Reisverarbeitung, Mehlproduktions- und Produktionslinienkonstruktion
Als zwei der grundlegendsten Grundnahrungsmittel auf dem Tisch, Die Verarbeitung von Reis und Mehl verkörpert die Präzision und Effizienz moderner Industrie, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Von der Reis- und Weizenernte auf den Feldern bis zur Endverpackung als fertiges Getreide, Der gesamte Prozess basiert auf Spezialgeräten und einem strengen Qualitätskontrollsystem. Dieser Artikel konzentriert sich auf die grundlegenden Prozesse, die heute verwendet werden, um diese beiden Rohstoffe in fertige Produkte umzuwandeln.
Reisverarbeitungslinie: die Umwandlung von Reis zu weißem Reis
Rohreis, der Rohstoff für Reis, durchläuft sieben Hauptschritte: Reinigung, Schälen, Den Reis von den Schalen trennen, Mahlen, Benotung, Polieren, und Farbsortierung, bevor daraus der Reis wird, den wir jeden Tag essen.
1. Reinigung:
Frisch geernteter Reis durchläuft einen vierstufigen Reinigungsprozess: Grundreinigung, Screening, Steinentfernung, und magnetische Trennung, Nach und nach werden verschiedene Arten von Verunreinigungen entfernt.
Primärreinigung: Häufig werden Vibrationssiebe eingesetzt, optional in Verbindung mit Luftabscheidern. Der Zweck der Vorreinigung besteht darin, grobe Verunreinigungen wie Stroh und Flocken zu entfernen. Mit Zusatz eines Luftabscheiders, Auch leichtere Verunreinigungen wie Grassamen und Spreu können entfernt werden.
Vorführung: Zu den verfügbaren Geräten gehören flache Rotationssiebe, mit denen Verunreinigungen mit ähnlichem Gewicht, aber unterschiedlicher Partikelgröße entfernt werden, wie Kieselsteine und zerbrochene Reiskörner, um eine gleichmäßige Reispartikelgröße zu gewährleisten.
Steinentfernung: Typischerweise wird ein Steinentferner verwendet. Der Reis wird über eine geneigte Siebfläche und einen Luftstrom geleitet, um Steine ähnlicher Partikelgröße zu entfernen, die Reinheit des Reises weiter verbessert.
Magnetische Trennung: Als letzter Reinigungsschritt, Es entfernt nicht entfernte Metallverunreinigungen aus dem Reis, bevor er in andere Geräte gelangt, um zu verhindern, dass Metallverunreinigungen den Reisschäler und die Mühle zerkratzen.
2. Schälen:
Der Zweck des Schälens besteht darin, die Spelzen von den Reiskörnern zu entfernen, Schälen Sie den Reis effektiv, ohne den ungeschälten Reis zu beschädigen.
Das Hauptgerät zum Schälen von Reis ist der Reisschäler. Um Schäden am ungeschälten Reis zu vermeiden, Schäler verwenden typischerweise Gummiwalzen. Diese Rollen drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, die Reiskörner dazwischen zusammendrücken und reiben, letztendlich die Schalen entfernen.
Gleichzeitig, Ein Spelzenabscheider entfernt die Spelzen, Dadurch wird verhindert, dass sie sich mit dem ungeschälten Reis vermischen, und die Weiterverarbeitung wird erleichtert.
3. Trennung:
Nach dem Schälen, Bei einigen braunen Reissorten sind die Schalen noch nicht vollständig entfernt. Dieser Schritt trennt diesen ungeschälten Reis vom braunen Reis, So kann der ungeschälte Reis zum zweiten Schälen in die Schälmaschine zurückgeführt werden.
Bei der Trennung nutzt der Separator in erster Linie den Dichteunterschied zwischen braunem und ungeschältem Reis. Vibration und Luftstrom erzeugen separate Schichten auf einem geneigten Sieb.
Der braune Reis, mit seiner höheren Dichte, bewegt sich entlang des Siebs vorwärts und wird durch einen Auslass abgegeben. Der ungeschälte Reis, mit seiner geringeren Dichte, bewegt sich auf die andere Seite des Siebs und wird über einen anderen Auslass abgeführt, eine präzise Trennung zu erreichen.
4. Reismahlen:
Brauner Reis ist mit einer Schicht Kleie überzogen, Dadurch bekommt es eine raue Textur und ist anfällig für Verderb. daher, Bei diesem Schritt wird die Kleie entfernt, um reinen weißen Reis herzustellen.
Eine Reismühle verwendet Hochgeschwindigkeitsmahlwalzen, um die Kleie von der Oberfläche des braunen Reises abzuschleifen.
Es kann auch ein Sprühgerät installiert werden, um die Kleie wegzublasen und die Temperatur des weißen Reises zu senken, Reduziert das Risiko von Reisbruch und bewahrt seine Integrität.
5. Benotung:
Dabei wird vor allem Bruchreis vom Vollreis getrennt, das beim Reismahlen entsteht, und sortiert den Reis nach Partikelgröße.
Die Benotung erfolgt über Bewertungsbildschirme. Ganze Reispartikel mit größerer Größe werden vom oberen Sieb ausgetragen, während gebrochene Reispartikel kleinerer Größe aus dem unteren Sieb ausgetragen werden. Dadurch wird eine Partikelgrößenklassifizierung erreicht und der kommerzielle Wert des Endprodukts erhöht.
