Der integrierte Staubsammler und Pulverisierer aus Edelstahl überwindet die Mängel herkömmlicher Pulverisierer mit einer Einheit, wie beispielsweise eine hohe Staubbelastung, geringer Wirkungsgrad, und umständliche Reinigung. Es integriert drei Hauptsysteme: Hocheffizientes Zahnscheibenschleifen, Zyklon-Primärabscheidung, und Puls-Sekundärstaubentfernung, Erzielung einer stabilen und kontinuierlichen Pulverisierungsproduktion in einem vollständig geschlossenen Raum, staubfreie Umgebung. Die Pulverisiermaschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl, bietet eine einstellbare Pulverfeinheit, und ist leicht zu pflegen, Dadurch eignet es sich für die Anforderungen der Rohstoffverarbeitung in verschiedenen Branchen, einschließlich Essen, traditionelle chinesische Medizin, leichte Chemikalien, und Feed. Mit einem umfassenden Kundendienstsystem für lebenslange Wartung und ausgereifter zweistufiger Staubentfernungstechnologie, Der Staubsammler und Pulverisierer aus Edelstahl reduziert den Rohstoffverlust, verbessert die Qualität des fertigen Pulvers, und erfüllt in Werkstätten Umwelt- und Hygienestandards. Es ist die bevorzugte Pulverisierungsausrüstung für moderne Verarbeitungsbetriebe und professionelle Verarbeitungswerkstätten zur Verbesserung der Qualität, Effizienz steigern, und die Produktionsumgebung verbessern.
| Modell | Größe | Spindeldrehzahl | Leistung(KW) | Gewicht (kg) | Produktion (Kg/h) | Partikelgröße (Netz) |
| 200 | 520x420x970 | 7000 | 1.5-2.2 | 85 | 10-120 | 10-120 |
| 300 | 920x530x1235 | 5700 | 3~4 | 120 | 30-200 | 10-120 |
| 400 | 1250x850x1350 | 4500 | 5.5~7,5 | 196 | 50-300 | 10-120 |
| 500 | 1300x920x1390 | 3900 | 7.5~11 | 270 | 70-400 | 10-120 |
| 600 | 1450x930x1480 | 3200 | 11~15 | 315 | 100~500 | 10-120 |
| 800 | 1750x1150x1760 | 2800 | 18.5~22 | 550 | 500~1500 | 10-120 |
| 1000 | 2000x1260x1950 | 1800 | 22~30 | 750 | 800~2000 | 10-120 |
Der komplette Staubsammel-Pulverisierer aus Edelstahl besteht aus vier Kernmodulen, alles durch versiegelte Edelstahlrohre verbunden, um ein komplettes geschlossenes System zu bilden. Alle Rohrschnittstellen verfügen über ein abgedichtetes Verriegelungsdesign, verhindert das Austreten von Pulver und Staub:
Der Mahlkern der gesamten Produktionslinie für industrielle Steinzerkleinerer. Der 304 Die versiegelte Mahlkammer aus Edelstahl ist mit einer Verdickung ausgestattet, Zahnscheibe aus hochharter Legierung, und eine nach außen verbreiterte, geneigter Einfülltrichter, gewährleistung glatt, entsperrte manuelle Zuführung. Ein Hochleistungsmotor aus reinem Kupfer treibt die Zahnscheibe in eine gleichmäßig hohe Rotationsgeschwindigkeit, auf die drei Kräfte des Aufpralls angewiesen, Scheren, und Kompression, um klumpige Rohstoffe zu zerkleinern. Alle pulverberührten Innenwände bestehen aus hochglanzpoliertem Edelstahl, rostfrei, und das Material nicht verunreinigen; Rückstände lassen sich einfach durch Spülen mit Wasser entfernen. Die Mahlkammer ist seitlich mit einer Schnellverschluss-Inspektionstür ausgestattet, Dies ermöglicht einen schnellen Austausch der Siebe und die Reinigung interner Rückstände, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind.
Eine Kernkomponente für die primäre Pulver- und Staubtrennung in Pulverisier- und Zerkleinerungsprodukten. Nach dem Schleifen, Der gemischte Luftstrom, der das Pulver transportiert, gelangt mit hoher Geschwindigkeit in den Zyklontank. Basierend auf dem Prinzip der Schwerkraft-Zentrifugaltrennung, Qualifiziertes Fertigpulver, das die Gewichtsnorm erfüllt, sinkt zur Sammlung in den Bodenauslass; Leichter Staub und feiner Schmutz fließen durch Rohre nach oben in den Impulsstaubabscheider zur Sekundärfiltration, Präzises Trennen des fertigen Pulvers vom Abfallstaub, Dadurch wird verhindert, dass sich das Endprodukt mit Asche vermischt und die Qualität beeinträchtigt wird.
