معالجة نقاط الألم لدى العاملين في مجال تصنيع الحبوب الصغيرة والمتوسطة, لقد أطلقنا خط إنتاج طحن دقيق القمح الأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 40 طنًا يوميًا, نموذج سائد لمعدات معالجة الدقيق الصغيرة والمتوسطة الحجم, مناسبة لاحتياجات المعالجة المختلفة. الخط بأكمله يدمج تنظيف القمح, سقي, طحن الطبقات, الغربلة والتصنيف, والتعبئة والتغليف التلقائي. إنها تعتمد عملية طحن الدقيق لفصل النخالة والسويداء الناضجة والتي تستخدم عادة في مطاحن الدقيق الكبيرة, ضمان إنتاج مستقر للدقيق الصالح للأكل من الدرجة الأولى والثانية الذي يلبي المعايير الوطنية.
المعلمات الأساسية لخط إنتاج دقيق القمح المحمص ذو الحجم الصغير إلى المتوسط توفر خيارات قدرة متنوعة, مع قدرات المعالجة اليومية 5 طن, 10 طن, 20 طن, 30 طن, و 40 طن. يمكن للعملاء اختيار السعة المناسبة بناءً على حجم أعمالهم واحتياجاتهم.
يستخدم خط الإنتاج هذا القمح الخام عالي الجودة ويمكنه معالجة كل من القمح الصلب والقمح التجاري اللين الشائع. يمكن للخط إنتاج العديد من المنتجات النهائية في وقت واحد: عالية الجودة رقم. 1 دقيق, رقم المنزل. 2 دقيق قياسي, دقيق الغلوتين متوسط الجودة, والنخالة, الاستفادة الكاملة من المواد الخام القمح.
المعدات الأساسية تستخدم تكنولوجيا الطحن المهنية, مع أربع عمليات تجفيف وأربع عمليات طحن, تحقيق طحن منفصل للنخالة وحبوب القمح, ضمان جودة الدقيق النهائي بشكل فعال.
الخط بأكمله مؤتمت للغاية, تتطلب فقط 1-2 العمال للمراقبة والإدارة, خفض تكاليف العمالة بشكل كبير. وهي تعتمد مغلقة بالكامل, الآلي, ووضع المعالجة المستمرة, القضاء على حصاد الحبوب يدويًا بدءًا من إدخال المواد الخام وحتى تغليف المنتج النهائي.
تم تجهيز هذا الخط الصديق للبيئة بنظام كامل لجمع الغبار بالضغط السلبي, التقاط ومنع التسرب بشكل فعال, تلبية معايير معدات معالجة القمح الخالية من الغبار. علامتها الإنجليزية, “آلة تجهيز دقيق القمح الخالي من الغبار,"يضمن اجتياز الاختبارات البيئية بسلاسة.
التثبيت مطلوب; ويمكن تركيبه مباشرة في ورش الفولاذ العادية أو الطوب والبلاط دون إجراء تعديلات إضافية على الأرض أو البنية التحتية, وبالتالي تقليل تكلفة بناء منصة جديدة.
يتم تقسيم المجموعة الكاملة من المعدات إلى أربع وحدات عمل مستقلة مع تقسيم واضح للعمل وتدفق معالجة مبسط. إن مطحنة دقيق القمح بأكملها تتبنى تصميماً موحداً, مما أدى إلى ارتفاع إنتاج الدقيق والتركيب والصيانة المتسقة.
تشتمل هذه المعدات على وحدة تغذية أوتوماتيكية, شاشة تهتز, جهاز تفجير, آلة الدرس, وجهاز إزالة الغبار. بعد دخول القمح للمعدات, فهو يزيل الحجارة بشكل متقطع, كتل من الأرض, حبوب القمح, الحبوب الذابلة والمتعفنة, ويستخدم الرش وغيره من الأجهزة الخفيفة والثقيلة لمنع تكون البقع السوداء في الدقيق, الحفاظ على قوامه الحبيبي, وبالتالي ضمان نظافة المواد الخام.
هذه الآلة مجهزة بجهاز سقي أوتوماتيكي, صومعة تخزين الحبوب ذات درجة حرارة ثابتة, ونظام التحكم في الوقت المناسب. يقوم تلقائيًا بضبط كمية الماء ووقت الراحة وفقًا لمستوى رطوبة القمح. يؤدي ذلك إلى تليين نخالة القمح وتفكيك اللب الداخلي, فصل النخالة عن نواة القمح الأبيض النقي خلال عملية الطحن اللاحقة, مما أدى إلى بياضا, طحين عالي الجودة وإنتاجية طحين أعلى.
