Der Markt bietet eine große Vielfalt an Mühlenmodellen. Einige sind komplex und umständlich zu bedienen, Einige haben überhöhte Kapazitätsansprüche und niedrige Mehlausbeuten, und andere enthalten stark gemischtes Mehl und Kleie, Dies macht es unmöglich, sie einzeln zu verkaufen, und verringert den Gewinn erheblich. Um die wesentlichen Bedürfnisse kleiner und mittlerer Verarbeitungsbetriebe zu erfüllen, Wir haben drei integrierte vollautomatische Weizenmahlmühlen auf den Markt gebracht: der 6F2235, 6F2240, und 6F2250. Diese integrierten Maschinen verfügen über eine automatische Beschickung, Walzenschleifen, Hochquadratische Siebklassierung, Unterdruck-Staubentfernung, und Kleietrennung. Sie sind einfach, dauerhaft, auch für Anfänger leicht zu bedienen, und bieten eine klare Kapazitätsabstufung, Dadurch sind sie für den Heimgebrauch geeignet, kleine Verarbeitungsbetriebe, und mittelgroße Werkstätten.
Die Grinding Mill 6F22-Serie umfasst drei Modelle, alle mit identischem Gesamtaufbau, Arbeitsprinzip, und Kernkonfiguration. Sie alle verfügen über Mahlwalzen aus einer hochchromlegierten Legierung, eingebaute horizontale hochquadratische Bildschirme, Unterdruck-Staubsammelsystem mit geschlossenem Kreislauf, und unabhängige Mehrfachentladungsanschlüsse. Die Unterschiede liegen lediglich in der Motorleistung, stündliche Kapazität, Maschinenabmessungen, und Gesamtgewicht. Kunden können das Modell basierend auf ihrem täglichen Verarbeitungsvolumen und ihrer Standortgröße auswählen. Die ursprünglich im Werk gemessenen Parameter sind wie folgt:
| Modell | 6F2235 | 6F2240 | 6F2250 |
| Motor | 7.5+3KW | 11+3KW | 11+4KW |
| Versandabmessungen | 2600*1200*2000mm | 2650*1200*2000mm | 2850*1200*2000mm |
| Produktion (kg/h) | 200-300kg | 300-400kg | 400-500kg |
| Gewicht (kg) | 800kg | 1000kg | 1200kg |
Alle drei Modelle sind standardmäßig mit den folgenden Funktionen ausgestattet: Verdickter integrierter Stahlrahmenkörper, verschleißfeste Schleifwalzen aus Legierung, mehrschichtiger horizontaler hoher quadratischer Bildschirm, vollständig geschlossene Luftförderleitung aus Edelstahl, mechanische manuelle Pulververstellvorrichtung, und drei unabhängige Auslassöffnungen. Alle Modelle haben im Werk den dynamischen Ausgleich und das Debuggen abgeschlossen, und kann nach Ankunft und Stromanschluss sofort in Produktion genommen werden, ohne dass zusätzliche unterstützende Geräte erforderlich sind.
Die Schleifmühle der Serie 6F22 verfügt über ein integriertes Gehäusedesign, mit allen Komponenten modular kombinierbar, Dies führt zu einer einfachen und kompakten Struktur ohne unnötige oder komplexe Teile, eine niedrige Ausfallrate, und einfache tägliche Wartung. Die gesamte Maschine ist in fünf Kernmodule unterteilt, Jedes erfüllt seine spezifische Funktion und arbeitet zusammen, um den vollautomatischen Schleifprozess abzuschließen:
Dies ist die Hauptzuführeinheit der Maschine. Der große Behälter ermöglicht die gleichzeitige Zugabe einer ausreichenden Menge Weizen, Reduzierung der Notwendigkeit häufiger Fütterung. Es verfügt über eine interne, gleichmäßige Zuführstruktur, die die Rohmaterialien gleichmäßig und reibungslos an die Schleifmaschine liefert, Vermeidung von Problemen wie Futterstau, übermäßige Schleifbelastung, und ungleichmäßige Ausgabe aufgrund zu schneller manueller Zufuhr. Die Vorschubgeschwindigkeit wird während des gesamten Prozesses automatisch gesteuert, Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Steuerung und es wird ein stabiler Betrieb des nachgeschalteten Schleifprozesses gewährleistet.