Ein sekundäres hocheffizientes Staubrückgewinnungssystem, Auch für einen staubfreien Betrieb in der Werkstatt ist dies der Schlüssel. Im Inneren des Sammlers befinden sich mehrere Lagen hochdichter Filtertücher, um ultrafeinen Staub aufzufangen, den der Zyklon nicht abscheiden kann. Eine interne pulsierende automatische Staubreinigungsstruktur schüttelt in regelmäßigen Abständen angesammelten Staub vom Filtertuch ab, Verhindert ein Verstopfen des Filtertuchs und eine Behinderung des Luftstroms. Der gesamte gesammelte Abfallstaub wird zur einheitlichen Reinigung zentral im Bodenaschebehälter gespeichert, verhindert, dass Staub in die Werkstattluft gelangt.
Der unabhängige Hochdruckventilator der leistungsstarken Industrie-Pulvermühle sorgt für einen stabilen Unterdruck-Umluftstrom für das gesamte geschlossene Rohrleitungssystem. Es transportiert das gemahlene Material kontinuierlich von der Haupteinheit zum Zyklonabscheider und Impulsstaubabscheider, Bildung eines geschlossenen Materialförderkreislaufs. Während des gesamten Gerätebetriebs läuft kein Pulver oder Staub über. Die Lüfterbasis ist mit stoßdämpfenden Polstern ausgestattet, um Gerätevibrationen und Betriebsgeräusche zu reduzieren. Die Verbindungsrohre zwischen den Modulen sind nahtlose, verdickte Edelstahlrohre mit Schnapp-Dichtungsverbindungen, Ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung, und die Eliminierung toter Ecken für die Ansammlung von Pulver.
Der komplette Satz industrieller Pulverisierungsgeräte verfügt über ein Zahnscheiben-Schlagmahlen mit geschlossenem Kreislauf + zweistufige Dual-Staubabscheidungs- und Zirkulationsbetriebslogik. Nach dem Start, es arbeitet automatisch und zyklisch, Es ist lediglich eine manuelle Zuführung und Sammlung der fertigen Materialien erforderlich. Der komplette Prozess besteht aus fünf Schritten:
1. Manuelle Zuführung:
Sauber gießen, trocken, klumpige Rohstoffe in den Edelstahl-Einfülltrichter des Mahlwerks der Lebensmittelpulverisiermaschine. Durch die Schwerkraft gleitet das Material gleichmäßig in den geschlossenen Mahlraum, Verhindert einen großen Zufluss, der zu Verstopfungen oder zum Abwürgen der Maschine führen könnte.
2. Hochgeschwindigkeits-Schlagschleifen:
Der Motor treibt die Zahnscheibe aus Aluminium in schnelle Drehungen an, Durch Aufprall werden große Rohmaterialstücke zu einer Mischung aus grobem und feinem Pulver zerkleinert, Kompression, und Scheren. Am Boden der Mahlkammer ist ein Standardsieb installiert; Pulver, das der Partikelgrößennorm entspricht, passiert das Sieb und gelangt in das Luftstromrohr, während groß, Unvollständig gemahlene Partikel verbleiben in der Kammer und können wiederholt gemahlen werden, bis die Partikelgröße eine akzeptable Größe erreicht.
3. Zyklon-Primärabscheidung:
Der Unterdruckluftstrom der industriellen Pulvermahlmaschine befördert qualifiziertes Pulver in den Zyklonabscheider. Schwereres fertiges Pulver setzt sich am Boden ab und wird zum Sammeln in Säcke verpackt; Licht, Feinstaub wird nach oben in den Impulsstaubabscheider gefördert.
4. Puls-Sekundärstaubfiltration:
Ultrafeiner Staub wird vom Filtertuch im Staubabscheider vollständig abgefangen, saubere Luft wird abgeführt, Am Boden des Staubsammlers sammelt sich Abfallstaub an, der regelmäßig gereinigt werden muss.