يتكون من مطحنة دقيق, منخل مسطح متعدد الطبقات, ومكشطة النخالة. استخدام طريقة المعالجة "الطحن الخفيف والطبقات"., فهو يمزق نخالة القمح تدريجياً, طحن نواة القمح الأبيض النقي المختلط بشكل منفصل. هذا يقلل من كمية جزيئات النخالة في الدقيق, يخفض المحتوى متعدد الطبقات, ويحسن جودة الدقيق.
يدمج هذا النظام قادوس توزيع المواد الخام, معدات الوزن الأوتوماتيكية, وآلة الختم والتغليف. لديها ثلاث قنوات تفريغ مستقلة لتكرير الدقيق, تحييد الدقيق, وتوزيع دقيق النخالة, على التوالى. يمكن وزن الدقيق المعالج تلقائيًا, معبأ, ومختومة, تقليل العمل اليدوي بشكل كبير للتجريف, التعبئة, والتكرير.
يستخدم خط إنتاج معالجة القمح الآلي بالكامل طرق المعالجة الفيزيائية دون إضافة أي إضافات كيميائية. المعالجة تلقائية ومستمرة, المكونة من خمس خطوات:
يتم تغذية القمح إلى خط المعالجة بواسطة جهاز استخلاص الغبار الهوائي. يخضع لأربع عمليات تنظيف: إزالة الغبار الهوائية, غربلة تهتز, إزالة حجر الجاذبية, الدرس, والعجن. هذه العملية تفصل الغبار تمامًا, قَشَّة, الحجارة, وحبوب القمح الرديئة, مما يؤدي في النهاية إلى الحصول على مواد خام قمح نظيفة ومؤهلة.
يتم وضع القمح المنظف في غرفة التليين, حيث يقوم الجهاز تلقائيًا بإضافة الماء بنسبة محددة ويسمح له بالوقوف 12 ل 24 ساعات. بعد التخفيف, تصبح النخالة أكثر مرونة, ويصبح السويداء الموجود داخل حبات القمح أكثر مرونة, مما يسهل فصل النخالة وحبوب القمح أثناء المعالجة اللاحقة, منعهم من الاختلاط معا.
بعد أن يتم ترطيبها, يدخل القمح في مرحلة التقشير, حيث يتم طحنها ببطء وبلطف أربع مرات. يتم كشط حبات القمح الصالحة للأكل قطعة قطعة, بينما تُترك النخالة الأكبر حجمًا سليمة لمنع طحنها إلى بقايا ناعمة وخلطها مع الدقيق.
حبوب القمح البيضاء النقية, تم اختياره بعد عملية التجفيف, يتم إدخالها في آلة طحن لجولات متعددة من الطحن الناعم. بعد ذلك, يتم ترشيح حبوب القمح بشكل متكرر وتصنيفها من خلال طبقات متعددة من المناخل, إنتاج دقيق مكرر عالي الجودة بلون أبيض ناصع وقليل من الشوائب.
بعد الغربلة, تقوم المعدات تلقائيًا بفصل أربعة منتجات: درجة 1 دقيق, درجة 2 دقيق, دقيق متوسط الدرجة, والنخالة. يتم تفريغ كل منتج من قناة منفصلة, وزنه تلقائيا, ومختومة, تشكيل الدقيق النهائي المعبأ مباشرة. لا تتطلب العملية برمتها التعامل اليدوي مع الحبوب.
من خلال الجمع بين طاقة الرياح, اهتزاز, الثقل النوعي, ودرس طرق التنظيف المتعددة, تتجاوز نسبة إزالة الحصى والتراب في القمح 99%, الحل الكامل لمشاكل الشوائب المتبقية والدقيق الأسود في الآلات القديمة, وإنتاج الدقيق الذي يلبي المعايير الوطنية للدقيق الصالح للأكل بشكل كامل.
تتكيف المعدات تلقائيًا مع القمح ذو الرطوبة والصلابة المتفاوتة, ضبط إضافة الماء ووقت الترسيب بمرونة لضمان جودة دقيق موحدة باستمرار. بالمقارنة مع الآلات القديمة المستقلة التي لا تحتوي على وظيفة تكييف القمح, يمكن أن تنتج 3%-8% المزيد من الدقيق من نفس وزن القمح, مما يؤدي إلى ارتفاع أرباح المعالجة على المدى الطويل.