Dieses vollständig geschlossene Fördersystem nutzt einen unabhängigen pneumatischen Motor, um Unterdruck bereitzustellen, Transport von Weizen und gemahlenem Mehl durch eine vollständig geschlossene Rohrleitung, Sicherstellen, dass während des gesamten Prozesses keine Materialfreisetzung erfolgt. Einerseits, Es hebt Materialien stabil an, Ermöglicht automatisiertes Be- und Entladen ohne manuelles Schaufeln oder Materialtransfer; auf der anderen Seite, Es eliminiert den Verarbeitungsstaub vollständig, Verbesserung der Arbeitsumgebung in der Werkstatt und Vermeidung von Mehlverstreuung, die zu Rohstoffverlusten führen könnte – sauber und materialsparend. Kombiniert mit einem Zyklon-Staubabscheider, Es sammelt automatisch Feinstaub, der während der Verarbeitung entsteht, Dadurch wird die Sauberkeit des Mehls weiter verbessert.
ist die Kernkomponente, die die Feinheit des Mehls und die Mahleffizienz bestimmt. Es ist mit einem Paar hoher ausgestattet- und Differential-Schleifwalzen aus einer hochchromhaltigen Legierung mit niedriger Drehzahl. Die beiden Mahlwalzen drehen sich gegenläufig und bilden so einen stabilen Geschwindigkeitsunterschied. Verlassen auf eine dreifache physikalische Methode der Extrusion, Scheren, und schichtweises Peeling, Es schält die Weizenkleie Schicht für Schicht ab und zermahlt das innere Endosperm fein, Dabei wird sichergestellt, dass die Kleie intakt bleibt und das Mehl fein und frei von groben Partikeln ist. Der Maschinenkörper verfügt über ein eingebautes Handrad zur manuellen Spalteinstellung, Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer elektronischen Steuerung. Drehen Sie einfach den Knopf, um den Mahlwalzenspalt zu ändern und frei zwischen grob zu wechseln, Bußgeld, und raffinierte Mehlmodi. Die Einstellung ist intuitiv und langlebig.
ist das Herzstück des Sortierprozesses der gesamten Produktionslinie und ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal zwischen herkömmlichen Mühlen und integrierten Mühlen der Spitzenklasse. Das gesamte gemahlene Mischpulver gelangt in das hochquadratische Sieb, die sich sanft und horizontal ohne heftige Vibrationen dreht, Mehlverdichtung, oder verstopfen. Verwendung mehrerer Siebschichten mit unterschiedlichen Maschenweiten, Es trennt automatisch feines Mehl, grobe Weizenkleie, und intakte Kleie. Das Grobgut wird automatisch zur Nachmahlung zurückgeführt, Maximierung der Weizenmehlausbeute bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Trennung von Mehl und Kleie, Verhindert Probleme wie das Vermischen von Kleie mit dem Mehl, Dadurch wird es dunkler und es entsteht eine grobe Textur.
Die Unterseite des Maschinenkörpers ist mit separaten Auslasskanälen ausgestattet, raffiniertes Mehl zulassen, recycelte grobe Materialien, und trockene Kleie, die unabhängig ausgetragen werden kann, Vermeidung von Kreuzkontaminationen und Vermischungen. Während der Bearbeitung, Die Materialien werden direkt verpackt und gesammelt. Das fertige Mehl kann direkt abgepackt und verkauft werden, während die abgetrennte Trockenkleie separat als Tierfutter verpackt werden kann. Eine Einheit Weizenrohstoff ergibt zwei Produkte, Erhöhung der Verarbeitungserlöse.