5. Kontinuierliche Zirkulation im geschlossenen Kreislauf:
Das Saugzuggebläse sorgt während des gesamten Prozesses für einen stabilen Unterdruck in der Rohrleitung, Gewährleistung eines unterbrechungsfreien Schleifens, Trennung, und Staubsammelzyklen, Unterstützung einer langfristig kontinuierlichen staubfreien Pulverisierungsproduktion.
Zusamenfassend, der Prozess ist: Rohstoffzufuhr → Mahlen im geschlossenen Kreislauf → Zyklon-Primärabscheidung von Pulver und Staub → Impuls-Sekundärstaubfiltration → Automatische Sammlung des sauberen Endprodukts. Der gesamte Prozess ist vollständig von der Außenluft isoliert, Beseitigung von Staubemissionen.
Hocheffiziente und gleichmäßige Materialzerkleinerung:
Die internen ineinandergreifenden Zahnscheiben der Pulverisiermaschine schlagen in mehreren Winkeln auf Materialien ein, Getreide effektiv zerkleinern, Kräuter, und trockene chemische Rohstoffe zu feinem Pulver mit gleichmäßiger Partikelgröße verarbeiten. Verschiedene Maschenweiten der Siebe sind frei austauschbar, flexibel einstellbar auf grob, Medium, und ultrafeine Pulverspezifikationen. Jede Charge des fertigen Produkts hat eine einheitliche Größe, frei von großen Verunreinigungen, und erfüllt konsequent die Produktionsstandards verschiedener Produkte.
Zweistufige Staubrückgewinnung für eine saubere Werkstatt:
Dies ist der Hauptvorteil dieser Ausrüstung im Vergleich zu gewöhnlichen Pulverisierern mit einer Einheit. Ein Zyklonabscheider gewinnt das fertige Pulver zurück, während ein Impulsstaubabscheider den gesamten schwebenden Staub sammelt, Bietet doppelten Staubschutz. Dadurch wird das Problem des übermäßigen Staubs bei herkömmlichen Pulverisierern vollständig gelöst: Schutz der Atemwegsgesundheit der Bediener, Reduzierung des Rohstoffverlusts aufgrund der Staubverteilung, und Gewährleistung einer sauberen und ordentlichen Werkstatt, Umwelt- und Hygieneinspektionen in der Lebensmittel- und Chemieindustrie problemlos bestehen.
Vollständig geschlossene Produktion, Sicherstellung der Materialhygiene:
Alle Teile der Industriemühlen, die mit Rohstoffen in Berührung kommen, bestehen aus 304 Edelstahl in Lebensmittelqualität mit glatten Innenwänden und ohne tote Ecken. Die gesamte Förderleitung ist komplett abgedichtet, Verhindert, dass sich Staub und Schmutz von außen mit dem Pulver vermischen, Dadurch werden Rostflecken vermieden, Geruchsbelästigung, und Gewährleistung sauberer und konformer Endprodukte bei der Lebensmittelverarbeitung, medizinische Materialien, und milde chemische Rohstoffe.
Stabile und kontinuierliche Produktion über einen langen Zeitraum:
Die Schleifpulverisiermaschine im Industriedesign zeichnet sich durch eine optimierte Leistungsanpassung und eine gut gestaltete Wärmeableitungsstruktur für Motor und Lüfter aus, Ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb für 8-12 Stunden pro Tag, geeignet für die groß angelegte zentralisierte Produktion in Fabriken. Das stoßdämpfende Basisdesign minimiert Betriebsvibrationen, Verringerung der Wahrscheinlichkeit, dass sich Teile lösen oder Ausfallzeiten während des Langzeitbetriebs auftreten.
Einfache Demontage und Montage, Einfache tägliche Wartung:
Alle Module verwenden schnell lösbare Schnappverbindungen. Die Zugangstür zur Mahlkammer, Zyklontank, Staubsammler, und Förderleitung können von Hand demontiert werden, ohne dass Schraubenschlüssel oder andere Werkzeuge erforderlich sind. Routinemäßige Reinigung von Pulverrückständen, Austausch von Sieben, Filtertücher, und Zahnscheiben können komplettiert werden 15 Minuten, Dadurch werden die Ausfallzeiten der Geräte aufgrund von Wartungsarbeiten erheblich reduziert.