يمكن لخط إنتاج واحد أن ينتج في نفس الوقت درجة عالية الجودة 1 دقيق, الدقيق المنزلي القياسي, ووسط الأعلاف. ويمكن فصل النخالة وبيعها للمزارع, الاستفادة الكاملة من جميع مواد القمح وتعظيم أرباح المعالجة.
تم تجهيز خط الإنتاج بالكامل بمجاري هواء محكمة الغلق وأجهزة إزالة الغبار بالضغط السلبي, لذلك يتم جمع كل الغبار الناتج أثناء المعالجة مركزيًا ولن ينجرف إلى الهواء في ورشة العمل. بيئة عمل العمال نظيفة, ويمكن للخط اجتياز فحص قسم حماية البيئة بسهولة دون التعرض لخطر عقوبات التلوث بالغبار.
العملية برمتها, من تغذية القمح إلى تعبئة الدقيق, مؤتمتة بالكامل, تتطلب فقط 1-2 العمال: واحد لمراقبة المعدات وتجديد المواد الخام, والآخر لنقل الدقيق المعبأ. تتطلب معدات طحن الدقيق التقليدية على الأقل 3-4 الناس الذين يعملون في نوبات, ويمكن لهذا النظام توفير قدر كبير من تكاليف العمالة على المدى الطويل.
اختر من بين خيارات سعة متعددة تتراوح من 5 طن ل 40 طن: المعدات الصغيرة بوزن 5 طن مناسبة لورش العمل العائلية الصغيرة; الطراز ذو السعة الكبيرة 40 طن مناسب لمصانع معالجة الحبوب والزيوت واسعة النطاق, ويمكن تعديل تكوين المعدات وفقًا لحجم المصنع الخاص بك وحجم الطلب اليومي.
استخدام نفس عملية الطحن "فصل الجلد عن النواة" مثل الشركات المصنعة الكبرى, إنها تختلف بشكل كبير عن آلات طحن الدقيق البسيطة ذات المرحلة الواحدة الموجودة في السوق. يحتوي الدقيق المنتج على عدد أقل من الشوائب, لون أكثر بياضا, وملمس أكثر حساسية, مما أدى إلى ارتفاع أسعار الجملة وميزة تنافسية أكبر على أقرانهم.
يتم إنتاج معالجة القمح الذكية جنبًا إلى جنب مع الطحن اللطيف متعدد المراحل 3%-8% المزيد من الدقيق بنفس وزن القمح مقارنة بالمعدات القديمة. وهذا يؤدي إلى انخفاض فقدان المواد الخام للقمح أثناء معالجة الدفعات على المدى الطويل, مما يؤدي إلى زيادة مستمرة في هوامش الربح.
تم بناء المجموعة الكاملة من المعدات على منصة فولاذية ذات طبقات, على عكس الآلات القديمة التي تكون متناثرة وتشغل مساحة كبيرة. البصمة أصغر بكثير من الوحدات القديمة التي لها نفس الناتج. يمكن بناء المصانع العادية الصغيرة والمتوسطة مباشرة على المنصة دون إنفاق الأموال على تعديلات الهندسة المدنية.
تتطلب معدات طحن الدقيق التقليدية على الأقل 3-4 العمال يعملون ثلاث نوبات, بينما يتطلب خط الإنتاج هذا فقط 1-2 الناس للإشراف عليه على مدار الساعة, تقليل تكاليف العمالة الشهرية بشكل كبير وتوفير مبلغ كبير من المال على المدى الطويل.
يتم إغلاق الخط بأكمله بإزالة الغبار بالضغط السلبي, مع عدم وجود تجاوز الغبار, لذلك لن يكون هناك تلوث غبار أو غرامات بيئية. من السهل التقدم بطلب للحصول على ترخيص أعمال معالجة الحبوب والزيوت وإجراءات تقييم الأثر البيئي, وهي مناسبة للتشغيل المستقر والطويل الأمد.
يتكون الجسم الرئيسي للمعدات من لوحة فولاذية سميكة مقاومة للصدأ, وهي ليست عرضة للصدأ في ورش المعالجة الرطبة. الأجزاء المعرضة للتآكل مثل بكرات الطحن والشاشات كلها مكونات قياسية, مما يجعل التفكيك والاستبدال بسيطًا. توفر الشركة المصنعة أيضًا مقاطع فيديو للتدريب على الصيانة, مما يجعل الصيانة اليومية سهلة وتقليل وقت التوقف عن العمل بسبب تعطل المعدات, ضمان عدم حدوث أي انقطاع في المعالجة وأخذ الطلب.