Das gesamte System arbeitet vollautomatisch im geschlossenen Kreislauf, Für den Materialtransfer ist kein manueller Eingriff erforderlich. Der fünfstufige Prozess ist einfach und klar, auch für Landwirte mittleren und älteren Alters leicht verständlich:
Automatische gleichmäßige Zuführung: Weizen wird in den Einfülltrichter gefüllt, und das Gerät führt den Vorschub automatisch mit konstanter Geschwindigkeit durch, Verhinderung von Blockaden und Maschinenstillständen an der Quelle;
Versiegelte Luftstromverbesserung: Ein Unterdruck-Luftstromsystem transportiert den Weizen reibungslos zum Mahlwerk, Gewährleistung eines vollständig geschlossenen und staubfreien Prozesses ohne Mehlabfälle oder Werkstattstaub;
Schichtfeinschliff: Weizen gelangt zwischen die Mahlwalzen aus Differentiallegierung, Dabei wird die Kleie abgetrennt und das Endosperm gemahlen. Der Walzenspalt wird je nach Bedarf angepasst, um die Feinheit des Mehls zu kontrollieren;
Hochquadratische Siebsortierung und Nachschleifen: Die gemahlene Mischung wird durch ein hochquadratisches Sieb gesiebt. Qualifiziertes Mehl wird direkt ausgeschleust, Grobes Mehl, das nicht vollständig gemahlen ist, wird automatisch zur Weiterverarbeitung an den Mahlrechner zurückgeführt. Intakte Kleie wird separat ausgeschleust;
Staubentfernung und Reinigungsentladung: Während der gesamten Verarbeitung wird Staub gesammelt und gereinigt, was zu sauberem Ergebnis führt, Feinmehl frei von Kleiepartikeln und Verunreinigungen, bereit zum direkten Verpacken und Lagern oder Verkaufen.
Zusamenfassend: Automatische Beschickung → pneumatische Beschickung → Walzenschleifen → Siebklassierung und Nachmahlen → Materialverteilung und -austrag, Der gesamte Prozess ist automatisiert und zyklisch, und eine Person kann den Schleifvorgang den ganzen Tag lang durchführen.
1. Vollautomatischer integrierter Betrieb, Arbeits- und Zeitersparnis:
Die Mühle integriert die Fütterung, Schleifen, Sieben, Staubentfernung, und entladen, Dadurch entfällt die umständliche manuelle Zuführung, Sieben, und Materialtransfer, der in traditionellen Mühlen erforderlich ist. Nach dem Start, Die Verarbeitung wird automatisch durchlaufen, Es ist nur eine Person erforderlich, die die Fütterung überwacht. Im Vergleich zu älteren, separate Schleifausrüstung, Dadurch werden direkt zwei Arbeitskräfte eingespart, Dadurch werden die Arbeitskosten erheblich gesenkt und eine effiziente Produktion auch während der Hauptsaison in der Landwirtschaft ermöglicht.
2. Einstellbare Mehlfeinheit, Mehrere Anforderungen in einer Maschine erfüllen:
Die Mühle verfügt über ein externes mechanisches Handrad zur Handverstellung, Das ist einfach, stabil, und langlebig. Ein kleinerer Spalt zwischen den Mahlwalzen erzeugt ultrafeines raffiniertes Mehl mit hohem Weißgrad und wenigen Kleiepartikeln, Geeignet für Supermärkte, Bäckereien, und Nudelläden. Eine größere Lücke verarbeitet grobes Mehl und Vollkornmehl, Geeignet für die Getreideverarbeitung und den Grobkornbedarf im Haushalt. Eine Maschine deckt mehrere Anforderungen der Mehlverarbeitung ab, Dadurch entfällt die Notwendigkeit mehrerer Maschinen und es werden Anschaffungskosten und Platz eingespart.