Herkömmliche Schleifmaschinen verwenden nur einen einzigen Zyklonabscheider, Dabei schwebt eine große Menge ultrafeiner Staub in der Luft. Dieses Gerät verfügt zusätzlich über einen Impulsstaubabscheider für die Sekundärfiltration, Konzentration und Rückgewinnung nahezu aller Stäube, Dies führt zu sauberer Werkstattluft. Der Staubverlust pro Tonne Rohmaterial wird bis ins kleinste Detail kontrolliert 0.2%, Einhaltung der Umweltvorschriften bei gleichzeitiger Einsparung von Rohstoffkosten.
Mahlgeräte aus lebensmittelechtem Edelstahl rosten oder oxidieren nicht und reagieren nicht chemisch mit verarbeiteten Materialien. Essbare Körner verarbeiten, Gewürze, Heilkräuter, und trockene chemische Rohstoffe verunreinigen das Pulver nicht, Dies führt zu einem besseren Erscheinungsbild des Endprodukts und einem höheren Marktpreis.
Jedes Modul ist unabhängig konzipiert und ausgestattet. Der Unterdruck-Luftstrom, Schleifgeschwindigkeit, und der Luftstrom zur Staubentfernung sind im Werk einheitlich kalibriert, Gewährleistung eines stabilen Gerätebetriebs und geringer Geräuschentwicklung. Im Vergleich zu einfachen integrierten Schleifmaschinen, die Ausfallrate wird um mehr als reduziert 70%, und damit langfristig geeignet, stabile Serienproduktion in Fabriken.
Die pharmazeutische Mahlanlage ist ausgestattet mit 10-120 Mesh-Siebe mit mehreren Spezifikationen, Dies ermöglicht einen schnellen Austausch zur Herstellung ultrafeiner pharmazeutischer Pulver, feine Lebensmittelpulver, und grob zerkleinerte Materialien. Eine Maschine kann mehrere Produkte verarbeiten, Dadurch entfällt die Notwendigkeit, mehrere Schleifmaschinen zu kaufen, Einsparung von Fabrikraum und Ausrüstungskosten.
Der Staubsammler und Pulverisierer aus Edelstahl verfügt über einfache Demontage- und Reinigungsverfahren; Normale Arbeiter können die tägliche Wartung mit einer einfachen Schulung durchführen. Verschleißteile wie z. B. die Zahnscheibe, Siebe, und Filtertuch sind universelles Standardzubehör, mit günstigen Einkaufspreisen. Die verschleißfeste Zahnscheibe kann z 2-3 Jahre unter normalen Bedingungen, Dies führt zu noch geringeren langfristigen Investitionen.
Der Staubsammler und Pulverisierer aus Edelstahl ist nur für trockene körnige und klumpige Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von geeignet 12% oder weniger. Es ist äußerst vielseitig und deckt vier große Verarbeitungsindustrien ab:
1. Lebensmittel- und Gewürzindustrie
Verarbeitung von Rohstoffen: Mais, Reis, Kaffeebohnen, Sternanis, Zimt, Sichuan-Pfefferkörner, Hafer, und verschiedene Körner. Anwendbare Szenarien: Werkstätten für die Tiefenverarbeitung von Getreide, Gewürzfabriken, Anlagen zur Verarbeitung von Backzutaten, und Werkstätten zur Verarbeitung von Getreidemehlersatzpulver, zur Herstellung von Mehl verwendet, Mahlzeitenersatzpulver, und Gewürzpulver.
2. Traditionelle chinesische Medizin und Gesundheitsindustrie
Verarbeitung von Rohstoffen: Astragalus, Lakritze, getrockneter Ingwer, Poria-Kokos, Minze, und andere getrocknete Wurzeln, Stiele, und pflanzliche Arzneimittel. Anwendbare Szenarien: Werkstätten für die Verarbeitung pflanzlicher Arzneimittel, Primärverarbeitungswerkstätten für Abkochstücke der traditionellen chinesischen Medizin, und Produktionsanlagen für Gesundheitsprodukte, Wird verwendet, um medizinische Materialien zu Pulver für die Verwendung in Kapseln zu pulverisieren, Abkochungen, und Gesundheitsprodukte.
3. Leichte Feinchemieindustrie
Verarbeitung von Rohstoffen: Nicht korrosive feste chemische Rohstoffe, Lebensmittelzusatzstoffe, Pigmentpartikel, Harzpartikel, und Futtermittelzusatzstoffe. Anwendbare Szenarien: Kleine Anlagen zur Verarbeitung chemischer Rohstoffe und Werkstätten für additive Produktion, Hier werden klumpige chemische Rohstoffe für nachfolgende Misch- und Syntheseprozesse zu gleichmäßig feinem Pulver zerkleinert.
