den durch Vibrationen erzeugten Materialispersionseffekt und den Wärmeaustauscheffekt von Kaltluft zum Abkühlen verwendet, Übermitteln und vorläufige Bildung von Festmaterialien mit hohem Temperatur. Die Kernfunktion besteht darin, das Material abzukühlen und die Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen, um Mehltau zu verhindern und die Speicherqualität zu gewährleisten.
Vibrierende Luftkühler kann in Tierfutterproduktionslinien und kleinen und mittelgroßen Lebensmittelverarbeitungsanlagen installiert werden:
1.Installiert und verwendet stromabwärts von Tierfutter-Pelletmaschinen oder Einstock-Extrudern, um Hochtemperaturpellet-Feed zu kühlen, Reduzieren Sie Feuchtigkeitsinhalte, um die Speicheranforderungen zu erfüllen, Vermeiden Sie die Agglomeration während der Lagerung, und Pellethärte und Integrität beibehalten.
2.Unterstützende extrudierte Lebensmittelproduktionslinien, Kühlung direkt nach der Extrusion, um Produkte knusprig zu gewährleisten und die Produkte zu verhindern, Verformung oder Mehltau aufgrund hoher Temperatur.
1. Vibrierender Fördersystem: Das Material wird dazu gebracht, durch Schwingung in den Trog zu springen, um eine Agglomeration zu vermeiden, und der Schwingungsschub kann verwendet werden, um das Material in das Auslass zu bewegen.
2. Kühlluftsystem: Dem Material saubere kalte Luft liefern, einen heißen und kalten Luftaustausch bilden, und nehmen Sie die verdunstete Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Materials weg, und reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt.
3. Rahmen- und Stoßdämpfungssystem: Der starr, und die Stoßdämpfungsvorrichtung reduziert das vom Vibrationsmotor erzeugte Schwingung, das durch die Vibration übertragen wird, die auf den Boden übertragen wird.
4. Antriebssystem: Die periodische Schwingung des Schwingungsmotors und die Kontrolle der Schwingungsfrequenz des Motordrehzahlreglers werden miteinander übereinstimmen, Damit die Aufenthaltszeit und die Übertragungsgeschwindigkeit des Materials an die Kühlbedürfnisse verschiedener Materialien angepasst werden können.
5. Steuerungssystem: Der Temperatursensor kann die Auslasstemperatur des Materials in Echtzeit erkennen, und der SPS -Schaltschrank kann einen abnormalen Alarm der Maschine realisieren, um die Sicherheit zu verbessern.
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Fütterungsstufe: Hochtemperaturmaterialien gelangen in den förderenden Trog aus der stromaufwärtigen Ausrüstung, Und der Vibrationsmotor wird erneut begonnen. Die Materialien springen unter der Trägheitswirkung vorwärts und werden zunächst verteilt.
Kühl- und Wärmeaustauschstufe: Der Lüfter liefert kalte Luft, die durch die Materialschicht fließt und die Oberfläche des Hochtemperaturmaterials kontaktiert, um Wärme auszutauschen und Feuchtigkeit wegzunehmen.
Stadium vermitteln und entladen: Unter dem Schwingungsschub, Das abgekühlte Material bewegt sich weiter vorwärts und wird schließlich vom Ende entlassen und tritt in den nächsten Prozess ein.
1.Hochkühlende Gleichmäßigkeit: Vibration verteilt das Material vollständig, um Ansammlung zu vermeiden
2.Einfache Struktur und einfache Wartung: Keine komplexen Übertragsteile, Einfache Demontage und Montage von Kernteilen, Einfache tägliche Wartung
3.Wenig Materialschäden: Vibrationenförderung ist ein flexibler Kontakt, mit wenig Extrusionsreibung auf das Material, Dies kann die Integrität von Granular- und Blockprodukten aufrechterhalten
4.Niedriger Energieverbrauch und Kosten: Die Lüfterkraft beträgt normalerweise 1,5-5 kW, und die Ausrüstungskosten sind niedrig
5.Großes Anwendungsbereich: Es kann verschiedene Formen von Materialien wie Granulat behandeln, Blöcke, und Streifen. Durch Einstellen der Schwingungsparameter und des Luftvolumens, Es kann sich an verschiedene Produktanforderungen anpassen, wie z. B. Puff Food, füttern, und pharmazeutische Granulate.
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