3. Hochpräzises horizontales Hochquadrasieb zum Nachschleifen, Hohe Mehlausbeute und reduzierte Rohstoffverschwendung:
Die Mühle nutzt ein eingebautes hochpräzises horizontales Hochquadrasieb, um unvollständig gemahlene grobe Weizenkörner präzise abzufangen, Sie werden automatisch erneut gemahlen, um das Weizenendosperm vollständig zu extrahieren, Es wird sichergestellt, dass keine Weizenkörner verschwendet werden. Die Gesamtmehlausbeute erreicht konstant 75%-78%, 7%-9% höher als gewöhnliche Einschicht-Siebmühlen. Zur Langzeitbearbeitung zugeführter Materialien oder Innenschleifarbeiten, Dies reduziert den Weizenverlust erheblich und verbessert die Gesamtrentabilität.
4. Vollständig geschlossene Unterdruckbelüftung für staubfreie und hygienische Verarbeitung:
Die Mühle verfügt über ein vollständig geschlossenes Belüftungsdesign, wobei die Materialien vollständig in Rohrleitungen transportiert werden. Dadurch werden die Probleme mit Staub und unhygienischen Bedingungen, die bei herkömmlichen Mühlen auftreten, vollständig gelöst, Einhaltung der Hygienestandards bei der Getreideverarbeitung. Außerdem wird der Mehlstaubverlust vermieden, Dies führt zu einem äußerst geringen Mehlverlust pro Tonne Weizen. Durch die saubere und ordentliche Verarbeitungsumgebung eignet es sich sowohl für dörfliche Verarbeitungswerkstätten als auch für Innenfabriken.
5. Gründliche Trennung von Weizenkleie und Nebenprodukten für höhere Erträge:
Dank der hochpräzisen Mehrschichtsortierung des Hochquadrasiebs, Die Mühle trennt Mehl und Kleie vollständig, was zu einer Geldstrafe führt, Weißmehl und trocknen, intakte Kleie. Die abgetrennte hochwertige Trockenkleie kann separat zur Verwendung als Futtermittel für Hühner verkauft werden, Enten, Vieh, und Schafe, anstatt als Abfall entsorgt zu werden, Dadurch wird die Gesamtwertschöpfung der Weizenverarbeitung weiter gesteigert und ein zusätzliches stabiles Einkommen geschaffen.
6. Stabiler Betrieb und niedrige Ausfallrate, Geeignet für eine langfristige kontinuierliche Verarbeitung:
Die Mühle hat eine stromlinienförmige und vernünftige Struktur, wird im Werk mehreren dynamischen Auswuchttests unterzogen, was zu einer geringen Vibration führt, geräuscharm, und Teile, die weniger anfällig für Lockerung sind. Ausgestattet mit verschleißfesten Schleifwalzen aus Legierung und Anti-Verstopfungssieben, Es unterstützt einen langfristigen Dauerbetrieb. Auch in der Hochsaison, wenn es den ganzen Tag laufen kann, Es ist weniger wahrscheinlich, dass es zu einer Blockierung des Bildschirms kommt, Maschine blockiert, oder Motorüberlastung. Die Ausrüstung ist sehr langlebig und eignet sich für ländliche Gebiete mit kontinuierlicher Materialversorgung für die Verarbeitung.
Kompakte Stellfläche, Flexible Platzierung: Alle drei Modelle haben eine einheitliche Größe, erfordert keine große Fabrikfläche. Sie können problemlos in gewöhnlichen Bauernhöfen oder einfachen Verarbeitungshallen in der Nähe aufgestellt werden 20 Quadratmeter, ohne dass spezielle Fabriksanierungen erforderlich sind, Dadurch sind sie sehr anpassungsfähig an verschiedene Standorte.