6. Polieren:
Obwohl der sortierte weiße Reis zum Verkauf bereit ist, Es kann sein, dass eine kleine Menge Reiskleie auf der Oberfläche verbleibt, wodurch es weniger glänzend erscheint. Polieren wird durchgeführt, um einen weißeren Farbton zu erzielen, glattere Oberfläche.
Eine übliche Poliermaschine ist eine vertikale Eisenwalzenpoliermaschine. Während des Betriebs, Ein kraftbetriebener Servomotor treibt die erste Schälwalze mit hoher Geschwindigkeit an, Diese wiederum treibt die zweite Schälwalze an, um einen Quetsch- und Reibungseffekt zu erzeugen.
Der Reis reibt an der Walzenoberfläche, Entfernen der Kleie, Dadurch wird der Reis glänzender und kommerziell wertvoller.
7. Farbsortierung:
Dies ist ein entscheidender Schritt zur Gewinnung von hochwertigem Reis. Denn weißer Reis kann gelbe Körner enthalten, kranke Körner, oder von Insekten befallene Körner, Diese „schlechten Körner“ müssen entfernt werden, um sicherzustellen, dass der Reis eine einheitliche Farbe hat und sicher zum Verzehr geeignet ist.
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Sobald der Farbsortierer Körner mit ungewöhnlicher Farbe erkennt, Es gibt sofort den Befehl, diese „schlechten Körner“ mit einem Hochdruck-Luftstrom wegzublasen, Es bleibt nur der akzeptable weiße Reis übrig.
Weizenverarbeitungslinien: Vom Getreide zur Energie für Tausende Haushalte
Bei der Mehlverarbeitung wird die Weizenkleie abgetrennt, Keim, und Endosperm, Es bleibt nur das Endosperm zum Mahlen zu Mehl übrig. Abhängig vom Grad der Bearbeitungsgenauigkeit, Es können verschiedene Mehlsorten gewonnen werden.
Der gesamte Prozess besteht aus fünf Schlüsselschritten, Bei jedem ging es um die Abtrennung von Unreinheiten und die Reinigung des Endosperms.
1. Reinigung:
Rohweizen enthält viele Verunreinigungen, Es erfordert eine weitere Verarbeitung, um reinen Weizen für die anschließende Verarbeitung in der Produktionslinie zu erhalten.
Die ersten Schritte ähneln dem Reisreinigungsprozess, Verwendung von Geräten wie Rüttelsieben, Rotationssiebe, und Entkerner zur Reinigung des Rohmaterials. Jedoch, Weizen durchläuft einen zusätzlichen Schritt: Eine Weizenwaschanlage entfernt Staub und Pestizidrückstände von der Weizenoberfläche, Sicherstellen, dass der Weizen sauber und harmlos ist.
2. Temperieren:
Vor dem Fräsen, Der Weizen muss temperiert werden. Nur Weizen mit ausreichend Feuchtigkeit bzw. Luftfeuchtigkeit ergibt Mehl von höherer Qualität. Bei diesem Schritt wird in erster Linie dem Weizen Wasser zugesetzt, um die Kleie weicher und fester zu machen, Dadurch lässt sich das Endosperm leichter mahlen.
Dieser Prozess erfordert nur minimale Ausrüstung und kann ohne Maschinen durchgeführt werden; Stellen Sie einfach sicher, dass der Weizen ausreichend Kontakt mit Wasser hat, bevor Sie ihn temperieren.
3. Schleifen:
Der Kernschritt der Mehlverarbeitung besteht aus mehreren Mahlschritten, um den Weizen in Stücke zu brechen, Trennen der Kleie, Keim, und Endosperm, und schließlich das Endosperm zu Mehl mahlen.
Die typischerweise verwendete Ausrüstung ist eine Getreidemühle. Der Mehlmahlprozess besteht aus drei Schritten: Kleie mahlen, Herz mahlt, und Schlackenmahlen. Diese Schritte, jeweils, Trennen Sie die Kleie vom Endosperm, Trennen Sie die Kleie weiter, und das Endosperm zu Mehl mahlen.
4. Sieben:
Das Mehl, Schlacke, Kern, und Kleie werden durch Sieben von den Endospermpartikeln getrennt, Dadurch kann das Mehl als fertiges Produkt gesammelt werden.
Ein flaches Rotationssieb, ein Gerät mit mehreren Schichten von Bildschirmen mit unterschiedlichen Öffnungen, entfernt kleinste Mehlpartikel vom Boden. Andere Verunreinigungen werden durch die Auslässe der anderen Siebe darüber entfernt.
5. Verpackung:
Im Gegensatz zu Reis, die direkt gespeichert werden können, Das gesammelte Mehl muss umgehend verpackt und versiegelt werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden, Oxidation, und Verschlechterung, und erleichtert gleichzeitig die Lagerung und Verteilung.
Zum Verpacken werden üblicherweise automatische Verpackungsmaschinen eingesetzt. Das Gewicht jedes Beutels ist festgelegt, und das Mehl wird automatisch in die Verpackungsmaschine geladen. Nach dem Laden, Das Mehl wird versiegelt und schließlich über ein Förderband in ein Lagersilo gefördert oder an einen anderen Ort transportiert.
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