4. Vieh- und Geflügelfutterverarbeitungsindustrie
Verarbeitung von Rohstoffen: Maiskörner, Sojabohnenmahlzeit, Weizenkleie, und gemischte Körner. Anwendbare Szenarien: Große Zuchtbasen und Futterverarbeitungswerkstätten, Verarbeitung von Baumschulfutter und gemischtem Raufutter.
A: Die Hauptteile, die regelmäßig geschmiert werden müssen, sind die Lager des Mahlmotors und die Lager des Saugzuggebläses. Das Verfahren ist einfach:
1. Stoppen Sie die Maschine und trennen Sie die Stromversorgung. Um die Sicherheit zu gewährleisten, stellen Sie vor dem Betrieb sicher, dass das Gerät vollständig stillsteht.
2. Suchen Sie den Schmiernippel am Lagergehäuse und wischen Sie den Staub rund um den Schmiernippel ab.
3. Hochtemperaturfett auf Lithiumbasis hinzufügen, Füllen des Lagerhohlraums zu 70%.
4. Schmierzyklus: Einmal alle schmieren 300 Stunden Dauerbetrieb. Reinigen Sie das interne Fett alle sechs Monate, um Fettklumpen und eine Beeinträchtigung der Wärmeableitung zu vermeiden.
5. Gießen Sie kein flüssiges Öl in die Mahlkammer oder in die Förderleitungen, da dadurch die Rohstoffe und das fertige Pulver verunreinigt werden.
A: Zur Pulverisierung kleiner Mengen chemischer Proben im Labor, Geeignet sind kleine Scheibenpulverisierer und versiegelte Miniaturpulverisierer. Diese Maschinen sind kompakt, vollständig versiegelt, und verfügen über eine korrosionsbeständige Pulverisierungskammer aus Edelstahl, Ideal für die Pulverisierungsprüfung chemischer Proben im kleinen Maßstab. Für die großindustrielle Produktion chemischer Rohstoffe, Der hier beschriebene große integrierte Staubsammler aus Edelstahl gehört zur Standardproduktionsausrüstung, Bietet eine größere Kapazität und ein vollständiges Staubrückgewinnungssystem, um das Austreten von chemischem Staub und eine Kontamination der Werkstatt zu verhindern.
A: Wir bieten Wartungsdienste für den gesamten Zyklus an: Ein Jahr Garantie auf allgemeine Komponenten des Staubsammlers und Pulverisierers aus Edelstahl; Ein Jahr Garantie auf Kernschleifscheiben, Lüftermotoren, und Pulsfiltertücher; Kostenloser Ersatz von nicht durch Menschen verursachten Schäden während der Garantiezeit; Ein 24-Stunden-Online-Technikteam steht jederzeit zur Verfügung, um bei Produktionsstörungen schnelle Lösungen zu finden.
A: Absolut, Es ist eines der gängigen Geräte für die Verarbeitung medizinischer Materialien. Die versiegelte Mahlkammer aus Edelstahl verhindert eine Kontamination des medizinischen Pulvers. Ein zweistufiges Staubentfernungssystem trennt das Licht, lose Kräuter, Verbesserung der Pulverreinheit. Durch Austausch des ultrafeinmaschigen Siebs, Es kann auch ultrafeine Pulver speziell für Nahrungsergänzungsmittel und Kapseln der traditionellen chinesischen Medizin verarbeiten. Beachten Sie, dass nur vollständig getrocknete Kräuter mit einem Feuchtigkeitsgehalt darunter verwendet werden dürfen 12% verwendet werden sollte; Feuchte Kräuter können leicht das Sieb und die Rohre verstopfen.
A: Ja, es kann getrocknet verarbeitet werden, geröstete Kaffeebohnen zu gleichmäßigem Kaffeepulver verarbeiten. Wechseln Sie das Sieb auf die gewünschte Körnung. Das versiegelte Mahlsystem verhindert, dass Kaffeearoma mit dem Staub verdunstet, und der Zyklonabscheider fängt das gesamte Kaffeepulver vollständig auf, Verschwendung beseitigen. Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl gefertigt, entspricht vollständig den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung, und für die Chargenverarbeitung in Kaffeeverarbeitungsbetrieben geeignet.
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