Extrem einfache Bedienung, Null Lernkurve für Anfänger: Die Maschine verfügt über keine komplexen Touchscreens oder umständlichen Parametereinstellungen. Es sind nur drei Grundoperationen erforderlich: beginnend, anhalten, und Anpassen der Grobheit. Dank der bebilderten Bedienungsanleitung und praktischen Videos können auch ältere Menschen und Frauen ohne Vorkenntnisse schnell die Bedienung erlernen, Dadurch entfällt der Bedarf an professionellen Technikern.
Klare Einstufung, Bessere Mehlqualität:Durch das Schichtsiebverfahren wird effektiv verhindert, dass sich feine Kleie in das Mehl einmischt, Dies führt zu fertigem Mehl mit weniger Kleiepartikeln, eine sauberere weiße Farbe, und eine feinere Textur. Dies führt zu einem höheren Verkaufspreis als gewöhnliches Mischmehl, Dies verschafft ihm einen Wettbewerbsvorteil bei der Auftragsannahme.
Spezieller Motor, Angemessener Energieverbrauch:Der Hauptmahlmotor und der unabhängige Lüftermotor sind separat konfiguriert, Gewährleistung einer wissenschaftlichen Machtverteilung und ausreichender Macht ohne Übertreibung. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch bei gleicher Produktionskapazität, Effektive Einsparung von Stromkosten bei langfristiger Verarbeitung.
Spezieller Motor, Angemessener Energieverbrauch: Der Hauptmahlmotor und der unabhängige Lüftermotor sind separat konfiguriert, Gewährleistung einer wissenschaftlichen Machtverteilung und ausreichender Macht ohne Übertreibung. Einfache Wartung und geringe Wartungskosten: Modulare und abnehmbare Siebe ermöglichen eine schnelle und einfache tägliche Reinigung von Rückständen, und die gesamte Maschine kann in nur wenigen Minuten gereinigt werden 10 Minuten; Kernkomponenten sind langlebig, und leicht beschädigte Teile sind auf dem Markt leicht erhältlich, Dadurch wird der Austausch kostengünstig und Sie sparen Zeit und Geld bei späteren Wartungsarbeiten.
Um sicherzustellen, dass jeder Kunde beruhigt einkaufen und produzieren kann, Für unsere Mahlmühlen der Serie 6F22 bieten wir einen umfassenden After-Sales-Service aus einer Hand, deckt alle Aspekte vom Pre-Sales bis zum After-Sales ab:
Kostenlose Vorverkaufsauswahl: Basierend auf Ihrem täglichen Verarbeitungsvolumen und Ihrer Standortgröße empfehlen wir Ihnen gezielt geeignete Modelle, und stellen kostenlose Referenzpläne für die Standortplatzierung bereit;
Kostenlose Remote-Installation, Debuggen, und Schulung: Nachdem die Ausrüstung eingetroffen ist, Wir bieten persönliche Videoanleitungen zur Verkabelung, Debuggen, Pulverzubereitung, und tägliche Wartung, Stellen Sie sicher, dass Sie alles lernen, was Sie brauchen;
Abgestufte Garantierichtlinie: Der gesamte Maschinenkörper, Lüfter, Pipelines, Für das Gerät und den Einfülltrichter gilt eine Garantie von 1 Jahr; Schleifwalzen aus Kernlegierung, hochquadratischer Siebkörper, Für das Antriebssystem der Hauptwelle gilt eine 3-Jahres-Garantie;
24-Stundenschnelle After-Sales-Reaktion: Unser technischer Kundendienst steht Ihnen ganzjährig zur Verfügung, Während der Hauptverarbeitungssaison jederzeit online verfügbar, Bereitstellung von Video-Fehlerbehebung in Echtzeit, um eine unterbrechungsfreie Produktion und Auftragsabwicklung sicherzustellen;
Lebenslange Originalteileversorgung: Nach Ablauf der Garantie, Wir liefern alle leicht beschädigten Teile zu Fabrikpreisen, und bieten lebenslange kostenlose technische Beratung ohne versteckte Kosten.