نقوم بخدمات طحن القمح للمزارعين, وفي نفس الوقت, نحن ننتج الدقيق المعبأ بكميات كبيرة للبيع بالجملة, إمداد محلات السوبر ماركت المحيطة ومخازن الحبوب والزيت, ضمان عملية مستقرة ومستمرة.
يجمع هذا النظام القمح الذي يزرعه المزارعون المحليون, يعالجها إلى دقيق عالي الجودة, ويبيعها في الخارج, وبالتالي زيادة القيمة المضافة للمنتجات الزراعية المحلية وزيادة دخل المزارعين.
خطوط الإنتاج الآلي تحل محل القديمة, آلات طحن الدقيق الفردية لزيادة قدرة المعالجة اليومية وتوسيع تدفقات الإيرادات من خلال خدمات معالجة الدقيق وتجارة الدقيق بالتجزئة.
الكعك على البخار, الشعرية, وتستخدم جميع المعجنات دقيقًا عالي الجودة كمادة خام, يتم خبزها ومعالجتها في المتجر, مما يلغي الحاجة إلى مصادر خارجية طويلة الأجل للدقيق ويقلل تكاليف شراء المواد الخام.
يمكن أن تؤدي معالجة فائض القمح إلى دقيق ونخالة إلى توسيع نطاق المنتج وتخفيف الضغط الناتج عن الحبوب الخام غير المباعة والمخزنة.
س1: كم عدد العمال اللازمين لتشغيل خط الإنتاج بأكمله؟?
أ: فقط 1-2 هناك حاجة إلى الناس للاغلاق العادي. شخص واحد مسؤول عن فحص تشغيل المعدات وتجديد المواد الخام للقمح; الشخص الآخر هو المسؤول عن التعامل مع الحبوب وتعبئتها. لا يحتاج الكثير من الناس إلى البقاء بالقرب من الآلات باستمرار.
Q2: يمكن لآلة واحدة إنتاج درجات مختلفة من الدقيق في وقت واحد?
أ: نعم. ببساطة عن طريق ضبط ضيق الطحن ومعلمات الغربلة, يمكنها إنتاج دقيق عالي الجودة في نفس الوقت, دقيق منزلي من الدرجة الثانية, وطحين الأعلاف. يتم جمع النخالة بشكل منفصل, ويتم تخزين المنتجات الأربعة وبيعها بشكل منفصل.
س3: مقدار الغبار المتولد أثناء المعالجة? يمكن أن تمر الاختبارات البيئية?
أ: يستخدم النظام بأكمله نظام تجميع الغبار ذو الضغط السلبي المغلق بالكامل. يتم جمع الدفعة الأولى من الغبار الناتج أثناء المعالجة في صندوق تجميع الغبار ولن ينجرف خارج ورشة العمل, تلبية معايير حماية البيئة لصناعات معالجة الحبوب والزيوت الصغيرة والمتوسطة الحجم واجتياز تقييمات الأثر البيئي بسلاسة.
س 4: هل هناك أي متطلبات خاصة لمباني المصانع أو إمدادات الطاقة عند تركيب المعدات?
أ: لا توجد متطلبات خاصة للهندسة المدنية. يمكن تركيبه في مبنى مصنع من الطوب أو الهيكل الفولاذي القياسي, مع أرضية خرسانية. وقد تم تجهيز كل وحدة بمحرك قياسي, متوافق مع إمدادات الطاقة الصناعية القياسية. ستوفر الشركة المصنعة خدمات التوصيل والتشغيل في الموقع.
س5: هل ستتأثر جودة الدقيق إذا قمت بشراء قمح بمحتويات رطوبة مختلفة؟?
أ: لا. تم تجهيز هذه المعدات بنظام ذكي لتكييف القمح الذي يقوم تلقائيًا بمطابقة كمية الماء المضافة ووقت الاستقرار للقمح الذي يحتوي على محتويات رطوبة مختلفة, ضمان جودة دقيق ثابتة لا تتأثر بمحتوى رطوبة القمح.
س6: ما هي فترة الضمان للمعدات? هل الأجزاء الضعيفة متاحة بسهولة؟?
أ: يتمتع الجهاز بأكمله بضمان مجاني لمدة عام واحد. الأجزاء الضعيفة مثل بكرات الطحن, شاشات, وتحتفظ الشركة المصنعة بشرائط الختم في المخزون ويمكن شحنها بسرعة عبر القنوات عبر الإنترنت وغير المتصلة بالإنترنت. تأتي المعدات أيضًا مع مقاطع فيديو تعليمية حول استبدال الأجزاء والصيانة الروتينية, تسهيل الإصلاحات والصيانة الأساسية من قبل العميل.
المنتج الأخير