Q1: Wie hoch sind die tatsächlichen Stundenleistungen der drei Modelle??
A: 6F2235: 200-300 kg/h; 6F2240: 300-400 kg/h; 6F2250: 400-500 kg/h. Bei allen handelt es sich um original werkseitig gemessene Standardausgänge, keine falsche Werbung.
Q2: Wie lauten die Motorleistungen für jede der drei Maschinen??
A: 6F2235: 7.5 kW + 3 kW; 6F2240: 11 kW + 3 kW; 6F2250: 11 kW + 4 kW. Die separaten Motoren sorgen für mehr Leistung und einen stabileren Betrieb.
Q3: Muss das von der Maschine gemahlene Mehl noch einmal manuell gesiebt werden??
A: NEIN, das tut es nicht. Das eingebaute mehrschichtige Hochkantsieb sorgt für eine feine Sortierung, und die doppelte Reinigung der luftbetriebenen Staubentfernung sorgt für sauberes Mehl ohne Kleie und Staub, bereit für die direkte Verpackung und den Verkauf.
Q4: Kann die Mehlgrobheit eingestellt werden?? Ist die Einstellung bequem??
A: Ja, Die Maschine verfügt an der Außenseite über ein eingebautes manuelles Pulvereinstellrad. Für die Einstellung wird kein Strom benötigt; Drehen Sie ihn einfach, um zwischen grobem und feinem Pulver zu wechseln. Sogar ein Anfänger kann die Bedienung innerhalb einer Minute erlernen.
F5: Wie hoch ist die ungefähre Weizenmehlausbeute dieser Mühle??
A: Unter normalen Verarbeitungsbedingungen, Die Gesamtmehlausbeute liegt konstant zwischen 75% Und 78%. Kombiniert mit dem automatischen Nachschleifsystem, Die Rohstoffausnutzung ist sehr hoch.
F6: Kann die Maschine über längere Zeiträume ununterbrochen betrieben werden??
A: Ja, Die Maschine verfügt über eine hervorragende Wärmeableitung und eine angemessene Motorlast, Unterstützung der kontinuierlichen Verarbeitung über mehr als einen Jahr 12 Std., Geeignet für die ganztägige Produktion während der Hochsaison.
F7: Ist die Maschine laut?? Wird die Verarbeitung in einem Dorf die Bewohner stören??
A: Die Maschine wurde im Werk einer dynamischen Auswuchtung und Vibrationsreduzierungsbehandlung unterzogen, Dies führt zu geringen Vibrationen und Geräuschen. Der tägliche Verarbeitungslärm entspricht den dörflichen Nutzungsstandards und stört die Bewohner tagsüber nicht.
F8: Ist die tägliche Reinigung der Geräte mühsam??
A: Gar nicht. Das Sieb lässt sich schnell demontieren; Ziehen Sie es einfach heraus, um alle Pulverreste zu entfernen. Es gibt keine schwer zu reinigenden Stellen; Die tägliche Wartung kann in zehn Minuten abgeschlossen werden.
F9: Ist es für einen kompletten Anfänger einfach, eine Mühle zu benutzen??
A: Sehr einfach. Das Bedienfeld ist einfach, mit nur zwei Kernoperationen: Start/Stopp und Pulvereinstellung. Mit den dazugehörigen Lehrvideos, Auch Anfänger können schnell loslegen.
F10: Wie lange gilt die Garantie auf die Kernkomponenten der Maschine??
A: Für die gesamte Maschine gilt eine Garantie von 1 Jahr, Für Schlüsselkomponenten wie die Kernmahlwalzen und das hochquadratische Sieb gilt eine spezielle 3-Jahres-Garantie. Der Kundendienst erfolgt umgehend, Gewährleistung einer sorgenfreien Produktion.
Neueres Produkt
